“制冷与空调设备组装与调试”赛题样卷-2018年全国职业院校技能大赛-中职组14355.pdf

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1、 1 附件一：中职组“制冷与空调设备组装与调试”赛题样卷 2018 年全国职业院校技能大赛 中职组“制冷与空调设备组装与调试”赛 题 样 卷 2“制冷与空调设备组装与调试”竞赛任务书 工位号 交卷时间 裁判员 模块 一 二 三 四 五 六 七 合计 得分 一、说 明 1.任务完成总分为 100 分，任务完成总时间为 240 分钟。2.记录表中所有数据要求用黑色字迹的圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。3.安全意识与职业素养评价：（1）所有操作均应符合安全操作规范。（2）操作台、工

2、作台表面整洁，工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。（3）遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。（4）爱惜赛场设备、器材，不允许随手扔工具，在操作中不得发出异常噪声，以免影响其他选手操作。4.违规操作扣分：（1）申领9.52 铜管和6.35 铜管扣 5 分/根。（2）在完成工作任务过程中，因操作不当导致触电扣 10 分。（3）在比赛过程中，因操作不当导致大量制冷剂泄漏扣 10 分。（4）因违规操作而损坏赛场设备及部件的扣分：压缩机组扣 10 分/台，电磁阀、膨胀阀、能量调节阀、蒸发压力调节阀等扣 5 分/个，其它设施及系统零部件（除螺丝、螺母、平垫、弹垫外）扣 2 分/个，仪表及工具扣 5 分/

3、件。（5）扰乱赛场秩序，干扰评委的正常工作扣 10 分，情节严重者，经执委 3 会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。二、工作任务 任务一 制冷管件制作（5%）根据要求,利用赛场提供的材料，选取专用工具完成制冷管件制作。任务要求：1.根据给定图纸要求和赛场提供铜管，合理选用制冷工具，完成管件制作。2.用赛场提供记号笔在管件上签上选手编号，交给裁判员。3.完成任务提交后，该任务禁止重做。任务二 双温冷柜制冷系统组装（30%）在“空调制冷综合实训装置”（以下简称“装置”）平台上，结合实际双温冷柜的结构特点，完成制冷系统的组装。任务要求：1.按给定图纸要求完成双温冷柜制冷系统零部件安装，需要固定的零部

4、件用网孔板卡子和自攻螺丝固定。2按任务书要求，完成双温冷柜制冷系统部分管件制作与连接。3.根据管路布局工艺，合理使用R型铜管固定座和铜柱（铜柱由选手用6.35 铜管自制）对零部件及管路进行固定。4.要求制冷系统整体布局合理、美观、层次分明，管路要求连接简洁、用材最省，须横平竖直，不得相互碰触，部件安装紧凑、牢固。5.在管件制作及系统组装过程中，利用赛场提供的氮气分别对管件进行吹污，吹污压力为 0.4MPa。吹污开始时，选手应举手示意，在现场裁判员的监督下进行吹污操作，将结果填入表一中，报请现场裁判员签字确认。6.管路安装过程中，参考实际双温冷柜制冷系统的结构，对需要保温的管路加装保温套管。表一

5、 双温冷柜系统吹污过程记录表 压力调节 4 吹污压力(MPa)裁判签字 管件单独吹污 裁判签字 任务三 空调及双温冷柜电气系统连接（10%）1.空调电路连接 根据任务要求，选用合适的导线及器件，完成空调电气控制系统的连接。任务要求：（1）根据表二接线端子排分配表，完成空调系统电路连接。（2）根据赛场提供导线进行电路连接时，传感器选用 0.5mm2黄色导线、执行部件选用 0.5mm2绿色导线、端子排电源线选用 1mm2红、黑导线。（3）电路接线要符合电气规范，与端子排连接的导线接头须上锡处理，上锡长度不小于 5mm，连接安全可靠。（4）线槽内要求布线平整美观，执行部件的连接导线沿线槽内侧布放，传

