装修施工工艺设计指导与验收标准17087.pdf

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1、 装修施工工艺指导及验收标准 1.1乳胶漆施工工艺流程及质量要求 乳胶漆施工工艺流程及质量验收要求基层清理刮腻子打磨底漆打磨、修补第一遍面漆修补、清理第二遍面漆质量要求：基层含水率不得大于 10%;基层 应平整、坚实、无裂缝、空鼓；质量要求：腻子必须平整、坚实牢固、无粉化、起皮、裂缝；粘结强度必须符合建筑室内用腻子(JG/T 3049)的规定质量要求：打磨必须均匀、光滑平整；不起皮、掉粉质量要求：涂饰均匀、不漏涂；无流坠、疙瘩质量要求：统一用滚涂施工，所用的滚筒质量必须良好，保证无明显刷痕；涂饰均匀、不漏涂；无流坠、疙瘩、无砂眼；质量要求：统一用滚涂施工，所用的滚筒质量必须良好，保证无明显刷痕

2、；颜色均匀一致，不透底；无流坠、疙瘩、砂眼；无泛碱、咬色；无刷痕注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)的要求质量要求：打磨必须均匀一致、洁净、无透底 1.2 地面砖施工工艺流程及质量要求（抛光砖）地面砖施工工艺流程及质量验收要求（抛光砖）基层处理定标高及放线抹结合层砂浆铺面层砖踢脚板安装养护勾缝、擦缝清洁质量要求：基基基基基基基基基质量要求：按设计要求，在墙面弹出完成面标高线；并结合现场情况，从美观及减少损耗考虑，排砖放线必须经监理、甲方现场确认质量要求：基基基基基基基基基基基用1：3干硬性水泥沙找平，有排水坡度要求的（例如卫生间），必须做找

3、坡，保证走水顺畅质量要求：必须与地砖对缝铺贴；脚线必须粘结牢固、无空鼓；表面洁净、高度与出墙厚度一致、垂直度、平整度符合要求；质量要求：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)及建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002)的要求质量要求：砖缝宽度满足设计要求；面层必须粘结牢固、无空鼓；面砖无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；表面平整洁净、色泽一致；接缝平整顺直、深浅一致。有排水要求的部位必须坡度足够，无积水，走水顺畅；贴完每块砖后要同时做好清洁质量要求：用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝

4、材料；沟缝饱满密实、洁净光滑；宽度与深度满足设计要求要求：面层必须清理干净、无污迹成品保护要求：采用 3mm厚夹板满铺保护 1.3墙面砖施工工艺流程及质量要求（釉面砖）墙面砖施工工艺流程及质量验收要求（釉面砖）基层处理吊垂直、套方、找规矩排砖线、排砖选砖浸砖表层面砖清洁面砖勾缝与擦缝质量要求：基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基基 基 基 基 基 基 基质量要求：按图纸要求，并结合现场情况，从美观及减少损耗考虑，排砖放线必须经监理、甲方现场确认质量要求：砖缝宽度满足设计要求；进行二次贴转调整，横向、竖向砖缝大小一致，用十字架塞条控制砖缝大小；面层必须粘结牢固、无空鼓；面砖无裂缝、掉角

5、和缺楞等缺陷；表面平整洁净、色泽一致；接缝平整顺直、深浅一致。立面垂直度、平整度满足规范要求，阴阳角必须方正注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)质量要求：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用质量要求：用同颜色的嵌缝剂材料；勾缝必须密实、连续；平直光滑；宽度与深度满足设计要求贴灰饼质量要求：要求：面层必须清理干净、无污迹质量要求：贴砖前必须从规格、颜色纹理方面挑选相邻铺贴的砖，确保贴砖质量 1.4 实木复合地板施工工艺流程及质量要求 实木复合木地板施工工艺流程及质量验收要求找

