注水泵工轮训班讲义资料12115.pdf

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1、项目一 绘制流量、扬程、轴功率、效率曲线 一、准备工作 1.穿戴好劳保用品。2.工具、用具、材料准备：150mm 标准压力表 1 块（现场定量程），150mm 标准真空表 1 块（现场定量程），钳形电流表 1块，万用表 1 块，秒表 1 块，250mm 活动扳手 1 把，17mm 固定扳手 1 把，250mm 螺丝刀 1 把，2m钢卷尺 1 个，10m 密封胶带 1 卷，棉纱布若干，绘图曲线板 1 个，300mm 直尺 1 把，B5 纸 4 张，铅笔 1 支，计算器 1 个。二、操作步骤 1.选择和检查测量仪表。2.将泵进出口压力表更换成相应量程的标准压力表。3.用降压法测试 7 个点（或 7

2、 个点以上）的泵性能参数。（1）按起泵操作规程启动离心泵。（2）用泵出口阀门调节流量，使流量从零开始，分 7 个测试点，直至调到最大。（3）每一个测试点，待泵运行稳定时，同时测试和录取电压 U、电流 I、泵进出口压差p 和流量 Q，同时将测试结果填入表中。泵性能参数表 测试点 U V I A p Pa Q m3/s Z进出口 m H m N有 kW N轴 kW%1 2 3 4 5 6 7 A.测试电压：将万用表的功能转换开关转到直流电压挡位（交流电压挡）的合适量程上，用万用表测量电压（或直接从控制盘上的电压表中录取），并填入表中。B.将钳形电流表的功能转换开关转到交流电流挡的合适量程上，用钳形

3、电流表测量电流（或直接从控制盘上的电流表中录取），并填入表中。C.从泵进出口标准压力表中录取泵出口压力和泵进口压力，并把泵进出口压差填入表中。D.用秒表观测泵流量计 1min 的排量，然后换算泵的流量（或直接从泵排出管上的流量计中录取），并填入表中。E.用钢卷尺丈量泵进出口取压点之间的垂直距离，并填入表中。4.根据测试数据，用公式计算泵的扬程、有效功率、轴功率和泵效率。根据测试数据，用公式计算每一个测试点泵的扬程、有效功率、轴功率和泵效率，并填入表中。QH10003UIcosN1000100%pHZpggNNNppp 进出口有电机轴有泵轴出口进口 5.泵性能参数表。把测量和计算出的泵性能参数填

4、入表中。6.根据 7 个测试点流量、扬程、轴功率和效率的变化范围，在绘图曲线紙上按比例绘制流量、扬程、轴功率和效率的坐标，数值填写齐全。7.绘制离心泵特性曲线。8.清洁回收工具、用具，清理现场。三、技术要求 1用万用表测量电压时，测量过程中不可转动转换开关，以免转换开关的触点产生电弧而损坏开关和表头。2万用表使用完毕后，应将转换开关旋至空挡或交流电压最大量程挡。3用钳形电流表测量电流前，应检查钳形电流表指针是否在零位。若不在零位，则应调到零位。同时应对被测电流进行粗略估计，选择适当的量程。若被测电流无法估计，则应先把钳形表置于最高挡，逐渐下调切换，直到指针在刻度的中间段为止。4注意检查钳形电流

5、表的电压等级，不得用低压表测量高压电路的电流。5用钳形电流表测量电流时，每次只能测量一根导线的电流，不可将多根导线都夹入钳口测量。被测导线应置于钳口中央，否则误差将大于 5%。当导线夹入钳口时，若发现有震动或碰撞，应将仪表活动手柄转动几下，或重新开合一次，直到没有噪声才能读取电流值。6用钳形电流表测量电流时，在测量过程中不得切换量程，否则就会造成二次回路瞬间开路，感应出高电压而击穿表内元件。若是选择的量程与实际数值不符，需要变换量程时，应先将钳口打开。7每次测量后，应把调节电流量程的切换开关置于最高挡位，并开合数次钳口，以免下次使用时因为未选择量程就进行测量而损坏钳形表。8离心泵的扬程：22H

