土木制图基本要求160.pdf

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1、.1 工程图纸绘图步骤 1.1.1 以实际尺寸绘制按正投影法（顶棚平面图宜用镜像投影法）并用第一角画法绘制所有实体；1.1.2 以规定的适当比例放大或缩小图框；1.1.3 修改图框中部分文本；1.1.4 进行尺寸标注和文字说明。1.2 图框、图纸幅面及比例 1.2.1 图框 1 图框分为两种，一种用于方案图、施工图或竣工图的施工图框，另一种用于加工图的加工图框。设计时必须采用本标准指定的最新标准图框，除投标时招标文件有特殊要求除外，不得另行使用其它图框，并将图框中待补充内容填充完整，每个工程项目的同种图框必须完全一致。2 施工图框中所表达的内容包括设计变更、备注、建筑设计、业主、工程监理、总承

2、包、公司名称及徽记、工程名称、工程编号、图名、设计、审核、批准、比例、页码、图纸编号、修改序号等 17 项。3 加工图框中公司名称及徽记、工程名称、图名、设计、审核、批准、日期、图号、比例、页号等 14 项。4 图框一般应采用“索引”引用。5 采用“插入”方式引用图框，不可以将图框炸开。6 图框的比例应与图的比例一致，并采用整数比例。7 不得改变图框中各部分的颜色及线型。8 标准方案图和施工图图框有 A0、A1、A2、A3 横式幅面四种，加工图图框有 A3、A4 横式幅面和 A4 竖式幅面三种。1.2.2 图纸幅面 1 各种图纸的幅面尺寸（高宽）标准为：A08411189，图框尺寸距边尺寸 1

3、0，装订线尺寸 25；A1594841，图框尺寸距边尺寸 10，装订线尺寸 25；;A2420594，图框尺寸距边尺寸 10，装订线尺寸 25；A3297420，图框尺寸距边尺寸 5，装订线尺寸 25；A4210297，图框尺寸距边尺寸 5，装订线尺寸 25。2 图纸的短边不得加长，A3-A0 的长边可以加长，其中 A3 和 A1 以 210 的倍数加长，A2 和 A0 以 149 的倍数加长。3 一般 A3-A0 图纸采用横式幅面装订，A4 图纸采用竖式幅面装订，投标的方案图和施工时的施工图采用 A3 横式幅面装订，加工图和存档图采用 A4 竖式幅面装订。4 方案图、施工图建议以 A1、A2

4、、A3 幅面打印输出，其中封页、目录、设计说明以 A3幅面打印输出，加工图建议以 A4 幅面打印输出，必须使用设计部统一的标准图框。1.2.3 图样比例 1 常用比例 缩小比例：1：1、1：2、1：5、1：10、1：20、1：50、1：100、1：150、1：200、1：500、1：1000 放大比例：5：1、4：1、2.5：1、2：1 2 可用比例 1：3、1：4、1：6、1：15、1：25、1：30、1：40、1：60、1：80、1：250、1：300、1：400、1：600 3 建议图纸输出的图幅及图框扩大比例 序号 图纸名称 输出图幅 图框扩大比例 1 封面、图纸目录、设计说明书 A3

5、 1：1 4 平面图、立面图、剖面图 A1、A2、A3 1：20、1：50、1：100、1：200、1：500 6 分格大样图 A1、A2、A3 1：5、1：8、1：10、1：20 8 节点图 A1、A2、A3 1：1、1：2、1：4、1：5、1：8、1：10 9 埋件图、编号图 A1、A2、A3 1：20、1：50、1：100、1：200、1：500 11 加工图、组装图 A3、A4 1：1、1：2、1：4、1：5、1：8、1：10 12 断面模图 A3、A4 2：1、4：1、5：1、1：1、1：2、1：4、1：5 4 绘图比例优先选用常用比例；一个图样应选用一种比例，根据专业制图需要，同一

