球墨铸铁管道水压试验方案41949.pdf

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1、一、工程概况*抗旱应急引水工程穿过*3 个乡 镇，境内沟壑纵横，资源丰富，不仅有喷珠溅玉的沁河源头，森林茂密的芊林背自然景 观，更有煤、铁、铝、等丰富的矿产资源。工程区地 处太岳 山腹 地，位 于*县城西 北向。地理 位置介 于东经 1120138，北纬 363436之间；海拔最高 米。属温带大陆性气侯区。本次抗旱应急引水工程取水水源位于*，主要为*等 14 个村，7 所学校及大量流动人口提供提供抗旱应急供水，保障特 大干旱年人畜饮水安全。二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。三、试验依据（1）依据*抗旱应急引水

2、工程第五标段【合同编号：（）)】招标文件等。（2）施工合同；（3）施工图及设计技术要求；（4）国家现行法律法规及标准（5）本工程管道试压按 给水排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）与设计院提供技术要求文件的规定进行打压。四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。2、压力表采用，最小刻度，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。3、盲板选择：按 GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件规范中的盲板标准加工的钢制盲板(满足国标 PN10)。4、后背设计：采用钢筋混凝土后背

3、墙，再用原状土加固后背墙然，在后背墙上使用 2 个 50T 的千斤顶均匀顶住盲板。5、水源设计：水源采用途径河道地表水，沿途地表水为沁河源头水，无污染。直接采用即可。6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀，确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在打压盲板的高点处。7、对打压管段回填，根据标准规定，管道上覆土不得低于50cm。8、将打压段两端的千斤顶全部固定到位，方才进行打压。9、打压设备进行组装（1）在盲板排气端安装 DN80 自动排气阀门。（2）进水端盲板下口为 DN100 进水钢管，在进水管口安装 DN100 球阀一个，DN100进水管上有 1 个 DN20 钢管，安装 DN20

4、 球阀，打压时连接打压泵，泄水时连接水表，测量降压时的出水量。（3）进水端盲板与鞍型排气三通相连，鞍型三通上口安装 DN100 排气阀一个，进水盲板上口钢管上有 1 个 DN20 钢管，用于安装压力表。五、注水与排气 1、根据现场情况从下游端注水，总用水量根据实际长度进行调整。水量计算：DN350 球磨铸铁管内径为 350mm，按管道规格计算储水量，试验段长为 L。水量V=RL。打压测试时。2、开始注水时，灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水，排气口需为试压管道的高端部位 12 点方向，确保为最高点进行排气。注水要缓慢进行以免混入空气。先开排气阀，进水端注水时,排气端要维持阀门开放

5、,让水流持续流动排气，流量要充足，进水管、排气管道孔径要大于 100mm。维持足够时间后，确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭。3、管道灌满水后，管道浸泡24 小时后才能打压。六、打压阶段 1、水压试验应符合下列规定：（1）试验压力应按表 2-1 选择确定。表 2-1 压力管道水压试验的试验压力（Mpa）管材种类 工作压力 P 试验压力 钢管 P P，且不小于 球墨铸铁管 2P P 预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 P 现浇钢筋混凝土管渠 化学建材管 ，且不小于（2）预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压 30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接

6、口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。（3）主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当 15min 后压力下降不超过表2-2 中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压 30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。压力管道水压试验的允许压力降（MPa）管材种类 试验压力 允许压力降 钢管 P，且不小于 0 球墨铸铁管 2P P 预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 P 现浇钢筋混凝土管渠 化学建材管，且不小于 （4）管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应

7、重新排气后再升压。（5）应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。（6）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。（7）水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。2、压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于表 3-1 的规定及下列公式规定的允许渗水量。管道内径 Di(mm)允许渗水量（L/minkm）焊接接口钢管 球墨铸铁管、玻璃钢管 预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 100 150 200 300 400 600 800 900 1000 1200 1400 （1）当管道内径大于表 3-1 规定时，实测

8、渗水量应小于或等于按下列公式计算的允许渗水量：球墨铸铁管（玻璃钢管）：q=Di 3-1-2 式中 q允许渗水量（L/min km）；Di 管道内径（mm）；七、试压时间安排 根据现场实际情况，每段试验过程需用时约为 5-7 天。八、水压试验安全施工措施保证措施 1、试压时后背 10 米范围内不许站人,禁止闲杂人等在试验范围内逗留。2、所有参加人员必须服从指挥。3、准备好抽水抢险设备。4、由于 DIP 管道为承插管材，所以打压时后背墙必须坚固稳定，不会因压力增大而发生不稳定现象。5、敞口处应堵严，以防渗水。6、分级升压过程中，盲板、管身及接口无异常现象。7、试验前对 DIP 管材插口位置作出标记

9、，重点监视。8、试验采用发电机供电，使用前应做好设备与线路的防水绝缘，并由专人操作，其它人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。9、安全目标达到零死亡，零事故；劳务人员入场岗前教育率 100%。10、安全保障体系,项目部建立以项目经理为首，由安全员、工长、班组长等各方面的管理人员组成安全保证体系。九、安全保证措施（1）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育，坚持召开安全教育会，培养施工安全意识，使安全工作切实落实到人。（2）加强管理人员安全考核制度，增强安全意识、避免违章指挥。（3）严格进行安全技术交底，严格按安全技术规程施工，防止各种违章指挥和违章作业行为的发生。加强管理人员安全考核制度，增强安

10、全意识，避免违章指挥。十、安全施工措施（1）必须按规定配置操作人员，操作人员应经过安全技术培训，经考试合格方可上岗且人员固定。（2）进入施工现场人员必须配戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。（3）基坑内作业时注意土壁的稳定性，因打压时，沟槽回填未全部完成，因此要注意沟槽边坡的稳定，特别是现场地下水位偏高，易造成塌方等重大安全事故，所以要随时观察边坡稳定，如发现有裂缝或可能有倾坍的征兆时，要立即撤离现场，并第一时间通知项目负责人，待安全险情排查后再继续施工。（4）打压过程中，一切无关人员一率不得靠近作业面，并配专人负责巡视。（5）在沟槽内运输打压设备时，走专用通道，严禁从沟槽外向沟槽内直接投放

11、或是手传，防止砸伤和损坏打压设备。（6）打压段沟槽四周必须设置醒目的警示标志，要设置一定数量临时上下施工扶梯，最少不得少于 2 部。十一、临时用电安全技术措施（1）施工用电系统按设计规定安装完成后，必须经电气工程技术人员检查，方可申请送电。（2）施工现场一旦发生触电事故，必须立即切断电源，抢救触电人员。严禁在切断电源之前与触电人员接触。（3）移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底座，必须与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。打压电动机具必须由电工接线与拆卸，并随时检查机具、缆线和接头，确认无漏电。（4）不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线

12、路的最近距离应符合安全操作规程要求。（5）施工现场低压供电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电。（6）电动工具应设置各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁一个开关直接控制两台或两台以上用电设备。（7）电动工具的外露金属部分必须做好接零或保护接地。（8）施工用电设施的安装、拆卸和维护运行必须由电工负责，严禁非电工进行任何电气作业。十二、主要投入设备 序号 机械设备 规格及数量 用途 1 发电机组 1 台 30kw 用于打压泵电源使用 2 加压泵 1 台 试压 3 离心泵 2 台 110m3/h 排水 4 压力表 2 个 0 压力计量 5 千斤顶 4 个 50T 支撑盲板 6 水表 1 块 记录泄水量 7 自动排气阀 1 个 自动排气