大型长隧道加快施工进度的几点意见建议28367.pdf
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1、 18 大型长隧道加快施工进度的几点意见建议 以黔桂铁路扩能改造工程某长大隧道为例,全长 8516km,为全线重大控制工程。地质条件复杂。由于各种因素给开挖、衬砌、通风、运输、地质探明等施工带来极大的困难,制约了工期。本文是以此长大隧道施工为例,分析影响施工进度的各种因素,提出加快隧道施工进度的几点建议。1.前言 近年来从我国新建铁路、公路项目来看,由于受国家铁路连续五次大提速的要求影响,和加入世贸组织后与国际铁路接轨,铁路、公路线的曲线半径越来越大,线上隧道长度越来越长,施工任务越来越急。加上长大隧道的工程特点普遍是:地质条件复杂,工期紧,任务重,施工不可预见因素多,施工防护及安全要求高。因
2、此,如何加快长大隧道施工进度,确保安全质量,有利于隧道的动态设计,已成为目前隧道施工讨论的新话题。本文正是以某长大隧道施工为例,分析影响施工进度的各种因素,结合作者取得的实践经验,提出加快本隧道施工进度的几点建议,仅供参考。2.工程概况 改建铁路黔桂线扩能改造工程(贵州段)站前工程施工的某长大隧道DK476+616DK485+132,全长 8516km,为全线重大控制工程。地质条件复杂,隧道洞身穿过 F4 摆招断层、富水破碎带(最大涌水量 85500m3/d)、有毒矿床、岩溶等不良地质,具有岩爆、涌水、突泥、坍塌的潜在隐患。隧道设计为正洞和辅助平导方案,正洞:8516延米,整体道床 1.2万
3、m3,进口端平导 4002米,出口端平导 1827米。尚有 2730米需独头掘进。工程特点是长大隧道施工,工 19 期紧,任务重,施工不可预见因素多,施工防护及安全要求高。根据本隧道施工需要,工程任务由进口工区和出口工区施工。进口工区:负责隧道进口段长4595m洞身、平行导坑 4002m。隧道进口由正洞进入施工 3340m,由平导进入正洞施工 1255m;出口工区:负责隧道出口段长 3921m洞身、平行导坑 1827m。隧道出口由正洞进入施工 3227m,由平导进入正洞施工 694m。2.水文地质条件 本隧道地处贵州高原,地形起伏较大,地势相对较陡。DK476+600DK485+100段为构造
4、侵蚀低中山峰丛山地,地形起伏大,峡谷深切,多悬崖峭壁,相对高差 250450m;DK485+100DK486+500段属于中低山河谷斜坡地貌,河流两岸多为斜坡、陡崖,低山溶蚀峰丛、峰林谷地及洼地地貌为典型的喀斯特地形。DK476+600DK485+100段,隧道洞身通寒武系白云岩和奥陶系白云岩偶夹页岩薄层,进出口段基岩出露好,强风化层厚度不大。隧道通过黄丝宽缓箱状背斜轴部及其次级褶皱邦水穹窿,断层 F4 为张扭性正断层,断层破碎带宽度 40100m。地下水类型以基岩裂隙水和岩溶水为主,地表水和地下水对砼无侵蚀性,但顶部页岩局部含有毒矿床(雄黄及汞)。F4 断层破碎带,岩体破碎,岩溶发育,其余段
5、岩溶弱发育,DK483+685+835段埋深 28m,地表有一条冲沟,常年有水。隧道出口线路邻河,需加强排水措施。3.工期及实际施工情况 3.1.工期要求:设计工期 28 个月,合同工期 26 个月。要求本隧道 2008年 5 月 31 日达到铺轨条件。3.2.实际施工情况 20 3.2.1.合同开工日期 2006年 3 月份,由于施工图纸于 2006年 5 月份才到位,而大电到位 2006年 6 月初,实际工期仅为 24 个月。3.2.2.原设计进口平导超前正洞后,施工正洞 1255米;出口平导超前正洞后施工正洞 694米。但由于平导与正洞同时开工,加之进口平导溶洞处理已影响 45 天,平导
6、断面小,爆破及装碴运输难度大等原因,开工以来,一直未实现平导超前正洞。3.2.3.进口端正洞开挖 1820米,岩溶发育,遇溶洞 3处,仅 DK477+765处溶洞影响施工 30 天。且较大涌水处理 2 处,影响施工 15 天。3.2.4.出口端正洞开挖 1804米,围岩较破碎,岩溶发育,遇溶洞 3处,已影响工期 45 天。3.2.5.根据设计物探资料显示,未施工 DK478+860DK479+210、DK480+080+380、DK480+560+620段为物探异常区,岩溶、裂隙较发育,施工影响更大。3.2.6.据设计资料显示,DK481+040+310段为摆招断层破碎带,采用帷幕注浆等措施施
7、工,平均进度 60m/月,需施工 5个月。正常情况施工仅需 2个月,增加工期 3 个月。3.2.7.本隧道穿越有毒矿床,需不时监测并采取对策,影响施工进度。4.完成及剩余工作量 4.1.隧道进口端:正洞开挖支护完成 1820m,剩余长度 2775m;平导开挖支护完成 1688m,剩余长度 2314m。4.2.隧道出口端:正洞开挖支护完成 1804m,剩余长度 2116m;平导开挖支护完成 1412m,剩余长度 415m。21 5.施工组织情况 5.1.原设计洞内运输方式:平导采用有轨运输,洞身断面为 3.93.5m(高宽),单车道断面。5.2.实际施工方案:考虑到洞口场地限制、洞内平导与正洞互
8、通等问题,以及为了减少各工序的干扰提高施工进度,平导、正洞均采用无轨运输方案。具体组织模式如下:5.2.1.平导作为主要的运输通道,洞内出碴、混凝土等运输均由平导出入。5.2.2 洞内所需要的风、水、电均从平导进入。5.2.3为解决隧道长距离通风的问题,采用了巷道式通风方案,由平导压入新风,由正洞排出污风。洞内运输路线图及巷道式通风图详见附图 1、附图 2。正洞平导衬砌作业整体道床作业 1200mm软风管新鲜空气风门密封墙L2500m 1000mm软风管L1500m 1000mm软风管风门风门正洞平导附图1 洞内行车路线图附图2 巷道通风示意图污风风机按照实际组织模式,为了仰拱及二衬混凝土、整
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