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1、 1 冬雨季施工方案 一、工程概况:1、工程名称:首地首城一期 02 标段 A-1#地下车库工程 2、工程地址:长春市世纪广场东北角、世纪大街东、珠海路南、环城高速公路以西、长大公路北。3、建设单位:吉林省首地房地产开发有限公司 4、设计单位:吉林省建筑设计院有限责任公司 5、工程结构:本工程为桩筏基础、剪力墙结构,地下车库两层,建筑面积为 22324.02,建筑高度为-8.94m,地下室二层平时为车库,战时为人防,地下室一层为车库;抗震烈度为 7 度。6、本工程面积大,工期紧,为保质保量完成施工任务,特编制冬雨季施工方案。二、雨季施工措施:1、维护现有的运输道路,修好路旁排水沟,做到有组织排
2、水,以保证排水畅通,雨后不陷、不滑、不存水。2、所有机械棚搭设严密,防止机动电闸箱漏电,保护装置要可靠。3、对基础雨期施工,预先做好地面截水即筑堤截水,使地面排水畅通,防止地面水流入基坑内,并防大雨备好抽水设备。4、砌体用砖,在雨季适当控制浇水量,必要时采取防雨措施,以免砌体吸水过量或饱和,影响砌体质量。雨后连续施工时,应复核墙体的垂直度,严格控制水灰比。2 5、对于混凝土,浇筑前,要了解 2-3 天 的天气情况,尽量避开大雨,雨期时,对于混凝土的浇筑要掌握好混凝土的搅拌、浇筑时间和措施,对足以影响混凝土浇筑的落雨量,应立即停止浇筑,并用防雨布覆盖,防止水泥浆被雨水冲走。雨后浇筑混凝土必须清理
3、模板内积水,查看模板支撑等尺寸,并做好施工缝处理。6、屋面工程尽量不在雨期施工,最好安排在雨季到来之前做好防水层。7、为保证内装饰正常施工,应先安装好门窗扇及玻璃,以免 雨水冲湿粉刷基层及装饰面层,外装饰应尽量避开雨天施工。防雨淋材料、成品料在仓库内堆放保管,以免雨淋,并做好仓库的防潮分等。三、雨季施工技术措施 1、钢筋工程 钢筋堆放场地应夯实,并高于现场地面,用垫木将钢筋架起250mm,避免因雨水浸泡而锈,加工好的成品、半成品雨天应覆盖,防止锈蚀,大风雷雨天气,施工层上钢筋工程应停止作业,防止雷电伤人。2、模板 大模板堆放其自稳角要符合要求(7580),吊装、运输、装拆、存放,必须稳固可靠。
4、模板安装就位后,应设专人负责将钢模板串联,接通地线,防止漏电伤人。3、现浇混凝土工程 3 本工程主体结构全部采用商品混凝土,应注意收听天气预报,避免大雨天气浇贡混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况,要保证现场有足够的覆盖材料,及时覆盖。并预先设置施工缝,以便雨天能够及停止浇注。同时加强坍落度检测,保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑,同时由于潮湿原因,模内杂物用气泵难于吹出,应由人工进行清理,墙柱模板应留清扫口。4、二次结构工程 填充墙用的陶粒砌块,遇大雨应进行覆盖,防止含水率过大,影响砌筑质量。现场搅拌的陶粒混土,应随时测定其原材料的含水率,及时调整施工配合比,保证陶粒混凝
5、土的强度。5、门窗工程 木门窗进场后应及时上糙油,入库存放,避免受潮变形。防火门、塑钢窗及五金件等进场后,及时入库,防止锈蚀,影响其使用功能。6、技术保证措施 认真进行现场准备、技术准备和材料准备,保证各项工满足雨季施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点,编制技术交底,在作业前向工人交代清楚。严格招待规范和工艺标准要求,作好工种自检,工序交接检。做好雨季施工的中间检查,保证施工各项工作的保证能力达到要求。4 7、雨季施工安全措施 落实安全生产责任制,做好职责分工,组织进行安全教育。认真组织安全检查,下雨后,要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查,确保安全的情况下,
6、再进行生产活动。四、冬季施工措施:1、针对冬季天气特点,将采取以下措施,做到连续施工。2、安排专人进行气温监测并做好记录,及时接收天气预报,预防寒流突然袭击。3、进入冬季前,对掺外加剂人员、测温人员进行专业及时培训,明确职责,经考试合格后方能上岗工作。4、进入冬季前,应提前准备好防冻剂、草帘、塑料布等物质,为冬季施工的顺利进行创造条件。5、工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。6、冬季施工特别要抓好防火、防煤气中毒工作,设专人保管及掺加外加剂工作,现场存放易燃易爆物品的地方均设消防设备,并有专人负责。五、钢筋工程冬季施工措施:1、在负温条件下使用的钢筋,施工应加强检查,钢筋在运输和加
7、工过程中防止撞击和刻痕。2、钢筋在负温下冷拉,可采用控制应力法和控制冷拉率法。3、钢筋冷拉设备、仪器和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校检。5 4、雨雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s(3 级)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。六、混凝土工程冬季施工措施:1、冬季浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列要求:、普通混凝土采用硅酸盐水泥时,应为设计混凝土强度 标准值的 30%,采用矿渣硅酸盐水泥时,应为设计同强度的 4%,但同强度等级为 C10 及以下时,不得小于 10N/mm2.、掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15 时,不得小于