6、平层验收地面清理铺防潮地垫软膜铺9mm厚夹板龙骨铺木地板面层质量要求:找平基层标高符合设计要求；基层平整密实（平整度偏差小于 3mm)、无空鼓开裂；建筑管线走向必须用油漆等标明清楚、正确质量要求：木地板的两端接口必须落在夹板面层上，不能悬空；地板横向面与墙面要留8-10mm缝隙，纵向留5-8mm缝隙，以防变形起鼓；安装牢固、无松动；表面平整洁净、接缝顺直注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)质量要求:必须用吸尘器清洁地面，保证地面清洁干净，无明显施工废弃物、无杂物、无浮灰；地面必须干燥，室内无湿作业质量要求:夹板宽度150mm、间距小于等于1

7、00mm（但要根据木地板尺寸规格及房间形状调整，必须保证木地板的两端接口落在夹板龙骨上，不能悬空；夹板与地面必须安装牢固，不松动；表面平整度不得有偏差定标高及放线质量要求:防潮膜必须满铺地面，并适当返上墙面；地垫与地垫接缝处用宽胶带粘合整齐安装地脚线成品保护清理打蜡质量要求：必须安装牢固，不松动；平整顺直，与墙面接口密实、无缝隙；钉眼必须细小、不明显、补漆均匀；两段地脚线之间不能有明显接缝质量要求：用防潮地板软膜满铺保护（含地脚线），表面加地板包装纸保护打踢脚线安装预留孔选板清洁要求：面层必须清理干净、无污迹入伙前进行质量要求:同一户型不必须使用同批次的材料；不能出现明显色差移交 1.5复合木

8、地板施工工艺流程及质量要求 复合木地板施工工艺流程及质量验收要求找平层验收找平层清理铺防潮地垫软膜铺木地板面层安装收口条质量要求:找平基层标高符合设计要求；基层平整密实（平整度偏差小于 4mm)、无空鼓开裂；建筑管线走向必须用油漆等标明清楚、正确质量要求：地板横向面与墙面要留8-10mm缝隙，纵向留 5-8mm 缝隙，以防变形起鼓；企口拼接牢固、无松动、走动无明显异响；表面平整洁净、接缝顺直；注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)质量要求:必须用吸尘器清洁地面，保证地面清洁干净，无明显施工废弃物、无杂物、无浮灰；地面必须干燥，室内无湿作业质量

9、要求:防潮膜必须满铺地面，并适当返上墙面；地垫与地垫接缝处用宽胶带粘合整齐安装地脚线移交质量要求：收口条必须安装紧贴地板、无缝隙；安装牢固，无松动；质量要求：必须安装牢固，不松动；平整顺直，与墙面接口密实、无缝隙；钉眼必须细小、不明显、补漆均匀；两段地脚线之间不能有明显接缝打踢脚线安装预留孔定标高及放线清洁要求：面层必须清理干净、无污迹成品保护质量要求：用防潮地板软膜满铺保护（含地脚线），表面加地板包装纸保护 1.6户内木门施工工艺流程及质量要求 户内木门施工工艺流程及质量验收要求门洞口检查安装门框安装侧面贴脸线安装合页/门扇门锁及门吸安装质量要求:1.土建移交前必须进行检查门洞口尺寸是否合格

10、，统计不合格的具体情况，并由土建整改；2.安装前再复核门洞口尺寸是否合格，门坎石是否已经安装到位质量要求：门锁安装牢固，开启灵活;门吸安装要牢固，位置正确注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)质量要求:门框安装牢固；平整垂直；与墙面之间的塞缝饱满（泡沫胶）、打钉位在侧面、排列均匀；门框表面颜色一致、均匀，无碰伤、划痕与钉眼质量要求:合页安装牢固,方正平直;门扇连接牢固,留缝均匀顺直、开启灵活,关闭严密、无倒翘；表面平整、油漆均匀无色差，无划伤、碰损等缺陷成品保护质量要求:侧面贴脸线安装必须牢固,接缝均匀密实质量要求:整个门套必须用美纹纸粘贴地

