PLC在十字路口交通灯控制系统中的应用毕业设计44309.pdf

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1、 基于 PLC 在交通中应用的设计 题目：PLC 功能图编程在交通信号灯控制中的应用 姓名：史献冰 学校：南昌大学共青学院 指导老师：李任青 2012年 11月 15日 II 目 录 1 1 PLC 的基础.2 1.1 PLC 的特点.2 1.2 PLC 的结构和工作原理.3 1.2.1 PLC 的基本结构.3 1.2.2 PLC 的工作原理.4 2 西门子 S7-200 系列 PLC 的硬件单元.6 2.1 主机.6 2.1.1 CPU 的主要特点.7 2.1.2 存储系统.7 2.2 扩展单元.7 2.3 特殊功能模块.8 2.4 内部软元件.9 2.5 基本指令.10 3 系统的设计与仿

2、真.12 3.1 控制要求.12 3.2 硬件设计.13 3.2.1 交通信号灯 PLC 的输入/输出点的分配表.13 3.2.2 交通信号灯 PLC 控制硬件接线图.13 3.3 软件设计.14 3.3.1 交通信号灯 PLC 控制梯形图.14 3.3.2 交通信号灯 PLC 控制的指令表.15 3.3.3 程序说明.16 3.3.4 交通信号灯的状态波形图.17 结论.18 参考文献.19 致 谢.20 III 插图索引 图 1 交通灯的放置.12 图 2 交通信号灯 PLC 控制硬件接线图.13 图 3 交通信号灯的状态波形图.17 IV 附表索引 表 1 S7-200 I/O 编址.8

3、 表 2 交通灯亮闪表.12 表 3 交通信号灯 PLC 的输入/输出点的分配表.13 V 一、课题研究背景 21 世纪微机技术已经并继续在改变世界。以微机技术为基础的可编程控制器也正在改变着工厂 自动控制的面貌。近 20 年来，随着科学技术的迅猛发展，可编程控制器以其可靠性极高、能经受恶 劣环境的考验、使用极方便的巨大优越性，迅速占领工业自控领域，成为工业自动控制的首选产品与机器人、CAD/CAM 并成为工业生产自动化的三大支柱1。1.1 PLC 简史 可编程控制器（Programmable Controller）缩写为 PC，为了与个人计算机的 PC（Personal Computer）相

4、区别，有时在 PC 中认为的增加了 L（Logical）而写成 PLC。20 世纪 20 年代，人们把各种继电器、定时器、接触器及其触电按一定的逻辑关系连接起来著 称控制系统，控制各种设备，这是传统的继电气控制系统。由于结构简单、容易掌握，在一定范围 内能满足控制要求，因而使用面积很广，在工业控制领域一直占有主导地位。随着工业的发展，设备和生产过程越来越复杂。复杂的系统可能使用成百上千个式样的继电器，并用成千上万根导线以复杂的方式连接起来，执行相应的复杂的控制任务。作为单台装置，继电器 本身是比较可靠的。但是，对于复杂的控制系统，继电器控制存在以下两个缺点：一是可靠性差，排除故障困难。而是灵活

5、性差，总体成本较高。现代社会要求制造业对市场作出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质 量的产品，传统继电器控制系统已经成为实现这一目标的障碍。美国通用汽车公司（GM）为了改变 这一状况，在 1986 年公开招标，要求用新的控制装置取代继电器控制装置，并提出著名的“GM 十 条”招标指标。这十条指标提出了将继电器控制系统的简单易懂、使用方便的优点与计算机的功能 完善、灵活性和通用性好的优点结合起来，将继电器硬连线逻辑控制转变为是算计软逻辑控制的设 想。1969 年，美国数字设备公司（DEC）研制出第一台 PLC,在美国通用汽车自动装配线上试用，并 获得成功。这一新型工业控制装置

6、的出现，受到了世界各国的高度重视2。2.1 PLC 交通灯的来源及现状 交通信号灯的出现，使得交通得以有效管制，对于疏导交通流量、提高道路通行能力，减少交 通事故有明显效果。但是随着交通量的增长和缺乏对高速道路的系统研究控制，高速道路并没有充 分发挥预期的作用。而城市高速道路在构造上的特点，也决定了城市高速道路的交通状况必然会受 高速道路与普通道路耦合处交通状况的制约。如何采用合适的控制方法，缓解主干道与匝道，城市 周边地区交通拥堵状况，越来越成为交通运输管理和城市规划部门亟待解决的问题。为了实现交通 道路的有效管理，力求交通管理先进性、科学化政府花了很大精力对交通灯进行研究和改善，利用 PL