6、图样可选用两种比例；比例应注写在标题栏内，无标题栏宜注写在图名的右侧，字的基准线应取平，比例的高宜比图名的字高小一号或二号。1.3 线型、笔宽及计算机图层设置 1.3.1 图线标准 1 图线的宽度（b）(mm)：线名 线宽比 线 宽 组 粗线 b 2.0 1.4 1.0 0.7 0.5 0.35 中粗线 0.5b 1.0 0.7 0.5 0.35 0.25 0.18 细线 0.25b 0.5 0.35 0.25 0.18 2 机械制图的图线标准 代号 No 名称 线型 图线宽度 一般应用 01 实线 粗实线 A b 可见轮廓线、可见过渡线 细实线 B b/4 尺寸线、尺寸界线、剖面线、弯折线、

7、引出线、辅助线 02 虚线 F b/4 不可见轮廓线、不可见过渡线 04 点画线 细点画线 G b/4 轴线、对称中心线、轨迹线 粗点画线 J B 有特殊要求的线或表面的表示线 05 双点画线 K b/4 相邻辅助零件的轮廓线、极限位置的轮廓线，假想投影的轮廓线 基本线型的变形 波浪线 C b/4 断裂处的边界线，剖视与视图的分界线 图线的组合 双折线 D b/4 断裂处的边界线 3 建筑制图的图线标准 代号 No 名称 线型 图线宽度 一般应用 01 实线 粗实线 b 平面图中、剖视图中，被剖切的的主要建筑构造或构配件的轮廊线 建筑立面图的外轮廊线 建筑构造详图中，被剖切主要部分的轮廊线 建

8、筑构配件详图中，构配件的外轮廊线 中实线 b/2 平面图中、剖视图中，被剖切的的次要建筑构造或构配件的轮廊线 建筑平面图、立面图、剖视图中建筑配件的轮廊线 建筑构造详图和建筑构配件详图中的一般轮廊线 细实线 b/4 小于 b/2 的图形线、尺寸线、尺寸界线、图例线、索引符号和标高符号等 02 虚线 中虚线 b/2 建筑构造和建筑构配件中不可见的轮廓线、平面图中的起重机轮廊线、拟扩建的建筑物轮廊线 细虚线 b/4 图例线、小于 b/2 的不可见轮廊线 04 点画线 细点画线 b/4 定位轴线，对称线，中心线 粗点画线 B 起重机轨道线 05 双点画线 b/4 原有结构的轮廓线 基本线型的变形 波

9、浪线 b/4 不需画全的断开界线、构造层次的断开界线 图线的组合 断裂线 b/4 不需画全的断开界 1.3.2 计算机图层及图线设置标准 1 计算机制图的线宽 b 选用 0.5mm 的线宽组的线宽系列中 1.0（特粗线）、0.7（加粗线）、0.5（粗线）0.35（中粗线）、0.25（中线）、0.18（细线）、0.13（细线）中选取。2 机械制图的计算机图层及图线的设计应按表中的规定执行 序号 层名 层名代号 颜色 线型 线宽 备注 A2-A4 A0-A1 1 0 7(白)0.18 0.25 图框 2 标注 BZ 1(红)Continuous 0.13 0.25 尺寸标注，引出线，索引 3 文字

10、 WZ 2(黄)仿宋 GB2312 除尺寸标注外的所有文字 4 中心线 ZX 1(红)CENTER 0.13 0.18 定位轴线，对称线 5 细虚线 XX 6(洋红)HIDDEN 0.13 0.18 轮廓线 6 填充 TC 4(青)Continuous 0.13 0.18 图例填充 7 折断线 ZD 101（浅绿）Continuous 0.13 0.18 波浪线、双折线 8 双点划线 SH 9（浅灰）DIVIDE2 0.13 0.18 假想线 9 轮廓线（基础）SS 5(蓝)Continuous 0.40 0.50 轮廓线 10 粗点划线 CH 8（深灰）CENTER 0.40 0.50 有特