6、=2ppvvZgg出口进口出口进口进出口（1）当泵进出口取压点处的横截面积与管线横截面积相等时，离心泵扬程计算公式如下：H=ppZg出口进口进出口（2）当泵进出口取压点处的横截面积和高度与管线横截面积以及高度相等时，离心泵扬程计算公式如下：H=ppg出口进口 9测试压力时，要求标准压力表和标准真空表的精度不低于0.2 级，标准压力表和标准真空表安装在泵的进、出口法兰处。压力表的引压阀处于全开状态。四、安全要求 1使用万用表和钳形电流表时，应戴绝缘手套并站在绝缘垫上，读数时要注意安全，切勿触及其他带电部分。2用万用表测量电压时，手指不要触碰表笔的金属部分和被测导线。3用钳形电流表测量电流时，若被

7、测导线为裸导线，则必须事先将临近各相用绝缘板隔离，以免钳口张开时发生短路。4关闭和开启泵进出口阀门和压力表引压阀时，应侧身操作，避免丝杠飞出伤人。5使用扳手时，要拉动扳手而不要推动扳手，防止扳手滑脱伤人。项目二 机泵联轴器同心度校正（百分表法）一、准备工作 1穿戴好劳保用品。2工具、用具、材料准备：010mm 百分表 2 块，百分表架 2 套，150mm 钢板尺 1 把，塞尺 1 把，1000mm 加力杠 1 根，1500mm 撬杠 1 根，0.88kg 手锤 1 把，26 件套筒扳手 1 套，块规 1 套，40mm250mm 铜棒 1 根，200mm 螺丝刀 1 把，3m 钢卷尺 1 个，1

8、00mm100mm0.1mm、100mm100mm0.5mm、100mm100mm1mm 铁皮垫片各 4 张，100mm100mm0.1mm、100mm100mm0.5mm、100mm100mm1mm 铜皮垫片各 4 张，70汽油 4kg，石笔 2 支，记录纸 2 张，记录笔 1 支，棉纱布若干。二、操作步骤 1初步校正机泵联轴器同心度（1）将泵基础和底座清理干净，用汽油和棉纱将联轴器外圆及端面清洗干净，安放好泵，穿上泵底座螺栓。（2）用块规调整机泵联轴器端面间隙，使两个联轴器的端面间隙达到 46mm，如图 2.1（a）所示。测量时，要拨动两联轴器，以防出现假间隙。（3）使用钢板尺和塞尺初步检

9、查上下、左右联轴器的径向偏差，用塞尺和块规初步检查上下、左右联轴器的轴向偏差。靠加减垫片调整上下偏差，用撬杠调整左右偏差，初步找好联轴器同心度，如图2.1（b）、（c）所示。图 2.1 初步校正机泵同心度示意图 1-泵；2-块规；3-电动机；4-塞尺；5-钢直尺 2紧固机泵底座螺栓（1）紧固泵底座螺栓，用两个联轴器螺栓对称连接好机泵联轴器，用于盘车。（2）以泵作为校正的基准，电动机作为调整的对象。3架设百分表。（1）用石笔在电动机联轴器上顺着泵的旋转方向均匀标出 A(00)、B（900）、C（1800）、D（2700）四个对称的测量点，如图2.2 所示。图 2.2 标记测量点示意图 1-泵；2

10、-泵联轴器；3-电动机联轴器；4-电动机 （2）检查百分表，保证百分表动作灵活，无卡滞现象，表针不松动。（3）把百分表架的磁性底座固定在泵的联轴器上，将一块百分表测头与电动机联轴器外圆垂直接触，用于测量径向偏差；另一块百分表测头与电动机联轴器后端面垂直接触，用于测量轴向偏差，如图 2.3 所示。图 2.3 架设百分表示意图 1-泵；2-磁性百分表架；3-径向偏差测量表；4-轴向偏差测量表；5-电动机 （4）调整百分表测量杆的下压量约为2mm，同时转数指示盘的小指针对准某一整数，然后紧固百分表架的各个紧固螺栓。旋转百分表的表圈，使表针归零。轻轻提拉百分表的测量杆并让它回弹，看百分表是否依然归零；

