尾矿库大坝建筑施工设计方案及对策10856.pdf
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1、-.z.目 录 1 施工组织设计编制说明 64 1.1 施工组织设计编制说明的原则 64 1.2 管理目标 64 2 工程概况67 2.1 工程简介 67 2.2 施工工地水文气象 67 2.3 施工工地对外交通 67 2.4 施工用水用电 67 2.5 临时用地 67 2.6 施工工期 68 3 主要施工方法 69 3.1 施工准备 69 3.2 确定各施工过程的施工顺序 69 3.3 分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 70 3.4 冬、雨季施工措施 81 4 工程经理部及劳动力配置方案 86 4.1 工程经理部组成情况 86 4.2 分部、分项工程所需工种类别和级别 87 4.3 分
2、阶段施工方案投入劳动力人数 88 5 主要施工机械、设备供给方案 89 5.1 满足工程施工所需的机械数量及供给方案 89 5.2 测量、实验、检测仪器设备数量及供给方案90-.z.6 确保工程质量的技术组织措施91 6.1 质量管理体系、制度及质量保证体系91 6.2 关键部位质量控制94 6.3 工种岗位技术培训99 6.4 先进施工工艺99 6.5 送样检测、见证取样保证措施99 6.6 分局部项分阶段验收步骤及方法99 6.7 完成质量目标奖惩方法100 7 确保平安文明施工的技术组织措施101 7.1 平安管理组织101 7.2 专职平安管理人员101 7.3 特殊作业人员 电工、电
3、焊工、架子工、机械操作工等101 7.4 已具备的平安设施或准备配置的平安设施101 7.5 平安防护措施土方、桩基、用电、外架外网等101 7.6 大、中型施工机械管理104 7.7 文明施工技术组织措施104 7.8 平安、文明施工责任目标奖惩方法104 8 确保工期的技术组织措施106 8.1 编制各施工节点,月、旬作业方案,定期落实方案实施106 8.2 穿插、流水施工作业106 8.3 合理调配机械、材料、劳动力106 8.4 设计、建立、施工、监理严密配合,及时解决有关问题,工期目标及奖惩方法107-.z.9 工期网络图107 9.1 施工过程工程划分108 9.2 编排合理的施工
4、顺序108 9.3 工序合理搭接108 10 施工总平面布置图109 10.1 主要施工机械位置109 10.2 建筑材料、半成品的堆放109 10.3 临时供电、供水网的布置109 10.4 临时道路、排水的位置109 10.5 各种临时设施的位置与尺寸109 11 各种图表110-.z.1 施工组织设计编制说明 1.1 施工组织设计编制说明的原则 我公司在细致查阅*吉家洼金矿*马沟尾矿库建立工程所有图纸资料并在屡次现场踏勘的根底上,根据图纸设计及现行的规要求,结合我公司近年来在土石方工程施工方面积累的丰富经历,以科学务实的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为工程的纲领性文件,用以指导
5、工程施工与管理,以确保各项管理目标的实现。技术标准 1选矿厂尾矿库设计施工设计规ZBJI-90;2尾矿库平安技术规程AQ2006-2005;3尾矿库设施施工及验收规程YS5418-95;4碾压式土石坝设计规DLT50007-2002;5碾压式土石坝施工规DLT5129-2001;6污水综合排放标准GB8978-1996;7用电平安导则GBT13869-2008;8生产过程平安卫生要求规GB12801-1991;9企业职工伤亡事故分类GB6441-1986;10尾矿库堆积坝岩土工程技术规GB50547-2010 本工程施工组织设计编制遵循以下原则:认真执行根本建立程序;做到总体规划,保证重点,兼
