超高层建筑工程施工组织设计方案27709.pdf

《超高层建筑工程施工组织设计方案27709.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《超高层建筑工程施工组织设计方案27709.pdf（60页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、超高层建筑工程施工组织设计方案 目 录（一）一、概述 二、施工组织部署、施工管理 1、工程目标 2、施工组织部署、施工管理 三、施工前准备工作大纲 1、技术准备 2、现场准备 3、物资准备 4、劳动力准备 5、其它工作准备 四、施工要素的安排 1、劳动力的安排 2、施工所需主要材料的安排 3、机械、设备的安排 五、现场总平面置图 1、总体布局 2、地下室主体结构施工阶段的临时设施布置 3、地下室主体结构施工阶段的总平面布置 4、地下室主体结构施工阶段临水、临电规划 六、地下室主体结构工程施工总进度控制计划 七、分部分项工程主要施工方法（一）施工总安排（二）流水段的划分（三）施工流程（四）施工缝

2、的留设、施工缝的处理（五）基抗排水（六）基抗内支撑换撑（七）测量工程（八）钢筋工程（九）模板工程（十）混凝土工程（十一）防水工程（十二）科技成果推广项目应用计划 八、控制工程质量措施 九、保证安全生产措施 十、文明生产、文明施工、环境保护措施 十一、保工期措施 目 录（二）附图一 三沙市和平银行大厦项目部组成机构构架图 附图二 地下室主体施工阶段现场总平布置图 附图三 地下主体结构施工流水段划分 附图四 地下室外墙、柱、内墙施工缝留设位置图 附图五 地下室基抗排水图 附图六 柱、墙钢筋定位图 附图七 独立柱支模图 附图八 附墙柱支模图 附图九 地下室外墙支模图 附图十 地下室内墙支模图 附图十

3、一 梁板支模图 附图十二 不同强度等级混凝土接浇大样 附图十三 底板大体积混凝土测温布孔图 附表一 地下室主体结构施工劳动力计划图 附表二 地下室主体结构施工主要材料需用量计划表 附表三 地下室主体结构施工主要机械设备配置计划表 附表四 地下室主体结构施工总进度控制计划 三沙市和平银行大厦地下室主体结构施工方案 一、概 述 3、建筑概况 3.1 本工程地下室三层，其中地下三层为战略民防掩避室兼汽车库；、地下二层及地下一层为设备、电气机房及车库。地下室一层、二层、三层层高分别为 4.6m、3.6m、3.5m。3.2 本工程抗震设防烈度为 7 度，场地类别为类，抗震等级为二级。3.3 本工程占地面

4、积为 3353.735，地下室建筑面积为 8170。建筑总面积 54200，建筑总高度 124 米，地下室总高度 11.7m，共有32 层。3.4 本工程设计室内+0.000 标高相当于黄海高程 545 m。3.5 本工程地下室底板及地下室外墙防水层采用 APP 塑性体沥清卷材防水。4、结构概况 4.1 本工程为全现浇框筒结构，抗震设防裂度为 7 度。4.2 本工程基础采用人工挖孔灌注桩及独立柱基础。基础底板为内嵌暗梁的有梁板。4.3 地下室混凝土强度等级：基础垫层 C10、基础底板 C35S16、框架柱 C60，核心筒墙体 C50、外墙胶水池壁 C35S16、梁、板、其它墙C35、其它 C3

5、5。4.4 地下三层、地下二层、地下一层结构高分别为 3.65m、3.6m、和4.54m。4.5 钢筋保护层：地下室外墙内侧 25，外侧 35，其它墙为 15，基础底板 35，柱 30、梁 25，板 15。4.6 基础底板厚 950，局部板厚 1000 及 1100。基础底板标高为-119m，局部底板标高为-13.55 m 及-14.07m。4.7 地下室剪力墙尺寸：地下室外墙墙厚 450，核心筒墙体厚有：600、500、400、300、250，其它内墙厚有 250、300、350 500。4.8 柱截面尺寸：地下室柱距呈扇形放射状布置，柱均设计为圆柱，圆柱共四种规定，圆柱直径有1700、16

6、00、1000、700。有附墙柱及独立圆柱。4.9 板类型及板厚：地下室板均为有梁板，地下三层顶板厚为 250，地下二层与地下一层顶板厚均为 200，底下一层局部板厚 500。4.10 梁截面尺寸：梁有直形及弧形两种类型。基础底板暗梁截面尺寸有 9501500 及 2000950 两种规格。地下三层顶板梁截面尺寸一般为 1000800，最大梁截面尺寸为 1200800；地下二层及地下一层顶板梁截面尺寸一般为 550800、450700、5501000，最大梁截面尺寸 4501350。5、地质条件 地下室工程场地岩土类型较简单，但分布变化大，岩面起伏不平，局部发育有风化不均匀的夹层或残留体，地质