7、C 技术对交通灯进行逻辑控制，此控制系统实现简单、经济，能够有效的疏导交通，调整交通灯 的时间控制和变换频率以及工作时间的控制，从而提高交通路口的通行能力，使交通更加通畅与安全。二、国内外研究现状 随着计算机技术和自动控制技术的发展，以及交通流理论的不断发展完善，交通运输组织与优 化理论、技术的不断提高，国内外逐步形成了一批高水平有实效的城 VI 市道路交通控制系统。目前设 计交通灯的方案有很多，有应用 CPLD 设计实现交通信号灯控制器方法;有应用 PLC 实现对交通灯控 制系统的设计;有应用单片机实现对交通信号灯设计的方法。例如：澳大利亚的 SCAT 系统，采取分 层递阶式控制结构。其控制

8、中心备有一台监控计算机和一台管理计算机，通过串行数据通讯线路相连。地区级的计算机自动把各种数据送到管理计算机。监控计算机连续地监视所有路 El 的信号运行、检测器的工作状况。地区主控制器用于分析路段控制器送来的车流数据，确定控制策略，并对本区 域各路口进行实时控制。SCATS 系统充分体现了计算机网络技术的突出优点，结构易于更改，控制 方案较易变换。英国的 SCOOT 系统，SCOOT 是由英国道路研究所在 TRANSYT 系统的基础上采用自适 应控制方法于 1980 年提出的动态交通控制系统。SCOOT 是为方案生成的控制系统，是通过安装在交 叉口每条进口车道最上游的车辆检测器所采集的车辆信

9、息，进行联机处理，从而形成控制方案，并 能连续实时调整周期、绿信比和相位差来适应不同的交通流。国内应用和研究城市交通控制系统的工作起步较晚，国家一方面进行以改善城市市中心交通为 核心的技术研究；另一方面采取引进与开发相结合的方针，建立了一些城市道路交通控制系统。虽 然取得了较好的效果，但我国实际情况决定了需要对这些系统进行改进，比如：需要完善信号控制，现有的信号控制系统还存在一定的局限性。需要合理解决混合交通流问题。现有信号控制系统对自 行车流大多机动车同时开始，容易造成交通流冲突3 4 I PLC 在十字路口交通灯控制系统中的应用 摘 要 PLC 可编程序控制器是以微处理器为基础，综合了计算

10、机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。据统计，可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。专家认为，可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一，PLC、机器人、CAD/CAM 将成为工业生产的三大支柱。由于 PLC 具有对使用环境适应性强的特性，同时其内部定时器资源十分丰富，可对目前普遍使用的“渐进式”信号灯进行精确控制，特别对多岔路口的控制可方便地实现。因此现在越来越多地将 PLC 应用于交通灯系统中。可缩短车辆通行等候时间，实现科学化管理。在该设计中，还引入 ED

11、A 模拟十字路口红绿灯闪亮及车辆通行，十分形象地显示出了 PLC 在交通灯系统中的实际应用。【关键词】：十字路口 交通灯 PLC II The application of PLC in intersection traffic light control system Abstract The PLC programmable logic controller is a new industrial control devices,which is based on microprocessor,synthesizes computer technology,automatic contro

12、l technology and communication technologies.It has the simple structure,the convenient programming,the reliable higher merit,and has widely used in the commercial run and position automatic control.Statistics have indicated,the programmable controller is most one kind of equipment in the industrial

13、automation installment applies.The expert believed that the programmable controller will become the main method and one of important foundation equipment in further,PLC,the robot,CAD/CAM will become the industrial production three big props.Because PLC adapts to environment strong,simultaneously its

14、 internal timer resources are extremely rich,which carry on the accuracy control to the present universal use many“the evolution type”the signal light,special to the multi-road fork control.Therefore the present PLC is used in the traffic light system,which may reduce the vehicles general waiting ti