6、顾全面,统筹安排;遵守施工工艺及其技术规,合理安排施工程序;-.z.采用流水作业方案,有组织,有节奏、均衡、连续施工;科学安排冬雨季施工,保证全过程生产的均衡性、连续性;提高施工机械化水平;采用先进的施工技术和科学的管理方法;合理配置资源,保证工程需要 1.2 管理目标 根据建立方对本工程的要求,结合本工程的特点和公司的施工能力,我公司将科学组织、精心施工、确保如下管理目标实现。保证工程质量符合验收规,使工程质量到达为合格工程质量标准,确保工程100%合格,并努力争创优良工程。合同履行:工程中标后,在施工过程中与建立方密切配合,承受监理单位的监视,协调地方、政府部门的关系,创造良好的施工环境,
7、保证合同的全面履行。施工工期:根据公司施工技术装备能力和现场施工条件,及建立方要求,本工程施工工期为 150 天。平安生产:认真贯彻“平安第一,预防为主的平安方针,做好平安教育、平安检查、平安防护、劳动保护等各项工作,杜绝施工人员伤亡和机械设备重大事故;不发生主要责任的生产交通事故。文明施工:严格执行公司及省市文明施工标准,创造文明施工工地,营造企业文化。先进技术:本公司积极采用先进的生产技术工艺及科学的施工管理方法,确保优质、高效的完成施工任务。-.z.2 工程概况 2.1 工程简介 本工程为*吉家洼金矿*投资修建,位于*县兴华镇麦沟村。本设计初期坝为透水堆石坝,坝高为 23m,尾矿库总坝高
8、 59m,坝顶宽 5.6m,坝底宽91.85m,坝顶长 73.24m;坝外坡为 400mm 厚干砌块石护坡,坡度为 1:1.65 坝外坡设三个马道,高程分别为 818、828、838;坝坡为砂卵石、土工布过滤层,外砌 400 厚干砌块,坡度为 1:1.6;坝基为透水性块石褥垫层。下游坝坡与坝肩接合部设坝肩截水沟;土工布与坝四周接合部位设砼压块。2.2 施工工地水文气象 拟建尾矿库坝区地处熊耳段北坡,一级地貌单元属豫西中-低山区,测区二级地貌单元属岭脊沟谷型,区地形起伏较大,切割比拟剧烈,海拔高度 773.38-908.63m,相对高差 135.25m,沟谷两岸坡岩石裸露。主沟谷走向近东西向。2
9、.3 施工工地对外交通 本工程施工场地附近有公路通过,到施工场地需修建一条施工道路,交通比拟方便。2.4 施工用水用电 架设临时电力线路,架设施工和生活用水管道,经检验合格就近协商供水。2.5 临时用地 根据施工现场的条件,租用当地民用建筑作为临时住房、或搭建彩钢房、搭建帐篷,并在附近设置大型机械修理厂等临时设施,施工工程部设在施工现场附近。-.z.2.6 施工工期 本工程施工工期为 150 日历天。3 主要施工方法 3.1 施工准备 施工队伍准备 根据施工进度情况,按总体施工方案,陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场,所有人员在上岗前 5 天到岗,以便了解现场情况,按 ISO9001:2
10、000 标准及培训控制程序要求组织学习培训。到达全员和特殊工种全部培训后上岗作业。施工现场准备 第一批人员进场后,要及时开展进场四通一平的准备工作,在施工现场施工必须的工程部、仓库、大型设备场地、钢筋加工场地等生产设施。施工现场假设不具备生活条件,生活设施应建在甲方指定的地方,临时设施布置,遵循“方便实用,文明施工,节约用电,平安可靠,兼顾环保,尽可能避开永久建筑物的原则。设备材料准备 公司机电、试验、材料供给部门组织设备、仪器、材料等调运工作。确保各部门组织的设备、试验、检验设备、测量设备等迅速进场。组织物资供给人员进展市场调查,按 ISO9001:2000 标准,物质采购控制程序,选择适宜
