制冷系统的故障及分析资料11669.pdf

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1、 制冷系统的故障，概述 本 小 册 子 谈 及 的 是 在 小 的，相 对 来 说简单的制冷系统。所述及的故障，故障原因，处理方法以及对系统运行的影响也适用于更加复杂的，大型系统。但是在这种系统中会发生其他故障。这些故障以及在电子调节器中的故障在这里并不叙述。不使用仪表的故障查找 在 获 得 了 一 点 小 经 验 之 后，在 制 冷 系统中的许多普通故障能够用目视，听觉，感觉，有时用嗅觉来确定位置。分类 故 障 查 找 可 分 为 两 部 分。第 一 部 分 专门叙述能够用感官直接观察到故障。这里给 出 了 症 象，可 能 的 原 因 和 对 运 行 的 影响。第二部分叙述能够用感官直接观察

2、到的 故 障，以 及 那 些 只 能 用 仪 表 检 测 的 故障。这里给出了症象和可能的原因以及处理方法的说明。需要系统的知识 在 故 障 检 测 方 法 中 一 个 重 要 要 素 是 熟悉系统是如何构成，它的功能和控制，属机械的和电气的。对系统不熟悉时应该藉仔 细 看 管 路 布 置 和 其 他 关 键 图 并 设 法 知道系统的形式（管路，元件布置以及各个连接系统）来补救。理论知识是必需的 如 果 要 发 现 并 纠 正 故 障 和 不 正 确 的 运行，一定数量的理论知识是需要的。在即使 相 对 来 说 简 单 的 制 冷 系 统 上 检 测 所 有形式的故障取决于这些因素的全面知识

3、：所有元件的构成，他们运行的模式以及特性。必需的测量设备和测量技术。环境对制冷系统运行的影响。控制器和安全装置的功能和设定。制 冷 系 统 和 它 们 检 查 方 面 的 安 全 立法。在 检 查 制 冷 系 统 的 故 障 之 前，应 注 意采用故障探测的最重要仪表是有益的。故障探测用的仪表 在 制 冷 系 统 中 最 常 用 于 故 障 探 测 的 工具如下：1.压力表 2.温度计 3.湿度计 4.检漏仪 5.真空表 6.钳形电流表 7.兆欧计 8.极性检查器 仪表分类 制 冷 系 统 上 的 故 障 探 测 和 修 理 用 仪 表应当具有某些可靠性要求,这些要求中的某些可分类如下：a.精

4、确度 b.分解度 c.重复性 d.长期稳定性 e.温度稳定性 最重要的是 a,b,e。a.精确度 一 个 仪 表 的 精 确 度 是 它 能 够 给 出 的 测得变数数值的准确程度。精确度通常以%（）表示，满刻度（FS）或者测量值。一 个 特 别 仪 表 的 精 确 度 例 子 是 如 果 精 确度是 FS 的2%，则测量值的误差是2%。b.分解度 一个仪表的分解度是可以从它上面读到 的最小测量单位。例如，一个数字温度计显示 0.1，因为读数的最末数字有一个0.1分解度。分 解 度 并 不 表 示 精 确 度。即 使 分 解 度是 0.1，误差到2的精确度是常见的。因此在两者之间区别是非常重要

5、的。c.重复性 系统维修 制冷系统的故障及分析 一 个 仪 表 的 重 复 性 是 它 的 重 复 显 示 一个恒定测量值的同一结果的能力。重复性以%（）表示。d.长期稳定性 长 期 稳 定 性 表 示 在 例 如 一 年 中 仪 表 的绝对精确度变化有多少。长期稳定性以每年的%来表示。e.温度稳定性 一 个 有 仪 表 的 温 度 稳 定 性 是 仪 表 暴 露在 每 温 度 变 化 时 它 的 绝 对 精 确 度 变 化有多少。温度稳定性以每的%来表示。仪 表 如 果 拿 进 一 个 冷 库 或 者 一 个 深 度冻结库内，仪表稳定性的读数当然是重要的。电子仪表 电子仪表对湿度是敏感的。有

6、 些 仪 表 在 从 冷 的 环 境 立 刻 移 动 到 热的环境运行时，它们会被凝结水损坏。它们 不 得 运 行 直 到 整 个 仪 表 有 时 间 回 复 到环境温度。决 不 可 在 把 电 子 仪 表 从 冷 的 修 理 车 辆取出放到热的环境中立即使用它。检查和调整 一 般 仪 表 的 读 数，或 者 某 些 它 们 的 特性随时间而变化。因此几乎所有仪表都要在 规 定 周 期 进 行 检 查 并 在 需 要 时 进 行 调整。简单的坚持可以按下述进行，虽然它们不能代替上述的检查种类。仪 表 最 后 的 检 查 和 调 整 可 以 由 经 批 准的检测机构进行。用 于 故 障 查 找