7、分布从上到下为人工填土层、淤泥质土层（含泥中粗砂）、残积粘性土、强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗 1.70-2.53m。本 工 程 技 力 层 为 微 风 化 岩，桩 的 极 限 端 阻 力 标 准 值 为qpk=18000kpa，地基承载标准值 fk=4000 kpa。6、本工程地下室施工的特点及需解决的技术难点 6.1 特点 6.1.1 地下室外形呈不规则状，柱网轴线呈放射状，角度变化大。6.1.2 本工程地处鹭江道与水仙路交汇处，交通繁忙，且鹭江道正在改扩建。6.1.3 西南侧临近海边，地下水随潮汐变化，基坑内需降水，且排水量大。6.1.4 场地十分狭小，给地下室施工期间平面布置带

8、来困难。6.1.5 本工程护壁桩内表面距地下室外墙外表面距离小，局部仅有50cm。6.1.6 梁、柱、剪力墙及梁柱节点模板均为异形模板。6.1.7 梁、柱、剪力墙截面尺寸大，基础底板厚且嵌有暗梁。6.1.8 各部位混凝土强度等级不同，共 8 种，框架柱、核心筒体为高强度混凝土。6.2 需解决的施工技术难点 6.2.1 塔吊、外用电梯、混凝土泵等大型机械设备平面位置布置，见总平面布置图。6.2.2 各种不同强度等级的混凝土接交时及同时浇注时施工方法及技术措施。6.2.3 因本工程坑内未设降水井，西南侧及东北侧坑壁渗水且渗水量大，需解决基坑排水技术问题。6.2.4 基础底板施工适逢高温季节，需解决

9、高温条件下，控制底板大体积混凝土裂缝产生的技术措施及方法。6.2.5 地下室施工适值雨季，如何保证防水施工质量、混凝土浇筑质量、回填土回填质量及坑外内排水是需解决的难点。6.2.6 加强带施工方法。6.2.7 梁柱节点，梁、柱、墙、异形模板合理设计。6.2.8 地下室外墙外侧模板支方法，地下室外墙与护壁桩距离小，在狭窄空间内进行基槽土方回填技术措施及施工方法。6.2.9 基抗内支撑拆除技术要求及施工方法。6.2.10 地下室外型不规则状，轴线呈放射状且角度变化大，保证柱、墙、梁轴线位置正确，符合设计图纸及施工验收规范要求是又一解决技术难点。7、本工程地下室施工所使用的施工规范。7.1 JG3-

10、91钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工标准。7.2 GBJ208-83地下防水工程施工及验收规范。7.3 GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范。7.4 GBJ50205-95钢结构工程施工及验收规范。7.5 JGJ/T14-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程。7.6 GBJ30-88建筑工程质量检验评定标准。7.7 JGJ18-96钢筋焊接及验收规程。7.8 JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法。7.9 JGJ/T8-97建筑变形测量规程。7.10 JGJ108-96带钢筋套筒挤压连接技术规程。7.11 GBJ107-87混凝土强度检验评定标准。7.12 RFJ1-90人民防空工程质

11、量检验评定标准。7.13 GBJ203-83砖石工程施工及验收规范。7.14 GBJ134-90人防工程施工及验收规范。7.15 JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规定 7.16 GB50026-93工程测量规范 7.17 GB108-87地下工程防水技术规范 7.18 JGJ5-80中型砌块建筑设计与施工规程 7.19 GB50164-92混凝土质量控制标准 7.20 JGJ59-8建筑施工安全检查评分标准 7.21 JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范 7.22 JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程 7.23 GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范 二、工组织

12、部署、施工管理 1、工程目标 1.1 质量目标：创市优质工程 1.2 工期目标：执行施工总进度计划，使工程施工进度按预期目标准点到达。地下室主体结构施工工期为 116 个日历天。1.3 安全生产施工目标：杜绝重大安全事故及火灾事故的发生。1.4 文明施工目标：落实各级责任，争创市文明施工样板工地。1.5 管理目标：充分利用一局在生产、经营、技术管理中的各种优势，实行现代化管理，使本工程在安全、质量、文明方面创出一流水平，同时进一步发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目管理整体效益，以达到项目管理的最终目标。2、施工组织部署及施工管理 2.1 施工组织部署 2.1.1 现场成立高效精干项目经

13、理部，项目部由项目经理、技术负责人、生产副经理、专业责任工程师组成，下设五部一室，即技术部、工程部、质量部、安全部、物资设备部和办公室。项目部对工程实行全面的管理。2.1.2 项目部项目经理对工程的安全生产及工程质量进行全面指导。技术负责人对安全、生产、质量工作进行全面的管理工作。建立安全生产委员会及工程质量管理委员会，安全生产委员由项目经理任主任，总工、技术负责人及专业责任工程师任委员。设专职安全工程师及专职质量工程师负责安全、质量管理工作。各分包单位、基层施工队伍分别成立安全领导小组及质量管理领导小组，由单位负责人任组长，相应责任工程师、技术负责人任组员。配备专职安全、质量管理人员。基层班

