凝结水管道水压试验技术措施15828.pdf

《凝结水管道水压试验技术措施15828.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《凝结水管道水压试验技术措施15828.pdf（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 湖南省火电建设公司 技 术 措 施 编制单位 工程名称 单位工程 项目编码 版 次 名称：凝结水管道冲洗及水压试验 编 写 日 期 审 核 日 期 会 签 工程部 日 期 质保部 日 期 安监部 日 期 批 准 日 期 作业指导书控制页：配置发放签收表 配 置 配置岗位 电子版 纸质版 签 收 项目总工 项目工程部 项目质保部 项目安监部 项目专工 项目主管工程师/班长 *班组工程师 施工组长 *注：项目主管工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别 重要 签 名 一般 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目

2、总工程师 项目生产经理 重要工序过程监控表 序号 重要工序名称 执行情况 质检工程师签名 1 系统水压试验 2 3 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 建 议 人 日 期 修改建议：回收签名（日期）：目 录 1 编制依据.1 2 工程概况及施工范围.1 2.1 工程概况.1 2.2 施工范围.1 3 施工作业人员配备及人员资格.1 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备.2 4.1 作业所需机械装备及工器具量具.2 4.2 安全防护用品配备.2 5 施工条件及施工前准备工作.2 6 作业程序、方法及要求.3 6.1 作业程序流程图如方框图所示.3 6.2 作业方法及要求.3 6.

3、3 专项技术措施（技术要点及注意事项）.3 7 质量控制及质量验收.4 8 安全、文明施工及环境管理要求.4 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP）.6 表 8-2 环境因素及控制措施一览表.7 9 附图.8 1 1 编制依据：1.1电力建设施工及验收技术规范DL5031-94（管道篇）1.2火电施工质量检验及评定标准2000 年版（管道篇）1.3 公司质量、安全健康、环境管理手册（第三版）1.4 湖南省电力勘测设计院设计图纸“热机部分 第十三卷 第一册凝结水管道安装图”1.5电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)2002 年版 1.6 本工程安装施工组织总设计 1.7 Q/501-

4、103.01-2006火力发电机组施工创优工艺质量手册（安装部分）1.8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006 年版 2 工程概况及施工范围 2.1 工程概况 金竹山电厂扩建工程机务部分凝结水系统的流程走向为：高压侧凝汽器热水井-#1、#2 凝泵进口滤网-#1、#2 凝结水泵-凝结水精处理-轴加-两台#7、#8 低加-#6 低加-#5 低加-除氧器，其作用是将冷凝水从凝汽器热水井通过凝泵输送至除氧器进行除氧加热处理。凝结水在途中经过轴加及 4 台低压加热器（7、8#低加为合体低加）利用抽汽对凝结水进行回汽加热，该系统的正常运行与否将直接影响到整个热力系统的安全稳定运行，因此在系统投入运

5、行之前必须认真做好系统的试压及冲洗工作，以保证系统的正常稳定运行。2.2 施工范围 凝结水系统试压范围包括从凝结水泵出口阀后至#5 低加出口阀与旁路阀前（凝泵进口管路将参与真空系统灌水试验，#5 低加出口阀与旁路阀后的管路参与除氧器系统整体试压，并不参与此次系统试压）的管道，包括轴加及各低加水侧。3 施工作业人员配备及人员资格 序号 岗位名称 技能等级要求 数量 备注 1 班长 技师 1 人 2 班组工程师 工程师 1 人 有同类机组系统试压技术管理工作经验 3 助理工程师 助理工程师 1 人 2 序号 岗位名称 技能等级要求 数量 备注 4 组长 高级工 1 人 5 主作业 中级工 2 人

6、6 作业 初级工 4 人 7 焊工 1 人 具备相关的资质证 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 4.1 作业所需机械装备及工器具量具 序号 装备名称 规格 数量 备注 1 常规工具 各种规格 一套 包括八磅大榔头、150 砂轮机、普通铁水平、线垂、手提电钻钢卷尺 3m、5m；钢盘尺、角尺等 2 火焊切割工具 1 套 包括割刀、火焊皮带 3 链条葫芦 2t 5 个 4 压力表 10MPa 1 块 5 电动试压泵 40MPa 1 台 6 焊机 1 台 4.2 安全防护用品配备 4.2.1 个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；4.2.2 施工区域安全防护用品配备：安全绳、安全网

7、等。5 施工条件及施工前准备工作 5.1 所有管道、支吊架等均已按设计要求安装完毕，放水管道安装完毕，蒸汽管道临时加固支吊架安装完毕，管道最高点临时排气阀安装完毕，排水沟道畅通；5.2 系统内所有引出的接口及热工仪表测点必须安装完毕，疏水管道至少接至一次门，系统试压完毕以后管道系统不再允许开孔；5.3 试压系统内的所有安全门进口法兰均加=12mm 厚堵板，以防试压时安全门起跳；（堵板在安装安全门时加入，试压完后取出,并经专业质检员见证）5.4 所有阀门开关位置正常；5.5 临时试压泵及其进出口管道连接正常；5.6 施工现场照明充足，检查道路畅通；5.7 循环水坑排污泵或临时安装的排污泵试运合格

8、。3 6 作业程序、方法及要求 6.1 作业程序流程图如方框图所示：6.2 作业方法及要求 6.2.1 临时系统安装 首先将试压临时系统安装完毕，连接好电动试压泵。6.2.2系统水压试验步骤：6.2.2.1成立系统试压指挥部，设总指挥一名，机务、焊接及仪表专业均应派人参加；6.2.2.2进水之前应全面检查系统，确认所有的阀门均处在正确的开关位置；6.2.2.3 开启系统临时进水阀往系统内灌水，灌水过程中注意观察高位放气阀是否出水，并注意应将系统内的空气排尽，待系统内灌满水后将进水阀关闭严密；6.2.2.4开启试压泵开始缓慢升压，在升压过程中应对系统作全面仔细检查，检查重点是各法兰面的密封及焊缝