11、如果不归零，则应重新调整表架和表，使百分表归零。盘泵一圈，看百分表是否归零；如果不归零，同样重新调整表架和表，使百分表归零。4测量机泵联轴器的径向偏差和轴向偏差。（1）用专用扳手顺着泵的旋转方向转动联轴器 900，记录 B（900）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。如图 2.4 所示。（2）用专用扳手顺着泵的旋转方向再转动联轴器 900，记录 C（1800）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。如图 2.5 所示。（3）用专用扳手顺着泵的旋转方向再转动联轴器 900，记录 D（2700）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。如图 2.6 所示（4）用专用扳手顺着泵的旋转方

12、向再转动联轴器 900，回到起始位置 A（00）点，检查两表是否归零。图 2.4 测量 B（900）点径向偏差和轴向偏差示意图 1-泵；2-径向偏差测量表；3-轴向偏差测量表；4-电动机 图 2.5 测量 C（1800）点径向偏差和轴向偏差示意图 1-泵；2-磁性百分表架；3-径向偏差测量表；4-轴向偏差测量表；5-电动机 图 2.6 测量 D（2700）点径向偏差和轴向偏差示意图 1-泵；2-磁性百分表架；3-径向偏差测量表；4-轴向偏差测量表；5-电动机 5调整机泵联轴器同心度，机泵原始安装情况如图2.7（a）所示（1）根据测量结果调整联轴器的上下径向偏差和上下轴向偏差。首先，计算联轴器上

13、下径向偏差调整量，如图 2.7（b）所示。其次，计算联轴器上下轴向偏差调整量。最后，松开电动机地脚螺栓，调整垫片厚度，如图 2.7（c）所示。图 2.7 调整机泵联轴器同心度示意图 （2）调整联轴器的左右偏差。6紧固电动机的地脚螺栓。7重新检测。（1）重新架表检测 A（00）、B（900）、C（1800）、D（2700）四个点的径向偏差和轴向偏差是否符合技术要求，如果偏差值仍然较大，则重新测量和调整。（2）如果偏差值较小，通过紧固电动机地脚螺栓的方法调整偏差，直至机泵联轴器的轴向偏差不大于 0.06mm、径向偏差不大于 0.06mm，两个联轴器的端面间隙达到46mm为止。8连接机泵联轴器螺栓。

14、9清洁回收工具、用具，清理现场。三、技术要求 1运行中的泵停运后，初调和精调机泵联轴器同心度时，都是以泵作为校正的基准，电动机作为调整的对象；而大修后的泵，安放在机泵底座上，穿上泵底座螺栓，用直尺法进行初调后上紧泵底座螺栓，以泵作为校正的基准，用百分表精调电动机。2如果机泵联轴器上张口，电动机前后支座分别需要加垫片。电动机前后支座需要加的垫片厚度仍然用公式计算。ahdbhd轴前轴后 3机泵联轴器同心度应符合相关规定。机泵联轴器同心度质量要求 联轴器外圆最大直径，mm 同心度允许偏差 径向偏差，mm 倾斜（轴向偏差）105260 0.05 0.50/1000 290500 0.10 0.10/1

15、000 4机泵联轴器端面间隙符合相关规定。机泵联轴器端面间隙 联轴器外圆最大直径，mm 间隙，mm 联轴器外圆最大直径，mm 间隙，mm 105140 24 260330 48 170220 46 410500 810 四、安全要求 1用汽油清洗泵基础、联轴器外圆及端面时，室内应保持一定的通风条件，具备相应的安全防火措施，附近严禁使用明火。2使用扳手紧固机泵地脚螺栓时，要拉动扳手而不要推动扳手，防止扳手滑脱伤人。3用撬杠撬电动机加垫片时，用螺丝刀调整垫片的位置，防止撬杠滑脱挟伤手。项目三 集油站流程识图与制作安装 流程识图与制作安装是油气集输工艺改造和技术革新过程中经常性的施工内容。流程识图与