7、和 修 理 的 照 例 是 属 于 波登管型式的。实际上压力总是以过压力测量的。压力刻度表上零点等于正常的大气压读数。因此压力表 有一个从大于 0 的-1bar(-100kPa)到+最大读数的刻度表。具 有 绝 对 压 力 刻 度 的 压 力 表 显 示 的 大 气压力为 1bar。按 例，修 理 用 压 力 表 对 于 常 用 制 冷 剂的饱和温度有一种或多种温度刻度。压力表 应 当 有 一 个 供 零 位 调 整 的 修 理 用 调 节螺丝，也即如果压力表暴露在高压一段时间后，波登管“变得残余变形”。压力表应当定期和一个准确的仪表校核。应 当 经 常 校 核 以 确 保 压 力 表 在 大

8、 气 压 时显示 0 bar。制 冷 中 的 真 空 表 是 用 来 抽 真 空 期 间 和以后测量管路中的压力,真空表始终显示绝对压力（零点相当于绝对真空）。通 常 真 空 表 不 应 当 暴 露 在 显 著 的 过 压力，因此应当针对真空表的最大允许压力而与一个安全阀组一起安装。温度计 修 理 时 广 泛 使 用 具 有 数 字 读 数 的 电 子温度计。感温器型式有表面感温器，房间感温器和插入式感温器。温度计的精确度不应当大于0.1，分解度应是 0.1。具 有 蒸 汽 充 注 的 温 色 和 毛 细 管 的 指 针 式温 度 计 的 指 针 式 温 度 计 通 常 推 荐 用 来 设定热

9、力膨胀阀。按例这种型式的温度计是较为容易的。温度计可以相当容易地在 0校核，因为 温 度 计 能 够 在 存 有 碎 冰（由 蒸 馏 水 制成）和 蒸 馏 水 的 保 温 瓶 中 插 入150 到200mm 深。碎冰必须装满整个瓶。如 果 温 包 能 够 承 受 沸 腾 的 水，它 可 以保 持 在 从 有 盖 子 盛 器 放 出 的 沸 腾 水 的 表面。这些是 0和 100的两种合理的校核方法。一种正确的校核应由经认可的测试机构进行。湿度计 可 以 有 不 同 型 式 的 湿 度 计 用 以 测 量 冷库，空调房间或风管中的湿度：毛发湿度计 干湿计 各种电子湿度计 为 要 保 持 合 理

10、的 准 确 度，在 使 用 毛 发湿度计时，每次需要调整。一个干湿计（干湿球温度计）如果它的温度计是属于高质量时则并不需要调整。在 低 温 和 高 湿 度 时，干 湿 温 度 计 之 间温差是小的。因此，在这种情况下干湿计的精确度是高的，而一个经调整的毛发湿度 计 或 者 一 种 电 子 湿 度 计 将 是 更 为 合 适的。可 以 用 一 块 干 净 的 湿 布 绕 在 毛 发 湿 度计上，然后把它放在一个底部有水的气密容器里（水不得进入湿度计或者与它的感应包相接触）来进行调整。在带有湿度计的容器中至少静置 2 小时，其温度与测量时 的 温 度 相 同。现 在 湿 度 计 必 须 显 示10

11、0%。如果不是的话，可以调整调节螺丝。在下列制冷系统的故障中，1 和 2 部分作为图 1，2 管路图的起始点。系统按回路的方向进行讨论。能够发生的故障症象按回路次序叙述。叙述从压缩机排气侧后开始并按箭头方向进行。故障查找 中的字句表示故障的原因 可见的故障 对系统运行的影响 风冷式冷凝器 a)脏物,油脂或灰尘,木屑,干的树叶 a),b),c),d),e)项下的故障会导致：缺少保养 冷凝压力增加 b)风机停止。制冷效果下降 电动机故障 能耗增加 电动机保护器断路 c)风机回转方向错误 对于 1 台风冷式冷凝器，进风温度与 d)风机叶片受损 冷凝温度之间的温差应当处在 10和 e)风叶变形 20之

12、间，最好在较低值。具有视镜的风冷式冷凝器：见“贮液器”对于水冷式冷凝器，冷凝温度和进水温 度之间的温差在 8和 15之间，最好 具有视镜的贮液器 在较低值。液位太低 系统中制冷剂不足 液管中有蒸气/蒸气泡 蒸发器充注过多 吸气压力低或者压缩机开停 冷凝器充注过多 可能有过高的冷凝压力 液位太高 系统充注过多 可能有过高的冷凝压力 贮液器截止阀 a)阀关闭 系统通过低压控制器停机液管中有蒸气泡 b)阀部分关闭 低吸气压力或者压缩机开停 液管 a,b,c 的故障会导致：a)太小 液管中大的压力降 b)太长 液管中有蒸气 c)成锐角的弯曲和/或变形 干燥过滤器 在表面上结露或形成霜 过滤器在进口部分