9、的严密性；待升至设计压力 4.37MPa 后停泵要再对整个系统作一次全面仔细检查，发现问题必须向系统试压总指挥汇报并及时降压处理；6.2.2.5 检查完毕以后即继续升压至试验压力 5.43MPa，停泵将试压泵出口阀关严，如系统能稳压 15min 不掉压，并经全面检查无泄漏即认为水压试验合格；6.2.2.6 试压完毕以后及时将系统内的余水放尽，及时办理水压试验签证。6.3 专项技术措施（技术要点及注意事项）6.3.1 系统试压必须有专人指挥，有专人对系统进行检查；6.3.2 非工作人员不得进入试压、冲洗区域，并挂好警示标识牌；6.3.3 工作范围内施工道路畅通，现场照明充足；6.3.4 试压用的

10、压力表量程应超过试验压力的 1.25 倍，采用量程为 6.4MPa 的压力表，其余低于 6.4MPa 的压力表应全部隔离；6.3.5 试压过程中要全面仔细检查，发现问题必须向总指挥汇报，并及时降压处理，检查时不能站在法兰侧面及堵板对面；6.3.6 灌水过程中应确认已经将系统内空气排尽；6.3.7 顶压过程中应停止系统上的一切工作，并应严密监视系统压力（特别是快到试验压力时），谨防超压，以免造成永久性缺陷。6.3.8 系统试压完毕以后放水一定要将管道高点放气阀打开，以保证系统内的余水均能系统水压试验 临时系统安装 临时系统恢复 4 放尽。7 质量控制及质量验收 7.1 质量控制标准 7.1.1

11、管道安装应符合电力建设施工及验收技术规范管道篇 及我公司编制的火力发电机组精品工程暂行标准等有关规程、规范。7.1.2 施工质量检验及评定标准 7.1.2.1 凝结水管道水压试验 管 41 7.1.2.2 凝结水管道水冲洗 管 43 7.2 中间控制见证点设置：具体根据本项目验评范围确定 7.3 中间工序交接点设置：无 7.4 工艺纪律及质量保证措施 7.4.1 精心组织，精心施工，在施工过程中严格按规范要求办事。7.4.2 试压过程中要全面仔细检查，发现问题及时处理。7.4.3 管道系统试压过程中，应由各级施工单位及监理等部门共同检查及验收，以确定其施工质量。8 安全、文明施工及环境管理要求

12、 8.1 进入施工现场应正确着装，并戴好安全帽，高处作业应穿软底鞋，系好安全带。8.2 系统进水前应检查管道系统已完善具备试压条件，各阀门开关位置正确,并挂牌.8.3 系统进水时应派专人监护，防止发生溢水事故而损坏污染其他设备或管道及施工现场；8.4 临时管道的安装及试压泵的摆放位置应不影响通道和其他设备，试压完毕应及时拆除临时管道及试压泵，并清理好施工现场；8.5 非工作人员不得进入试压、冲洗区域，试压泵用安全围拦围好，并挂好警示标识牌；8.6 使用砂轮机及电火焊工具时应戴好防护眼镜；火焊皮带应用铁丝扎紧，防止皮带冲出伤人。8.7 使用电焊机、砂轮机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电

13、源盘等必须装备漏电保护器；下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。5 8.8 使用大榔头不能戴手套，打锤时，甩转方向不得有人；使用撬棍等应防止摔跌。8.9 施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。6 表 8-1 职业健康安全风险控制计划表（RCP）职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工单位：热机公司 施工班组：管道项目 作业项目：凝结水系统试压 序号 作业活动 危险/危害因素 目标和指标 控制措施 控制方法 控制时机 措施 执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 1 系统检查 系统、临时管路未

14、完善可能导致系统缺陷或泄露伤人 无设备、系统损坏，无人身伤害事故 仔细检查系统及临时管路是否完善，设备接口是否封闭 W P 试运人员 试运总指挥 2 系统升压 超压，损坏设备、系统等 无设备、系统损坏，人身伤害事故 派专人监护，试压泵周围设安全围栏 S T 试运人员 试运总指挥 3 试运操作、系统检查 误操作导致系统设备损坏、泄露伤人 无系统设备损坏、无泄露伤害事故 设安全围栏、阀门等挂牌、派人监护，无关人员不得进入试运现场 S T 试运人员 试运总指挥 4 缺陷处理 在系统上带压施焊、紧螺栓等可造成系统缺陷或人身伤害 无系统缺陷或人身伤害事故 严禁带压施焊，带压紧螺栓的压力不得超过 0.49

15、MPa S T 试运人员 试运总指挥 注：控制方法：W：见证：H：停工待检：S：连续监护：A：提醒：R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z 每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业。7 表 8-2 环境因素及控制措施一览表 环境因素及其控制措施一览表 施工单位：热机公司 施工班组：管道项目 作业项目：凝结水系统试压 序号 作业活动 环境因素 环境影响类别 现行控制措施 措施执行人 签名 检查/监督人 签名 备注 输入 输出 1 施工 试压、冲洗水排放 除盐水 污水 废液污染 经澄清后排入下水道 试运人员 试运总指挥 2 施工 系统灌水、升压 除盐水 废水 废液污染 系统灌水、升压过程中仔细检查，发现泄露及时处理 试运人员 试运总指挥 3 施工 润滑油 润滑油 污油 废液污染 废油集中处理 试运人员 试运总指挥 4 施工 破布 干净破布 脏布 固体污染 集中处理 试运人员 试运总指挥 8 9 附图 凝结水管道水压试验系统图