16、制作安装操作包括正确识读流程识图与制作安装图纸、正确计算管路安装尺寸；正确安装管路连接件、阀门和各种仪表以及正确倒通流程和试压。一、工艺流程常用符号及其含义 1管路安装图（施工图）把管子、管件、阀件按照要求连接起来，把流体顺利的输送到要求的位置的过程,叫管路安装。（1）、看图：a、先看目录，标题栏，目录表明施工性质、技术要求、图纸名称、设计单位、用途等图样中不能表明的内容。b、再看说明，文字说明在图样的目录中不能表明的内容（比如特殊要求）。c、再看流程图，立面图（制图中的主视图）平面图（制图中的俯视图）轴测图（三维立体图）。d、比例。图样中标注的尺寸为实际尺寸，尺寸的长短是与标注尺寸成比例的。

17、e、符号及图例粗实线：表示地面主要管线细实线：表示地面辅助管线虚线：表示地下管线 2图中常用符号及其含义 直管：两直管相交，用表示，两直管相叉 或 表示，俯视图 或 。90弯头 看图时要主、俯视图相结合，三通 直通向里 有遮挡管线 俯视图 多管有遮挡 俯视图 弯管挡直管 俯视图 阀门 手轮方向 俯视 截止阀针型阀（注意低进高出）法兰连接 活接头（油壬）标高：绝对标高（海平面，海拔）相对标高选择一个基准面 正为高于负为低于基准面 尺寸标注：（为实际尺寸）。管子（件）规格的标注：普通管 DN20 ，有特殊要求的：用外径壁厚来表示，如 504。流向用表 用汉语拼音字头表示管线性质，如 表示水管线。二

18、、人员要求 本项目所需人数为 1 人。三、准备工作 (1)工具、用具、材料准备：375mm 活动扳手 1 把，200mm 活动扳手 2 把，450mm 管钳 1 把，3m 钢卷尺一把，密封胶带若干，DNl5 内螺纹截止阀 3 个，DNl5 内螺纹针型阀3 个，压力表若干，压力表接头 1 个，DNl5 油壬 2 个，流程识图与制作安装图纸 1 份，如图 416 所示，与流程识图与制作安装图纸尺寸相配套的2195X25 钢管若干(钢管两端套有螺纹或操作者自己套制)，棉纱布若干。(2)劳动保护用品准备齐全，穿戴整齐。四、操作步骤(1)分析流程识图与制作安装图。根据流程识图与制作安装图提供的立面图、平

19、面图、侧面图、剖视图等，明确管线和设备的空间走向。根据流程识图与制作安装图标题了解图的名称。按流程识图与制作安装图要求的工作压力及图上管线和设备的序号，对照标题栏明细表了解该管路安装体各零件的名称、规格及型号、材料、数量，如图 1 所示。(2)按正确方向安装阀门、活节等管阀配件。按照流程识图与制作安装图给定的流体的流向，按正确方向安装阀门、活节等管阀配件。(3)按照流程识图与制作安装图提供的尺寸，正确选择和制作相应的短节。流程识图与制作安装图提供的管线尺寸是相邻两个管件或阀件中心之间的距离。图 1 中，短节乙的长度应为：L=270弯头一端中心轴线至另一端面距离阀门长度2+管线 L 拧入弯头的量

20、+管线 L 拧入阀门的量=270-27-66/2+10+10=230（mm）安装好的管路安装透视图如图 2 所示。图 1 流程识图与制作安装图 图 2 安装好的管路安装透视图 (4)倒流程试压。关闭放空阀门，打开下流阀门，缓开上流阀门试压，不渗不漏时开大上流阀门，把压力调节至工作压力。(5)擦拭管路，清理现场，回收工具、用具。五、技术要求(1)安装钢制法兰阀门时，阀门与管线法兰之间加法兰垫片。(2)根据管路压力选择合适量程的压力表，保证压力表的工作压力在压力表量程的1/32/3 之间。(3)安装压力表时，压力表接头螺纹上缠35 圈密封胶带。(4)安装短节时，短节两端的螺纹上缠35 圈密封胶带。