6、感器的连接导线沿线槽的外侧布放，电源线沿线槽内侧布放，并用扎带分别固定。（5）端子排与挂箱之间的连接导线，逐一按不同器件分开进行捆扎，间距为 80mm100mm。（6）连接导线两端均应套号码管，号码管上的数字标识方向要求一致。（7）导线对接处，要上锡处理，并用热缩管做护套。（8）合理使用缠绕带对连接线进行绑扎。表二 空调系统电气接线端子排分配表 端子排号 设备或器件 端子排号 设备或器件 37 压缩机公共端 49 风机反馈输出 38 压缩机运行端 50 风机反馈接地 39 压缩机启动端 51 步进电机供电 40 室外风机公共端 52 步进电机 A+5 41 室外风机运行端 53 步进电机 A-

7、42 室外风机启动端 54 步进电机 B+43 四通换向阀火线 55 步进电机 B-44 四通换向阀零线 56 室内环境温度传感器 45 室内风机公共端 57 室内环境温度传感器 46 室内风机运行端 58 室内管路温度传感器 47 室内风机启动端 59 室内管路温度传感器 48 风机反馈供电 2.双温冷柜电路连接 根据任务要求，选用合适的导线及器件，完成双温冷柜电气系统的连接。任务要求：（1）根据表三接线端子排分配表，完成双温冷柜电气控制系统电路连接。（2）根据赛场提供导线进行电路连接时，传感器选用 0.5mm2黄色导线、执行部件选用 0.5mm2绿色导线、端子排电源线选用 1mm2红、黑导

8、线。（3）要求压缩机、冷凝风机、电磁阀、单组压力控制器采用 2 芯白色护套线连接，双组压力控制器采用 3 芯白色护套线连接。（4）电路接线要符合电气规范，与“装置”端子排连接的导线接头须上锡处理，上锡长度不小于 5mm。（5）线槽内要求布线平整美观，执行部件的连接导线沿线槽内侧布放，传感器的连接导线沿线槽的外侧布放，电源线沿线槽内侧布放，并用扎带分别固定。（6）端子排与挂箱之间的连接导线，逐一按不同器件分开进行捆扎，间距为 80mm100mm。（7）连接导线两端均应套号码管，号码管上的数字标识方向要求一致。（8）要求XK-ZLZR1A-001 挂件上交流电流表显示压缩机电流。（9）合理使用缠绕

9、带对连接线进行绑扎。6 表三 双温冷柜电气接线端子排分配表 端子排号 设备或器件 端子排号 设备或器件 5 压缩机火线 19 冷冻室门开关 6 压缩机零线 20 冷冻室门开关 7 冷凝器风机火线 21 冷藏室门开关 8 冷凝器风机零线 22 冷藏室门开关 9 冷冻室风机火线 23 单组压力控制器 10 冷冻室风机零线 24 单组压力控制器 11 冷冻室电磁阀 25 双组压力控制器 12 冷冻室电磁阀 26 双组压力控制器 13 冷藏室电磁阀 27 双组压力控制器 14 冷藏室电磁阀 28 双组压力控制器 15 冷冻室照明灯 29 冷藏室温度传感器 16 冷冻室照明灯 30 冷藏室温度传感器 1

10、7 冷藏室照明灯 31 冷冻室温度传感器 18 冷藏室照明灯 32 冷冻室温度传感器 任务四 空调及双温冷柜电气系统排故（10%）空调及双温冷柜电气系统连接完成后，仔细检查所接电路无误后，通电试运行，根据故障现象结合电路进行检测、分析与判断，完成表四相关内容填写。确定查出所有故障后报请现场裁判员签字确认。如选手无法判断故障，可以向现场裁判员申请放弃（放弃项以 0 分计算），并报请现场裁判员签字确认，由现场裁判员指定工作人员进行故障恢复。任务要求：1.根据故障现象结合给定图纸对电路进行检测、分析与判断，完成表四、表五相关内容填写。2.电气排故过程中，操作规范、安全，不得损坏器件与仪表。3.填写内

11、容工整、清晰。7 4.要求工作人员将故障恢复到正常状态后，空调及双温冷柜系统正常运行。表四 空调电气排故检测报告 序号 1 2 3 4 5 故障现象 测试数据 故障代码 裁判签字 放弃排故 选手签字 裁判签字 表五 双温冷柜电气排故检测报告 序号 1 2 3 4 5 故障现象 测试数据 故障代码 裁判签字 放弃排故 选手签字 裁判签字 说明：故障代码是指备选故障的编号；测试数据是指故障电压值、电阻值、电容值等。特别提示：如无意中造成XK-ZLZR1A-001 挂件的输入电源断电（除因操作不当引起跳闸断电外），选手须报请现场裁判员对故障进行重新设定（不扣分）；无论判断是否正确，统一由现场裁判员指

