氨纶企业隐患排查治理清单7124.pdf

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1、岗位周期班组周期车间周期设备电气周期现场消防周期总厂周期引领槽车倒车车辆伤害4AACDE上槽车顶部查看来料温度高处坠落4AA抬金属软管物体打击4AA上槽车顶部连接氮气高处坠落4AA打料过程中，开关阀门其他伤害4AA现场启动PTG打料泵，线路老化打火触电、火灾3AAE化验取样，切换现场阀门其他伤害4AA打料完成，拆卸金属软管物体打击4AA将金属软管吊起，进行控料物体打击4AA连接蒸汽进行加热灼烫4AA现场清理其他伤害4AAPTG泄漏中毒和窒息4AA罐顶呼吸阀检查高处坠落4A引领槽车倒车车辆伤害4AAD上槽车顶部查看来料温度高处坠落4AA二楼查看液位高处坠落4AACEMDI储罐卸压，开关阀门其他伤

2、害4AA未佩戴防护手套连接软管其他伤害4AAC未佩戴防护手套拆金属软管其他伤害4AAMDI泄漏灼烫、中毒和窒息4AAMDI取样灼烫、中毒和窒息4AA拆MDI打料管未佩戴防护用品灼烫、中毒和窒息4AA攀爬钢平台高处坠落4AA未佩戴防护手套拆卸金属软管其他伤害4AAD氨纶企业隐患排查治理清单PTG储罐1、张贴PTG危险化学物品安全警示牌；2、遵守PTG打料操作规程；3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；4、加强监督管理；5、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；6、高温设备、管道设置保温隔离设施和安全警示标志。MDI储罐1、张贴MDI危险化学物品安全警示牌；2、遵守MDI打料操作规程；3、

3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；4、加强监督管理；5、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；安全警示牌；2、遵守DMAC打料操作规程；典型控制措施辨识区域/工序/作业范围风险点危险源事故类型等级基层组织排查专业组织排查总厂组织未佩戴防护手套抬金属软管，进行控料其他伤害4AA未佩戴防护手套将DMAC倒入T9000灼烫、中毒和窒息4AACE罐顶检查维修高处坠落4AA打DMAC时去罐顶取样高处坠落4AA卸料时未有效接地火灾3AA更换精制DMAC滤芯其他伤害4AADMAC管道阀门切换其他伤害4AADMAC泄漏灼烫、中毒和窒息4AAC储罐接地不良火灾4AA未安装静电释放器火灾3AA罐区巡检其他

4、伤害4AA查看各搅拌运行状况其他伤害4AADD搅拌电机绝缘不良触电3AA原液罐巡检高处坠落4AA检查视液镜其他伤害4AAE查看搅拌联轴器机械伤害4AA查看输送泵运行情况机械伤害4AAC原液取样其他伤害4AA现场检查管道压力其他伤害4AA现场检查原液温度其他伤害4AAC罐体密封不严中毒和窒息4AAC原液罐内部清理高处坠落、中毒和窒息4AAC罐内通风不良中毒和窒息4AA罐内未提前通风中毒和窒息4AA查看各搅拌运行状况其他伤害4AADE搅拌电机绝缘不良触电4AA原液罐巡检高处坠落4AAC检查视液镜其他伤害4AAC查看搅拌联轴器机械伤害4AAC查看输送泵运行情况机械伤害4AA混合胺取样其他伤害4AA1

5、、遵守操作规程操作；2、强化岗位培训，规定巡检路线；3、管道阀门标注相应标识；4、张贴警示标识；5、定期检漏；6、遵守容器内部作业安全规程7、可燃液体涉及的设备、管道应控制物料流速、设置防静电接地，并定期检测；8、安全阀、压力表定期检测；胺储罐1、遵守操作规程操作；2、强化岗位培训，规定巡检路线；3、张贴胺MSDS及安全标识；4、定期检漏；5、可燃液体涉及的设备、管道应控制物料流速、设置防静电接地，并定期检测；6、超DMAC罐1、张贴DMAC危险化学物品安全警示牌；2、遵守DMAC打料操作规程；3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；4、设置静电释放器，围堰等，罐体接地检测；5、制定聚合车间

6、劳保用品管理规定，并严格执行；原液罐罐体密封不严火灾、爆炸3AAC混合胺现场调配操作高处坠落4AAC查看保温水其他伤害4AA使用液压车领料机械伤害4AADE未打开胺投料间的排风机中毒和窒息3AA开关氮气阀门其他伤害4AA未检查桶身是否完好，桶身有漏洞灼烫4AA投料工未佩戴好防护用品灼烫4AA未正确拧上氮气软管，安装打料管灼烫4AA打料后未正确倾斜桶身其他伤害4AA打料完成，打扫现场卫生其他伤害4AA胺泄漏中毒和窒息4AA照明设施绝缘不良触电3AA密封液更换时未佩戴防护用品中毒和窒息4AAD查看电机运行情况机械伤害3AA查看机械密封压力机械伤害4AAC查看机械密封是否泄漏机械伤害4AAC冷媒管路