11、殊要求的线或表面的表示线 3 建筑制图的计算机图层及图线的设计应按表中的规定执行 序号 层名 层名代号 颜色 线型 线宽 备注 A2-A4 A0-A1 1 0 7(白)Continuous 0.18 0.13 图框 2 标注 BZ 1(红)Continuous 0.13 0.25 尺寸标注，引出线，索引 3 文字 WZ 2(黄)仿宋 GB2312 除尺寸标注外的所有文字 4 中心线 ZX 1(红)CENTER 0.13 0.18 中心线、定位轴线、对称线 5 细虚线 XX 6(洋红)HIDDEN 0.13 0.18 轮廓线特别是窗大样的洞口线 6 填充 TC 4(青)Continuous 0.

12、13 0.18 图例填充 7 配件 PJ 4(青)Continuous 0.13 0.18 配件、芯管、埋件 8 折断线 ZD 101（浅绿）Continuous 0.13 0.18 波浪线、双折线、次要线条 9 双点划线 SH 9（浅灰）DIVIDE2 0.13 0.18 假想线 10 中实线（使用层）USER 7（白）Continuous 0.25 0.35 平面图中、剖视图中，被剖切的的次要建筑构造或构配件的轮廊线 建筑平面图、立面图、剖视图中建筑配件的轮廊线、立面分格线、建筑构造详图和建筑构配件详图中的一般轮廊线 11 型材层 XC 3（绿）Continuous 0.25 0.35 钢

13、铝型材、花岗岩石材等 12 中虚线 ZXX 40（桔黄）Continuous 0.25 0.35 建筑构造和建筑构配件中不可见的轮廓线、平面图中的起重机轮廊线、拟扩建的建筑物轮廊线 13 基础 SS 5(蓝)Continuous 0.40 0.50 节点图的砼边界，立面图的转角线、轮廓线、平面图中的主体结构 14 参考 REF 8(灰)Continuous 存放参考线条 4 图纸的图框线线宽为0.7mm,标题栏外框线线宽为0.7mm,标题栏分格线线宽为0.13mm。立面图的地坪线为 0.7mm。5 点画线、双点划线的线段长度和间隔，在一套图纸中宜相等或相近似。1.4 文字及尺寸标注 1.4.1

14、 文字标注 1 图纸上的汉字应采用国家正式公布推行的简化字，所需书写的文字、数字或符号等，均应笔画清晰、字体端正、排列整齐；标点符号清楚正确。2 图纸及说明中的汉，字宜采用长仿宋体，文字的字高应从如下系列中选用：3.5、5、7、10、14、20mm（如采用更大的字、其高度按 1.414 的比值递增）；宽度是高度的 0.7 倍。3 文字标注应尽量详细，特别是对材料、工艺、安装质量、定位、阅读索引等方面的说明。4 所有文字标注的文字样式名称均为仿宋体(HS)，字体名为仿宋 GB2312，字体样式为常规，宽度比例为 0.7，高度按相关规定执行，倾斜角度为 0。5 图框中和图纸中的文字高度(单位 mm

15、)如下表 图幅 图幅 A0 图幅 A1 图幅 A2 图幅 A3 图幅 A4 图框中文字高度 7 5 5 3.5 3.5 图纸中文字高度 7 5 5 3.5 3.5 6 指引文字标注放置在引出线的前面或后面，应排列整齐，分布均匀，其中文字标注的引出线由 AUTOCAD 指令 LEADER 产生,引出线前面为箭头，引出线的主要形式为前段斜后段平，并尽量将三个以上的标注放在一起均匀布置,文字宜就近标注。7 文字标注中汉字和数字同时出现时，应尽量将数字排在上面或前面。8 节点图中的“室外”标注，平面图中的标高标注，应将文字放在矩形框内。1.4.2 尺寸标注 1 尺寸线、尺寸界线采用 0.18mm 宽的