14、组按人数的不同设专职或兼职安全员及质量员，对生产的安全进行具体的教育、检查与监督，对参与工程施工质量实行具体的管理，进行有效的控制。2.1.3 项目经理部测量工程师对工程的轴线控制、标高的引测及沉降观测进行控制与管理，把轴线与标高引入施工区域并进行控制，并作号标记，进行细部尺寸测放工作。2.1.4 项目部组成机构构架图见附图一。2.2 施工管理 2.2.1 建立动态计划模式，确保工期准点。以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈对计划实行全过程有效控制的四级计划管理模式。2.2.1.1 四级计划管理主要内容：(a)一级计划 一级计划编制要详细具体

15、，需分项目、分部位、分工序、分月编制，要有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明，使施工按计划组织施工实现计划目标。（b）二级计划：即月作业计划，时间仅限一个月，由主管工程师编制。（c）三级计划：即周计划。周计划比月计划更具体、更富有实践性，凡是条件发生了变化都要在周计划内上加以调整。周计划内容有工序穿插作业时间、混凝土工程量。混凝土工程牵涉面较宽，木工、钢筋工、架工、测量预埋件等到都要为之做好准备，创造条件；质检部门要进行质量检查控制，搅拌站要安排泵车和运输设备，供应混凝土。（d）四级计划：即日计划，针对现场的进展情况每日安排。每天下午 5 时项目部召开各施工单位、各专业施工队伍、各专业责

16、任工程师（钢筋、模板、混凝土、水电专业、机械）以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天大型施工机械，根据周计划及当时实际情况，明确第二天要做的各项工作、具体做法及进度要求，明确当晚需加班工种、工作量及完成部位。日计划在会议前由各专业责任工程师写在黑板上进行会议讨论平衡后，打印正式文件发至各队班组，予以执行。2.2.1.2 实行计划准点到达采取的措施：（a）根据计划编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流量计划，钢筋、砼、模板、砂、石供应量计划，配件计划，设备供应计划，其它材料机具采购（订货）、加工、装运计划，为计划执行提供可靠物资准备。（b）对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得

17、信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划执行情况，把实际计划与执行计划进行比较，如有延误，找出延误因素，采取措施，综合平衡，加强薄弱环节，使计划各关键日期能准点到达，实现预期的目标。2.2.2 要强化技术管理，促进现场施工。2.2.2.1 建立与生产融为一体的技术管理系统 把技术管理系统与生产管理系统融为一体，即项目经理（工程师）技术部施工队员（工程师）主管工程师专业工程师，这样既是生产管理系统，又是技术管理系统，把技术管理与生产管理、技术与经济、方案、程序制定和实施紧密结合在一起，避免相互脱节，防止只注重视生产和经济的片面性。2,2.2.2 加强现场图纸管理，预防施工差错 施工图纸由甲

18、方发至项目部，经项目部接受登记后，发至项目部各部门及施工单位，各部门及各施工单位接受图纸后认真熟悉图纸内容，制定各分部分项施工方法及相应技术措施，并提出资源需用量计划。在施工过程中，可能发现图纸中这样那样的问题及现场不断有新的问题出现，每一个问题必须通过设计更改指令绘制到施工图纸上，便于查找、实施。2.2.2.3 严格技术工作程序，实施技术控制管理。项目部技术管理人员在施工过程中，严格按技术规程、施工规范及制定方案、技术措施进行技术监督，督促各工序严格按施工图纸施工。2.2.3 采取有效成本控制手段，提高经济效益。2.2.3.1 当施工队伍进场后，按工种划分作业班组，每个工种均设班长或组长，这

19、样灵活便于调动，利于组织。2.2.3.2 加强技术培训与指导，提高工人操作水平，加快施工进度。现场施工作业队伍的组织形式：根据本工程特点，现场施工设土建施工一个队，安装施工一个队。土建单位配备钢筋作业队，从事钢筋加工、制作、绑扎，钢筋接头连接工作。在地下室结构施工中，组织两支作业班组分别从事柱墙及梁板钢筋施工，另钢筋接头机械连接（冷挤压，电渣压力焊）选择专业作业队伍。模板作业队伍，分别从事模板制作、安装、拆除等工作，需组织两支作业班组分别进行墙柱、梁板模板工程施工。混凝土作业队伍，从事混凝土浇筑工作，组织一支作业班组。地下室外墙及底板防水施工由专业施工队伍施工。基抗内支撑拆除由专业施工队伍施工

20、。2.4 管理工作控制要点 2.4.1 施工准备阶段的管理工作安排。施工总进度计划的安排：根据现场实际情况及各种条件进行仔细研究、讨论、分析，制定总的施工进度控制计划，主要有以下几个方面：（a）确定各分部工程的工期安排及各分部之间关系。（b）确定施工要素，如劳动力、机械设备、工程材料等。（c）对确定后各因素进行分析、研究、调整，最后确定总的施工进度计划。（d）依据施工总进度控制计划确定材料采购计划（e）工程总体预算计划安排（f）对总体工程施工进行估算（g）分析并考虑各分部工程预算（h）分析总体工程计划中工程付款支付情况 2.4.2 施工阶段的主要管理工作 2.4.21 生产计划管理：对各分部工

