电缆敷设技术交底大全38532.pdf

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1、.技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 电缆敷设安装工程 交底提要 电缆敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：1 1 围 本工艺标准适用于 10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。2 2 施工准备 2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密

2、封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.2 2.2 主要机具：2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。2.2.3 无线电对讲机或简易、手持扩音喇叭有条件可采用多功能扩大机作通讯联络。2.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备以下条件：2

3、.3.1.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装结实，强度合格。2.3.1.2 电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作完毕，电缆沟排水畅通，无积水。2.3.1.3 电缆沿线模板等设施撤除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。2.3.1.4 放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合平安要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。2.3.1.5 直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并去除沟杂物。盖板及砂子运至沟旁。2.3.2 设备安装应具备以下条件 2.3.2.1 变配电室全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.3.2.2 电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，

4、并检验合格。审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。.2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 电缆敷设安装工程 交底提要 电缆敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：3 操作工艺 3.1 3.1 工艺流程：直埋电缆敷设铺砂盖砖回填土埋标桩 准备工作水平敷设 电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌 垂直敷设 埋标桩管口防水处理剥麻刷油挂标志牌 3.2 准备工作：3.2.1 施工前应对电缆进

5、展详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。3.2.2 电缆敷设前进展绝缘摇测或耐压试验。3.2.2.1 1kV 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M。3.2.2.2 310kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用 2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。3.2.2.3 纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。3.2.2.4 电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应

6、立即用焊料铅锡合金将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.2.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。3.2.4 临时联络指挥系统的设备：3.2.4.1 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音嗽叭指挥。3.2.4.2 高层建筑电缆敷设，可用无线电对讲机做为定向联络，简易作为全线联络，手持扩音喇叭指挥或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备。3.2.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来。以防电缆的穿插和混乱。3.2.6

7、冬季电缆敷设，温度达不到规要求时，应将电缆提前加温。3.2.7 电缆的搬运及支架架设：3.2.7.1 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。审核人 交底人 承受交底人 .1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 电缆敷设安装工程 交底提要 电缆敷设的相关材料、机具准备、质量

8、要求及施工工艺。交底容：3.2.7.2 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方图 2-1。图 2-1 3.3 直埋电缆敷设：3.3.1 去除沟杂物，铺完底沙或细土。3.3.2 电缆敷设 3.3.2.1 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬旱船法见图 2-2和图 2-3。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规要求。图 2-2 人力牵引示意图.审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术

9、交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 电缆敷设安装工程 交底提要 电缆敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。.交底容：3.3.2.2 电缆在沟敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。3.3.3 铺砂盖砖：3.3.3.1 电缆敷设完毕、应请建立单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进展隐蔽工程验收。3.3.3.2 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖 10cm 砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧 5cm

10、。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。3.3.4 回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进展夯实。3.3.5 埋标桩：电缆的拐弯、接头、穿插、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以 15cm 为宜。3.3.6 直埋电缆进出建筑物，室过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理图 2-4。图 2-4 3.3.7 有麻皮保护层的电缆，进入室局部，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。3.4 电缆沿支架、桥架敷设：3.4.1 水平敷设 3.4.1.1 敷设方法可用人力或机械牵引。审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位

11、与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 电缆敷设安装工程.交底提要 电缆敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：3.4.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有穿插，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.4.1.3 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。3.4.1.4 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于 35mm。3.4.2 垂直敷设。3.4.2

12、.1 垂直敷设，有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和局部楼层应采取防滑措施。3.4.2.2 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。3.4.2.3 沿支架敷设时，支架距离不得大于 1.5 米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。3.4.2.4 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。3.5 挂标志牌：3.5.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应结实。3.5.2 标志牌上应注明电缆、规格

13、、型号及电压等级。3.5.3 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。3.5.4 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、穿插处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。4 质量标准 4.1 4.1 保证工程：4.1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规规定。检验方法：检查试验记录。4.1.2 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4.2 根本工程：审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底

14、时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 电缆敷设安装工程.交底提要 电缆敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：4.2.1 坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。4.2.2 在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1kV 及其以下电力电缆应放在 1kV 以上电力电缆下面；直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或穿插的最小距

15、离均能应符合施工规规定。4.2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆隐蔽工程记录及坐标图齐全、准确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表 2-1 的规定。电缆最小弯曲半径及检验方法表 2-1 项次 项 目 弯曲半径 检验方法 1 电缆 最小允许弯曲半径 油浸纸绝缘 电力电缆 单 芯 多 芯 20d 15d 尺量检查 橡皮绝缘 电力电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 10d 尺量检查 裸铅护套 15d 铅护套钢带铠装 20d 塑料绝缘电力电缆 10d 控制电缆 10d 注：d 为电缆外径。5 成品保护 5.1 直

