配电室方案10596.pdf

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1、 齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程 离子膜烧碱装置 施 工 方 案 名称：上盐低压配电室 专业：建筑 施工单位：中国化学工程 监理单位：齐鲁石化工程 第六建设公司 公司项目四部 编 制：审 核：审 核：审 批：批 准：日 期：日 期：目 录 1.编制说明 2.编制依据 3.工程概况 4.施工程序及方法 5.雨季施工措施 6.质量控制措施 7.安全控制措施 1.编制说明 本方案为中国石化齐鲁股份有限公司，齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置上盐低压配电室施工方案。上盐低压配电室为单层砖混结构，施工程序复杂，要求于“8.20”大检修前施工完，时间紧，任务重。为确保工期，保证质量，特编制本

2、方案指导施工。2.编制依据 2.1 中国成达化学工程公司设计的施工图 0228-3-061.062-0720 2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2.3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2.4钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）2.5建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.6建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）2.7建筑施工手册（中国建筑工业出版社）2.8 本工程的施工组织设计 3.工程概况 本工程位于盐库东北角，北靠原有转运站，东临电解整流厂房，檐口高度 3.50 m，轴线尺寸为：长宽=8.75.0

3、m2。基础为素砼条形基础，室内地坪以下用 M5.0水泥砂浆砌筑 MU10机制粘土砖，室内地坪以上用 M5.0混合砂浆砌筑 MU10机制煤矸石砖，屋面为现浇钢筋砼屋面。室内为现制水磨石地面，墙面抹灰、刷涂料，塑钢门窗，屋面用水泥珍珠岩（散材）、水泥珍珠岩块材保温，SBS防水层。4.施工程序及方法 4.1 施工程序 定位测量 土方开挖 3：7 灰土 条形基础 砖基础 煤矸石围护墙 钢筋砼 装饰工程 屋面。4.2 施工方法 4.2.1 定位测量。依据设计图纸和齐鲁石化勘察设计公司提供的施工测量基准点，用经纬仪定出基础位置，用水准仪测出自然地面标高。测定加密基准点，经监理工程师复核确认。4.2.2 土

4、方工程。基础开挖均采取整体大开挖，遇土方人工开挖，遇石方选择静态爆破及风镐破除。由于场地狭窄,现场无法堆土,故需将挖出的土石方全部运出厂区至甲方指定的弃土场,回填时再拉土至现场回填。回填土应分层夯实,土料符合规范要求,压实系数0.96。4.2.3 3：7 灰土施工。选用合格土料，人工按正确配比拌和均匀一致，随拌随用。灰土用蛙式打夯机夯筑，每层虚铺厚度 250mm，夯实一般不少于四遍。各层按规定取样。灰土不接缝，当日铺筑夯实；灰土施工完毕马上进行下一工序施工。4.2.4 条形基础。采用钢模板支设，JZ350 型搅拌机拌制，用机动翻斗车运输，插入式振捣器捣筑。4.2.5 砖基础。选用合格原材料，按

5、标高立好皮数杆，砂浆由实验室做好试配，准备好试模 6块为一组。粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，砌砖宜采用“三一”砌砖法,竖缝宜采用刮浆法。灰缝应横平竖直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在 10mm左右,但应不小于 8mm,也不应大于 12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%,竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。4.2.6 煤矸石围护墙。除应按 4.2.5 施工外，还应注意如下。按标高抹好水泥砂浆防潮层;弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处

6、应砌成斜槎,斜槎长度不小于斜槎高度的 2/3。多孔砖墙每天可砌高度应不超过 1.8m。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位,应用烧结普通砖来补砌,不得用砍过的多孔砖填补。4.2.7 钢筋砼。4.2.7.1钢筋及模板工程 a、梁板钢筋根据施工图纸及规范要求制作、绑扎,钢筋搭接长度及保护层的厚度应符合结构施工总说明的规定。梁中钢筋接头位置上部筋在跨中，下部筋设在支座处。有绑扎接头的受力筋截面积占受力钢筋总截面积，受拉区不得超过 25%，受压区不得超过 50%。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开。框架梁箍筋末端做成 135弯钩,弯钩端头平直长度为 10倍箍筋直径。主次梁接头处的箍筋应按设计要求如数绑扎，梁