21、程、分项工程、各道工序、劳动力、材料、机械等均实行总计划、季、月、周、日计划，通过例会进行总结分析和调整。2.4.2.2 对施工单位管理 本工程地下室工程施工对施工队伍管理进行以下几方面控制：（a）劳动力组织管理（b）劳动力配备计划（c）主要技术、管理人员和工序施工的技术工人（d）零星及小型机械、设备表（e）工程进度计划（f）安全措施计划（施工阶段）（g）现场文明报告（每周）（h）工序设计（起绐阶段和施工阶段）（i）每周综合计划（j）每周综合报告（k）事故报告 2.4.2.技术质量管理 地下室施工种，主要控制以下几个方面：（a）施工过程中应主要控制作业工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、

22、阶段性试验工作计划、季节性技术措施、现场特殊情况技术措施等技术文件。（b）对工程材料质量应主要控制以下内容：材料规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验和试验、进场检验和试验、进场材料存放、现场材料使用程序等。（c）对施工工序应抓好以下方面：工序施工人员数量、技术水平、施工工具、施工材料、施工环境、施工方法、工序成品质量检查、交叉工序作业程序等 2.4.2.4 安全文明管理 安全文明管理在施工阶段主要控制以下内容：（a）安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育情况、施工人员的安全防范水平、各工序施工安全技术措施、机械电气设备性能等。（b）施工现场的平面规划及

23、实际情况、现场卫生状况、现场建筑垃圾处理清运情况及责任区的划分。三、施工前准备工作大纲 1、技术准备 1.1 及时组织有关人员认真审阅施工图纸，领会设计意图，组织设计单位及相关人员进行图纸的会审工作。1.2 进行地下室主体结构各施工组织设计的编制，分部详细的施工方案编制，特殊部位及施工难度大的部位工序计划，技术交底及季节性技术措施编制工作，便于指导施工。1.3 制定技术管理制度，技术资料收集、整理、归档管理办法，制定各分包施工队伍技术管理及技术资料收集、整理、归档实施细则。1.4 针对本工程地下室主体施工具体情况及本工程的特点，依据设计施工图，分包施工队伍的技术力量进行模板设计及优化组合，钢筋

24、的抽筋工作，组织钢筋加工及现场拼装。1.5 对桩基轴线、基底垫层标高、护壁外轮廓位置依据原绐高程点、坐标图及护壁设计施工图纸进行复测、校验，办理中间交验手续。1.6 与商品混凝土供应商共同探讨高强商品混凝土试配及内掺外加剂品牌工作。1.7 搜集、了解、准备与本工程施工相关的国家标准、规范、图集，福建省厦门市建委有关法规、文件，工程所需技术资料表格及技术资料归档要求。2、现场准备.依据总平面布置规划，对现场现有的围墙、仓库、厕所、办公室、职工宿舍等进行全部拆除，重新进行布置。.依据总平面布置图，进行现场临时用水、用电、用讯、排水、排污、消火栓的落实、安排及施工。.交通道路和运输条件的调查。2.4

25、 用水、用电、电讯、排水、排污扰民的调查。2.5 工程质量及人防监督委托登记表 2.6 供电局、市政公司、自来水公司、统计局、人防站、交通队、派出所、居委会、医院等联系工作。2.7 做好桩基、基坑护壁等前期施工单位退场的思想准备工作。3、物资准备 3.1 对工程使用的一切材料、机械设备提前进行询价，并作价格分析，选择价格低、质量好的供应商。3.2 编制材料供应计划。落实三大材料及主要机械设备，并作出进场计划。3.3 落实大型机械设备（塔吊、吊车、外用电梯、混凝土泵、搅搅机、泵车、罐车）。3.4 材料进场，运输，保管安排，签订主要机械设备、非标准件加工半成品、砼构件、铁件加工计划合同。3.5 按

26、 CI 标准进行平面图、标语、标牌等五图一牌落实及完成。4、劳动力准备 对参与本工程施工的单位的人员进行培训，做到特殊工种持证上岗。5、其它准备工作 5.1 各项管理制度建立。5.2 组织机构的设置 5.3 市建委批准开工审批表 5.4 建筑施工企业安全资格审批表 5.5 建筑施工工地安全许可证 5.6 市消防施工许可证 四、施工要素的安排 1、劳动力的安排 本工程施工单位的选择，各工种施工人数需根据本工程的特点，周密、详细考虑。具体详见劳动计划表附表（一）三沙市和平银行大厦工程地下室主体结构施工劳动力计划表 附表一 序号 工种 数量（人）1 木工 80 2 钢筋 70 3 混凝土 60 4