11、板防潮软膜满包保护，并 1.5米以下必须用 9厘板做 U型护角处理移交底框安装 清洁清洁质量要求:底框必须作防腐处理要求：面层必须清理干净、无污迹要求：面层必须清理干净、无污迹成品保护质量要求：门扇用美纹纸粘贴地板防潮软膜进行保护，要确保保护膜完整、无裸露；1.7 铝扣板板天花施工工艺流程及质量要求 铝扣板吊顶施工工艺流程及质量验收要求弹线定位吊杆安装主龙骨安装调平次龙骨安装固定隐蔽验收质量要求:符合设计要求；质量要求:龙骨间距分布均匀、与主龙骨搭接牢固；平整顺直、无弯曲变形注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)质量要求:吊杆必须进行防腐防锈

12、处理，不能固定在设备上，间距满足要求，垂直不弯曲，吊杆距离主龙骨端部不能大于 300mm质量要求:龙骨间距分布均匀、安装牢固；平整顺直、无弯曲变形；打孔时要求加4Cm限位器，以防打穿楼板扣板安装开孔质量要求：必须检查天花内管线、设备（例如厨房预埋油烟机软管、卫生间新风机、淋帘杆）是否安装到位，方可进行隐蔽质量要求：必须安装牢固，不松动；接缝密合、均匀顺直；表面平整、无翘曲变形、折裂、缺楞锤伤等缺陷；收边条顺直，与扣板接缝密合、均匀成品保护质量要求：必须用专业开孔工具操作，确保开孔边顺直美观质量要求：用产品原有贴膜保护 1.8地面石材施工工艺流程及质量要求 地面石材施工工艺流程及质量验收要求基层

13、处理定标高及放线抹结合层砂浆试拼编号铺贴石材勾缝、擦缝养护成品保护质量要求：基 基 基 基 基 基 基 基质量要求：按设计要求，在墙面弹出完成面标高线；并结合现场情况，从美观及减少损耗考虑，排砖放线必须经监理、甲方现场确认质量要求：基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基用1：3干硬性水泥沙找平，有排水坡度要求的（例如卫生间），必须做找坡，保证走水顺畅质量要求：石材必须粘结牢固、无空鼓；无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；表面平整洁净、色泽一致、无明显色差；接缝平整顺直、深浅一致。质量要求：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天质量要求：必须做好石材的对色、对花排号，做到花色连续拼接质量要求：用

14、同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；沟缝饱满密实、洁净光滑；宽度与深度满足设计要求要求：采用 3mm厚夹板满铺保护清洁要求：面层必须清理干净、无污迹（注：主卫生间门坎石必须用湿贴法，既底部用水泥沙浆先找平到适当高度，门坎石用素水泥浆与找平层结合）1.9橱柜安装施工工艺流程及质量要求 橱柜安装工艺流程及质量验收要求现场量尺寸定标高及放线柜体及支点固定台面石安装开孔台面石打磨洗菜盆、龙头及上下水安装电器、挂件安装移交质量要求：按设计要求及现场尺寸质量要求：安装人员打钉必须避开墙面暗埋管线；安装牢固，平整顺直；遇到线盒、水管位置底板开口方正、配收边压条台上盆应该先打磨再装盆；台下盆先装

15、盆再打磨；打磨要均匀一致；平整、无接缝质量要求：挂件安装位置必须正确、牢固注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)的要求要求：包括煤气灶、水盆、煤气管等部位质量要求：人造石安置牢固，平整；无明显接缝，表面无色差、划痕、损坏等缺陷；收边打胶饱满顺直、连续清洁1.土建移交前的尺寸检查统计；2.贴完瓷砖后的复尺要求：安装牢固，无渗漏要求：面层必须清理干净、无污迹成品保护要求：用防潮软膜满铺保护，周边用美纹纸和墙面瓷砖与橱柜粘贴牢固 1.10 洁柜施工工艺流程及质量要求 洁柜安装工艺流程及质量验收要求量尺寸复尺定标高及放线框体安装台面安装门扇安装移交质