21、(5)闭合管路中，最后安装活节。六、安全要求(1)开、关阀门要缓慢平稳，人应站在侧面，避免阀杆飞出伤人。(2)试压过程中，发现管路泄漏时应立即关闭压力源，放空后对泄漏进行处理。中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 集输工高级操作技能考核评分记录表 现场号 工位号 性别_ 试题名称：使用管子铰板套扣 考核时间：10min 序 号 考核 内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注 1 准备工作 选择工用具及材料 5 每少选、错选一件扣1分 2 安装 牙块 正确安装牙块 5 不会安装牙块停止操作 安装牙块错误扣3分；用铁器敲打扣2分 3 固定 钢管 将管子装入压力钳

22、内固定好，探出长度在150200mm之间 10 钢管未夹紧扣3分；钢管夹压变形扣3分；探出长度误差50扣4分 4 套扣 管子套装铰板，锁三爪扶正铰板，滴润滑机油，合扳机操作 10 不会套制停止操作 套装铰板偏扣5分；三爪过紧或过松扣2分；未滴机油扣3分 均匀用力平稳操作；套制过程二次滴润滑机油 10 套扣时用力过猛扣5分；未二次滴油扣5分 套扣须二至三板进行 10 未按二至三板进行此项不得分 有锥度，螺纹无损伤，无毛刺 15 无锥度扣5分；螺纹损伤一处扣3分；螺纹有毛刺一处扣2分；上工件用手能带上三扣，管钳紧后有余扣，扣长应在911扣间 15 手带工件不上扣此项不得分；少带一扣扣5分；管钳拧紧

23、后无余扣扣5分；扣长超过911扣扣5分 卸下牙块 5 未卸下牙块此项不得分 5 割管 割管 15 割刀开口与转动方向错误扣5分；用力过猛扣5分；长度误差+1扣5分 6 清理 场地 清理场地，收工具 未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分 7 安全文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核 8 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合 计 100 考评员：核分员：年 月 日 项目五 电动机故障判断及处理 第一部分 兆欧表检测电动机绝缘 一、准备工作 1穿戴好劳保用品。2工具、用具、材料准备：兆欧表 1 块，200mm

24、活动扳手 1 把，套筒扳手 1 套，250mm 螺丝刀 1 把，克丝钳 1 把，500V 试电笔 1 支，150 目细砂纸 2 张，绝缘胶布 1 卷，电动机现场自定，棉纱布若干，B5 记录纸 2 张，记录笔 1 支。二、操作步骤 1选择兆欧表 根据被测电器设备的额定电压选择兆欧表的工作电压等级。如果兆欧表工作电压低则不能准确检测电气设备的安全性能，若采用过高工作电压的兆欧表，则有使被测电器设备绝缘击穿的可能。通常，选择兆欧表的原则是：(1)额定电压在 500V 以下的电器设备，选用规格为 500V 的兆欧表；(2)额定电压在 5003000V 的电器设备，选用规格为 1000V 的兆欧表；(3

25、)额定电压在 3000V 以上的电器设备，选用规格为 2500V 的兆欧表。2检查兆欧表(1)外观检查：接线端子应完好无损，表盘刻度清晰，表针正常无扭曲，平放时表针应偏向“”一侧，水平方向摆动时表针随之摆动无障碍。(2)进行开路实验和短路实验：将兆欧表水平放置，在未接引线或 L、E 两端子的引线处于开路状态下，摇动摇柄，达到额定转速(约 120rmin)后，指针应指在“”上；然后在表停转的情况下，将 L 与 E 两端子的引线短接，缓慢转动摇柄，如果表针指在“0”位，表示兆欧表正常。3拉闸断电 停运电动机，摘下运行牌，挂上停运牌。4打开接线盒，拆卸连接片和电源引线 (1)对称拆卸电动机接线盒连接