15、me and realize scientific style management.In this design,also introduces the EDA simulation intersection traffic light to glisten and the vehicles to passes through,which visual demonstrates PLC in the traffic light system practical application.【Key words】crossroads traffic light PLC 1 绪论 随着社会经济的发展

16、，城市交通问题越来越引起们的关注。人、车、路三者关系的协调，已成为交通管理部门需要解决的重要问题之一。城市交通控制系统用于城市交通数据监测、交通信号灯控制与交通疏导的计算机综合管理系统，它是现代城市交通监控指挥系统中最重要的组成部分。随着城市机动车量的不断增加，许多大城市如北京、上海、南京等出现了交通超负荷运行的情况，因此，自 80 年代后期，些城市纷纷修建城市高速道路，在高速道路建设完成的初期，它们也曾有效地改善了交通状况。然而，随着交通量的快速增和缺乏对高速道路的系统研究和控制，高速道路没有充分发挥出预期的作用。而城市高速道路在构造上的特点，也决定了城市高速道路的交通状况必然受高速道路与普

17、通道路耦合处交通状况的制约。所以，如何采用合适的控制方法，最大限度利用好耗费巨资修建的城市高速道路，缓解主干道与匝道、城区同周边地区的交通拥堵状况，越来越成为交通运输管理和城市规划部门亟待解决的主要问题。随着交通越来越发达所出现的问题也越来越多,路面狭窄,车辆拥挤。尤其是到了上下班的时候,许多车辆在路口浪费了很多的时间,不仅给车主带了很多的麻烦也给交通部门带了不少麻烦。为了解决这些问题,国家政府也花了不少的心思和精力去研究,探讨。为了能有效地解决交通问题,政府对城市进行了有规模的城市规划和道路扩建与维修。还有就是对交通灯进行了研究和改善,调整交通灯的时间控制和变换频率以及工作时间的控制,从而使

18、交通更为畅通和安全,提高了交通灯的自身作用和价值。本论文通过对交通灯的现状和发展，利用 PLC 技术对交通灯进行逻辑控制。本文第一章主要介绍交通的一些基本情况和 PLC 的一些基础知识；第二章是对所选芯片西门子S7-200 系列的 PLC 做简单的介绍，主要是从硬件上了解该产品。第三章主要是 PLC 的控制系统，对硬件和软件的要求。了解 PLC 的控制系统。2 1 PLC 的基础 PLC 即可编程控制器（Programmable logic Controller），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在 1987 年国际电工委员会（International Electrical Com

19、mittee）颁布的 PLC标准草案中对 PLC 做了如下定义：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备，都应按易于工业控制系统联成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。总之，可编程控制器是一台专为工业环境应用而设计的计算机，它是将传统的继电器技术，计算机技术和通信技术相融合而发展起来的一种新型的控制装置。在具体的国内工业应用中，由于它不是针对某一具体工业应用，因此它的硬件应根

20、据实际需要来进行配置，其软件则根据控制要求进行编写。随着微处理器的出现，大规模、超大规模、集成电路技术的迅速发展和数据通信技术的不断进步，PLC 也迅速发展其发展过程大致可以分为三个阶段1。1.早期的 PLC 早期的 PLC 称为可编程逻辑控制器。这时，PLC 主要功能只是执行原先由继器完成的顺序控制、定时等。早期的 PLC 的性能要优于继电器控制装置，其优点包括简单易懂、便于安装、体积小、能耗低、有故障指示及能重复使用等。其中 PLC 特有的编程语言梯形图，一直沿用到现在。2.中期的 PLC 这时 PLC 产品已使用了 16 位、32 位高性能微处理器，而且实现了多处理器的多通道处理，通信技

21、术是 PLC 的应用得到了进一步的发展。在硬件方面，除了保留原有的开发模块外，还增加了模拟量模块、远程 I/O 模块、各种特殊功能模块。并扩大了存储器的容量，使各种逻辑线圈的数量增加，还提供了一定数量的数据寄存器，使 PLC 的范围更大。在软件方面，还增加了算术运算、数据处理和传送通信、直诊断等功能。3.近期的 PLC 由于超大规模集成电路技术的迅速发展，微处理器价格的大幅度下降，使的各种类型的PLC 所采用的微处理器的档次普遍提高。为了提高 PLC 的处理速度，各制造厂商还研制开发了专用逻辑处理芯片。世界上生产 PLC 产品的厂家多达 200 多个，其中比较著名的有美国的 AB、通用(GE)