7、是否畅通其他伤害4AAC查看密封液液位其他伤害4AA检查皮带运行情况机械伤害3AA领袋装固体物料坍塌、物体打击4AA领箱装固体物料坍塌、物体打击4AA雨雪天领袋装、箱装固体物料其他伤害4AA雨雪天领桶装物料其他伤害4AA添加剂调配原料DETA换桶其他伤害4AA添加剂调配原料DETA新桶安装放料阀门灼烫4AA称重固体物料其他伤害4AA3、张贴胺MSDS及安全标识；4、定期检漏；5、可燃液体涉及的设备、管道应控制物料流速、设置防静电接地，并定期检测；6、超胺投料间1、张贴胺危险化学物品安全警示牌；2、遵守胺打料操作规程；3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；4、现场环境监测，应急救援预案；5、

8、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；6、易燃液体物料储存和使用场所设置防爆电气，按要求设置可燃气体检测报混合器1、张贴安全警示标识；2、遵守操作规程操作，正确佩戴防护用品；3、进行工艺设备培训；1、张贴职业危害告知卡；2、遵守研磨机操作规程；3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；4、操作时确保两人在现场；5、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；6、超过2米以上的作业场所设置防护栏杆；7、对起重设置定期检查、使用小推车将物料拉到研磨间其他伤害4AACE搬物料到研磨间二层高处坠落、起重伤害4AA使用勾刀，剪刀不当拆物料外包装其他伤害4AA未佩戴防护用品称量液体料灼烫4AA未佩戴防护

9、用品开关投料仓门机械伤害4AA未佩戴防护用品投固体料中毒和窒息4AA未佩戴防护用品投液体料灼烫4AA上下投料仓板凳其他伤害4AAE投料完成，打扫现场卫生其他伤害4AA添加添加剂调配原料SAM/原液/DMAC开关阀门其他伤害4AA添加剂调配操作高处坠落4AA研磨机更换密封液未佩戴佩戴防护用品灼烫、中毒和窒息4AA攀爬钢平台高处坠落4AA热风机灼烫4AA阀门切换其他伤害4AA滤芯更换灼烫4AA电机绝缘不良触电4AAA照明设施绝缘不良触电4AA粘度计泵现场放料操作灼烫4AA开关原液阀门其他伤害4AA查看泵运行情况机械伤害4AAC过滤器排气时未佩戴防护用品灼烫4AAE现场检查过滤器压力其他伤害4AAC

10、现场检查原液温度其他伤害4AA取样其他伤害4AA查看脱泡状况其他伤害4AA脱泡器巡检高处坠落4AA罐体密封不严中毒和窒息4AA1、MDI危险化学物品安全警示牌；2、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；粘度计泵1、管道阀门标注相应标识；2、按操作规程操作，正确聚合物过滤器1、管道阀门标注相应标识；2、按操作规程操作，正确佩戴防护用品；3、进行安全教育培训；脱泡器1、张贴安全警示标识；2、遵守操作规程操作；3、定期对设备进行检漏；研磨间3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；4、操作时确保两人在现场；5、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；6、超过2米以上的作业场所设置防护栏杆；7、

11、对起重设置定期检查、维护，确保其安全设施完善、无安全隐患、符合相关要求；8、起重作业划定作业区域，设置警示标志，作业时按要求佩戴相关安全防护用品；暖房切换蒸汽阀门灼烫4AACA查看罐体是否漏气其他伤害4AACA查看压力是否正常其他伤害4AAD查看各搅拌运行状况其他伤害4AAC搅拌电机绝缘不良触电4AA原液罐巡检高处坠落4AA检查视液镜其他伤害4AA查看搅拌联轴器机械伤害4AA查看输送泵运行情况机械伤害4AA纺丝原液取样其他伤害4AA现场检查管道压力其他伤害4AA现场检查原液温度其他伤害4AA罐体密封不严中毒和窒息4AA原液罐内部清理高处坠落3AA罐内通风不良中毒和窒息3AA罐内未提前通风中毒和

12、窒息3AA拉空桶其他伤害4AAEE开启空桶桶盖其他伤害4AA打开排料阀门其他伤害4AA排废料灼烫4AA运送废料桶物体打击4AA未佩戴防护用品使用切割机机械伤害4AA未佩戴防护用品打开排料阀门灼烫4AA塔三排废料充氮气物体打击、中毒和窒息4AA塔三排废料关压力表其他伤害4AAEE塔三排废料排料时未佩戴防护用品灼烫4AA塔三排废料后补水其他伤害4AAEE塔三排废料水洗后排水其他伤害4AAE精制冷凝器放料其他伤害4AAE塔二塔底排料其他伤害4AA更换废料桶灼烫4AA钢平台巡检高处坠落4AA纺丝槽1、遵守操作规程，规定巡检路线；2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；3、确保防护设施良好精制1、张贴

13、DMAC职业危害告知卡；2、遵守精制操作规程，规定巡检路线；3、制定操作规程，加强员工培训，严格按规程作业；4、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；5、现场按要求设置照明，设置应急照明；6、制定聚合车间劳保用品管理规定，并严格执行；7、超过2米以上的作业场所设置防护栏杆；8、管式反应器更换过程中严格按规范作业，对起重设置定期检查、维护，确保其安全设施完善、无安全隐患、符合相关要求；9、起重作业划定作业区域，设置警示标志，作业聚合车间三级喷射1、张贴安全警示标识；2、遵守操作规程操作；3、定期对设备进行检漏；蒸汽阀门操作灼烫4AACDMAC阀门切换灼烫4AACEE冷凝器检查高处坠落4AAC