7、底、梁侧、板底应按要求设置砂浆垫块，并固定牢固。b、梁支模。梁模板选用定型钢模板，模板长方向应与梁长方向平行布置，模板安装时要起拱，起拱高度为 1 3。支模时，模板缝隙加海棉条（=4mm厚）以防漏浆。C、平台板支模。平台板支模时，梁与梁之间的平台模板与梁长方向平行布置。在平台与梁交接处，留下 3cm5cm空隙用方木填补，以方便拆模。4.2.7.2 砼工程 a、砼采用砼输送泵泵送。砼采用现场集中搅拌，设砼搅拌站一座，设一台 SJ-500型砼搅拌机，砼搅拌能力为 10m3/小时，装载机后台上料，搅拌站设水泥库一座，可满足正常情况下的使用和周转存放。砼搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分

8、润湿，严格控制水灰比和坍落度，未经试验，不能随意加减用水量。严格掌握砼配合比，采用泵送砼应有专门配合比，配合比应在搅拌机前挂牌公布，便于检查，严格计量。砼搅拌的装料顺序：石子水泥砂。砼搅拌时间应不低于 1.5分钟。砼运至浇筑地点，发现有离析或初凝现象，必须在砼浇筑前进行二次搅拌，均匀后方能入模，对已凝结的砼应做为废品，不得用于工程中。砼浇筑前准备:各种设备需要准备充足，要有备用搅拌机、振动器，特别是采用泵送砼时要有备用泵，核实一次浇筑完毕的工程材料，以免停工待料;检查模板、支架、钢筋和予埋件的安装质量是否符合要求，模板的标高位置与构件截面尺寸应与设计相符，支架要稳定，模板要紧密，钢筋和予埋件规

9、格、数量、位置要符合设计要求。b、用砼输送泵浇筑时，砼的供应必须保证输送泵能连续工作，输送管线宜直，转弯宜缓，接头要严密。砼浇筑过程中，要分批做坍落度试验，与坍落度原规定不符时，应予调整砼配合比。砼浇注过程中，要充分保证砼保护层厚度及钢筋位置准确，不能踩踏钢筋，移动预件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差，应及时纠正。梁与梁节点处钢筋较密集，下灰困难，必要时，这一部分可改用细石砼进行浇筑；与此同时，振动棒头可改用片式，并配合人工振捣。砼分层浇筑时，每层砼厚度应不超过振动棒长 1.25倍，振捣上一层时，应插入下层中5cm，同时振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。C、为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到

10、设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。在正常气温情况下，砼养护采取覆盖浇水养护方法，即在砼表面覆盖草袋一层，浇水养护，浇水时间不少于 7 天。d、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模，模板拆卸日期应根据结构特点和砼所达到的强度来确定。不承重的侧模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除。承重模板应在砼达到下列强度以后，方能拆除。（按设计强度等级的百分率计）板跨度2m 时，为 50%板跨度在 2m8m 间，为 70%梁跨度8m 时，为 70%已拆除模板及支架结构，应在砼达到设计强度后才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料或其它

11、设备等。4.2.8 装饰工程 a.墙体抹灰 砖墙砌筑完后经共检合格方可进行内外墙的抹灰工作。1)按照基层表面的平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，确定抹灰厚度，然后做冲筋，筋的宽度约为 5cm，保证抹灰表面的垂直和平整。2)按设计要求配置砂浆混合料，先用清水将墙壁洇透，污物冲洗干净，先抹薄薄一层水泥砂浆底子灰，接着分层装档至与筋找平，表面用大杠垂直水平刮平，木抹子槎毛。检查阴阳角方正，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。3)墙面质量要求：表面光滑、洁净、接槎平整，横平竖直、通顺。表面平整度用 2 米靠尺检查不超过 5mm。b.顶棚涂料。清理基层，用腻子将顶棚面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸打

12、磨平整，将浮尘扫净。刮腻子的遍数可由墙面的不平整度决定，腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5。用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净；干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。最后刷涂料两遍。c.内外墙刷乳胶漆 1）准备工作 按设计要求准备好各种原材料，墙面应基本干燥，基层含水量不大于 10%，过墙管道、洞口处应提前抹灰找平，门窗、地面施工完毕，环境温度在+5以上，做好样板间并经鉴定合格。2）施工操作及质量要求 清理基层，用石膏将墙面磕碰处及坑洼处找平，干燥后用砂纸打磨平整，将浮尘