13、被脏物堵塞 液管中有蒸气 故障查找 中的字句表示故障的原因 可见的故障 对系统运行的影响 视镜 a)黄色 存在下列危险：系统中有水份 形成酸 腐蚀 电动机烧毁 在热力膨胀阀中有水结冰 b)棕色 有运动不见磨损以及阀和过滤器堵塞 在系统中有脏的颗粒 的危险 c)视镜中有单存的蒸气 通过低压控制器停机或压缩机周期性 系统中液体不足 工作 液管中阀关闭 通过低压控制器停机 全部堵塞，例如干燥过滤器 通过低压控制器停机 d)视镜中有蒸气泡 在 d)项下的所有故障：系统中液体不足 压缩机周期性工作或在低吸气压力下 液管中的阀部分关闭 运行 部分堵塞，例如干燥过滤器 没有过冷 热力膨胀阀 a)热力膨胀阀严

14、重结霜，只在靠近 阀的蒸发器部分结霜 脏的过滤器部分堵塞 a)项下的低吸气压力下运行或者压缩机 温包的充注部分损失 通过低压控制器开停 前述故障引起液管中产生蒸气泡 b)用内平衡的热力膨胀阀，有液体分 b),c)项的故障引起在低吸气压力时的 配器的蒸发器 运行或者通过低压控制器使压缩机周期 尺寸确定或安装错误 性工作 c)外平衡的热力膨胀阀没有安装压力 平衡管 安装错误 d)温包没有牢固固定 d),e),f)项的故障引起蒸发器进液过多 安装错误 有液体流过压缩机造成压缩机损坏（冲 e)整个温包长度没有和管子接触 缸）的危险 安装错误 f)温包放在蒸气流中 安装错误 故障查找 中的字句表示故障的

15、原因 可见的故障 对系统运行的影响 空气冷却器 a)项下的故障会导致：a)蒸发器只在进口端结霜，热力 在蒸发器出口过热度较高，且运 膨胀阀严重结霜 行在最低的吸气压力 热力膨胀阀的故障 制冷效果降低 所有前述引起液管中有蒸气 能耗增加 的故障 b)前部被霜堵塞 a),b),c),d),e)项下的故障会导致：缺少，不正确或者错误设置 运行在最低吸气压力 的融霜程序 对于由热力膨胀阀控制的蒸发器：进风温度和蒸发温度之间的温差应当 在 6和 15之间，最好在较低值。c)风机不运转 电动机故障或者电动机故障 对于控制液位的蒸发器：保护器断路 进风温度和蒸发温度之间的温差应当 d)风机叶片故障 在 2和

16、 8之间，最好在较低值 e)风叶变形 液体冷却器 a)热力膨胀阀固定不牢固 引起蒸发器津液过多，有液体进入压 安装错误 缩机造成压缩机“液击”的危险。b)在液体冷却器上热力膨胀阀 b），c）项下的故障引起：没有外边压力平衡以致造成 在蒸发器出口的过热度高 大的压力降 在最底吸气压力时运行 选型或者安装错误 制冷效果降低 能耗增加 c)外平衡式热力膨胀阀没有安 对于由热力膨胀阀控制的蒸发器：装外平衡管 进风温度和蒸发温度之间的温差应当 在 6和 15之间，最好在较低值 对于控制液位的蒸发器：进风温度和蒸发温度之间的温差应当 在 2和 8之间，最好在较低值 吸气管 a）异常严重的结霜 热力膨胀阀过

17、热度太低 有液体进入压缩机并造成压缩机液击 b）成锐角的弯曲和或变形 的危险 安装错误 低吸气压力或压缩机周期性工作 吸气管系的调节器 在调节器后面凝露或者结霜 在调节器前没有凝露或结霜 有液体进入压缩机并造成压缩机的液 热力膨胀过热度太低 击危险 压缩机 a)在压缩机进气侧凝露或结霜 液体进入压缩机，造成压缩机有“液击”在蒸发器出口的过热度太低 的危险.故障查找 中的字句表示故障的原因 可见的故障 对系统运行的影响 压缩机 b)曲轴箱中油位太低 系统中油不足 系统通过油压差控制器(如有此安装)油聚集在蒸发器中 停机 造成运动不见的“咬合”c)曲轴箱中油位太高 在气缸中有液击，压缩机损坏的危险

18、：油充注过多 制冷剂和油在冷的压缩机 工作阀的损坏 中混合 其它运动部件的损坏 由于蒸发器出口的制冷剂 机械过载 过热度太低与油混合 d)在启动时油在曲轴箱中沸腾 制冷剂和油在冷的压缩机中混合 液击，损坏如 c）项所述 e)运行时油在曲轴箱中沸腾 由于蒸发器出口的过热度 液击，损坏如 c）项所述 太低，制冷剂与油混合 f)运行时油在曲轴箱中沸腾 由于蒸发器出口的过热度 液击，损坏如 c）项所述 太低，制冷剂与油混合 冷库 存肉类冷库内气味恶劣 由于蒸发器太大或者负荷 导致食物质量差和/或损耗 太低而空气湿度太高 其他 a)肉类和柔软的蔬菜表面干耗 空气湿度太低蒸发器 导致食物质量较差和/或干耗