16、细实线绘制。2 尺寸线应与被注图样轮廓线平行，且离开图样轮廓线 7mm 以上。3 尺寸界线起端应离开图样轮廓 2mm 以上，尺寸界线止端超出尺寸线 2mm，建筑类图样尺寸起止符号为一条与尺寸线倾斜 45、0.5mm 宽、长 1.5mm 的粗实线；机械类图样尺寸起止符号为 0.72.5mm 的实心箭头。4 尺寸文字字高 2.5mm，离开尺寸线 1mm，宜平行尺寸线、对中放置。5 标注圆弧尺寸的尺寸起止符号宜采用箭头。6 同一排尺寸标注的尺寸界线起端宜在同一条平行于尺寸线的直线上，尺寸线宜在同一条直线上。7 互相平行的尺寸线，应按尺寸由小到大的顺序，从被注图样轮廓线由近向远标注。相邻的平行尺寸线相

17、距 10mm。8 标注坡面的坡度符号采用 0.73.5mm 的实心箭头，箭头指向下坡方向 9 连续排列的等长尺寸宜用“个数等长尺寸=总长”的形式标注 10 长度尺寸数字以应以毫米为单位，宜注写到小数点后第 1 位，尾部应截零。角度尺寸数字以应以度为单位，宜注写到小数点后第 3 位，尾部应截零 11 标高符号应以等腰直角三角形表示，其尖端应指示被注标高位置。标高符号采用 0.13mm 宽的细实线绘制，高 3mm。标高文字采用字高 3.5mm 的标准字体，宜注写在直边延长线上、标高符号的对侧。当标注位置不够时，可加引出线；标高数字应以米为单位，注写到小数点后第 3 位，尾部不截零。零点标高应注写为

18、0.000，零点以上标高不注“+”；在图样的同一位置表示几个标高时，标高数字由下到上按标高从小到大的顺序排列，间距 5mm。12 钢结构尺寸的标注（1）两构件的两条很近的重心线，应在交汇处将其各自向外错开。（2）弯曲构件的尺寸应沿其弧度的曲线标注弧的轴线长度。（3）切割的板材，应标注各线段的长度及位置。（4）不等边角钢的构件，必须标注出角钢一肢的尺寸。（5）节点尺寸，应注明节点板的尺寸和各杆件螺栓孔中心或中心距，以及杆件端部至几何中心线交点的距离。（6）双型钢组合截面的构件，应注明缀板的数量及尺寸。引出横线上方标注缀板的数量及缀板宽度、厚度、引出横线下方标注缀板的长度尺寸。（7）非焊接的节点板

19、，应注明节点板的尺寸和螺栓孔中心与几何中心线交点的距离。13 简化及特殊标注按相关规定执行。14 尺寸标注计算机设置 标注名称 一般为比例加建筑制图或机械制图名称的前一个文字，如 1：10 的尺寸标注其尺寸名称为建 10 或机 10。项目 需要设定的选项 线和箭头 建筑 第一个：建筑标记 第二个：建筑标记 引线：剪头 剪头大小：2.5 机械 第一个：实心闭合 第二个：实心闭合 引线：剪头 剪头大小：2.5 剪头 尺寸线 颜色：随层 线型：随层 超出标记：0 基线节距：7 尺寸界线 颜色：随层 线型：随层 超出尺寸线：1.5 起点偏移量:2 文字 文字外观 样式:颜色：3 高度:3.5 文字位置