14、真空泵检查其它伤害4AAC精制DMAC取样灼烫4AA搬运盐酸桶物体打击、灼烫4AA未佩戴防护用品拧开盐酸桶盖灼烫4AA未佩戴防护用品加盐酸灼烫4AA清洗泵电机腐蚀触电3AA维修清洗泵未放净液体灼烫4AA二层排气时未佩戴防护用品中毒和窒息4AA旧离子柱排DMAC中毒和窒息4AA离子柱加盐酸时未佩戴防护用品灼烫4AACE盐酸罐内部清理灼烫4AACE清理废水池灼烫4AACE电脑操作触电4AACE防静电地板松动其他伤害4AACE空调漏水触电4AACE误操作其他伤害4AACE控制柜门关闭不严触电4AACE热水泵巡检灼烫4AACE水槽补水灼烫4AACE热水泵开蒸汽进行升温灼烫4AA A钢平台上巡检高处坠落

15、4AA查看泵启动状况机械伤害4AA开关热水阀门灼烫4AA拆热水泵阀门关闭不严灼烫4AAC拆连接软管灼烫4AAC维修流量计灼烫4AAC未佩戴防护用品去精制取样中毒和窒息4AAC拿玻璃广口瓶去精制现场取样其他伤害4AACEDCS控制室1、遵守DCS操作规程，规定巡检路线；2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；3、确保防护设施良好；热水系统1、按操作规程操作；2、强化岗位培训，规范操作，提高安全意识；3、管道阀门标注相应标识；4、张贴警示标识；5、高温设备、管道设置保温隔离设施和安全警示标志。所设置防护栏杆；8、管式反应器更换过程中严格按规范作业，对起重设置定期检查、维护，确保其安全设施完善、无

16、安全隐患、符合相关要求；9、起重作业划定作业区域，设置警示标志，作业时按要求佩戴相关安全防离子交换柱1、张贴盐酸职业危害告知卡；2、遵守离子交换柱操作规程，规定巡检路线；3、加强员工培训，规范操作，提高安全意识；4、正确佩戴防护用品，加强监督管理；5、确保防护设施良好；6、有限空间作业严格执行工作票制度；取样阀门关不上、关不严灼烫4AAC取样完毕，废料桶里的DMAC倒入T9000时未佩戴防护用品灼烫4AA取完样品回化验室灼烫4A水分测定仪开关线路老化触电4A用丙酮浸泡清洗电极时未佩戴防护用品中毒和窒息、火灾4A用注射器吸取样品其他伤害4A将DMAC倒入废料瓶时未佩戴防护用品灼烫4A向溶剂瓶中倒

17、无水甲醇时试剂瓶滑落中毒和窒息4A刷取样广口瓶时广口瓶瓶口破裂其他伤害4 AA烘箱烘干时未佩戴防护手套灼烫4 AA从烘箱中取物品时未佩戴防护手套灼烫4A A未佩戴防护用品去精制取样中毒和窒息4 AA拿玻璃广口瓶去精制现场取样其他伤害4 AA取样阀门关不上、关不严灼烫4 AA将DMAC倒入T9000时未佩戴防护用品灼烫4AD取完样品回化验室灼烫4AD打开电导测定仪开关时线路老化，开关打火触电4AC向测样杯中倒样品时未佩戴防护用品灼烫4AC未佩戴防毒面具去现场取样中毒和窒息4A A去生产现场取样灼烫4 AA夏季去高温处取样其他伤害4 AA清理取样口其他伤害4 AA取样阀门关不上、关不严灼烫4 AA

18、用尖嘴镊子清理取样口其他伤害4 AAEE E电导测定1、遵守规章制度、化验室操作规程；2、按标准配备使用劳动防护用品；3、加强人员培训，规定操作手法；4、张贴安全警示标识；粘度测定1、遵守规章制度、化验室操作规程；2、按标准配备使用劳动防护用品；3、加强人员培训，规定操作手法；4、高温区严禁逗留，张贴安全警示标识；5、加强检查和维护；水分测定1、遵守规章制度、化验室操作规程；2、按标准配备使用劳动防护用品；3、加强人员培训，规定操作手法；4、张贴安全警示标识，设置危化品危害告知；粘度测定仪和40恒温水浴开关线路老化触电4 AA将样品薄膜放入100的干燥箱灼烫4 AAEE刷载玻片其他伤害4 AA

19、E烘干载玻片未佩戴防护手套灼烫4 AAE未佩戴防护用品灼烫4 AA拿广口瓶去现场取样其他伤害4 AA取样阀门关不上、关不严灼烫4 AA取完样品回化验室灼烫4 AAD未佩戴防毒面具去现场取样中毒4 AADEE混合胺测定仪开关线路老化触电4 AAD用注射器吸取适量的胺试样其他伤害4 AAD把胺倒入废料瓶灼烫4 AA把废料桶里的胺倒入T9000灼烫4 AA刷取样广口瓶时广口瓶瓶口破裂其他伤害4 AA烘干广口瓶时未佩戴防护手套灼烫4 AA去精制倒废液其他伤害4 AA小烧杯瓶口破裂其他伤害4 AA烘干小烧杯未佩戴防护手套灼烫4 AA未佩戴防护用品去精制取样中毒和窒息4 AADMAC供给槽取样其他伤害4