19、 也许太小 b)门关的不紧 能造成人身伤害 c)报警信号有缺陷或消失 能造成人身伤害 d)出口标记有损坏或者消失 能造成人身伤害 对于 b),c),d)：缺少保养或者尺寸缺定 有错误 e)没有报警系统 尺寸缺定有错误 能造成人身伤害 概述 a)在连接出下面有油滴和 或油滴在地板上 连接处可能有漏 油和制冷剂泄漏 b)熔丝烧断 系统过载可能短路 系统停止 c)电动机保护器断路 系统过载可能短路 系统停止 d)控制器或温控器等短路 设定错误 系统停止 元件有缺陷 系统停止 故障查找 中的字句表示故障的原因 能够感觉的故障 对系统运行的影响 电磁阀 比电磁阀前面的管子冷 电磁阀粘住，部分开启 液管中

20、有蒸气 与电磁阀前面的管子温度相同 电磁阀关闭 系统通过低压控制器停机 干燥过滤器 过滤器比过滤器前面的管子冷 过滤器由于进口侧的脏物 液管中有蒸气 而部分堵塞 故障查找 中的字句表示故障的原因 能够听见的故障 对系统运行的影响 吸器管系的调节器 从蒸发压力调节器或者其它 调节器发出的吼叫声 调节器太大（尺寸确定错误）不稳定运行 压缩机 a)启动时有敲击声 油在沸腾 液击 有损坏压缩机的危险 b)运行时有敲击声 油在沸腾 液击 运动部件磨损 有损坏压缩机的危险 冷库 报警系统有故障 能够造成人身伤害 缺少保养 故障查找概述 如前所述，“修理工须知，故障查找”分为两部份,下面部分论述一般的故障，

21、这些故障分能够不使用仪表观察的，以及需要使用仪表才能观察到的。症象 可能的原因 处理方法 冷凝压力过高 a)在制冷系统中有空气或其它 用回收系统冷凝器放气，风冷式和水冷 不凝性气体 启动并将系统运行直到它 式冷凝器 达到运行温度 如果需要可在一次放气 b)冷凝器面积太小 调换一个较大的冷凝器 c)系统制冷剂充注太多 回收制冷剂直到冷凝压力 (液体集积在冷凝器中)正常。视镜必须保持满液 d)冷凝压力调节器设定压力 设定在正确压力 太高 症象 可能的原因 处理方法 风冷式冷凝器 a)在冷凝器表面有脏物 清洗冷凝器 b)风机的电动机或叶片 更换电动机或叶片或两者 有缺陷或太小 c)冷凝器的风量受到限

22、制 除去进风口障碍物或者冷 凝器移位 d)环境温度太高 建立新鲜空气进口或者冷 凝器移位 e)通过冷凝器的气流方向 改变风机电动机的转向。不正确 在冷凝机组上，空气必须 先通过冷凝器然后到压缩机。f)冷凝风机的风侧压力和 安装一个合适的风管，可 吸入侧短路 能的话接到室外。水冷式冷凝器 a)冷却水温太高 确保较低的水温 b)水量太小 增加水量，可能的话使用 水量调节阀 冷凝压力太高 c)在水管内部有沉淀 清洗冷凝器水管，可能的 话用酸洗方法。水冷式冷凝器 d)冷却水泵有故障或停止 分析原因，更换合适的冷 却水泵或者修理。建立冷凝压力调节或者更 换冷凝器。冷凝压力太低 a)冷凝器面积太大 建立冷

23、凝压力调节 风冷式和水冷 b)蒸发器负荷低 查出在冷凝器和热力膨胀 式冷凝器 c)吸气压力太低，例如蒸 阀间管路上的故障（见“吸 发器内液体不足。气压力太低”）。d)压缩机的吸、排气阀可 更换压缩机阀片 能有漏 e)冷凝压力调节器设定压 设定冷凝压力调节器在正 力太低 确压力 f)未保温的贮液器置放温 移动贮液器或者用适当的 度较冷凝器低很多。保温材料覆盖。风冷式冷凝器 a)冷风温度太低 建立冷凝压力调节 b)冷凝器的风量太大 换之以较小的风机，或者建立 风机电机转速调节或开停）。冷凝压力太低 a)水量太 安装自动水阀或者调节现有的阀。水冷式冷凝器 b)水温太低 例如用自动水阀减小水量 。冷凝

24、压力波动 a)冷凝器风机的开/停压力 将压差设计在较低值或者 控制器压差太大。由于冷 使用 KVD+KVR 调节或者 凝器内有制冷剂聚集在冷 使用风机电机的转速调节 凝器，风机启动后，能够 使液管内有一段时间有蒸 气形成。b)热力膨胀阀波动 将热力膨胀阀设定在较高 过热度或者换上较小尺寸 的流口组 症象 可能的原因 处理方法 冷凝压力波动 c)冷凝压力调节阀有故障 更换较小尺寸的阀 （孔板太大）d)吸气压力波动的结果 见“吸气压力波动”排气管温度 a)吸气压力太低，以为：在从贮液器到吸气管的 太高 1)蒸发器中液体不足 （见“吸气压力太低”）2)蒸发器负荷低 同上 3)吸气或排气阀漏 更换压缩