26、螺母，打开接线盒。(2)用试电笔测试电动机三相绕组是否带电。如果带电，用绝缘导线进行充分放电(约需 2-3min)。(3)检查电动机三相电接法，拆连接片和电源引线。5确定测量点(1)确定绕组三个首端D1、D2、D3(或三个尾端 D4、D5、D6)作为绕组间绝缘电阻测量点。(2)确定绕组三个首端 D1、D2、D3(或三个尾端 D4、D5、D6)与电动机接地端(或机壳)作为绕组对地绝缘电阻测量点。(3)用细砂纸擦除测量点处的铁锈，用棉纱布擦净测量点。6测量电动机绕组间的绝缘电阻(1)测量绕组 1 和绕组 2 之间的绝缘电阻。把兆欧表的红色测量引线的一端连接到兆欧表的线路l 端钮，另一端连接到电动机

27、绕组 1 的首端 D1(或尾端)；把黑色测量引线的一端连接到兆欧表的接地E 端钮，另一端连接到电动机绕组2 的首端 D2(或尾端)，如图 6.1 所示。图 6.1 测量绕组 1 和绕组 2 之间的绝缘电阻示意图 在远离磁场的地点，水平放置兆欧表，一手按住表壳，保持表身不抖动，另一手顺时针摇动摇柄到额定转速(约 120rmin)，待指针不再转动(时间为 lmin 左右)时读出的数值，就是绝缘电阻值。记录测出的绝缘电阻值。如果表针指“0”位，表明被测绕组绝缘损坏，应停止摇动，否则会损坏兆欧表。测完绕组 1 和绕组 2 之间的绝缘电阻后，应将被测绕组 1 和绕组 2 对地进行放电。放电的具体方法是，

28、把测量时使用的测量引线从兆欧表的L 端钮和 E 端钮上取下来，分别短接一下电动机接地端(或机壳)即可。(2)测量绕组 1 和绕组 3 之间的绝缘电阻。用测量绕组1 和绕组 2 之间绝缘电阻的方法，测量绕组1 和绕组 3 之间的绝缘电阻，如图 6.2 所示，并做好记录。然后将被测绕组 1 和绕组 3 对地进行放电。放电方法同绕组 1 对地放电法。图 6.2 测量绕组 1 和绕组 3 之间的绝缘电阻示意图 (3)测量绕组 2 和绕组 3 之间的绝缘电阻。用测量绕组 1 和绕组 2 之间绝缘电阻的方法，测量绕组 2 和绕组 3 之间的绝缘电阻，如图 6.3 所示，并做好记录。然后将被测绕组 2 和绕

29、组 3 对地进行放电。放电方法同绕组 1 对地放电法。图 6.3 测量绕组 2 和绕组 3 之间的绝缘电阻示意图 7测量电动机对地的绝缘电阻(1)测量绕组 1 的对地绝缘电阻。把兆欧表的红色测量引线的一端连接到兆欧表的线路 L 端钮，另一端连接到电动机绕组 1 的首端 D1(或尾端)；把黑色测量引线的一端连接到兆欧表的接地 E 端钮，另一端连接到电动机接地端(或机壳)，如图 6.4 所示。图 6.4 测量绕组 1 的对地绝缘示意图 在远离磁场的地点，水平放置兆欧表，一手按住表壳，保持表身不抖动，另一手顺时针摇动摇柄到额定转速(约 120rmin)，待指针不再转动(时间为 lmin 左右)时读出