11、的供给商,落实货源,安排订货方案,设立堆放场地,搭设库房等。3.2 确定各施工过程的施工顺序 1主要施工工序:本着先地下,后地上,主体施工协调进展,先排水-.z.洞,再排水洞支护,后排水井架作业的原则。初期坝施工先尽量一次把坝基清理完,假设有难度也可 3-4 米清理一次,再进展坝体堆筑 3-4 米,接着进展削坡整平、铺设土工布砂石过滤层、砌筑护坡,在砌筑护坡的同时可进展坝体堆筑。2各施工过程的顺序流程图如下:a、初期坝施工顺序:定位放线-清理坡皮-坝基开挖-坝体堆筑-削坡、土工布砂石过滤层铺设-砌筑护坡。在砌筑护坡的同时下一循环:定位放线-清理坡皮-坝基开挖-坝体堆筑等。b、排水洞施工顺序:定
12、位放线-洞口开挖-隧洞掘进循环-洞口钢筋砼支护。隧洞掘进循环的施工顺序:吊线、平水平-钻眼-装药、放炮-排烟-清理浮石-出渣-临时支护。每 40 米测量一次中线,每 20 米校核一次高程。c、排水井架施工顺序:测量定位-根底开挖-砼垫层浇筑-脚手架搭设-钢筋砼井筒浇筑-钢筋砼井架浇筑。脚手架可一次搭设到顶,也可分屡次搭设;预制盖板可随井架钢筋砼浇筑灵活安排。3.3 分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法 场地清理及开挖.1 场地清理施工工序:(1)施工准备,测量放样,设控制桩定位确定清理围和工程量。(2)去除地面树木、树根等杂物。(3)撤除影响施工的障碍物和原有设施。(4)对于*些特殊地基、岸
13、坡,如湿陷性黄土、细砂层、岸坡冲沟发育、黄土洞穴发育等应经论证后,按专门的设计要求清理。-.z.2 施工方法:人工配合、机械伐树木,挖掘树根、草皮、腐植土及风化岩层至坚硬基岩,同时去除垃圾至指定地点。清理施工首先应测量放线,确定坝基位置及清理围,然后设置控制桩以确保清理围的准确。初期坝施工 在对坝基进展处理、验收合格后即可进展坝体填筑施工,填筑按设计断面进展,控制好防渗体和大块石透水层的设计厚度。坝面施工应统一管理、严密组织、分段流水作业,做到层次清楚和大面平整均衡上升,减少接缝,严格控制铺填厚度、碾压参数和石料质量等,具体方法如下:.1 坝体的填筑铺料的方法 坝体填料填筑的施工方法:第一层石
14、料由于清基后不太平整,因此采用进占法铺料,以后采用后退法铺料,左右两岸同时进料,平整装载机,碾压用自行式光面振动碾,石料用浅孔钻钻孔,2*岩石炸药爆破开采,单斗反铲挖掘机装车,自卸车运输。.2 坝体填料填筑施工工艺流程 施工准备测量放样坝基清理处理自卸车卸料装载机平整检测铺填厚度振动碾碾压质检刨毛下一循环。.3 坝体填筑的具体作法及要求 坝体的土石料填筑的考前须知及技术要求必须遵循碾压式土石坝施工技术规DL/5129-2001 和 GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规,使填筑质量到达预期的目的。值得注意的是在填筑中,各种填料的碾压,尤其是坝基、岸坡、坝体的分区结合部以及大型碾压机械无法
15、碾压到的边角、死角的地方,容易在施工-.z.时造成漏压、欠压,为确保填筑质量,将在施工中,采用小型夯实机械或人工夯压辅助碾压。对于坝面上的进料施工道路要经常变更,以防局部过压。(1)坝体采用干净的爆破石料回填碾压而成,施工分层厚度按压路机性能要求现场实验决定,确定最正确铺筑厚度及碾压遍数。一般来说混合石料的每层铺填厚度约 4060cm,行车速度 1-2 档。坝体碾压应沿平行坝轴方向进展,不得沿垂直轴线方向碾压,分段碾压时,相邻两段交接带碾迹应彼此搭接,顺碾压方向搭接长度不应小与 0.30.5m。垂直碾压方向搭接长度应为 1.01.5m,分段施工时各段层间应设立标志,上、下层分段位置应错开,应防