20、AA取样阀门关不上、关不严其他伤害4 AA取完样品回化验室其他伤害4 AA加热水浴槽开关线路老化触电4 AA水浴煮样品丝，未佩戴防护用品灼烫4 BA样品丝放烘箱干燥，未佩戴防护用品灼烫4AD特性粘度仪器开关线路老化触电4AD用注射器吸取DMAC时未佩戴防护用品其他伤害4 CA特性粘度测定1、遵守规章制度、化验室操作规程；2、按标准配备使用劳动防护用品；3、加强人员培训，规定操作手法；4、高温区严禁逗留，张贴安全警示标识；5、定期对电气设施进行检查；粘度测定操作规程；2、按标准配备使用劳动防护用品；3、加强人员培训，规定操作手法；4、高温区严禁逗留，张贴安全警示标识；5、加强检查和维护；6、设置

21、危化品危害告知混合胺测定1、遵守规章制度、化验室操作规程；2、按标准配备使用劳动防护用品；3、加强人员培训，规定操作手法；4、高温区严禁逗留，张贴安全警示标识；5、定期对电气设施进行检查；刷取样小烧杯时小烧杯瓶口破裂其他伤害4 AAEE未佩戴防毒面具去车间添加剂放料处取样其他伤害4 AA称量瓶放入烘箱中干燥时未戴防护手套灼烫4 AAEE刷称量瓶时称量瓶口破裂其他伤害4 EAE称量瓶放入烘箱中烘干时未佩戴防护手套灼烫4 EAE取样其他伤害4 EAPH计开关线路老化触电4 EA刷取样广口瓶时广口瓶瓶口破裂其他伤害4 EA广口瓶烘干时未佩戴防护手套灼烫4 EA D未佩戴防毒面具中毒和窒息4 EA D

22、EE摇容量瓶时不慎将容量瓶摔碎其他伤害4 AA D烘无水碳酸钠，没有佩戴防护手套烫伤4 AA D混合胺测定仪开关线路老化触电5 AA刷量筒时量筒瓶口破裂其他伤害4 AA烘干量筒时未佩戴防护手套灼烫4 AA剪取一定量的样品丝其他伤害4 AA电阻炉开关线路老化触电4 AA打开电阻炉送样门时未佩戴防护手套灼烫4 AA未佩戴防护用品从电阻炉拿样测样灼烫4 AAEE从电阻炉中取坩埚未使用坩埚钳灼烫4 AA刷坩埚时坩埚瓶口破裂其他伤害4 AAEE烘干坩埚时未佩戴防护手套灼烫4 AAE标定卡尔费休试剂时没有佩戴防护用品中毒和窒息4 AAEHCL配制和标定1、按标准配备使用劳动防护用品；2、加强人员技能培训；

23、3、遵守规章制度、化验室操作规程；TDO含量测定1、按标准配备使用劳动防护用品；2、加强人员技能培训；3、遵守规章制度、化验室操作规程；休试剂标定1、按标准配备使用劳动防护用品；2、加强人员技能培训；3、遵守规章制度、化验室操作规程；4、高温区严禁逗留，张贴安全警示标识；5、定期对电气设施进行检查；固量的测定1、按标准配备使用劳动防护用品；2、加强人员技能培训；3、遵守规章制度、化验室操作规程；PH值测定1、正确佩戴劳动防护用品；2、加强人员技能培训；3、遵守规章制度、化验室操作规程；用微量注射器吸取脱盐水其他伤害4 AA没有佩戴防护用品中毒和窒息4 AA摇容量瓶时不慎将容量瓶摔碎其他伤害4

24、BA刷量筒时量筒瓶口破裂其他伤害4 AA D烘干量筒时未佩戴防护手套灼烫4 AA DEE未放入防爆珠其他伤害4 AA D没有连接冷凝自来水进回水管路其他伤害4 AA D没有及时向锥形瓶中补充自来水其他伤害4 AA未佩戴防毒面罩进入卷绕间中毒和窒息4A C未进行现场环境监测其他伤害4A C长发未盘起进入卷绕间机械伤害4 AA未戴耳塞进入卷绕间其他伤害4 AA员工分丝穿戴宽松肥大的衣物机械伤害4 AA员工佩戴首饰机械伤害4 AA发位纸盒未落下打开甬道拉门物体打击4 AAEC发位时向上观望物体打击4 AA袖子与手碰到导丝盘机械伤害4 AAEC错误的手法拿吸枪物体打击4 AAE导丝器未停下使用钩刀机械