30、的数值，就是绝缘电阻值。记录测出的绝缘电阻值。如果表针指“0”位，表明被测绕组绝缘损坏，应停止摇动，否则损坏兆欧表。测完绕组 1 的对地绝缘电阻后，应将被测绕组 1 对地进行放电。放电的具体方法是，把测量时使用的黑色测量引线从兆欧表上取下来，短接一下 D1 端子即可。(2)测量绕组 2 的对地绝缘电阻。用测量绕组 1 对地绝缘的方法，测量绕组 2 的对地绝缘电阻做好记录。然后将被测绕组 2 对地进行放电，并做好记录。然后将被测绕组 2 对地进行放电。(3)测量绕组 3 的对地绝缘电阻。用测量绕组 1 对地绝缘的方法，测量绕组 3 的对地绝缘电阻，并做好记录。然后将被测绕组 3 对地进行放电。放

31、电方法同绕组 1 对地放电法。8测后恢复 按拆卸的相反顺序安装连接片、电源引线和接线盒盖，对称上紧连接螺母。检查无误后，摘下停运牌。9清洁和回收工具、用具 清洁和回收工具、用具，清理现场。三、技术要求 1用兆欧表测出的电动机的绝缘电阻值，在工作温度下(一般取 75 度，热态)其阻值应大于用下式计算出的计算值：1001000PUR 式中 R电动机绕组工作温度下的绝缘电阻，M U电动机绕组的额定电压，V；P电动机额定功率，kW。2测量电缆壳的绝缘时，线路 L 接电缆的芯线，接地 E 接电缆外皮。另外，屏蔽环 G 接缆芯间的内层绝缘物上，以消除保护屏蔽部分或其他不参与测量的部分对测量结果的影响。3用

32、兆欧表测量电容器、大型变压器、电缆等电容量较大的设备的绝缘电阻时，需要对地充分放电。4禁止在雷雨时使用兆欧表测量设备的绝缘电阻。5用兆欧表测量设备的绝缘电阻，禁止使两根测量引线缠绕在一起。6根据测量结果初步判定某设备绝缘电阻不合格时，为了慎重起见，应找同一电压等级的兆欧表进行核对，以证实原有的兆欧表有无问题。7测量电容器的绝缘电阻时，电容器的击穿电压必须大于兆欧表的额定电压值。测试电容后，应先降低手柄转速，待兆欧表测量引线从电容器上取下后再停转，以免电容器放电而损坏兆欧表。8选择兆欧表量程时，所选量程不宜过多的超出被测电器设备的绝缘电阻值，以免产生较大误差。四、安全要求 1用兆欧表测量设备的绝

33、缘电阻期间，由于兆欧表可以产生几百伏甚至了几千伏的电压，禁止用手摸表的接线端钮和测试端。2用兆欧表测量设备的绝缘电阻前，应切断被测设备的电源，并进行充分放电(约需 23min)，以确保人身和设备安全。3测量时应带绝缘手套，以免触及带电部分。第二部分 三相异步电动机常见故障分析、判断及处理 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作，下面对常见故障进行分析。一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。1故障原因 电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；继电器电流整定值调的过小；控制

34、设备接线错误。2故障排除 检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。二、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 1故障原因 缺一相电源，或定子线圈一相反接；定子绕组相间短路；定子绕组接地；定子绕组接线错误；熔丝截面过小；电源线短路或接地。2故障排除 检查刀闸是否有一相未合好，可能电源回路有一相断线；查出短路点，予以修复；消除接地；查出误接，予以更正；更换熔丝；消除接地点。三、通电后电动机不转有嗡嗡声 1故障原因 定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；绕组引出线首尾端接错或绕组内部接反；电源回路接点松动，接触电阻过

35、大；电动机负载过大或转子卡住；电源电压过低；小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；轴承卡住。2故障排除 查明断点予以修复；检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否虚接，予以修复；减载或查出并消除机械故障，检查是还把规定的面接法误接为 Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正。重新装配使之灵活；更换合格油脂；修复轴承。四、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速 故障原因 电源电压过低；角接法电机误接为 Y；笼型转子开焊或断裂；定转子局部线圈错接、接反；修复电机绕组时增加匝数过多；电机严重过载。2故障排除 测量电源电压，设法改善；纠正接法；检查开