20、 垂直:上方 水平:居中 从尺寸线偏移:2 文字对齐 与尺寸线对齐 调整 调整选项 如果尺寸界线之间没有足够空间同时放置文字和箭头,那么首先从尺寸界限之间移动 文字始终保持在尺寸界限之间 文字位置 当文字不在默认位置时:尺寸线旁边 标注比例 使用全局比例 比例=1/图纸比例 调整 始终在尺寸界线之间绘制尺寸线 主单位 线性标注 单位格式:小数 精度:0.000 消零:后续 分隔符:角度标注 单位格式:十进制 精度:0.0000 消零:后续 1.5 填充图例 1.5.1 对断面填充和立面或平面进行材料区分填充时，应按下表进行填充，并保证其完整和图例的统一。1.5.2 图例线应间隔均匀，疏密适度，

21、图例正确，表示清楚。1.5.3 不同品种的同类材料使用同一图例时，应在图上附加必要的说明。1.5.4 两个同种图例相接时，图例线宜错开或使倾斜方向相反。1.5.5 由于过小可以采取涂黑，两个相邻涂黑图例间，应留有宽度不得小于 0.7mm 的间隙。1.5.6 需画出的图例面积过大时，可在断面轮廓线内，沿轮廓线作局部表示。1.6 符号 1.6.1 剖切符号 1 建筑类图样中剖视图的剖切符号用 0.7mm 宽的加粗实线绘制，其中剖切位置线长 8mm，投影方向线长 5mm。2 机械类图样中剖视图的剖切符号用 0.7mm 宽的加粗实线和 0.25mm 宽的箭头线绘制，其中剖切位置线长 8mm，投影方向线

22、长 5mm，带 0.72.5mm 的箭头。3 剖切符号的编号宜采用阿拉伯数字，按顺序由左至右、由下至上连续编排，注写在投影方向线的线端，仿宋字高 5mm，宽为高的 0.7 倍。4 断面图的剖切符号只绘制剖切位置线，0.7mm 宽、长 8mm 的加粗实线绘制，剖切符号的编号宜采用阿拉伯数字，按顺序由左至右、由下至上连续编排，注写在投影方向线的一侧，仿宋字高 5mm，宽为高的 0.7 倍。5 剖面图或断面图，如与被剖切图样不在同一张图内，则应加注索引符号，或者在图纸中集中说明。1.6.2 索引符号和详图符号 1 索引符号由直径 12mm 的圆和水平直径线组成，用 0.13 细实线绘制。2 索引符号

23、的上半圆中注明索引出的详图（节点图）的编号，下半圆中注明索引出的详图（节点）所在图纸的编号，二者采用字高 2.5mm 的标准正文字体。当索引出的详图在索引符号所在图纸上时，下半圆中用一段短的细实线注明。3 索引出的详图，如采用标准图册，或不在本次装订的图册中时，应在索引符号的水平直径延长线上加注相应图册的编号，采用字高 3.5mm 的标准正文字体。4 索引符号如用于索引出的剖视详图，应在被剖切的位置绘制剖切位置线（用 0.7mm 宽的加粗实线，长 7mm），并用 0.13mm 宽的细实线绘制索引引出线。索引引出线应绘制在剖切投影方向的一侧，其一端长出剖切位置线 1mm，另一端至于索引符号的圆周

24、（其延长线过圆心）。5 零、部件/组件、建筑构配件等的编号，以一直径 6mm 的圆表示（用 0.13mm 宽的细实线绘制），其编号采用字高 2.5mm 的标准正文字体。6 详图符号由直径 14mm 的圆（用 0.7mm 宽的加粗实线）和水平直径线（用 0.13mm 宽的细实线）组成。7 详图符号的上半圆中注明详图的编号，采用字高 2.5mm 的标准正文字体；在同一张图纸上下半圆中不用注明文字，不在一张图纸上在下半圆中注明被索引的图纸的编号。详图符号的水平直径延长线上可加注相应文字说明，采用字高 2.5mm 的标准正文字体。8 分格（大样）图与节点（详）图之间的索引方法 在分格（大样）图中，分母