8、 40N/2。2、混凝土冬季施工时应进行热工计算:、水泥标号不应小于 425#,水灰比不应大于 0.6,最小水泥量不应小于、拌制混凝土所用的骨料应洁净,不得含有冰雪冻块及其他易冻裂物质。在掺用含钾钠离子的防冻混凝土中,不得采用活性骨料或骨料中混有这类物质的材料。、采用非加热养护法施工所选用的外加剂,以优先选用含引气成分的外加剂,含气量应控制在 2%-4%。、模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不得采用潮湿材料,也不应将保温材料铺在潮湿的混凝土表面,新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜。、混凝土内采用掺加防冻剂的方法,配制与掺加防冻剂应专人负责并做好记录,按计量要求掺入,水泥不得直接加热,使用前宜 6
9、 运入暖棚内存放。、混凝土在浇筑前应清理钢筋和模板上的冰雪和污垢。、在浇筑混凝土时,应做好如下记录:水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑时的温度、混凝土从入模到拆除保温层期间的温度。、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:在强度未达到规定强度之前,每隔 2小时测量一次,在达到受冻临界强度之后,每6小时测量一次,全部测温孔均应编号,并绘制布置图,测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为 10-15cm,测温时,测量仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于 3 分钟。、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到 5 以后,方可拆模。拆模时混凝土温度和环境温度差达
10、到 20时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。七、砌体工程冬季施工措施:1、在砌筑前应清除砌体表面的污物、冰雪等,不得使用遭水浸或受冻后的砖或砌块,砂浆应优先选用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏宜保温防冻,拌制砂浆所用的砂不得含有大于 1cm的冰洁块,拌制时,水温不得超过 80,砂浆稠度宜较低常温适当增大。2、冬季施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于10mm。3、冬季施工中,每日砌筑后应及时在墙体表面及时覆盖,砌体表面不得留有砂浆,再继续砌筑前,应清扫砌筑表面。7 4、砌体工程冬季施工应优先掺加抗冻型外加剂。5、冬季砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求记载外,尚
11、应记录室外温度、暖棚内温度、砌筑时砂浆温度、外加剂参量以及其他有关资料。6、砂浆试块的留置,除按常规留置外,尚应多留置两组与砌体同条件养护,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。7、砌筑时砂浆温度不得低于 5,冬季砌筑可使用氯盐或亚硝酸盐类外加剂拌制砂浆,砌体中配置的钢筋及预埋件,应预先做好防腐处理。8、氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过 1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于 50cm。八、装饰工程:1、冬季室内抹灰的温度不应小于 5,水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并应通风换气,抹灰所用的砂浆,应采取保温防冻措施,室外抹灰砂浆应掺入能降低冻点的防冻剂,其掺量由试验确定;室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种应与所选用的涂料材质相匹配;在进行室内抹灰前,应将门窗口、洞口封好;砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并在运输中保温,要随伴随用,防止砂浆冻结,室内抹灰结束后,7 天内应保持室内温度不低于 5,分层抹灰时,底层灰不得上冻,抹灰砂浆在硬化初期应采取防冻措施。2、油漆、刷浆、裱糊、玻璃等工程应在采暖条件下施工,当需要 8 在室外条件下施工时,其最低温度不得低于 5,遇有大风、雨、雪时应停止施工。冬季刷调和漆时,应在其内加调和漆重量 2.5%的催化剂和 5%的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。3、
限制150内