12、定的工作人员，将故障恢复到正常状态，请选手谨慎排故。任务五 双温冷柜制冷系统测试（10%）1.压力测试及检漏 双温冷柜系统压力测试及检漏前须确保制冷系统中阀门均打开。8 任务要求：（1）双温冷柜系统检漏及压力测试中不允许设备通电。（2）利用赛场提供的氮气对双温冷柜制冷系统进行试压检漏，试压压力值为 1.0MPa。自检不漏后，断开氮气管与双温冷柜系统的连接，在表六中记录系统保压开始时间及低压侧压力表的压力值，报请现场裁判员验证压力值并签字确认，保压 10min后，再在表六中记录系统保压结束时间及低压侧压力表的压力值，再次报请现场裁判员验证压力值并签字确认。（3）如果发现有泄漏现象，选手应自行查明

13、原因并进行处理后，重新进行试压检漏操作，直到不漏为止。表六 双温冷柜系统试压检漏过程 次数 保压开始 保压结束 时 间 压力值(bar)裁判签字 时 间 压力值(bar)裁判签字 第一次 第二次 2.抽真空并充注制冷剂 正确连接双表修理阀及真空泵，对双温冷柜系统进行抽真空操作。任务要求：（1）双温冷柜系统未充注制冷剂前不允许通电。（2）抽真空时间不少于 20min，压力值不高于65cmHg。抽真空开始时需要在表七中记录抽真空开始时间，报请现场裁判员签字确认；抽真空完成后，关闭双表修理阀低压侧阀门，真空泵断电停机，在表七中记录抽真空结束时间和双表修理阀低压表的压力值，报请现场裁判员验证压力值并签

14、字确认；保压10min后，在表七中记录双表修理阀低压表的压力值，再次报请现场裁判员验证压力值并签字确认。（3）保压期间发现压力回升，选手须自行查明原因并进行处理后，重新进 9 行抽真空保压操作。（4）对制冷系统充注适量制冷剂，使其低压侧压力表值处于 1bar左右，在操作过程中，不得向赛场大量排放制冷剂。表七 双温冷柜系统抽真空操作 抽真空 抽真空开始时间 裁判签字 抽真空结束时间 裁判签字 真空保压操作 次数 保压开始 保压结束 时 间 压力值(cmHg)裁判签字 时 间 压力值(cmHg)裁判签字 第一次 第二次 任务六 双温冷柜制冷系统调试（30%）完成双温冷柜系统制冷剂充注后，仔细检查所

15、接电路无误后，通电调试。任务要求：1.参数设置 按要求设置参数，并将设置结果填写在表八中，报请裁判员验证并签字确认。（1）温控器参数设置：冷冻室温控器设定值设置为：-10。冷藏室温控器设定值设置为：5。（2）压力控制器参数设置 高低压压力控制器高压保护压力设定为：10bar。低压侧保护压力设定为：低压压力达到绝对压力 1 个标准大气压时，低压压力开关断开；低压压力达到绝对压力 2 个标准大气压时，低压压力开关接通。10 冷凝器压力控制器压力保护值设定为 5bar，回差压力值设定为 4bar。表八 双温冷柜参数设置记录 冷冻库温控器设定值（）裁判签字 冷藏室温控器设定值（）裁判签字 高低压压力控制器低压设定值（bar）裁判签字 高低压压力控制低压压差值（bar）裁判签字 2.运行记录 在表九中记录运行开始时间及运行数据，报请裁判员验证并签字确认。表九 双温冷柜运行时间及温度记录表 项目 运行开始 运行结束 裁判签字 时 间 冷冻室温度（）冷藏室温度（）冷冻室蒸发压力（bar）压缩机电流（A）低压压力（bar）高压压力（bar）三、职业素养（5%）1.原材料利用、设备制作过程中的材料消耗。2.穿符合职业标准的劳动保护用品，操作符合安全操作规范。3.工具、仪表的正确使用。4.操作台、工作台表面整洁，工具摆放、导线线头等处理符合职业岗位要求。5.遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员。