25、机阀片 4)在热交换器或吸气管 取消热交换或者可能时 中的气液分离器过热 选择较小的热交换器 太高 b)冷凝压力太高 见“冷凝压力太高”排气管温度 a)有液体流到压缩机（热 见“故障分析和处理，太低 力膨胀阀的过热度设定 热力膨胀阀:故障查找”太低或者温包位置不正确 b)冷凝压力太低 见“冷凝压力太低”在贮液器中 a)系统中制冷剂不足 分析原因（蒸发器泄漏，的液位太低 充注过多，修理故障并在 必要时充注系统。b)蒸发器充注过多 1)低负荷，导致制冷剂在蒸 见“故障分析和处理，发器中聚集。热力膨胀阀:故障查找”2)热力膨胀阀故障（例如，见“故障分析和处理，过热度设定太低，温包位 热力膨胀阀:故障

26、查找”置错误）c)由于冷凝压力低于贮液器 将贮液器和冷凝器置放 压力（贮液器置放地点较 在一起。风冷式冷凝器 冷凝器热），在冷凝器中有 藉风机转速调节来建立 制冷剂聚集。冷凝压力调节，贮液器中的 系统中充注的制冷剂太多 回收适当的制冷剂，但是冷凝 液位太高 压力必须保持正常,视镜没有蒸汽。制冷效果正常 制冷效果太低 a)液管中一个元件部分堵塞 找出元件并将它清洁或 (可能产生压 b)热力膨胀阀故障 见“故障分析和处理，缩机开停)热力膨胀阀:故障查找”冷的干燥过滤 a)在干燥过滤器中的脏的过 检查系统中是否有杂质 器，可能凝露或者 滤网部分堵塞 必要时加以清洁，更换干燥过结霜 滤器。b)干燥过滤

27、器全部或部分为 检查系统中是否有水份 水或酸饱和。或者酸，必要时加以清 洁，更换干燥过滤器。水分指示器变色 系统中有水分 检查系统是否有漏。如 属需要可进行修理。黄色 检查系统是否有酸。如需 要可更换干燥过滤次，在严重情 况 下 可 更 换 制 冷 剂 和 油。棕或黑色 杂质，即系统内有小颗粒。如属必要可清洁系统。更换 视镜和干燥过滤器。症象 可能的原因 处理方法 热力膨胀阀 a)大的压力降所致的液体 前的视镜内 制冷度不足，因为：有气泡 1)液管对应直径来说太长 更换适当直径的液管 2)液管直径太小 更换适当直径的液管 3)液管中有成锐角的弯头 更换锐角的弯头和引 起太大压力降的元件 4)干

28、燥过滤器部分堵塞 检查有无杂质，如果 可必要加以清洁，更 换干燥过滤器 5)电磁阀有缺陷 见“故障分析和处理，电磁阀：故障查找”。热力膨胀阀 b)由于液管四周可能的高温 降低环境温度或者在 前的视镜内 而有热量侵入液管以致液 液管和吸气管之间安 有气泡 液体过冷不足 装热交换器，或者可 能将吸气管和液管一 起绝热。c)水冷式冷凝器：交换冷却水的进口和 由于冷却的流向错误以致 出口（水和制冷剂的 过冷不足 流向必须相反）。d)冷凝压力太低 见“冷凝压力太低”e)贮液器截止阀太小或没开足 更换阀或将它开足 f)液管的流体静力的压力降 在液管升高前的液管 太大 之间安装热交换器 g)冷凝压力调节的极

29、差和不 更换或重新设定 正确设定使液体在冷凝器 调节器的正确值。中聚集 h)藉冷凝器风机的开/停来 如果必要，通过阀（KVD 来调节冷凝压力会在风机 +KVR）或用 VLTR型风 启动后在液管中有一段时 机电动机的转速调节 间产生蒸气 来完成冷凝压力调节 热力膨胀阀 系统中液体不足 重新充注系统，但首 前的视镜内 先确信没有在 a),b),c),有气泡 d),f),g),h)项下的故障 否则就有系统充注过多 的危险见（安装与调试）空气冷却器 a)缺少或者不良的融霜程序 安装融霜系统或调整 融霜方法 蒸发器被霜 b)由于从下述来的湿负荷，堵塞 冷库内的湿度太高：1）不包装的部件 建议对物件包装或