13、扫净。刮腻子的遍数可由墙面的不平整度决定，腻子重量配比为：乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5。用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清理干净，不得将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：墙面涂刷顺序是先上后下。用布将墙面粉尘擦掉，用排笔将搅拌均匀的涂料均匀地涂刷在面层上，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍同第一遍，第一遍乳胶漆干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。最后的质量要求是：无透底、流坠、皱皮、反碱、咬色、掉粉现象；光亮、光滑均匀一致；外墙装饰线、分格线

14、平直，其偏差不超过 2mm，门窗灯具洁净。4.2.9 屋面。a.水泥珍珠岩松散材料使用前必须检验材料容重、含水率和导热系数是否符合设计要求，铺设时适当压实，压实的程度与厚度应经试验确定。隔热保温层施工完毕，不得在其上行车或堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作，遇雨天必须采取遮盖措施，加以保护。b.保温层施工完毕，应及时铺抹水泥砂浆找平层保护,找平层设横分割缝一道。c.防水卷材铺贴粘胶应涂刮均匀，不得过厚或堆积。卷材在铺贴前应保持干燥，铺贴时应随刮粘胶随铺贴卷材，并展平压实。防水卷材必须屋面基层干燥后施工，五级以上的大风和雨天严禁防水卷材屋面的施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材周边密封的防护工作

15、。质量要求：卷材与基层之间应粘贴牢固，表面平整，不得有气泡、折皱、空洞、起鼓、翘边和封口不严等缺陷。缝隙处的粘胶应嵌填严密，无开裂现象。屋面在雨水口周围 250范围内、泛水及压顶等处附加防水一层,阴阳角处应做成圆弧或滚钝角。5.雨季施工技术措施 5.1 原则：小雨干，大雨停。d d abcd abcd 5.2 提前在施工现场设坑边阻水土堤，以便将雨水引入指定区域。5.3 雨中、雨后，专职电工必须对所有用电器具进行巡检，发现隐患及时排除，并监督施工人员对用电器具的正确使用，确保用电安全。5.4 土方开挖，除应按规定留边坡外，还应在基坑底设排水沟、集水井，以备随时抽水。5.5 施工 3：7 灰土后

16、应及时进行下一工序。5.6 雨中不进行砼的浇注。5.7 5.8 5.9 质量保证措施 6.1认真组织施工人员进行公司质量手册和质量程序文件的质量教育,分析当前形势,使全体施工人员切实体会到质量就是企业的生命，是企业生存的根本所在。6.2制定质量奖惩条例，奖优罚劣，将质量与个人收益直接挂钩，促使人员在质量意识上有所提高，为本工程创“精品工程”树立牢固的质量观念。6.3认真贯彻执行技术交底制度，主要工序均应有详细的切实可行的书面交底，使班组清楚任务，明确技术要求，规范标准以及作业程序。6.4加强施工过程控制，强化工序质量管理，强调自检，工序互检，做好质量记录，验槽、隐蔽等需有甲方参加的共检项目经签

17、字确认后，方可认为验收合格。6.5对原材料及成品的检验、评定要及时，按照设计及相关规范的要求，做好水泥、钢筋、砂、石等原材料检验工作，并做出标识，将检验结果报与甲方，砼试块、钢筋对焊试件也应按照具体要求相应留置，进行试压和检验。钢筋、水泥等如有代换，必须征得设计单位同意后进行。6.6做好“三检一评”工作，隐蔽工程必须经甲乙双方共检合格方可隐蔽。6.7做好测量工作，柱、梁及预埋铁件的轴线、标高、尺寸必须调整准确，方可浇砼。钢筋、模板、螺栓定位，模板支撑等各道工序完成后，在砼浇筑前，应会同甲方进行浇筑前的全面检查，浇筑过程中各方人员应到位监督。6.8砼搅拌要严格计量，按规定做好试块，并按期送检。6.9浇注砼前，模板内的垃圾、木片、泥土等应清除干净，并洒水湿润模板。6.10砼振捣要做到内实外光，不漏振，砼浇注完加强养护，养护时间不少于7 天。6.11破碎剂要存放于干燥、通风良好的场所内，严防受潮变质。在不潮的情况下，保存有效期为一年，超过期限的，使用前要检查是否失效。6.12现浇钢筋砼结构允许偏差见下表 1 序号 项目 允许偏差（）1 标高 10 2 截面尺寸+8-5 3 柱垂直度 H/1000,且30 4 表面平整度 8 5 独立基础轴线位移 10 6 基础轴线位移 15 7 轴线位移(墙、柱、梁)8 8 预埋件中心线位置偏移 10 9 预埋洞中心线位置偏移 15