25、以阿拉伯数字表示节点（详）图编号，分子以阿拉伯数字表示此节点在节点图中的序号。在节点（详）图中，节点索引以阿拉伯数字表示详图的编号。1.6.3 引出线 1 引出线由连接在一起的文字线和指引线组成，用 0.13mm 宽的细实线绘制。文字线宜采用水平的直线，文字说明宜统一标注在文字线的上方，或统一标注在文字线的端部，文字说明采用字高 3.5mm 的标准正文字体。指引线的另一端宜统一绘制一直径 0.25mm 的实心圆点。在机械制图中指引线的另一端宜统一绘制 0.72.5mm 的箭头。2 同时引出几个相同部分的引出线的指引线，可平行或放射状绘制。3 多层结构或多件组合的套件，可共用一指引线，文字线和文

26、字说明可由上至下按多层结构层次或套件的组装顺序排列。文字线和文字说明之间的间距宜保持固定距离，为 10 或 15mm。1.6.4 其他符号 1 对称符号由对称线和两对平行线组成。对称线用 0.13mm 宽的细点画线绘制；每对平行线用 0.13mm 宽的细实线绘制，长 10mm，间距 2.5mm。对称线垂直平分与两对平行线，两端超出两对平行线 2.5mm。2 连接符号应以折断线或点划线标志需要连接的部位。图样中连接部位相距过远时，需要连接的两图样的连接符号两端靠图样的一侧，应用相同的大写字母表示连接编号。1.6.5 门窗的表示方法 1 门的表示方法（见图例）（1）门的名称代号用 M。（2）图例中

27、剖面图左为外，右为内，平面图下为外，上为内。（3）立面图上开启方向线交角的一侧为安装合页的一侧，实线为外开，虚线为内开。（4）平面图上门线应 90或 45开启，开启弧线宜绘出。（5）立面图应按实际绘制。（6）在门窗大样图中按按外视图绘制。2 窗的表示方法（见图例）（1）窗的名称代号用 C。（2）图例中剖面图所示左为外，右为内，平面图所示下为外，上为内。（3）立面图中的斜线表示窗的开启方向，实线为外开，虚线为内开，开启方向线交角的一侧为安装合页的一侧。（4）小比例绘图时平、剖面的窗线可用单粗实线表示。（5）立面图应按实际绘制。（6）在门窗大样图中按按外视图绘制。1.6.6 钢结构 1 常用型钢的

28、表示方法 2 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法 3 常用焊接符号的表示方法，应按照现行国家标准焊缝符号表示法GB324-88 中的规定外，以及建筑结构制图标准GB/T50105-2001 执行：（1）单面焊缝的标注方法：当箭头指向焊缝所在的一面时，应将图形符号和尺寸标注在横线的上方；当箭头指向焊缝所在另一面（相对应的那面）时，应将图形符号和尺寸标注在横线的下方；表示环绕工件周围的焊缝时，其围焊焊缝符号为圆圈，绘在引出线的转折处，并标注焊角尺寸 K。（2）双面焊缝的标注：应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面和符号和尺寸，下方表示另一面的符号和尺寸；当两面的焊缝尺寸相同时，只需在横线上方

29、标注焊缝的符号和尺寸。（3）3 个或 3 个以上的焊件相互焊接的焊缝，不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注。（4）相互焊接的 2 个焊件中，当只有 1 个焊件带坡口时，引出线箭头必须指向带坡口的焊件。（5）相互焊接的 2 个焊件，当为单面带双边一对称坡口焊缝时，引出线箭头必须指向较大坡口的焊件。（6）当焊缝分布不规则时，在标注焊缝符号的同时，宜在焊缝处加中实线（表示可见焊缝），可加细栅线（表示不可见焊缝）。（7）相同焊缝符号应按下列方法表示：（8）需要在施工现场进行焊接的焊件焊缝，应标注“现场焊缝”符号。现场焊缝符号为涂黑的三角形旗号，绘在引出线的转折处。（9）图样中的较长的角焊缝