27、架子工 15 5 瓦工 30 6 测量工 4 7 电工 4 8 防水工 25 9 对焊工 4 10 电焊工 4 11 机操工 6 12 试验工 2 13 机修工 4 14 辅助工 20 15 水电安装 15 16 合计 343 2、施工所需主要材料的安排 本工程混凝土采用商品混凝土。钢材、水泥、砂、石、木方、胶合板、模板支撑等工程用材料，按所需材料计划分批进场。地下室所需材料详见附表（二）。工程主要材料需用量计划表 附表二 序号 材料名称 规格 单位 数量 1 材料 6 32 t 1500 2 多层木胶合板 183091518 11000 3 钢管 483 5 t 100 4 钢管扣件 直角、

28、旋转、连接扣 只 35000 5 木枋 50100 M3 200 6 木枋 100100 M3 50 7 狭窄木条 3040 M3 20 8 胶合板 9 100 9 木脚手板 50200 M3 100 10 安全网（细目）2020 孔 7000 11 安全网 大孔 3000 12 U 形托（可调）个 30000 13 快拆头 套 4000 14 竹木工字梁 M 10000 15 碗扣脚手架 t 250 16 螺杆 12 根 5000 17 螺帽 只 12000 18“3”型扣件 个 15000 19 玻璃钢柱模 20 多孔砖 M3 90 21 防水卷材（APP）7300 22 普边粘土砖 M3

29、 800 3大型机械 大型机械（塔吊、外用电梯）现场租赁，其它机械自选采购，具体详见机械、设备配置表附表(三）。地下室工程主体结构施工主要施工机具计划表 附表三 序号 名称 规格型号 数备 单位 功率（KW）注量 1 塔吊 F0/23B 1 台 150 2 混凝土泵 HB80C 2 台 602=120 3 砂浆搅拌 UJ325 2 台 2 2 2 4 插入式振 HZ650 20 根 242 5 平板振动 PZ-50 4 台 6 05 6 钢筋对焊 UNI-100 1 台 100 7 钢筋切割 QJ40 2 台 2 17 8 钢筋弯曲 WJ40-1 2 台 2 2 2 9 钢筋调直 TQ4-8

30、1 台 5 5 10 电渣压力 LV2-32A 3 台 242 11 钢筋套筒 16-3 套 2 8 12 电焊机 AX-300 2 台 2 10 13 电焊机 BX3-300 2 台 2 234 14 杠电锯 MG235 2 台 4 3 15 杠平创机 MB-514 2 台 2 3 16 杠压创机 MB-106 2 台 2 7 5 17 砂轮机 30 2 台 2 1 1 18 蛙式打夯 HW-60 4 台 4 3 19 潜水泵 QW-80 10 台 8 7 5 20 电动液压 DN15 1 台 21 水电套丝 DN15 1 台 22 手提式切 10 台 五、现场总平面布置 本工程现有临建是桩

31、基及护壁施工单位所建，现桩基施工单位未撤离现场。原有临建搭设尚未完善、布置不太合理，加上现场场地又十分狭窄，因此需重新对现场临建、临水、临电、消火栓、现场道路、排水沟等设施进行布置，重新施工，并按中国建筑一局（集团）有限公司施工现场 CI 标准实施。1、总体布局 1.1 临时围墙 因市政扩宽道路在水仙路处用木板围档作临时围墙，木板围档外侧面按一局 CI 标准进行施工。在靠水仙路围墙上设 6M 宽的临时大门，大门位置对准水仙路与晨光路丁字路口。大门采用钢板焊接的折叠大门，入口处设置车辆冲洗台，大门处设门卫一间。1.2 临时设施：在靠水仙路侧设置。（a）设二层活动房作管理人员的办公室用房。（b）在

32、东北角靠海光大厦及海滨大厦搭设职工厕所、浴室，设化粪池一座，定期清洁环保抽粪。在西北角设管理人员厕所 一室。职工住宿及职工食堂因现场狭小，均外区进行租房住宿。1.3 堆场位置：靠水仙路及鹭江道围墙内侧浇筑 120 厚 C20 混凝土地坪，作钢管、模板堆放场地。钢筋堆放场及加工厂场外租地。1.4 下水布置：沿基坑周边砌筑 37 高挡水墙，在基坑适当位置设置800800100 沉淀池，坑周边设 300200 排水沟，排水沟坡向沉淀池，沉淀池内污水用水泵抽至场外雨水井。1.5 上水布置：从自来水公司在现场设置两根50 给水管，沿护壁距坑面 2025 高处周边用 100管设环边给水管，其它支管采用25

33、 镀锌管。在水管东、西、南、北四个角上设置四个消防用水笼头。1.6 用电布置：从变电间接出 75电缆沿坑地面布置。埋入地下后由总电缆接出电箱。现场设一级配电箱两台，分别设置在变电间处及塔吊设置处；二级箱共四台，分别设在基坑东南、东北、西南、西北处。临时设施如下表所示：设施名称 结构形式 面积（）备 注 管理人员办公室 二层活动房 330 地面地板革、顶棚吊顶 住宿用房 二层活动房或砖混 750 场外租住 职工食堂 砖混 130 地面砖、墙面砖 2 5m 高，吊顶，内墙，顶棚刷白涂料 管理人员食堂 砖混 16 地面砖、墙面砖 2 5m 高，吊顶，内墙，顶棚刷白涂料 职工厕所 砖墙瓦楞板顶 25