22、，日本的三菱(MITSBISHI)、欧姆龙(OMRON)、松下，德国的西门子(SIEMENS)，韩国的三星(SUMSUNG)、LG 等。1.1 PLC 的特点 PLC 具有以下主要特点：1.可靠性高，抗干扰能力强 高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC 由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。由于 PLC模块均采用大规模与超大规模集成电路，所以的 I/O 接口电路均采用光电隔离;在结构上对、防潮、防尘、抗震等都有周到的考虑;在硬件上采用隔离、滤波、屏蔽、接地等抗干扰措施;在软件上采用数字滤波等抗干扰和故障诊断措施。以上这些使

23、PLC 具有较高的抗干扰能力。3 2.控制系统结构简单，通用性强 在 PLC 控制系统中，只需要在 PLC 输入/输出端子上接入相应的信号线即可，不需要连接如继电器之类的低压电器和大量而又复杂的硬件接线线路，大大简化了控制系统的结构。，PLC 的输入/输出可直接与交流 220V、直流 24V 等强电相连，并且具有较强的带负载能力。3.编程方便，易于使用 PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂

24、计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。4.功能完善 PLC 发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代 PLC 大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来 PLC 的功能单元大量涌现，使 PLC 渗透到了位置控制、温度控制、CNC 等各种工业控制中。在 PLC 内部具备许多控制功能，如：逻辑控制、定时控制、计数控制、步进控制、PID 控制、数据控制、通信和联网，还有其他特殊功能模块。5.设计、施工、调试的周期短 PLC 用存储逻辑代替接线逻辑，大大减少了控制设备外部的接线，使控制系统设

25、计及建造的周期大为缩短，同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。6.体积小，维护操作方便 PLC 体积小，质量轻，便于安装，不需要专门的机房，可以在各种工业环境下直接运行。使用时只需将现场的各种设备与 PLC 相应的 I/O 端相连接，即可投入运行。各种模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障。1.2 PLC 的结构和工作原理 1.2.1 PLC 的基本结构 在种类繁多的 PLC 中，其组成结构和工作原理都基本相同。用 PLC 实施控制，其实质是按一定算法进行输入/输出转换，并将这个转换给予物理实现，并

26、应用于工业现场。PLC专为工业现场而设计，采用了典型的计算机结构，它主要由 CPU、电源、存储器和专门设计的输入/输出接口电路等组成2。1.中央处理器(CPU)中央处理器(CPU)一般由控制器运算器和寄存器组成。它们都集成在一个芯片内，CPU通过数据总线、地址总线和控制总线与存储单元输入/输出接口电路相连接。与一般计算机一样，CPU 是 PLC 的核心，它按照 PLC 中系统程序赋予的功能指挥 PLC 有条不序地进行工作。用户程序和数据事先存入存储器中，当 PLC 处于运行方式时，CPU 按循环扫描方式执行用户程序。CPU 的主要任务如下：(1)按 PLC 系统程序赋予的功能接收并存储从编程器

27、输入用户程序和数据。(2)用扫描方式接收现场输入装置的状态与数据，并存入输入映像寄存器或数据寄存器。(3)诊断电源或 PLC 内部电路工作状态和编程过程中的语法错误。(4)在 PLC 进入运行状态后，从存储器中逐条读取用户，程序经过命令解释后，按指令规定的任务产生相应的控制信号，去启、闭有关控制电路，分时地去执行数据的存取、传送、4 组合、比较、变换等动作。完成用户程序中规定的逻辑运算或算术运算等任务。根据运算结果更换有关标志位的状态和输入映像寄存器的内容，实现输出、制表、打印或数据通信等控制。2.存储器 PLC 的存储器包括系统存储器和用户存储器两个部分。(1)系统存储器 系统存储器是指用来