16、量要求：检查现场尺寸是否能满足设计要求质量要求：打钉入地深度必须小于3cm避开破坏防水层；柜体安装必须牢固（三个点位用钉与地面连接固定，地面与柜地间用防潮PVC板连接），收边打胶饱满、顺直连续质量要求：柜门安装牢固,方正平直;门扇连接牢固,留缝均匀顺直、开启灵活,关闭严密、无倒翘；表面平整、油漆均匀无色差，无划伤、碰损等缺陷注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)的要求质量要求：安装牢固，无渗漏水盆、龙头及上下水安装清洁要求：面层必须清理干净、无污迹质量要求：按设计要求及现场情况质量要求：检查现场尺寸是否能满足设计要求成品保护要求：用防潮软膜满

17、铺保护 1.11镜柜施工工艺流程及质量要求 1.12浴缸施工工艺流程及质量要求 浴缸安装工艺流程及质量验收要求检查排水管是否通畅用砖砌横向及周边支撑基座浴缸组装填充细沙浴缸放入基座排水软管安装裙边固定质量要求：确保排水管位置正确，无堵塞质量要求：按浴缸结构质量要求：排水软管一端与浴缸排水口螺纹企口连接紧密，并用防水密封胶填充封边；另一端插入地面排水管深度必须大于50mm，周边用防水密封胶密封注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)及建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002)的要求质量要求：放置平整、顺直要求：按产品结构组合，安装正

18、确、牢固防水密封胶封边质量要求：浴缸与周边墙面、裙边与地面、墙面等交接部位必须用防水密封胶密封，施胶饱满顺直、连续、无断胶通水试验成品保护质量要求：基做必须平整、结实牢固，间距及宽度合理质量要求：浴缸与地面之间的空隙必须用细沙填充密实、饱满质量要求：用塑料软膜或者产品包装纸壳满包保护龙头花洒安装质量要求：安装牢固，无渗漏清洁要求：面层必须清理干净、无污迹 1.13 马桶安装工艺流程及质量要求 马桶安装工艺流程及质量验收要求检查排水管是否通畅定位、划定位轮廓线填充防水胶泥法兰密封圈安装马桶安装水箱安装进水软管连接质量要求：确保排水管位置正确，无堵塞质量要求：在座厕排污口位置或地面排水口位置装上粘

19、连法兰，将座厕排污口对正后放平；用胶泥密封质量要求：安装平整牢固；离墙面距离小于10mm，但不能紧靠墙面，必须有空隙；连体马桶无此项注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)的要求质量要求：安装平整、牢固；对位正确要求：软管连接紧密通畅，无渗漏现象通水试验成品保护质量要求：将座厕放在安装位置使其排污孔与地面排水口对正，沿座厕底脚线画出座厕轮廓线质量要求：移开座厕，沿轮廓线内侧铺设一圈防水胶泥粘结固定质量要求：用塑料软膜或者产品包装纸壳满包保护清洁要求：面层必须清理干净、无污迹 1.14台（柱）盆安装工艺流程及质量要求 台（柱）盆安装工艺流程及质量

20、验收要求检查排水管是否通畅定位盆体安装排水管及配件安装进水管连接质量要求：确保排水管位置正确，无堵塞质量要求：排水软管插入地面排水口长度必须大于 50mm；周边用防水胶密封注：该工序质量最低标准必须满足建筑装饰装修工程施工质量验收规范（Gb50210-2001)的要求要求：软管连接紧密通畅，无渗漏现象通水试验成品保护质量要求：将座厕放在安装位置使其排污孔与地面排水口对正，沿座厕底脚线画出座厕轮廓线质量要求：台盆与台面接触部位用中性玻璃胶固定；柱盆与地面用白水泥固定，与墙面接触部位用中性玻璃胶固定质量要求：用塑料软膜或者产品包装纸壳满包保护龙头安装 精装修工程（住宅类）施工工艺工法标准-1-目

21、录 第一节、地面装饰类.3 第一节、地面装饰类.3 一、地面铺石材.3 二、复合地板地面.5 三、地面铺瓷砖.8 四、地面铺地毯.11 五、木制踢脚安装.13 六、地面铺地毯（块毯）.14 七、塑料地板（PVC 地板）的施工.15 第二节、墙面工程.20 一、石材湿贴施工.20 二、墙面干挂石材.23 三、马赛克饰面.27 四、墙面柱面贴瓷砖.31 五、木装饰墙身饰面.34 六、墙面抹灰工程施工工艺.37 七、木材表面清油油漆涂饰.45 八、混凝土及抹灰面刷乳胶漆.49 九、玻璃墙面.52 十、铝塑板墙面.53 十一、裱糊壁纸.54 十二、墙面软包.59 第三节、顶棚工程.63 一、轻钢龙骨石