30、调 整融霜方法 2）空气通过裂缝或者开的门侵入冷库 修理裂缝。将门关闭。症象 可能的原因 处理方法 蒸发器只在 由于下述蒸发器的制冷剂的 见“故障分析和处理，靠近热力膨 供液太小：热力膨胀阀:故障查找”胀阀管路上 a)热力膨胀阀有故障，例如 结霜，在热 1）流口组太小 力膨胀阀上 2）过热太大 严重结霜 3）温包充注部分泄漏 4）脏过滤器部分堵塞 5）流口组部分被水堵塞 空气冷却器 b)如在“视镜中的蒸气泡”中 见“视镜中的蒸气泡”蒸发器只在 所述的故障 靠近热力膨 胀阀的管路 上结霜，在 热力膨胀阀 上严重结霜 蒸发器损坏 翅片变形 用翅片梳理直翅片 冷库内的空 a)蒸发器表面积太大。使得在

31、 更换较小尺寸的蒸发 气湿度太高 短运行期间在极高温度下运 器 库温正常 行。b)冷库的库温太低 用湿度计，加热元件 和安全温度控制 器建立湿度调节。冷库中的空 a)冷库绝热很差 建议改进绝热 气湿度太低 b)内部能耗很高，例如灯光和风机 建议降低内部能耗 c)蒸发器表面积太小，使得 更换一台尺寸较大的 主要在低蒸发温度时运行 蒸发器 时间很长。冷库中的空 a)房间温度控制器有缺陷 见“故障分析和处理，气温度太高 温度控制器:故障查找”b)压缩机制冷量太小 见“压缩机”c)由于下述冷库的负荷太大 1)未被冷却物件的负荷 建议置放较小的负荷或 增加系统的制冷量 2)能耗大,例如灯光和风机 建议降

32、低能耗或增加系 统消耗 3)冷库绝热很差 建议有较好的绝热 4)空气侵入多 建议修理裂缝，门的开 启应尽可能的少。d)蒸发器器太小 换用较大尺寸的蒸发器 e)蒸发器供给的制冷剂不足 见“热力膨胀阀前的视 或者没有 镜内有气泡”和“故障 分析和处理，热力膨胀 阀：故障查找”。症象 可能的原因 处理方法 冷库中的空 气温度太高 f)蒸发压力调节器设定的蒸 将蒸发压力调节器设定 发压力太高 在正确值。使用一个压力表。g)低压控制器的断开压力设 将低压控制器设定在 定太高 正确的断开压力。使用一个压力表。h)能量调节阀在太高的蒸发 将能量调节阀设定在 压力时开启 较低的开启压力。i)曲轴箱压力调节器的

33、开启 在压缩机能够承受时 压力设定太低 将阀设定在较高的开启 压力。在冷库内的 a)房间温度控制有缺陷 见“故障分析和处理，空气温度太 1)断开温度设定太低 温度控制器:故障查找”低 2)温包位置错误 b)环境温度很低 如果绝对必要，建立 由温度控制器控制的 电加热。吸气压力太 a)压缩机太小 更换一台较大马力的 高 压缩机 b)压缩机的阀片泄漏 更换阀片 c)能量调节有缺陷或 更换，修理或调整能 设定不正确 量调节 d)系统负荷太大 建议较小的负荷或将 压缩机更换成较大的马力 或安装曲轴箱压力调节器。e)热气融霜阀漏 更换阀 吸气压力太 a)热力膨胀阀过热度设定太 见“故障分析和处理，高或吸

34、气温 低或温包位置不正确 热力膨胀:故障查找”。度太低 b)热力膨胀阀流口组太大 换以较小尺寸的流口组 c)液管和吸气管之间的热交 更换热交换器 换器的液管泄漏 吸气压力太 低压控制器设定不正确或 调整或更换低压控制器 低，经常运 有缺陷 或高低压压力控制器 行 吸气压力太 a)系统负荷低 建立能量调节或者增加 低，正常运 b)由于下述蒸发器中制冷剂 低压控制器的压差值。行或压缩机 不足 开停 1)贮液器中制冷剂不足 见“贮液器中液位太低”2)液管太长 见“视镜内的蒸气泡”3)液管太小 见“视镜内的蒸气泡”4)在液管中有成锐角的弯头 见“视镜内的蒸气泡”5)干燥过滤器部分堵塞 见“视镜内的蒸气

35、泡”6)电磁阀粘住 见“视镜内的蒸气泡”7)液位过冷不足 见“视镜内的蒸气泡”8)热力膨胀阀有故障 见“故障分析和处理，热力膨胀:故障查找”。症象 可能的原因 处理方法 c)蒸发器太小 换以较大的蒸发器 d)蒸发器风机有故障 更换或修理风机 e)蒸发器和/或吸气管的压力 如果需要，更换蒸发器 降太大 或吸气管 f)空气冷却器缺少融霜或融 建立融霜系统或调整融 霜不足 霜程序 g)盐水冷却器的内冻结 增加盐水浓度并检查防 冻保护温度控制器 h)通过冷却器的空气或盐水 检查原因并纠正故障。不足 见“空气冷却器”和“液 体冷却器”i)油聚集在蒸发器中 见“曲轴箱中油位太低”。具有热力膨 a)热力膨胀