25、伤害4 AAE丝卷入机器内，机器未停下用手去清理机械伤害4 AA机器运行时用手去拽导丝盘上的丝机械伤害4 AA导丝盘废丝过多时，导丝盘未停去清理丝盘上的废丝机械伤害4 AA分丝时丝的温度高打开甬道拉门灼烫4 AA D落丝时丝卷还未落下时把落丝架放到卷绕机上其他伤害4 AA DEC分丝时搬方凳时未轻拿轻放物体打击4 AA D卷绕间1、遵守劳动用品使用规定 2、遵守卷绕工序分丝生头操作规程3、悬挂、张贴警示标识和职业危害告知卡4、加强人员培训，提高安全意识5、加强巡检，及时发现隐患并处理6、车间设置通风装置卡尔费休试剂标定1、按标准配备使用劳动防护用品；2、加强人员技能培训；3、遵守规章制度、化验

26、室操作规程；蒸馏水的制备1、按标准配备使用劳动防护用品；2、加强人员技能培训；3、遵守规章制度、化验室操作规程；分丝时站到方凳上时左右晃动其它伤害4 AA D分丝时站到方凳上时向后仰望其它伤害4 AA分丝时站到方凳的边缘位置其它伤害4 AA分丝时方凳上有油其它伤害4 AA分丝时方凳腿损坏其它伤害4 AA分丝时方凳面破损其它伤害4 AA落丝时把落丝架插到丝车上落丝其他伤害4 AA地吸风网钢格板损坏其他伤害4 AA地吸风网塌陷其他伤害4 AAEC未卡好升液压车起重伤害4 AA油桶未压起时就往车间拉起重伤害4 AAEC油桶升起时把脚伸到油桶下起重伤害4 AAE拉起油桶后未注意脚起重伤害4 AAE起油

27、桶盖其他伤害4 AA地上有残留油剂其他伤害3 AA推丝车时推到地吸风网内其他伤害4 AA推丝车时未看清前方路况其他伤害4 AA D满卷丝车推入分级碰到电动门其他伤害4 AA DEC碰烘箱门其他伤害4 AA D把落丝器插到丝车上物体打击4 AA D把落丝器放到未停止的卷绕头上机械伤害4 AA把落丝器放到丝车上落丝物体打击4 AA把用完的落丝器站立放置物体打击4 AA用损坏的落丝器落丝物体打击4 AA罗拉未停止时使用打结刀钩丝机械伤害4 AA摩擦辊未停止时使用打结刀钩丝机械伤害4 AAEC E卷绕机未停止时使用打结刀钩丝机械伤害4 AA5、加强巡检，及时发现隐患并处理6、车间设置通风装置液压车1、

28、遵守操作工操作规程2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识3、加强监督管理丝车1、遵守操作工操作规程2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识3、加强监督管理落丝器1、遵守操作工操作规程2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识3、加强监督管理2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识卷绕头未停止时使用打结刀钩丝机械伤害4 AAEC丝车未停止时使用打结刀钩丝机械伤害4 AAE工作不专心使用打结刀其他伤害4 AAE使用打结刀钩丝车轱辘不专心其他伤害4 AA使用打结刀钩小卷不专心其他伤害4 AA使用打结刀钩生头纸管不专心其他伤害4 AA使用打结刀钩纸箱不专心其他伤害4 AA嬉笑玩耍时使用打结刀其他伤害4

29、 AA D酒后上岗使用打结刀其他伤害4 AA DEC拉油时未戴手套其他伤害4 AA错误的手法挪动油剂桶其他伤害4 BA穿不合身的衣服操作其他伤害4 AA用沾满油剂的手拿扳手开油剂桶盖其他伤害4 AA使用油抽子加油时未戴手套其他伤害4 AA不按规定放置其他伤害4 AA伴热线接头裸漏触电3 AA压缩空气罐压力过高容器爆炸4 AA未戴防护用品进入车间中毒和窒息4 AA配电柜门未关闭触电3A A防静电地板踩空其他伤害4A A警示牌不按规定位置摆放触电4A A不能定期对警示牌进行维护触电4A A跳停的变频器罗拉私自复位触电4B A跳停的油辊私自复位触电4A AEC未戴手套去触碰热媒油泵灼烫4A AC巡检

30、热媒油泵灼烫4A AC循环冷却水不畅通火灾3A AC循环水泄漏火灾4A AC H连接点漏油火灾4A AC H法兰片渗油火灾3A AC H控制室1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识；3、加强人员培训，提高安全意识；4、加强巡检，及时发现隐患并处理；热媒油泵1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识4、加强巡检，及时发现隐患并处理；5、按规定设置消防器材，确保消防设施有效、消防纺丝车间打结刀1、遵守操作工操作规程2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识3、加强监督管理油剂桶1、遵守操作工操作规程2、加强员工培训，规范操作，提高安全意识3、加强监督管理

31、压缩空气罐1、加强日常巡检；2、电气专项检查，确保接油泵轴承异响火灾3AAC H切换泵阀门操作灼烫4AAC H流量调整灼烫4AAAC未戴手套去拉烘好的丝灼烫4AAD拉丝时穿不合适的鞋或工作服其他伤害4AAA往小烘箱推丝时其他伤害4AAD小烘箱门过低其他伤害4AAA小烘箱门未关严灼烫4AAD未戴手套开关蒸汽阀门灼烫4AA烘丝完毕后未通知关闭烘箱灼烫4AA放流时精力不集中灼烫4AA放流时站立不稳高处坠落4AA倒原液盒时溅到身上灼烫4AAD倒原液盒时未抓牢去倒物体打击4AAD煮不锈钢盒时未轻拿轻放物体打击4AAD盒子放入清洗池灼烫4CA风网口处凝结DMAC未及时清理灼烫4AA出风口处螺丝脱落未及时修