34、砼地面，墙面白瓷砖 18 米高，内、外墙白涂料 沐浴室 砖墙瓦楞板顶 10 砼地面、墙面水泥砂浆抹面 化粪池 毛石墙，混凝土底板 5 门卫间 砖墙，混凝土屋面 5 木门、木窗、砼地面、内外墙抹灰、白涂料 库房 砖墙瓦楞板顶 35 砼地面 钢筋加工棚 筒易式 30 48 钢筋瓦楞板围护，场外租地 试块养护室 砖混 5 现浇砼顶、木门 水泥仓库 筒易 20 48 钢筋瓦楞板围护顶、钢门 拌和机棚 筒易 6 48 钢筋瓦楞板顶 板、钢筋堆放 露天 560 场外租地 2、地下室主体结构施工阶段临时设施的布置.施工临时用电 2.1.1 配备 10 个施工电箱，其中 8 个作为生产用，2 个作为施工用房及

35、生活照明用。2.1.2 沿基坑在四个角上塔设一镝灯塔，保证基坑照明，并配备足够的太阳.灯帮助局部照明。2.1.3 地下室每层布置四只箱作为施工照明用电，在楼板上设置预留孔，电缆从预留孔内进入地下室，电箱设置良好的接地置及漏电开关，防止触电。22 施工临时用水 在现场四周设置十只水笼头作生产用水，另根据需要设置一定数量水笼头作生活用水。2.3 临时设施 在进行地下室主体结构施工期间，临时设施只能暂布置办公室、厕所、库房等，待地下室结构完成后再进行临时设施调整布置 2.4 施工机械布置 2.4.1 地下室施工阶段设置一台型号为 E0/23B（回转半径为 42M）塔吊，布置在 6/P-7/P 轴之间

36、（位置详见附图二），待基础底板施工完成后达到一定强度后安装。安装 F0/23B 塔吊时，配备一台 100T 吊车。2.4.2 混凝土泵拟布置在靠鹭江道木档围墙外侧，共设置三台，泵管穿过围墙，在砌筑围墙时预留泵管洞。2.5 临时道路 在锁口梁上，用钢管搭设架子，上铺胶合板，形成场内环形人行道。、地下室主体结构施工阶段总平面布置详见附图二。、地下室施工阶段临水、临电规划设计另详专项方案，编制时总原则按本施工要求进行。六、地下室主体结构工程施工总进度控制计划 地下室工程结构施工总工期为 116 个日历天，具体详见地下室主体结构施工总进度制计划表（附表四）七、分部、分项工程主要施工方法（一）施工总安排

37、 1、地下室主体结构施工正值雨季，所以各工序之间需紧密衔接，穿插流水作业，配备足够的劳动力，抓住主导工序，使地下室早日出+0000m 确保进度计划的完成。2、本工程场地狭小，所以在地下三层基础底板施工时，钢筋加工场外加工，后运至现场，垫层上铺胶合板。3、地下室主体结构施工、模板的设计、加工、制作除独立柱模板委托专业模板厂家制作定型模板外，其佘均为现场拼装。（a）独立模板采用钢模或玻璃钢制作定型模。（b）外墙内侧及内墙模板采用 18 厚胶合板、木方、钢管或槽钢、对拉螺杆作背楞现场拼装，外墙异形处预先加工定型模板，（c）外墙及墙模板组装好后编号，配置数量一套。核心筒体部位墙模现场按施工图纸尺寸加工

38、定型大模板，板面用 18 厚胶合板，木方、槽钢或钢管作背楞，配置一套。（d）梁板模板均采用 18 厚胶合板，支撑采用碗扣脚手架早拆体系，竹木工字梁。梁板模板及支撑配置三层模板。（e）附墙柱采用现场用窄木条拼装半圆弧模板，柱头模板现场拼装制作、地下室基础底板分两次浇筑完毕，每块一次浇筑，不留施工缝。地下室每层（独立柱）分二次浇筑完，核心筒一次浇筑完，外墙二次浇筑完，内墙两次浇筑完，梁板分两次浇筑。、构施工段阶段立面：独立柱混凝土浇筑用塔吊完成，外墙及部分，人墙砼浇筑用混凝土泵泵送混凝土，并用塔吊配合。核心简墙砼浇筑墙体用塔吊完成。平面结构（梁、板）用泵输送混凝土完成，塔吊配合浇筑梁柱节点高强度混