22、膏板吊顶.63 二、金属板吊顶.67 三、悬吊式顶棚装饰工艺.69 精装修工程施工工艺工法标准-2-四、轻钢龙骨矿棉板吊顶.72 五、木骨架罩面板顶棚.76 第四节、细部工程.79 一、轻钢龙骨石膏板隔墙.79 二、玻璃隔墙安装.82 三、木门安装.82 四、铝合金门窗的安装.86 五、玻璃门安装.88 六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装.90 七、聚氨脂防水工程.92 八、卫生间洗手盆柜安装.93 九、固定家具制作安装.96 十、护栏和扶手制作与安装工程施工工艺.99 第五节、机电工程.102 一、电气安装工程.102 二、配电箱安装工艺.105 三、卫生洁具安装.109 四、给水管道:.110

23、 五、排水管道安装:.111 第一节、地面装修类 一、地面铺石材 A 施工准备 1、材料 1）石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质 量应符合设计和施工规范要求。2）水泥：32.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填 缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。3）砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量200mm，架子高度应满足施工操作要求。4.有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装石 材时尺寸有足够的留量。同时用 1:3 水泥砂浆将缝隙塞严实。5.石材进场应堆放于室

24、内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。6.大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格、设计 认可后，方可按样板组织大面积施工。7.进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。8.石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材进行六面 防护处理，晾干后再进行铺贴了。9.如果石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采用专用工 具，厚度控制在 3mm 内。或在板材背面刮一道掺水泥重 5%建筑胶的素水泥浆，这样在 板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。B 施工工艺 1边长小于 40

25、0mm，厚度在 20mm 以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。1.1 基层处理：将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用 10%碱水将墙面油污刷 掉，随之用清水把碱液冲净；将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用 钢丝刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗；等混凝土墙面干燥，将掺加水重 20%建筑 胶的 1:1 水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强 度，与混凝土墙面粘结牢固。（卫生间、厨房等有水的部位需首先进行防水施工）1.2 吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：用经纬仪或大线吊垂直，根据石 材规格分层设点，按间距 1600mm 做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈

26、进行 控制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排 以上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。1.3 洒水湿润基层，然后涂掺水重 10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底 灰采用 1:3 水泥砂浆，厚度约 12mm，分两遍操作，第一遍约 5mm，第二遍约 7mm，压 实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。1.4 待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上 23mm 素水泥浆(内掺水重 20%建筑胶)进行镶贴，用木锤轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。（如果饰 面的石材为大理石要求采用专用石材粘结剂）2边长大于 400mm，厚度在 20mm 以上，镶贴高

27、度超过 1m 时，采用灌浆工艺。2.1 钻孔、剔槽：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在 木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距 板宽两端 1/4 处，每个面各打两个眼，孔径为 5mm，深度为 12mm，孔位(孔中心)距石 板背面以 8mm 为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板 背面的孔壁轻轻剔一道槽，深 5mm 左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好 拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(45mm)，按规定在 板高的 1/4

28、 处上、下各开一槽(槽长约 3040mm，槽深 12mm，与饰面板背面打通，竖 槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(6 钢筋)固定。2.2 放绑扎丝：将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长 200mm 左右，一端用木楔子 粘环氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下 端面没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。2.3 绑扎钢筋网：具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢 筋头，焊接或绑扎 6 钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后 焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为 600mm 时

29、，第一道横筋在地面以 上 100mm 处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道绑扎 在 500mm 水平线上 7080mm 且比石板上口低 2030mm 处，用来绑扎第一层石板上 口固定绑扎丝，再往上每 600mm 一道横筋即可。2.4 试拼：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材 颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形 成图 案，达到令人满意的效果。2.5 弹线：将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的 厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以 50 70mm 为宜。找出垂直