28、存放 PLC 的系统程序的存储器。它由 PLC 生产厂家编写并固化在ROM 内，用户不能直接更改。它使 PLC 具有基本的功能，能够完成 PLC 设计者规定的各项工作。其主要内容包括 3 个部分：系统管理程序、用户指令解释程序和标准程序模块与系统调试。(2)用户存储器 用户存储器由用户程序存储器和数据存储器两部分组成，其主要任务作用是用来存放用户针对具体控制任务用规定的 PLC 编程语言编写的各种用户程序。PLC 使用的存储器有 3种类型：随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)和可擦除可编程只读存储器(EEPRO)。3.输入/输出接口单元 PLC 的输入和输出信号类型可以是开关量、模拟

29、量和数字量。输入/输出接口单元从广义上可分为 2 个部分：一部分是与被控制设备相连的接口电路，另一部分是输入和输出的映像寄存器。4.扩展接口和通信接口 PLC 具有扩展接口和通信接口的能力，其作用如下：(1)扩展接口的作用是将扩展单元和功能模块与基本单元相连，是 PLC 的配置更加灵活以满足不同控制的系统需求。(2)通信接口的作用是通过这些通信接口可以与监视器打印机和其他的，PLC 或计算机相连从而实现”人-机”或”机-机”之间的对话。5.电源部分 PLC 一般使用 220 交流电源，内部的开关电源位 PLC 的中央处理器、存储器等。电路提供 5V、+-12V、24V 等直流电源使 PLC 能

30、正常工作。6.编程设备 编程设备的作用是供用户进行程序的编制、编辑、调试和监视。7.其他部件 有些 PLC 还可以有 ERROM 写入器、存储器卡等其他外部设备，用于增强 PLC 的存储容量和扩展功能。1.2.2 PLC 的工作原理 PLC 在程序运行方式、输入输出操作、特殊功能模块等方面做了特别的考虑2。1.PLC的 3 个工作阶段 当 PLC 投入运行后，其工作过程一般分为输入采样阶段、用户程序执行阶段和输出刷新阶段三个阶段完成。上述 3 个阶段即为一个周期。在整个运行期间 PLC 的 CPU 以一定的扫描速度重复执行上述 3 个阶段。(1)输入采样阶段 PLC。在输入采样阶段，先扫描所以

31、输入端子并将各输入端子状态存入对应的输入元件映像寄存器。此时，输入元件映像寄存器被刷新，接着进入用户程序执行阶段。在用户程序执行阶段或输出阶段，输入元件映像寄存器与外界隔离，无论输入端子信号如何变化，输入元件映像积存器始终保持不变，直到下个扫描周期的输入采样阶段才将输入端子的新内容重新写入。(2)用户程序执行阶段。根据 PLC 梯形图程序扫描规则，PLC 以先左后右，先上后下的 5 步序逐句扫描。当指令中涉及输入/输出时，PLC 从输入映像寄存器中读入上一阶段采入的对应输入端子状态，从输出映像寄存器读入对应输出映像寄存器的当前状态。然后，进行相应的运算，运算结果在存入元件映像寄存器中。对元件映

32、像来说，每一个元件的状态会随程序的执行过程而变化。(3)输出刷新阶段。在所有指令执行完毕后，输出映像寄存器中所有继电器的状态在（通/断）在输出刷新阶段转存到输出锁存器中，通过一定方式输出驱动外部负载。对于小型 PLC，I/O点数较少，用户程序较短，用集中采样集中输出的工作方式，虽然在一定程度上降低了系统的响应速度，但从根本上提高了系统的抗干扰能力，增强了系统的可靠性。2.PLC 对输入/输出的处理规则 PLC 对输入/输出的处理规则如下：输入映像寄存器的数据取决于输入端子板上各输入点在上有个刷新期间的通/断状。6 2 西门子 S7-200 系列 PLC 的硬件单元 西门子公司的 PLC 产品包

33、括 S7-200、S7-300、S7-400、LOGO、HMI 人机界面、工业网络、工业软件等。S7 系列 PLC 具有体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高的优点。S7 系列 PLC 产品可分为微型 PLC（S7-200）、小规模性能要求的 PLC（S7-300）和中高规模性能要求的 PLC（S7-400）等。其中 S7-200 系列的 PLC 的出色主要表现在以下几个方面3：1.极高的可靠性 2.极丰富的指令集 3.易于掌握 4.便捷的操作 5.丰富的内置集成功能 6.实时特性 7.强劲的通信能力 8.丰富的扩展模块 S7-200 系列 PLC 主要由下面几个部分组