39、凝土。6、为保证施工速度，科学合理的划分流水段，使墙柱模板充分周转，紧密衔接，尽量保证模板不落地，既加快施工进度又不占用场地。7、由于塔吊布置在建筑物内，塔吊及早投入使用，对加快基础结构施工非常有利，因此在底板施工完后，将塔吊安装完毕并投入使用。（二）、流水段的划分 地下室工程施工按设计加强带划分两个区，既 A 区、B 区。具体详见附图三。（三）、施工流程 地下室工程施工时施工流程：A、B 两区施工，先施工 A 区（A 区工作量大）底板，后施工 B 区底板，在 A 区施工时，先砌筑 A 区底板砖胎模及进行底板防水找平层施工，完后进行防水施工。防水施工由低至高一次施工完毕，待 A区底板钢筋、柱墙

40、插筋施工完后，进行浇筑底板混凝土时，同是进行B 区底板砖胎模，底板防水，底板梁板钢筋施工。每层每个区施工时，考虑外墙支拆量大，是影响地下室工程施工主要要素，是整个地室工程施工的主导工序，为此每层每区施工时，集中力量抢外墙模板施工。A 区施工流程：地下室外墙核心筒水池柱梁板，其中柱插入到地下室外墙中施工，不占用工期。独立柱钢筋一次绑扎完，模板二次支撑完，砼二次浇筑完。B 区待 A 区墙柱钢筋绑扎完后插入 B区基础底板梁钢筋绑扎及墙柱插筋施工，浇筑 B 区底板混凝土。总原则以区为主，B 区为辅。B 区施工仅起作 A 区施工工序空闲后备补充工序施工。（四）施工缝的留设及施工缝的处理，详附图五及混凝土

41、部分。（五）基坑排水 本工程地下室水共两种类型。一种是赋存于浅层第四系地层中的孔隙潜水，主要受大气降水及地表水的补给；另一种类型是赋存于各种节理裂隙中的基岩裂隙水，主要受上部地下水和相邻场地含水层侧向越流补给。本工程场地与鹭江海水相邻。场地地下水与海水的联系较密切。地下水随潮汐变化而变化。地下水水位位于地面下.-.。本工程在护坡设计时采用桩之间设高压旋喷桩或设钢筋混凝土板进行封水。根据现场情况，护壁有渗 水现象，局部渗水严重，坑内未进行降水，桩基及垫层施工完毕，但局部基础地下水上涌现象。地下室施工又正值雨季，这就给地下室施工带来极大的困难，所以解决好基坑排水，时确保地下室工程顺利施工的前提。针

42、对上述情况，基坑排水采取“堵”、“排”、“抽”、“挡”相结合的方法。、现场情况看，护壁渗搂水，主要集中在西侧（靠鹭江道侧）及东北角（靠海光大厦汽车坡道）处，渗水机理表现在以下四点：一是桩混凝土孔隙渗水；二是桩之间钢筋混凝土板孔渗水；三是高压注浆胶管孔径内渗水；四是岩壁部位节理裂隙渗水。部位在第一道腰梁至第二道锁口梁之间。桩与底板交接处虽有渗漏水现象，但不严重，主要是靠鹭江道轴之间一处涌砂，流入基坑，所以采取将 漏水量大的孔隙、孔洞采用堵漏防水材料进行封孔、封洞，使渗漏点由面到线、由线至点。施工时掌握好海水涨退时间差，利用涨退潮时间差，水压不高时进行。2、在第二道腰梁顶面沿周边砌筑 40 高的挡

43、水墙，用来阻挡护壁渗水流入基坑。腰梁顶面设集水井困难，所以在基坑四角边设集水井，集水井尺寸视现场情况定，将腰梁顶面的水用引水管或引水槽引入基坑集水井后用水泵抽出。引水槽用木槽上覆一层镀锌铁皮，槽截面尺寸高度等于腰梁至集水井距离，槽宽不少于 300mm，上下口做成嗽叭形，详见附图六。3、在基坑底、桩与基坑接交处涌砂、涌水处，支设模板，浇筑防水砼，阻止涌砂、涌水。4、在基坑内沿基坑周边，利用砌筑底板砖胎模墙作排水明沟，在基坑四个角上设 500500600mm 集水井。考虑到砖墙砌筑时砂浆饱满度及砖墙与砼垫层粘接有空隙致使水渗入坑内，采用砖墙外侧抹压防水砂浆，三层做法，在砖墙面做细石防水砼梗，作成八

44、字形。5、为防止雨天地面水流向基坑 内，在沿坑顶周边砖砌 240 厚、高370mm 挡水墙。（六）基坑内支撑换撑 本工程基坑支护共设计了两道钢筋混凝土水平内支撑及局部斜撑。第一道水平内支撑中心标高为-42m 处，第二道水平内支撑中心标高为-97m 处，内支撑支撑柱采用格构式钢柱、水平内支撑梁的截面尺寸有 600800、700700、800800、900900，最大内支撑梁截面尺寸为 1000900 腰梁及锁口梁截面尺寸为10001000。本工程内支撑换撑按先二后一顺序自下而上逐道进行。1、第二道水平支撑（-97m 处）换撑施工方法 在基础底板与护坡桩之间设换撑短柱，换撑短柱设计为两种类型。一种