36、阀过热度太低 见“故障分析和处理，胀阀的运行 热力膨胀阀:故障查找”。中吸气压力 b)热力膨胀阀的流口组太大 波动 c)能量调节故障 1)能量调节阀太大 更换具有较小规格的 能量调节阀 2)分级调节的压力控制器 在接通和断开压力之间 设定不正确 设定较大的压差。具有电子热 正常波动 无 力膨胀阀的 运行 吸气温度太 由于下述供给蒸发器的制冷 充注制冷剂到正确液位 高 剂太少：a)系统制冷剂充注太少 见故障分析和处理，安 装，制冷剂充注”。b)液管或该液管上的元件有 见下述：故障 “贮液器中的液位”，“冷的干燥过 滤器”，“视镜内的气泡”，“吸气压 力太低”。c)热力膨胀阀过热度设定太 见“故障

37、分析和处理，高，或温包充注部分泄漏。热力膨胀阀:故障查找”。吸气温度太 由于下述供给蒸发器的制冷 低 剂太多：a)热力膨胀阀过热度设定太 见“故障分析和处理，低 热力膨胀阀:故障查找”。b)热力膨胀阀温包位置不正 见“故障分析和处理，确（太热或与管子接触不 热力膨胀阀:故障查找”。良）。症象 可能的原因 处理方法 压缩机 a)在任何给定时间与负荷有 使用能量调节阀或并联压缩 压缩机周期 关的压缩机制冷量太大 机来建立能量调节。性工作（通 b)压缩机太大 换以较小的压缩机。过低压控制 c)蒸发压力调节器的开启压 使用一个压力表，将 器停开）力设定太高 调节器设定在正确值。压缩机周期 a)冷凝压力

38、太高 见“冷凝压力太高”。性工作（通 b)高压控制器有故障 更换高压控制器或低压控制器 过高压控制 c)高压控制器停开设定值 使用一个压力表，将压力 器停开）压差太低 控制器设定在正确值。藉使用具有手动复位的高 压控制器来防止压缩机开停。排气管温度 吸气或排气阀不严 更换阀片。并参见“排气 太高 温度太高。压缩机 压缩机太冷 由于热力膨胀器设定不正确 将热力膨胀阀设定在较低过热 有液体制冷剂从蒸发器流动 度见“热力膨胀阀，设定和 到吸气管并可能进入压缩机 故障查找：”。压缩机太热 a)由于蒸发器负荷和由此带 降低蒸发器负荷或更换较 来的吸气压力太高，压缩 大冷量的压缩机 机和可能的电动机过载

39、b)由于下述，电动机和汽缸 在冷凝器和热力膨胀阀之 冷却不良：间的管路上查找故障（见 1）蒸发器中液体不足 “吸气压力太低”）。2）蒸发器负荷低 同上 3）瓷气和排气阀不严密 更换阀片。4）在热交换器中或在吸 取消热交换或可能的话选 气管线的气液分离器 择较小的 HE 热交换器。中过热太严重 c)冷凝压力太高 见“冷凝压力太高”。敲击声 a)由于液体进入压缩而 将热力膨胀阀设定在较低过 汽缸产生液击 热度 b)由于在曲轴箱中进入液 在压缩机曲轴部件安装发 体而发生油的沸腾 热元件。c)压缩机运动部件，特别 修理或更换压缩机 是轴承发生磨损 曲轴箱中的 油位太高 在负荷大时 油量太多 将油放去时

40、有正确的油位 有，否则就 在低负荷时压缩机回油不 但是首先确信油量多并不 没有 良 是由于油进入了制冷剂。在停机时或 由于环境温度太低而曲轴 确信吸气管的布置是有序的 启动时 箱油中进入了制冷剂 （油封等），见“故障分析和 处理，安装”。在压缩机曲轴 箱部位安。装加热元件。症象 可能的原因 处理方法 曲轴箱中的 a)油量太少 加油到正确油位,但是首先 油位太低 确定在曲轴箱中的油量并 不是蒸发器中油的聚集的 结果。b)由于下述而从蒸发器的 在垂直吸气管的 1.2m-1.5m 回油不良 处设置存油弯。如果在蒸发器 的低部供液，有必要交换进口 和出口管（在最高处供液）。也 参见“安装与调试须知”。

41、c)活塞/活塞环和汽缸磨损 更换磨损零件 d)在并联压缩机上：在所有情况下：最后启动 的一台压缩机是最缺油。见“安装与调试须知”。1）具有油平衡管：压缩机不在同一平面上 将压缩机在同一平面上。平衡管太小 安装较大的平衡管。如属 需要，安装吸气平衡管。2）具有油位调节 浮球阀部分或全部堵塞 清洁或更换具有浮球阀的 油位容器。浮球阀粘住 同上。e)从油分离器的回油部分或 清洁或更换具有浮球阀 全部堵塞或浮球阀粘住 的油位容器。启动时油沸 a)由于环境温度低而曲轴箱 在曲轴箱部位安装加热元件 腾 油中进入多的制冷剂 b)具有油分离器的系统：在 在启动时油分离器太冷。在 停机时油分离器中的油进 回油管