16、埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程根本完工后进展，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。5.2 直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5.3 室沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。5.4 室沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程根本 审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交

17、底日期 2013 年 4 月 1 日.施工单位 天利电力集团 分项工程名称 电缆敷设安装工程 交底提要 电缆敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：施工完毕后进展，防止其它专业施工时损伤电缆。5.5 电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丧失或损毁。6 应注意的质量问题 6.1 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不去除沟杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏局部。施工负责人应加强检查。6.2 电缆进入室电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟进水。应严格按规和工艺要求施工。6.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进展技术培训，提高操作水平。6.4 沿支架或桥

18、架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，穿插严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进展施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.5 有麻皮保护层的电缆进入室，防止不作剥麻刷油防腐处理。6.6 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。6.7 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。7 质量记录 7.1 7.1 质量保证资料；7.1.1 电缆产品合格证。7.1.2 电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。7.1.3 隐蔽工程验收记录。7.1.4 各种金属型钢材质证明、合格证。7.2

19、7.2 施工记录：7.2.1 自互检记录。7.2.2 电缆工程分项质量检验评定记录。7.2.3 分项工程验收记录。审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006.工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 低压电缆头制作 交底提要 低压电缆头制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：2低压电缆头制作安装 工艺标准2071998 1 1 围 本工艺标准适用于 0.6/1kV 以下的室聚氯乙烯绝

20、缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。2 2 施工准备 2.1 材料要求：2.1.1 电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面 120 号电缆以下 16mm2150 号以上 25 mm2外表应清洁，无断股现象。2.2 2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室空气

21、枯燥。2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。2.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。2.3.4 现场具有足够照度的照明和较宽阔的操作场地。3 操作工艺 3.1 3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘剥电缆铠甲，打卡子焊接地线 包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子、与设备连接 3.2 摇测电缆绝缘：3.2.1 选用 1000V 摇表，对电缆进展摇测，绝缘电阻应在 10M以上。3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。3.3 剥电缆铠甲，打卡子：3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表

22、2-10 和图 2-33。审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。.技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 低压电缆头制作 交底提要 低压电缆头制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：图 2-33 电缆头套型号尺寸表 2-10 序号 型号 规 格 尺 寸 适 用 围 Lmm Dmm VV，VLV 四芯mm2 VV20，VLV20 四芯mm2 1 2 3 4 5 6 VDT-1

23、VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 1016 2535 5070 95120 150 185 1016 2535 5070 95120 150 185 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为 15mm，见图 2-34。审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。.

24、2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 低压电缆头制作 交底提要 低压电缆头制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：3.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上台阶 35mm 处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的 2/3，不得锯透。3.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。3.4 焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应结实，不应有虚焊现象，应注意不

25、要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。3.5 包缠电缆，套电缆终端头套：3.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。3.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应严密，形状呈枣核状图 2-35。图 2-35 图 2-36 3.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严图 2-36。3.6 压电缆芯线接线鼻子：3.6.1 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。3.6.2 将芯线插入接线鼻子，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。3.6.3 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料

26、带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。审核人 交底人 承受交底人 .1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。技术交底记录 表 C2 06-C2-006 工程名称 交底日期 2013 年 4 月 1 日 施工单位 天利电力集团 分项工程名称 低压电缆头制作 交底提要 低压电缆头制作的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底容：3.6.4 将作好终端头的电缆，固定在预先做法的电缆头支架上，并将芯线分开。3.6.5 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从向外穿，平垫

27、和弹簧热应安装齐全。4 质量标准 4.1 保证工程：电缆终端头的制作安装应符合规规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定结实，芯线与线鼻压接结实，线鼻与设备螺栓连接严密，相序正确，绝缘包扎严密。4.2 根本工程：电缆终端头的支架安装应符合规规定。支架的安装应平整、结实，安排安装的支架高度应一致，偏差不应大于 5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手扳动、拉线和尺量检查。5 成品保护 5.1 加强保卫措施，防止电缆丧失或损坏。5.2 电缆头制作完毕以后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品 5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。5.4 电缆头系塑料制品，应注

28、意不受机械损伤。6 应注意的质量问题 6.1 6.1 防止地线焊接不牢 解决方法是将钢带一定要锉出新茬，焊接时使用电烙铁不得小于 500W，否则焊接不牢。6.2 防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。6.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。6.3 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。6.4 电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断 前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。7 应具备的质量记录 7.1 7.1 自互检记录。7.2 设计变更记录。7.3 电缆绝缘摇测记录。7.4 产品合格证。.审核人 交底人 承受交底人 1 本表由施工单位填写，交底单位与承受交底单位各存一份。2 做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏其他技术交底可不填。