16、止漏压、欠压和过压;压实合格前方可铺筑上层新料。2堆石与岸坡接合时,物料不得离析、架空,并应对边角加强压实,碾压堆石坝上下游铺料时留有一定削坡余量,每填高 3m 左右用挖掘机进展削坡。然后用人工进展干砌石、过滤层的铺设。边填筑边整坡,坝体石料填筑必须符合尾矿设施施工及验收规程,靠近过滤层的坝体填筑料应采用粒径较小的碎石料填筑,便于和过滤层结合。.4 坝体施工检测保证措施 1 碾压平整的堆石体外表应逐点检查。长度、宽度和边坡平均每 100m取 1 点,但不应小于 1 点。2我公司配有专门试验人员,试验人员在现场取样、测试检验,以确保整体施工质量。3碾压前进展密实度实验,确定最正确碾压次数。4每层
17、碾压后立即在不同部位取样和进展密度检测,确定补碾部位。.5 填筑施工考前须知 1、填筑之前,根底开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地-.z.基缺陷处理,必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中,严格按招标文件、有关技术规要求进展施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。2、开采的石料试验合格并经工程师批准后的料场才能开采使用,在施工过程中应注意做抽检工作。不合格的石料坚决不使用,石料中的杂质应予去除。3、对垂直坝轴线方向的接缝采用斜面相接,坡度采用 1:5,上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升,减少施工接缝。铺料至坝坡边时,应在设计边线外侧超填一定余量
18、,人工铺料宜为 10cm,机械铺料宜为 30cm。填筑中,层间中空出现质量问题时,应及时进展处理,并经检验合格后,方准铺填新料。4、分段、分片碾压,相邻作业的搭接宽度,平行坝轴线方向不得小于0.5 米,垂直坝轴线方向不得小于 3 米;各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于堤轴线;严格按照碾压试验确定的参数施工。5、碾压完成后,由试验员按要求做试验,合格后由质检员报监理人员签证验收,合格后进入下一道程序。如不合格,则及时补压,再进展试验。.6 填筑施工质量控制 填筑质量分三个阶段控制,即事前控制、事中控制、事后控制。其中:事前控制是质量保证的前提和根底,事中控制是关键,事
19、后控制是保证。1、事前控制:包括砂石料开采,碾压试验,砂,石料含泥量的控制,材质指标的控制。具体控制方法是:开采前应做好石料试验和检测,选择符合要求的料场。按设计要求要有-.z.充足开采备料,保证料源质量符合设计要求。2、事中控制:即碾压施工工艺、施工环节、压实施工参数等控制。碾压施工做好交班纪录及交接班工作,当班人员给下一班人员指明已碾压围包括遍数,并做好其围标志。防止欠压和漏压。填筑均匀上升,相邻填筑层高差控制不超过一个填筑层的厚度。3、事后控制:即在碾压完成后,采用的挖坑取样检测,对不合格填筑部位进展处理等。各区段碾压完成后,按要求取样频率挖坑取样检测,合格前方可进展下一层的填筑。对检测
20、不合格的填筑区及时会同监理工程师分析原因,并制定处理方法,包括补压、挖除重填碾压等。为了保证上述三个阶段质量控制措施的顺利实施,建立一个填筑质量跟踪小组,成员由试验人员、质检人员、施工技术人员组成,对施工全过程中的任何一个施工环节进展跟班联合监视、检查。根据我公司的经历,填筑期间,每班设 2 个有经历的质检员监视、检查施工参数、施工工艺是否到达要求,出现问题及时指出纠正。这一点非常重要,质量控制主要是施工参数和施工工艺的控制,取样试验仅是获得档案数据而已。.7 坝基大块石透水层施工方法:1应去除基底的垃圾、树根等杂物及地表腐植土,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底。2坝基大块石透水层铺设应严格按照设