32、理物体打击4AA清理维修时叉梯不稳高处坠落4AA清理维修时叉梯放置到钢格板上高处坠落4AA女工长发未盘起机械伤害4CA穿宽松肥大的衣服工作机械伤害4AA戴首饰进行操作机械伤害4AD导丝盘进行重复开关机械伤害4AA导丝盘螺丝脱落后未及时维修机械伤害4AA导丝盘缠丝时未停止去清理废丝机械伤害4AA提完位时未盖上盖板灼烫4AA盖盖板时未戴手套灼烫4AA盖板未盖严实灼烫4AA甬道口盖板1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识，规范人员操作4、加强巡检，及时发现隐空调风网1、遵守劳动用品使用规定

33、 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识4、加强巡检，及时发现隐患并处理导丝盘1、遵守劳动用品使用规定 2、遵守卷绕工序操作规程3、悬挂、张贴警示标识4、加强人员培训，提高安全意识5、加强巡检，及时发现隐患并处理泵贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识4、加强巡检，及时发现隐患并处理；5、按规定设置消防器材，确保消防设施有效、消防烘丝箱1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识，规范人员操作4、加强巡检，及时发现隐患并处理纺丝车间放流原液盖盖板时未轻拿轻放物体打击4AA未戴防护用品清洗中毒和窒息4B A未确认SM风机关闭中毒和窒息4AA为提前

34、进行通风中毒和窒息4AA拆SM风机门拆掉物体打击4AA未把排DMAC与水的管道阀门打开灼烫4AA未把SM风机内温度降低其他伤害4AA安排单人进入SM风机进行清洗中毒和窒息4AA清洗人员未出来，用水枪清洗其他伤害4AA未通知电仪把水泵电源断掉触电4AFDMAC浓度过高爆炸4AADMAC不能正常冷却爆炸4AASM风机故障停机爆炸4AASM风机皮带断裂爆炸4AA拆掉的喷丝板放到带有蒸汽的水箱里灼烫4AA煮完未把蒸汽关掉灼烫4AA煮完未把水放掉AAC未等煮好的喷丝板冷却操作灼烫4AA清理后的喷丝板放入盒盘没有摆好物体打击4AA未戴防护用品操作中毒和窒息4AA未打开抽风机中毒和窒息4AAE打开水池的蒸汽

35、阀门进行加热灼烫4AAC夜班下班前蒸汽阀门未关闭灼烫4AA清洗池中放入物体灼烫4AA电烘箱绝缘不良触电4AAC未戴防护手套灼烫4AAC未放入清洗干净的分配板、滤筒、喷丝板等灼烫4CA未关闭电烘箱门灼烫4CADMAC清洗池1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识4、加强巡检，及时发现隐电烘箱1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识，规范人员操作4、加强巡检，及时发现隐患并处理盖板定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安SM风机1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识4、加强

36、巡检，及时发现隐患并处理喷丝板1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识4、加强巡检，及时发现隐患并处理组件烘干后未关闭电源灼烫4B A关闭电源后未把电烘箱门打开进行散热灼烫4B AC未戴防护用具进入超声波室其他伤害4AA未推小推车取组件清洗间其他伤害4AA把DMAC池里的喷丝板与假捻器拾到小推车的盒盘内物体打击4CA未随意进入超声波室其他伤害4CA超声波停止后未关闭电源触电4AD超声波清洗完毕未及时进行烘干触电4AD未戴好一次性手套进入装配间其他伤害4DA取出T型扳手未把脏的假捻器螺丝拆掉机械伤害4DA在用T型扳手紧螺丝时用力不均匀其他伤害4DA未戴好防护

37、用具进入清洗间中毒和窒息4AA清洗完毕后未按规定放在小推车上物体打击4AAD甬道间巡检灼烫4AA单人巡检其他伤害4AA小加热器排污口渗油灼烫4DA调整风量灼烫3DA上下钢网高处坠落4CA空压机运转时靠近防护罩机械伤害4CA无证操作设备机械伤害4CA运转中有异常声音机械伤害4G A空压机保护盖安装不到位机械伤害4E A保护门和顶盖未关好机械伤害4E A设备超过额定工作压力容器爆炸3AE储罐超过额定压力容器爆炸4AA软管接头等带压件未检查机械伤害4AAD废冷却油未及时回收火灾3AAD假捻器1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识，规范人员操作4、加强巡检，及时

38、发现隐患并处理5、遵守假捻器更换操作要求甬道间1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识，规范人员操作电烘箱定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识，规范人员操作4、加强巡检，及时发现隐患并处理超声波室1、遵守劳动用品使用规定 2、悬挂、张贴警示标识3、加强人员培训，提高安全意识，规范人员操作4、加强巡检，及时发现隐患并处理5、遵守超声波清洗操作安全阀、仪表配备不齐、失灵容器爆炸4A A储气罐、气包安全阀失灵容器爆炸4A A H维修设备时未断电停机触电4A A H维修设备时未悬挂警示牌机械伤害4A A H维修设备时一人独自操作机械伤害4A A