30、后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的 安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝 隙。2.6 安装固定：石材的安装固定是按部位取石材将其就位，石板上口外仰，右 手伸入石板背面，把石板下口绑扎丝绑扎在横筋上，绑扎时不要太紧，只要把绑扎 丝和横筋拴牢就可以；把石板竖起，便可绑石板上口绑扎丝，并用木楔垫稳，石板 与基层间的间隙一般为 3050mm(灌浆厚度)。用靠尺检查调整木楔，达到质量要求 后再拴紧绑扎丝，如此依次向下进行。柱面按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装固定完毕，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正。在 安装石板时如发

31、现石板规格不准确或石板之间缝隙不符，应用铅皮固定，使石板之 间缝隙一致，并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，调制熟石 膏，并调成粥状的石膏贴在石板上下之间，使这两层石板粘结成一整体，木楔处也 可粘结石膏，再用靠尺检查有无变形，待石膏硬化后方可灌浆。2.7 灌浆：石材板墙面防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层，砂浆按 1:2.5 配 制，稠度控制在 80120mm，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，边灌边 用橡皮锤轻轻敲出石板面或用短钢筋轻捣，使浇入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇筑高度为 150mm，不能超过石板高度 1/3；第一层灌浆很重要，既要锚固石 板的下口绑

32、扎丝又要固定石板，所以必须轻轻地小心操作，防止碰撞和猛灌。如发 现石板外移错位，应立即拆除重新安装。第一次灌浆后待 12 小时，等砂浆初凝后 应检查一下是否有移动，确定无误后，进行第二层灌浆，第二层灌浆高度为 200 300mm，待初凝后再灌第三层，第三层灌至低于板上口 50100mm 处为止。但必须注 意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，避免因石膏膨胀导致外墙面泛白、泛浆。（如果石材为浅色时，须采用白水泥混合砂浆。如石材为白色，宜采用白水泥混合 白色珍珠岩砂浆。）2.8 擦缝：石板安装完毕，缝隙必须在擦缝前清理干净，尤其注意固定石材的 石膏渣不得留在缝隙内，然后用与板色相同的颜色调制纯水泥

33、浆擦缝，使缝隙密实、干净、颜色一致。也可在缝隙两边的板面上先粘贴一层胶带纸，用密封胶嵌板缝隙，扯掉胶带纸后形成一道凸出板面 1mm 的密封胶线缝，使缝隙既美观又防水。2.9 柱子贴面：安装柱面石材板，其基层处理、弹线、钻眼、绑扎钢筋和安装等 施工工序流程与镶贴墙面方法相同。但应注意灌浆前用木方钉成槽形木卡子，双面 卡住石板，以防灌浆时石板外胀。2.10 清理墙面：石材板安装完要及时进行清理，由于板面有许多肉眼看平见的小 孔，如果水泥砂浆污染表面，时间一长就不易清理掉，会形成色斑，应用酸液洗去 后用清水充分冲洗干净，以达到美观的效果。C 质量标准 1主控项目 1.1 材料的品种、规格、颜色、图案

34、必须符合设计要求和满足现行的质量标准。1.2 饰面板镶贴或安装必须牢固、方正、楞角整齐，不得有空鼓、裂缝等缺陷。2一般项目 2.1 表面平整、洁净、颜色一致，图案清晰、协调。2.2 接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的压向正确，非整 板的使用部位适宜。2.3 整板套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处上口平顺、凸出墙面厚薄一致。二、墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行 表面六面防护处理工作。3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。4、已备

35、好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大 面积施工。B、施工工艺 1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号 是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于 500mm，短横杆距墙面净距不小于 300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱

36、面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上 至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以 60 80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为 6 10mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝 土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心 80100mm 处开槽钻孔，孔深 2025mm，然 后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径 810mm 的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端 插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢 筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽

37、，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开 钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相 应位置钻孔开槽。5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行 安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺 栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚 固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将 上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后 进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样

38、方法对石板的两侧进行 固定。7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径 8 10mm 的泡沫塑料条填板内侧，留 56mm 深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴 1015mm 宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板 面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。C、施工方法 1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应 一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出 垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出