34、成。1.基本单元 基本单元又称为 CPU 模块，有的也称为主机或本机。它包括 CPU、存储器、基本输入/输出点和电源等，是 PLC 的主要部分。实际上它就是个完整的控制系统，可以单独完成一定的任务。2.扩展单元 S7-200 CPU22*系列PLC具有2到7个扩展模块，用户可以根据需要扩展各种I/O模块。3.特殊功能模块 当需要完成某些特殊功能的控任务时，需要扩展模块和功能模块。它是完成某种特殊控制任务的一些装置。4.相关设备 为了充分利用系统硬件和软件资源而开发的相关设备，主要包括编辑设备、网络设备和人机操作界面等。5.为了能够更好地使用以上设备开发的配套程序。它主要由标准工具、工程工具、运

35、行软件和人机接口软件等几大类构成。2.1 主机 S7-200 CPU22*系列的 CPU 模块主要包括一个中央处理器、电源、通信口及 I/O接口。它的主要作用有：执行程序；从现场设备中采集信号；输出控制信号；驱动外部负载。S7-200 CPU22*系列的 PLC 具有以下 5 种不同的结构配置：(1)CPU221 具有 6 个输入点和 4 个输出点，共计 10 个 I/O 点。无扩展能力。有 4 路高速计数器（30KHZ），2 路高速脉冲输出，1 个 RS485 通信/编程口，2 个独立的输入端，可同时作加、减计数，可连接 2 个相位差为 90 度的 A/B 相增量编码器。程序和数据存储容量较

36、小，适用于少点的控制系统。(2)CPU222 具有 8 个输入点和 6 个输出点，共计 14 个 I/O 点。1 个模拟量电位器，最多可扩展 10AI/AO 点。4KB 用户程序区和 2KB 数据存储区。有 4 路高速计数器（30KHZ），2路高速脉冲输出，1 个 RS485 通信/编程口，2 个独立的输入端可同时作加、减计数，可连接2 个相位差为 90 度的 A/B 相增量编码器。可以进行一定模拟量的控制和 2 个模块的扩展，7 因此是应用更广泛全功能控制器。(3)CPU224 具有 14 个输入点和 10 个输出点，共计 24 个 I/O 点。2 个模拟量电位器，最多可扩展 35AI/AO

37、 点。8KB 用户程序区和 5KB 数据存储区。有 6 路高速计数器（30KHZ），2 路高速脉冲输出，1 个 RS485 通信/编程口，有 7 个扩展模块。它具有更强的模拟量处理能力，是 S7-200 系列产品中使用最多的。(4)CPU226。具有 24 个输入点和 16 个输出点，共计 40 个 I/O 点。2 个模拟量电位器，最多可扩展 35AI/AO 点。8KB 用户程序区和 5KB 数据存储区。有 6 路高速计数器（30KHZ），2 路高速脉冲输出，2 个 RS485 通信/编程口。它主要用于点数较多、要求较高的小型或中型控制系统。(5)CPU226XM。这是西门子公司推出的一种增强

38、型主机。它在用户程序存储容量和数据存储容量上进行了扩展，其他指标和 CPU226 相同。2.1.1 CPU 的主要特点 1.内部集成的具有强劲的通信能力的 PPI 接口是 S7-200 的用户口，CPU 接口物理特性为 RS485，可在三种方式下工作。(1)PPI 方式：通过 PPI 方式，S7-200 系列 PLC 与计算机之间或者是 PLC 相互之间可通过普通的两芯屏蔽双绞电缆进行联网。(2)MPI 方式：通过 MPI 方式，S7-200 可以通过内置接口连接到 MPI 网络上，它可以与S7-300/S7-400CPU 进行通信。(3)自由口通信方式；通过自由口通信方式，S7-200 系列

39、 PLC 可以与任何通信协议公开的其他设备、控制器进行通信。2.丰富的内置集成功能(1)集成的 24V 负载电源，可直接连接到传感器和变送器(2)对于不同的设备类型，其 CPU 各有 2 个类型，具有不同的电源电压和控制电压。(3)中断输入，允许以极高的速度对过程信号的上升沿作出响应。(4)具有 4 到 6 个高数计数器（30KHZ）。(5)2 路脉冲输出由于控制步进电机，或伺服电机的运动，从而实现对目标的定位任务。3.丰富的扩展模块对数字量和模拟量扩展模块可方便选用。4.具有易于掌握，便捷的操作以及丰富的指令集。2.1.2 存储系统 S7-200 系列 PLC 的存储系统由 RAM 和 EE

