齐鲁72万吨乙烯改造离子膜烧碱工程非金属管线施工方案10984.pdf
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1、齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置 FRP/PVC 管线 施 工 方 案 单元:离子膜烧碱装置 专业:工艺管道 施工单位:中国化学工程 监理单位:齐鲁石化工程 第六建设公司 公司项目四部 编制:审核:审核:审批:审批:日期:04 年 5 月 24 日 日期:年 月 日 齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置 FRP/PVC管道施工方案 中国化学工程第六建设公司离子膜烧碱项目部 第-2-页,共 13 页 目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 工程概况 4 施工准备 5 施工程序 6 施工工艺 7 质量控制措施 8 劳动力组织 9 施工工机具计划 10 施工消耗计划 11 安
2、全控制措施 齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置 FRP/PVC管道施工方案 中国化学工程第六建设公司离子膜烧碱项目部 第-3-页,共 13 页 1.编制说明 本方案为齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置FRP/PVC、FRP/PVC 耐温树脂管线安装施工方案,由于工期较紧,现场空间比较狭小,交叉作业环境多,为确保工程施工安全、质量和进度要求,特编制此方案。2编制依据(1)非金属管道施工图(0228-3-042-0221/0421/0521)(2)纤维缠绕玻璃钢形式式样试验方法(GB1458-78)(3)塑料管材尺寸测量方法(GB/T8806-88)(4)玻璃钢导热系数试验
3、方法 (GB3189-82)(5)工艺管道工程施工及验收规范(GBJ235-82)(6)工程建设施工现场焊接目视检验规范(CECS71-94)(7)工 业 设 备 与 管 道 防 腐 蚀 工 程 施 工 及 验 收 规 范(HGJ229-91)(8)公司程序文件(2003 年版)3工程概况 本工程施工范围主要包括离子膜烧碱装置内 FRP/PVC、FRP/PVC 耐温树脂管线的预制、安装;管线焊接接头处的FRP 增强;管道支架的制作、安装等。非金属管线长度约为 1500 米。4.施工准备 齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置 FRP/PVC管道施工方案 中国化学工程第六建设公司离子膜烧
4、碱项目部 第-4-页,共 13 页 4-1.技术准备 4-1-1.整理相关技术资料及验收标准。4-1-2.图纸会审、认真熟悉施工图纸,仔细查阅施工图纸是否有不妥之处,并与相关专业及设计单位进行会审,及时进行修改。4-1-3.编制施工方案,确定施工方法、步骤及施工技术要求和施工质量标准,保证施工方法措施切实可行,便于操作,又能保证施工质量。4-1-4.对参加施工的人员进行详细的技术交底,做到每一个施工人员了解施工方法、施工工序、技术要求及质量标准。4-1-5.根据施工内容的不同,组织相应工种的施工人员进行培训,并进行考核,合格后方可进入施工现场。4-1-6.编制施工材料计划。4-1-7.建立相应
5、的组织机构,分工负责,搞好施工的人员组织工作。4-2.施工措施准备 4-2-1.施工场地平整、道路畅通,施工用水、电齐备。4-2-2.材料、劳动力、机具装备齐全,保证施工连续进行。4-2-3.施工现场具备管线安装条件。4-3.材料准备及验收 4-3-1.管线材料和附件应附有质量合格证明书,合格证中各项参数、内容应符合相应的国家标准,质检员应按照质量合齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置 FRP/PVC管道施工方案 中国化学工程第六建设公司离子膜烧碱项目部 第-5-页,共 13 页 格证明书对材料进行验收,合格后方可使用。4-3-2.焊接材料应具有质量合格证明书,质量合格证明书的内容及
6、各项参数应符合相应标准的要求。焊条表面应洁净、无裂纹、起皮、夹渣和龟裂、老化变质等现象。4-3-3.非金属垫片应质地柔韧、无老化、变质、分层、龟裂等现象。4-3-4.玻璃钢的缠绕质量应符合机械缠绕的质量要求,使用材料正确,无气泡、不完全固化、毛刺等现象。5.施工程序 5-1.管道安装 材料验收与保存 根据图纸下料 预制焊接 现场组对焊接 支撑固定 试压试漏 焊口 FRP加强 检查交工 5-2.焊接施工 砂轮机切割下料 打磨坡口及表面氧化皮 涂胶 对口 焊接 质量检验 5-3.FRP 施工 表面打磨 丙酮清洗 涂刷底漆 缠玻璃丝布至规定厚度 刷面漆 固化 质量检验 6、施工工艺 6-1.管道焊接
7、工艺 齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置 FRP/PVC管道施工方案 中国化学工程第六建设公司离子膜烧碱项目部 第-6-页,共 13 页 6-1-1.管材切割与坡口加工 6-1-1-1.管材切割和坡口加工采用机械方法,砂轮机切割和打磨时接触表面不得过热、变形,管材切割前应做好标记。6-1-1-2.切口平面最大倾斜度偏差为管材直径的 1,但不得超过 3mm。6-1-1-3.坡口应为 45以上,打磨平整均匀。6-1-1-4.管线承插口接触面应用砂轮机进行打磨,达到表面粗糙,涂刷胶接剂进行承插连接,承插深度必须达到设计要求。6-1-2.管段预制 6-1-2-1.预制前认真核对图纸,并进行
8、现场测量。6-1-2-2.预制管段应考虑运输和安装的方便,焊接工作应尽量在预制期内完成。6-1-2-3.预制管段的组合尺寸其允许偏差不得超过下列要求:a.每个方向总长允许偏差为5mm;b.间距允许偏差为3mm;c.角度允许偏差为3mm;d.管段中心最大偏差为10mm;e.支管与主管的横向中心允许偏差为1.5mm;f.法兰面与管中心垂直偏差为 1mm。6-1-2-4.管子对口时应检查垂直度,全长允许偏差不得超过10mm。6-1-2-5.管子组对时应对中夹紧,并避免焊接过程中产生移动。齐鲁 72 万吨/年乙烯改造工程离子膜烧碱装置 FRP/PVC管道施工方案 中国化学工程第六建设公司离子膜烧碱项目
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