42、中安装由温控器控制的 入制冷剂过多 加热元件或具有延时的电磁阀。压缩机 a)有制冷剂从蒸发器流到压 将热力膨胀阀设定在较高 在运行时油 缩机曲轴箱 过热度。沸腾 b)具有油分离器的系统：浮 更换浮球阀或油分离器。球阀未完全关闭 油变色 由于下述产生污染：更换油或干燥过滤器。a)在安装时未遵守清洁要求 必要时清洁制冷系统。b)由于系统中的水分而发生 必要时清洁制冷系统。油故障 找出排气管温度的原因并予 以解决。见“排气管温度太高”必要时清洁制冷系统。c)由于排气管温度高而发生 必要时清洁制冷系统。油故障 d)运动部件中有磨损粒子 更换磨损零件或安装压缩机 e)在电动机烧毁后清洁不 清洁制冷系统。

43、安装 DA“烧 充分 毁用”过滤器。如属需要更换 过滤器数次 症象 可能的原因 处理方法 压缩机 a)电压不足或没有电压 打电话给电力公司。不能启动 b)熔丝熔断 查出故障。进行修理并更换 熔断器。c)控制回路中熔丝熔断 查出故障。进行修理并更换 熔断器。d)主开关未接通 接通主开关。e)电动机启动器中热保护 断开或有故障，如下原因：1）吸气压力过大 见“吸气压力过高”2）冷凝压力过高 见“冷凝压力过高”3压缩机轴承有脏物或 清洁制冷剂系统，更换压缩 铜的沉淀物等 机和干燥过滤器。4）供电电压太低 打电话给电力公司。5）单相脱扣 查找故障并解决（通常是熔 丝熔断）。6）电动机绕组短路 清洁制冷

44、剂系统，更换压缩 （电动机烧毁）机和干燥过滤器。f)由于过大的电流消耗，电 查出电流消耗过大的原因 动机绕组保护器断开。并解决之，在绕组冷却后启 动系统。g)由于下列原因电动机启动 后的接触器烧毁：1）启动电流太大 查出电动机过载原因并解 决，更换接触器。2）接触器太小 更换一个较大的接触器。h)其它安全装置断开，不正 在所有情况下，在启动系统 确设定或有故障：前查出故障并修理之。油压差控制器 见“压缩机，油位太低”和 （没有油，油沸腾）“压缩机，油沸腾”。高压控制器 见“冷凝压力太高”。流量开关 查出盐水回路流量少或没 （盐水浓度不足，盐水泵故障 有的原因并解决之，见“液 盐水回路的过滤器堵

45、塞，蒸发 体冷却器”。温度过低）。防冻保护温度控制器 检查盐水回路中温度过低 （盐水浓度不足，盐水泵故障 的原因并解决。盐水回路的过滤器堵塞，蒸发 见“液体冷却器”。温度过低）。i)控制元件断开，不正确设定或 查出原因并解决之。启动 有故障：系统。见“吸气压力太低”低压控制器 和“故障分析和处理，压 力控制器”。房间温度控制器 见“温度控制器，故障查找”。j)电动机绕组烧毁 开启式压缩机：压缩机和电动机过载 查出过载原因并解决，更 换电动机 电动机太小 更换成较大的电动机 症象 可能的原因 处理方法 压缩机 不能启动 全封或半封闭压缩机：压缩机和电机绕组过载 查出过载原因并解决，更 换电机绕组

46、。制冷系统中有酸形成 查出有酸形成的原因并解 决之，去下压缩机，必要 时清洁制冷剂系统，安装 新的过滤器，重新加入油 和制冷剂,安装新压缩机。k)由于下列原因而轴承或汽缸 咬住：1）制冷系统中有脏的颗粒 清洁系统并安装新的干燥 过滤器和新压缩机。2）由于制冷系统中形成的酸 清洁系统并安装新的干燥 而在加工零件上有铜沉淀 过滤器和新压缩机。3）由于下列原因而润滑不足 在所有情况下：查出故障 或没有润滑油 并解决之，更换有缺陷零 件或安装新压缩机。油泵有缺陷 曲轴箱中油沸腾 见“压缩机，油沸腾”油不足 见“压缩机，曲轴箱中油 位过低”。蒸发器中油聚集 见“压缩机，曲轴箱中油 位过低”。在并联压缩机中油平衡 见“压缩机，曲轴箱中油 不良或没有油（最后启动的 位过低”和“安装与调试 一台压缩机缺油）。须知”。经常运转，低压控制器的断开压力设定 见“吸气压力过低”。吸气压力过 太低，或控制器有故障。低 经常运转，a)压缩机吸气或排气阀不严密 更换阀片 吸气压力过 b)在任何给定时间与负荷有关 建议较小的负荷，或更换 高 的压缩机制冷量太小 一台较大的压缩机。