30、，可不用引出线标注，而直接在角焊缝旁标注焊缝尺寸值 K。（10）熔透角焊缝的符号为涂黑的圆圈，绘在引出线的转折处。（11）局部焊缝应按图示方式标注。1.6.7 表面粗糙度 1 表面粗糙度 Ra 值 加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。目前在生产中评定零件表面质量的主要参数是轮廓算术平均偏差。它是在取样长度 l 内，轮廓偏距 y绝对值的算术平均值，用 Ra 表示，其 Ra（单位：m）的数值按下表选择 第一系列 0.012 0.025 0.050 0.10 0.20 0.40 0.80 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 第二系列 0.008 0.

31、010 0.016 0.020 0.032 0.040 0.063 0.08 0.125 0.16 0.25 0.32 0.50 0.63 1.00 1.25 2.00 2.50 4.00 5.00 8.00 10.00 16.00 20.00 32.00 40.00 63.00 80.00 2 表面粗糙度符号 表面粗糙度的符号及其意义见下表。符 号 意 义 符号尺寸 基本符号，单独使用这符号是没有意义的 基本符号上加一短划，表示是用去除材料的方法获得表面粗糙度。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光腐蚀、电火花加工等。基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得。例如：锻、铸、冲压、

32、变形、热轧、冷轧、粉末冶金等或是用于保持原供应状态的表面。表面粗糙度参数值 Ra 的标注见下表。序 号 代 号 意 义 1 表示用任何方法获得的表面，Ra 的最大允许值为 3.2 m 2 表示用去除材料方法获得的表面，Ra 的最大允许值为 3.2 m 3 表示用不去除材料方法获得的表面，Ra 的最大允许值为 3.2 m 3 表面粗糙度代符号在图样上的标注方法（1）表面粗糙度代符号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上(如 图 1)，符号的尖端必须从材料外指向表面。（2）表面粗糙度符号及数字的注写方向按图 2 标注。（3）在同一图样上，每一表面一般只标注一次代符号，并尽可能靠近有关的尺

33、寸线（如图 1）。（4）当地方狭小或不便标注时（在铅垂方向逆时针 30范围内），代符号可以 引出标注（图 2）。（5）当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，其代符号可在图样的右上角统 一标注。(图 3)（6）当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种 代符号可以统一标注在图样的右上角，并加注其余两字（图 4）。凡在图样右上角统一标注的表面粗糙度代符号和文字说明均应比图形上所注的代符号和文字大 1.4 倍。（7）零件上用细实线连接不连续的同一表面（图 4），其表面粗糙度符号只标 注一次。（8）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，须用细实线画出其分界线，并注出相应的表面粗糙

34、度代号和尺寸（图 5）。图 1 图 2 图 3 图 4 图 5 4 表面粗糙度选用举例 Ram 表面 状况 加工方法 应 用 举 例 100 明显可见的刀痕 粗车、镗、刨、钻 粗加工的表面，25、50 粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等 12.5 可见刀痕 粗车、刨、铣、钻 一般非结合表面等 6.3 可见加工痕迹 车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、粗铰、铣齿 不重要零件的非配合表面，3.2 微见加工痕迹 车、镗、刨、铣、刮 12 点cm2、拉、磨、锉、滚压、铣齿 和其他零件联接不形成配合的表面，1.6 看不清加工痕迹 车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮 12 点cm2、铣齿 0.8 可辨加工痕迹的方向 车、镗、拉、磨、立铣、刮 310 点cm2、滚压 要求保证定心及配合特性的表面，0.4 微辨加工痕迹 铰、磨、镗、拉、刮 310 点cm2、要求长期保持配合性质稳定的配合表的方向 滚压 面，0.2 不可辨加工痕迹的方向 布轮磨、磨、研磨、超级加工 工作时受变应力作用的重要零件的表面。0.1 暗光泽面 超级加工 工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。