21、计要求进展,石料选择应符合设计要求。3用挖掘机铺设大块石后,再用砂砾石填缝。-.z.8 土工布施工 1、应在平整好的下承层上进展铺设,摊铺时应拉直平顺,紧贴下承层,不使出现扭曲、折皱、重叠,并留有余量。2、应保证土工布的整体性,当采用搭接法连接时,搭接长度宜为 200mm;用手提式缝纫机缝合结实,施工时注意不要弄破土工布。4、施工时发现土工布有破损时必须立即修补好。5、土工布在存放以及施工铺设过程中应尽量防止长时间暴晒或暴露,以免其性质劣化。坝肩排水沟施工 水泥砂浆由现场集中搅拌,再由人工挑到浆砌石砌筑地点进展砌筑。施工中应注意砂浆配合比的准确,块石的尺寸、强度应符合规要求,组砌时应上下错缝,
22、外搭接,砂浆饱满。石料的开采 按照施工平面布置图规划的料场,先进展石料的试验检测,符合要求后再进展坡皮的清理大规模的开采。料场的储量应为开采量的 1.5-2 倍。开采的方法使用浅孔爆破,以取得较好爆破岩石粒径,提高装车效率,取得较好的经济效益。块石护坡施工 1块石石料的质量、规格必须符合设计要求和规的有关规定。2块石护坡砌筑应外搭砌,上下错缝,拉接石、丁砌石交织设置,分布均匀。3护坡施工要严格控制外表平整,基底与山体连接处应符合设计及有关规规定。-.z.钢筋混凝土排水井.1 模板工程 1本工程根底局部工程以钢模板为主,钢木结合;框架局部采用木模板,排水管采用木模板。2为确保模板支护质量,钢模板
23、采用海绵胶条加贴处理,使模板间缝严密,以确保模板支护到达清水砼模板支护要求。3井架模板施工时应严格控制断面尺寸,脚手架应稳定,立杆间距不大于 500mm,立杆间设斜撑和水平加固。按梁底设计标高调整立杆和梁底水平杆标高,然后在梁底铺设模板,模板顶标高为设计梁底标高。柱与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高和宽梁高与扣除平板厚度计算,并在缺口两侧及底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板的厚度。4排水管弧形拱板模板采用定型特制钢模板,定型特制钢模板在加工厂集中加工制作,然后运至工地使用。施工过程中作业班组应保护料具,工程技术人员应详细交底、指导施工。.2 钢筋工程 1钢筋的加工在施工现
24、场进展。下料、成型、绑扎等施工要严格按设计图纸及规要求进展。2钢筋连接优先采用焊接接头。框架梁中的钢筋采用闪光对焊连接,现浇框架柱子的钢筋接长采用电渣压力焊连接。钢筋焊接应由专业焊接工本人,持证上岗操作,并试焊合格前方可大量施工。3钢筋进场后应由质检员和专业工长对钢筋进展复验和部位校对并送样检测,合格前方可用于工程。-.z.4由于坝体和井架施工同时进展,钢筋定点集体加工成半成品,进展二次运输,运送施工现场。运至施工现场的钢筋如果不能及时使用,则要在规定的堆放场地堆放。钢筋不可直接堆放于地面,要用木方垫起堆放,钢筋的上部要用防雨材料覆盖,防止钢筋因雨雪和潮气锈蚀。钢筋半成品要标明分部、分层、分段
25、和构件名称,按顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上应注明构件名称、部位,钢筋型号、规格、尺寸和根数等。5钢筋绑扎:钢筋绑扎时应先摆放好主筋及箍筋,按已画好的位置固定主筋、箍筋,放主筋和架立筋,隔一定间距将梁主筋与箍筋绑住,再绑架立筋,调整并遂个将主筋与箍筋绑扎牢。套箍筋时,其接口应交织套入并交织布置,箍筋弯钩成 135 度,平直长度为直径的 10 倍,绑扎头弯向梁心。梁的端头处钢筋锚入支座长度应符合设计要求,且要在主筋下放置垫块,确保保护层厚度。.3 混凝土工程(1)该工程的混凝土采用购置商品混凝土及现场搅拌混凝土,由手推车或翻斗车运输至浇筑地点。需要垂直运输再使
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