40、PROM 两种类型的存储器构成，CPU 模块内部配备了一定容量的 RAM 和 EEPROM。同时，S7-200 系列 PLC 的 CPU 模块支持可选的EEPROM 存储器卡。在 CPU 模块内部的超级电容和电池模块用于长时间的保存数据，用户数据可通过主机的超级电容存储若干天。2.2 扩展单元 当 CPU 需要进行某种特殊的功能控制或其 I/O 的扩展，通常 I/O 扩展包括 I/O 的点数扩展和功能模块的扩展两类。1.I/O 扩展模块 S7-200 系列 PLC 提供了五大类扩展模块：(1)数字量输入扩展模板 EM221（8 路扩展输入）。(2)数字量输出扩展模板 EM222（8 路扩展输出

41、）。(3)数字量输入和输出混合扩展模板 EM223（8I/O，16I/O，24I/O）。8(4)模拟量输入扩展模块 EM231，每个 EM231 可扩展 3 路模拟量输入通道，A/D 转换时间 25uS，分辨率为 12 位。(5)模拟量输入扩展模块 EM235，每个 EM235 可同时扩展 3 路模拟输入和 1 路模拟量输出通道，其中 A/D 转换时间 25uS，D/A 转换时间 100uS，分辨率均为 12 位。2.热电偶/热电阻扩展模块 3.通信扩展模块 表1 S7-200 I/O 编址 信息类型 CPU221 CPU222 CPU224 CPU226 I_数字量 输入 0.015.7 0

42、.015.7 0.015.7 0.015.7 Q_数字量 输出 0.015.7 0.015.7 0.015.7 0.015.7 M_ 中 间 标志位 0.015.7 0.015.7 0.015.7 0.015.7 C_计数器 0255 0255 0255 0255 T_计时器 0255 0255 0255 0255 AIW_模拟输入字 030 030 030 AQW_模拟输出字 030 030 030 2.3 特殊功能模块 S7-200 系列 PLC 的特殊功能模块有数字量扩展模板、模拟量扩展模块、热电偶/热电阻扩展模块、通信扩展模块和现场设备接口模块。1.数字量扩展模板(1)EM221 数字

43、量输入模板，24V，8 输入。(2)EM222 数字量输出模板，24V，8 输出。(3)EM223 数字量混合模板，24V。2.模拟量扩展模块(1)EM231 4 模拟输入点，2W，12 位。(2)EM232 2 模拟输入点，2W，12 位。(3)EM235 4 模拟输入点，1 模拟输出点，2W，12 位。3.热电偶/热电阻扩展模块 EM231 为常用的热电偶/热电阻扩展模块。其功率损失为 1.8W，15 位加符号位，WM231 AI4 热电偶有 4 模拟量输入点，EM231 AI2 热电阻有 2 模拟量输入点。4.通信扩展模块 9 EM277 JPROFIBU-DP 模块是常用的通信扩展模块

44、，它用于 PLC 现场总线通信连接。其波特变化范围为 960011500 波特。5.现场设备接口模块 CPU243-2 通信处理器是 AS-I 主站连接部分，专用于 S7-200 CPU22*，连接的同时显著增加了 S7-200 可利用的 I/O 点数。2.4 内部软元件 用户使用的 PLC 中的每一个 I/O、内部存储单元、定时器和计数器都称为软元件。各个软元件的功能不同，都有其固定的地址。软元件是 PLC 内部具有一定功能的器件，这些器件实际上都是由电子电路、寄存器及存储单元等组成的。它的特点是；它具有继电器的特性，但它没有机械性的特点，它的最大的优点是其触点可以无限次使用，并且它们的寿命