45、类型是换撑短柱截面尺寸为 350350，内配 814 主筋，箍筋为，此换撑短柱设置在护坡桩下端嵌入深度超过底板面标高，换撑短柱水平设置，间距为桩中心距离。第二种类型是换撑短柱截面尺寸为 500500，内配 1220 主筋，箍筋为 8200，此类型换撑短柱设置在护坡桩未伸入基础板下，即护壁为微风化岩。换撑短柱斜向设置，一端与基础底板接连，一端与护坡桩连接。换撑短柱浇筑与底板一起浇筑，当支撑短柱混凝土强度等级达到 80%时，进行第二道水平内支撑拆除。2、第一道内水平支撑（-42m 处）换撑施工方法 当地下室施工到一 825m 时，在护坡桩与一 825m 梁板之间设500500，内配 1220 主筋

46、，箍筋为 换撑短柱，换撑短柱一端与-825 梁板连接，一端位于-42m 腰梁上口与护壁桩相连。换撑短柱与-825m 梁板一起浇筑混凝土，待换撑短柱混凝土强度等达到设计强度等级 80%时进行第一道内水平支撑拆除。3、换撑短柱的施工要点。3.1 换撑短柱需与底板或-825 米梁板一起浇筑，混凝土强度等级同底板及楼层砼强度等级。3.2 换撑短柱混凝土强度达到 80%方可拆除内水平支撑。3.3 浇筑换撑短柱时需留置试压块，供检验短撑混凝土强度等级。3.4 支撑短柱与护坡接触点处需将围护桩凿除干净。3.5 支撑短柱筋伸入地下室底板或地下室外墙水平锚固长度不大于300，未端需弯析，锚固长度为 30。3.6

47、 换撑短柱周边防水作法同地下室外墙。3.7 内支撑拆除后，应对整个围护进行监测，每拆一道支撑应连续观察基坑的位移情况，并保证有应急措施。4、内支撑拆除方法及顺序。41 每道内支撑拆除按现场实际施工进度及流水段划分进行。总原则是按格构柱间距分段拆除。42 水平支撑拆除采取风钻打孔，内灌静态破裂剂，孔间距40cm，孔深梁高-20 cm。该静态破裂剂，在结构内产生300mpa 的压力，将结构充分破碎，后人工用风钻和铁锤将混凝土块凿除，再用气焊将钢筋割断。内支撑的拆除，需专业施工队进行，并编制详细拆除专项方案。（七）测量工程 由于本工程地下室结构呈不规则形，轴线布置呈放射状，且角度变化大，考虑其工程特

48、殊性，测量定位控制方案编制分地下室、地上主楼及裙房分别制定测量方案，地下室结构施工阶段测量定位详见专项方案。（八）钢筋工程 1、本工程所有钢筋均为现场加工，后塔吊吊至施工部位。2、由于现场狭小，钢筋加工按照计划要求的施工流水程序及施工先后顺序采取分段分块加工及绑扎,随加工随用.3、每批加工制作完的钢筋，均用挂牌编号的方式进行区分，牌中标明钢筋的规格、根数、所用部位及轴线等。4、水平方向的钢筋；当 d25 时，采用冷挤压连接；当25 时，以闪光对焊连接为主，绑扎连接为辅。垂直方向的钢筋：当 d 20 时，采用电渣压为焊；当 d 20 时，采用绑扎接头连接。搭接长度及锚固长度均应满足图纸及规范要求

49、。当受力钢筋采用冷挤压连接时，以接头为中心，长度为钢筋直筋 35 倍区段内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积有百分率在受拉区不得超过 75%，在受压区不受限制。当采用焊接接头时，在焊接中心至 35d 且不小于 500mm区段内，有接头钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不得大于 50%，受压区不受限制。5、地下三层柱、墙钢筋插筋分两次进行施工，先插筋至底板面上，预留搭接接长度后，绑扎至地下三层顶板上，在地下三层顶板上预留搭接接长度，接头位置错开，按图纸要求进行。6、地下三层底板厚 950mm、1000mm、1100mm，底板上、下网片之间施工支撑采用 32“儿”形马凳，间距

50、纵横 1000mm，并与上下网片点焊牢，马凳搁置在底板底网上排钢筋上。地下室顶板用 12mm“儿”型马凳，间距 1000mm，并与上下网片点焊牢。7、梁与柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应与受力钢筋方向错开位置。箍筋弯钩平直部分长度不大于 10d，箍筋的端部应弯成 135度弯钩。8、钢筋焊接前，必须进行试焊，经检验合格后，方向正式施焊。焊工必须持证上岗，焊接接头应按规定进行取样试验。9、柱、墙主筋根部与板或梁的交接处，增设定位箍筋，与板或梁筋点焊牢，防止钢筋位移。墙、柱主筋上口增设定位箍或与墙或柱点焊牢固，并设十字 交叉的定位钢筋与墙、柱主筋及定位箍筋点焊牢固，并顶死墙柱模板内