39、安装石材的位置线和分块线。3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向 控制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺 利安装，并在控制线的上下作出标记。4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上 面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺 支托方向钉铺通长的 50mm 厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下 面处在同一水平面上。5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧

40、。6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下 口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢 连接件的距墙空隙，直至面板垂直。8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的 20mm 厚木条，木条上平为石板上口下去 250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空 隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石

41、板 擦净。D、成品保护 1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操 作时，严防划伤漆面的碰石板。5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害 成品的行为。7、施工注意事项：7.1、颜色不一：为了防止出现外饰面

42、石材颜色不一致，施工时应事先对石材 板进行认真的挑选和试拼。7.2 线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认 真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水 平线和吊垂直线检查校正。E、质量标准(一)主控项目 1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现 行产品标准和工程技术规范的规定。2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。(二)一般项目 1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色

43、和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘 应整齐。3、石材饰面板安装的允许偏差应符合建筑装饰装修工程质量验收规范表 8.2.9 的 规定。三、马赛克饰面 一、施工准备 1、材料 水泥：325 号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。白水泥：325 号白水泥（擦缝用）或专用填缝剂。中砂。石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提 前一周浸水泡透。陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。2、作业条

44、件 顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用 1:2.5 水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边 缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱 面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用 12.5 水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后 再抹灰）。二、工艺流程 基层处理贴灰饼、做冲筋湿润基底抹底层砂浆抹中层砂浆预排分格弹 精装修工程施工工艺工法标准-28-线贴砖润湿面纸揭纸调缝擦缝擦缝清洗 三、操作工艺 1、基层处理的抹底子灰 基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，

45、应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用 1:1 水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为 止。砖墙面基层：提前一天浇水湿润 1）抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及 室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。b、将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为 0.5 内掺 107 胶的素水泥浆均匀涂 刷），分层分遍用 1:2.5 水泥砂浆抹底子灰（亦可用 1

46、:0.5:4 水泥石灰砂浆），第一 层宜为 5mm 厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，厚度约为 810mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成 麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。预排锦砖（马赛克），弹线。按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分 类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地 面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突 3mm 左右，线底砖块应向内翅起约 35mm，以利滴水。排好

47、图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距 一般以 5 块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以 3 块砖块宽度设一度为宜。墙裙 及踢脚线顶应弹置高度控制线。贴面。1）硬底铺贴法：a、待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木 抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以 12mm 为宜）。b、用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的 缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注 意图案间花规律，还要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。c、锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约 30 分钟后），用毛刷醮水

48、，把纸面擦湿，将纸皮 揭去。d、检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝 顺序宜先横后竖进行。2）软底铺贴法：a、抹底子灰时留下约 810mm 厚作湿灰层。b、将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺 刮平，用木抹子搓毛压实。c、待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较 大面积施工，其特点是对平整度控制有利。擦缝：清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛 刷醮清水适当擦洗）。用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留 残浆为止。四、质量标准 1、保证项目 材料品种、规程、颜色、图案必

49、须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2、基本项目 表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著 的光泽受损处。无空鼓现象。接缝：观察检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的 板压向正确，非整砖使用部位适宜。套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过 3mm；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出

50、墙面的厚度一致。坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。五、施工注意事项 1、避免工程质量通病 空鼓：基层清洗不干净；抹底子灰时基层没有保持湿润；砖块铺贴时没有用毛刷 醮水擦净表面灰尘；铺贴时，底子灰面没有保持湿润及粘贴水泥膏不饱满和不均匀；砖块贴上墙面后没有用铁抹子拍实或拍打不均匀。基层表偏差较大，基层施工或处 理不当。墙面脏：揭纸后没有将残留纸毛、粘贴水泥浆及时清干净；擦缝后没有将残留砖 面的白水泥浆彻底擦干净。缝子歪斜，块粒凹凸。1）砖块规格不一，又没有挑选分类使用；铺贴时控制不严，没有对好缝子及揭纸后 没有调缝。2）底子灰不够平正，粘