45、长。编程时，用户只要记住软元件的地址就可以了。下面对软元件介绍一下。1.输入继电器（I）它是 PLC 用来接收用户设备输入信号的接口。当外部开关信号闭合，则输入继电器的线圈得电，在程序中的常开触点闭合，常触点断开，这些触点可以在编程时任意使用，不受次数限制。输入继电器位存取的地址编号范围为 I0.0I15.7，输入继电器的数据存取可采用位、字节、字或双字来存取。2.输出继电器（Q）它是用来将输出信号传送到负载的接口，每一个输出继电器线圈都与相应的 PLC 输出端相连，并有无数对常开和常闭触点供编程时使用。输出继电器位存取的地址编号范围为 Q0.0Q15.7，输出继电器可采用位、字节、字或双字来

46、存取。3.通用辅助继电器（M）通用辅助继电器又称为内部标志位存储器，它的作用和继电接触器控制系统的中间继电器相同，它是用来保存控制继电器的中间操作状态。内部标志位存储器可采用位、字节、字或双字来存取。内部标志位存储器位存取的地址编号为M0.0M31.7，共 32 个字节。4.特殊继电器（SM）特殊继电器是指用来存储系统的状态变量有关的控制参数和信息的具有特殊功能的辅助继电器。特殊标志位存储器能以位、字节、字或双字来存取。CPU224的 SM 的位地址编号范围为 SM0.0SM179.7，共 180 个字节。常用的特殊存储器的用途如下：(1)SM0.0 运行监视。SM0.0 始终为 1 状态。当

47、 PLC 运行时可以利用其触点驱动输出继电器，在外部显示程序是否处于运行状态。(2)SM0.1 初始化脉冲。(3)SM0.3 开机进入 RUN 时，接通一个扫描周期，可在启动操作之前，给设备提前预热。(4)SM0.4、0.5 占空比为 50%的时钟脉冲。当 PLC 处于运行状态时，SM0.4 产生周期为 1min 的时钟脉冲，SM0.5 产生周期为 1S 的时钟脉冲。(5)SM0.6 扫描时钟，一个扫描周期 ON，另一个为 OFF，循环交替。(6)SM0.7 改造方式开关位置指示，开关放置在 RUN 位置时为 1。(7)SM1.0 零标志位，运算结果=0，该位置 1。(8)SM1.1 溢出标志

48、位，结果溢出或为非法值时，该位置 1。(9)SM1.2 负数标志位，运算结果为负数时，该位置 1。(10)SM1.3 被 0 除标志位。5.变量存储器（V）变量存储器主要用于存储变量。它可以存放程序执行过程中控制逻辑操作的中间结果，也可以使用变量存储器来保存与工序或任务相关的其他数据。变量存储器可以是位寻址，也可以是按字节、字、双字为单位寻址，其位存取的编号范围根据 CPU的型号不同，CPU221/222 为 V0.0V2047.7，共 2KB 存储容量，CPU224/226 为 V0.0V5119.7，10 共 5KB 存储容量。6.局部变量存储器（L）局部变量存储器和变量存储器十分相似，都

49、是用来存储变量的存储器。区别在于局部变量存储器用来存放局部变量，而不存储全局变量。局部变量存储器位存取的地址编号范围为 L0.0L63.7，它可以按位、字节、字、双字直接寻址。7.顺序控制继电器（S）通常用在顺序控制或步进控制中，并与其指令一起使用以实现顺序或步进控制功能流程图的编程。顺序控制继电器的地址编号范围为 S0.0S31.7。8.定时器（T）它是累计时间增量的内部器件，作用相当于继电器控制系统中的时间继电器。其设定时间由程序设置。并且每个定时器可提供无数对常开触点和常闭触点供编程使用。定时器的定时精度分别为 1ms、10ms 和 100ms 三种，CPU222、CPU224及 CPU

50、226的定时器地址编号范围为 T0T255，它们的分辨率、定时范围并不相同，用户根据所用 CPU型号及时基，正确选用定时器的编号。9.计数器（C）计数器用于累计计数输入端接收到的由断开到接通的脉冲个数，主要用于对产品进行计数或进行特定功能的编程。计数器可提供无数对常开和常闭触点供编程使用，其设定值由程序赋予。计数器的地址编号范围为 C0C255。10.模拟量输入映像寄存器（AI）和模拟量输出映像寄存器（AQ）11.高速计数器（HC）12.累加器（AC）2.5 基本指令 S7-200 系列 PLC 的基本指令包括常用指令、堆栈操作指令、计数指令、定时器指令、比较指令和程序控制指令等1。1.触点指