39、 H供、用电设施无接地触电3A A H电缆破损触电3A A电缆发热触电3A AEE E与周围高压带电设备距离太近触电3A A使用不符合绝缘要求的工具触电3A AEE线缆悬挂过紧损坏触电3A AE带电作业触电3A AE线缆有明线头触电3A A使用裸体线触电3A A设备外壳与电缆线接触触电3A A空气开关与保险器无护盖触电3A A D徒手作业未戴手套等防护用品其他伤害4A A DEE更换油气分离器滤芯时，未排除多余气体其他伤害4A A D油气分离器顶部拆除压盖螺栓其他伤害4A A D软连接空气管螺栓未紧固物体打击4A A更换滤芯精力不集中其他伤害4A A未用专用皮带扳手拧下油过滤器其他伤害4A A

40、未关闭空气进出、口阀门其他伤害4A A更换提升阀O型圈时，拆除空气滤清器随意放置物体打击4A A拆下提升阀与压缩机螺栓用力过大其他伤害4A AEE E提升阀体拆卸其他伤害4A A未打开空气进出口阀门开机设备损害4A AEE空压机1、严格执行动力部安全操作规程；2、遵守劳动防护用品管理规定；3、严格执行,压力容器操作规程，4、对操作人员加强培训；5、按规定进行维护保养；6、加强现场巡回检查，发现隐患及时整改；7、增加机械防护措施和安全警示标识；8、加强压力容器、特种设备管理，设置安全阀、压力表，压力容器及安全附件定期检验检测；9、严格遵守操作规程，按规定进行维护保养；10、检维修作业加强防护，执

41、行工作票证制度；湿手送电开机触电3A AE清洗冷却器时，排水，卸下冷凝器进出口软管其他伤害4A AE将草酸加入清洗罐未带防护用品灼烫4A A清洗冷却器时，查看有无水垢残留灼烫4A A未穿戴防护用品其他伤害4A A未悬挂警示牌其他伤害4A A未关闭安全阀进口阀门更换安全阀其他伤害4A A D地面有油污打滑其他伤害4A A DEE拆装螺丝时用力过大其他伤害4A A作业人员登罐顶落脚点不正确其他伤害4A A运送安全阀吊钩悬挂不到位物体打击4A A运送路线内站人物体打击4A A H单人作业，无人监护其他伤害4A A H工具随意抛掷，丢放物体打击4A A H卸下安全阀时未关闭安全阀阀门其他伤害4A A

42、H作业人员攀爬竖梯未系安全带高处坠落4A A H清洗冷却器时，安装冷凝器进出口软管其他伤害4A A电机绝缘不良触电3A A电机无接地触电3A AH电机接线螺丝松动火灾3A A水泵与电机之间的联轴器无防护其他伤害4A A湿手操作电气设施触电3A A启动带病设备其他伤害4A AEE不遵守劳动纪律其他伤害4A A设备运转时擦拭机械伤害4A A附件定期检验检测；9、严格遵守操作规程，按规定进行维护保养；10、检维修作业加强防护，执行工作票证制度；维修水泵时未挂警示牌，误启动机械伤害4A A地面有积水、杂物其他伤害4A A D泵房电缆超负荷火灾3A A D电缆老化、破皮火灾3A A冷却塔爬梯扶手松动、锈

43、蚀高处坠落4A A H未按规定步骤开停水泵其他伤害4A A H修泵时，未穿戴好防护用品其他伤害4A A H修泵时，未断电停机触电3A A H修泵时，未挂警示牌触电3A A H修泵时，未关闭进出口阀门其他伤害4A A修泵时，拆装螺丝、机罩随意乱放物体打击4A AEE E修泵时，工具随意抛掷，丢放物体打击4A A修泵时，吊装水泵吊钩悬挂不到位起重伤害4A AEE修泵时，吊装水泵移动路线内站人起重伤害4A AE修泵时，维修水泵时不遵守操作规程起重伤害4A AE修泵时，组装水泵时马虎大意，精力不集中其他伤害4A A修泵时，未拧紧螺栓，机罩松动其他伤害4A A修泵时，未检查有无漏点其他伤害4A A修泵时

44、，湿手送电开机触电3A A D更换阀门时，未关闭进出口阀门其他伤害4A A DEE更换阀门时，拆装螺丝、阀门随意乱放其他伤害4A A D更换阀门时，工具随意抛掷，丢放其他伤害4A A D更换阀门时，未拧紧螺栓，垫圈松动其他伤害4A A泵房设备1、严格执行动力部安全操作规程；2、遵守劳动防护用品管理规定；3、对操作人员加强培训；4、按规定进行维护保养；5、加强现场巡回检查，发现隐患及时整改；6、增加机械防护措施和安全警示标识；7、高处作业严格执行工作票证制定，有有效的安全防护；地面潮湿，打滑其他伤害4A A搬运时，未戴防毒口罩，防酸工作服，防酸手套，防酸鞋灼烫4A A药剂罐体泄漏灼烫4A A药剂

45、混放泄漏引起化学反应灼烫4A A打水处理剂管老化，打水处理剂溅出灼烫4A AEE E清理废弃酸桶未佩戴防护用品工作灼烫4A A单人作业，无人监护灼烫4A AEE通风效果不好，酸气不能及时排出，未佩戴防毒口罩灼烫4A AE地面潮湿，打滑其他伤害4A AE酒后上岗其他伤害4A A不遵守劳动纪律其他伤害4A A倾倒酸体时速度过快，酸溅出灼烫4A A硫酸泄漏未中和处理灼烫4A A未清洗防护用品未放至规定位置灼烫4A A D搬运时，未佩戴防护用品灼烫4A A DEE倾倒时未戴防毒口罩，防酸工作服，防酸手套，防酸鞋灼烫4A A空桶未放至指定位置灼烫4A A加酸完成后，未关闭罐口灼烫4A A泄漏未处理灼烫4

46、A A H清洗防护用品时，酸体残留接触人体灼烫4A A H更换药剂泵时，未断电停机触电3A A H更换药剂泵时，未挂警示牌触电3A A H更换药剂泵时，徒手操作，未戴手套等防护用品其他伤害4A A H更换药剂泵时，未关闭进出口阀们其他伤害4A A1、现场张贴危险化学品告知卡；2、遵守劳动防护用品管理规定；3、对操作人员加强培训；4、按规定进行维护保养；5、加强现场巡回检查，发现隐患及时整改；6、严格按照规程操作；7、高处作业严格执行工作票证制定，有有效的安全防护；加药系统抛掷工具，物品物体打击4A A更换药剂泵时，拆装螺丝用力过大其他伤害4A AH更换药剂泵时，单人作业，无人监护意外伤害4A

47、A未取下警示牌其他伤害4A A检查风机时，未穿戴好防护用品高处坠落4A A未断电停机触电4A AEE未挂警示牌触电4A A检查风机时，作业人员攀爬风机室未系安全带高处坠落4A A D检查风机时，平台湿滑，徒手作业高处坠落4A A D冬季平台结冰，未穿防滑鞋高处坠落4A A更换润滑油未及安全带高处坠落4A A H抛掷工具、物品物体打击4A A H人工拆卸、搬抬物品时精力不集中其他伤害4A A H风机回转半径内站人其他伤害4A A H未按作业顺序作业其他伤害4A A H作业人员离开平台未系安全带高处坠落3A A送电开机，未取下警示牌其他伤害4A AEE E单人作业，无人监护其他伤害4A A湿手送电

48、开机触电3A AEE行走时路面有障碍物其他伤害4A AE打开排污阀门用力过大其他伤害4A AE地面湿滑其他伤害4A A单人作业，无人监护其他伤害4A A未按作业顺序作业其他伤害4A A不遵守劳动纪律其他伤害4A A D清除青苔时，作业人员登冷却塔楼梯落脚点不正确其他伤害4A A DEE行走时路面有障碍物其他伤害4A A D冷却塔1、严格遵守操作规程，按规定进行维护保养；2、登高作业佩戴防护用品；3、对操作人员加强培训，检修过程中指定安全监护人员；4、加强现场巡回检查，发现隐患及时整改；清除青苔时，将次钠注入喷壶时未戴防酸手套灼烫4A A D喷洒次钠未戴防护面罩灼烫4A A清除青苔时，地面潮湿，

49、打滑其他伤害4A A单人作业，无人监护其他伤害4A A酒后上岗其他伤害4A A员工身体不佳，精神状态不好上岗其他伤害4A A清除青苔时，清洗防护用品时，酸体残留接触人体灼烫4A AEE E未清洗防护用品未放至规定位置灼烫4A A未穿戴好防护用品其他伤害4A AEE未断电停机触电3A AE未挂警示牌触电3A AE更换泵头时，未关闭进出口阀门灼烫4A A更换泵头时，未冷却导热油徒手操作灼烫4A A更换泵头时，排油桶随意放置摆放灼烫4A A更换泵头时，拆装螺丝、移动电机时用力过大其他伤害4A A更换泵头时，未戴隔热手套拆装泵头灼烫4A A D更换泵头时，地面有油污打滑其他伤害4A A DEE更换泵头

50、时，电机复位，未拧紧地脚螺栓其他伤害4A A更换泵头时，未关闭放油口灼烫4A A更换泵头时，打开进口阀门，未检查有无漏点灼烫4A A湿手送电开机触电3A A H未按作业顺序作业其它伤害4A A H现隐患及时整改；锅炉1、严格遵守操作规程；2、遵守劳动防护用品管理规定；3、按规定进行维护保养；4、加强现场巡回检查，发现隐患及时整改；5、锅炉作业人员应持证上岗，定期培训；6、加强锅炉、特种设备管理，设置安全阀、压力表，特种设备及安全附件定期检验检测；7、燃气管道静电跨接有接地定期检测8、锅炉房应设置可燃气体单人作业，无人监护其它伤害4A A H搬运导热油桶时，未穿戴防护用品其它伤害4A A H地面