36、焊和断点并修复；查出误接处，予以改正；恢复正确匝数；减载。五、电动机空载电流不平衡，三相相差大 2故障排除 重新绕制定子绕组；检查并纠正；测量电源电压，设法消除不平衡；消除绕组故障。六、电动机空载时，电流过大、不稳定 1故障原因 笼型转子导条开焊或断条；绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。2故障排除 查出断条予以修复或更换转子；检查绕转子回路并加以修复。七、电动机空载电流平衡，但数值较大 1故障原因 绕组重绕时，定子绕组匝数少；电源电压过高；Y 接电动机误接为；电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；气隙过大或不均匀；大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯

37、烧损。2故障排除 重绕定子绕组，恢复正确匝数；设法恢复额定电压；改接为 Y；重新装配；更换新转子或调整气隙；检修铁芯或重新计算绕组，增加匝数。八、电动机运行有机械异响 1故障原因 转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；轴承磨损或油内有砂粒等异物；定转子铁芯松动；轴承缺油；风道填塞或风扇擦风罩，定转子铁芯相擦；2故障排除 修剪绝缘，削低槽楔；更换轴承或清洗轴承；检修定、转子铁芯；加油；清理风道；重新安装置；消除擦痕，必要时车内小转子；九、运行中电动机振动较大 1故障原因 由于磨损轴承间隙过大；气隙不均匀；转子不平衡；转轴弯曲；铁芯变形或松动；联轴器（皮带轮）中心未校正；风扇不平衡；机壳或基础强度不够；电动

38、机地脚螺丝松动；笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。2故障排除 检修轴承，必要时更换；调整气隙，使之均匀；校正转子动平衡；校直转轴；校正重叠铁芯，重新校正，使之符合规定；检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；进行加固；紧固地脚螺丝；修复转子绕组；修复定子绕组。十、轴承过热 1故障原因 轴承损坏；滑脂过多或过少；油质不好含有杂质；轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；轴承内孔偏心，与轴相擦；电动机端盖或轴承盖未装平；电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；轴承间隙过大或过小；电动机轴弯曲。2故障排除 更换轴承;按规定加润滑脂（容积的 1/3-2/3）；更换清洁的润滑滑脂；过松可用粘结

39、剂修复，过紧应车磨轴颈或端盖内孔，使之适合；修理轴承盖，消除擦点；重新装配；重新校正，调整皮带张力；更换新轴承；校正电机轴或更换转子。第三部分 电气运行安全知识及触电急救 一、电气安全知识 1、安全电压 交流工频安全电压的上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体与地之间都不得超过 50V。我国的安全电压的额定值为 42、36、24、12、6V。如手提照明灯、危险环境的携带式电动工具，应采用 36V 安全电压，金属容器内、隧道内、矿井内等工作场合，狭窄、行动不便及周围有大面积接地导体的环境，应采用 24 或 12V 安全电压，以防止因触电而造成的人身伤害。2、安全距离 为了保证电气工作人员在电气

40、设备运行操作、维护检修时不致误碰带电体，规定了工作人员离带电体的安全距离；为了保证电气设备在正常运行时不会出现击穿短路事故，规定了带电体离附近接地物体和不同相带电体之间的最小距离。安全距离主要有以下几方面：设备带电部分到接地部分和设备不同相部分之间的距离 设备额定电压/KV 13 6 10 35 60 110 220 330 500 带电部分到接地部分/mm 屋内 75 100 125 300 550 850 1800 2600 3800 屋外 200 200 200 400 650 900 1800 2600 3800 不同相带电部分之间 屋内 75 100 125 300 550 900

41、屋外 200 200 200 400 650 1000 2000 2800 4200 设备带电部分到各种遮栏间的安全距离 设备额定电压/KV 13 6 10 35 60 110 220 330 500 带 电部 分到 遮栏/mm 屋内 825 850 875 1050 1300 1600 屋外 950 950 950 1150 1350 1650 2550 3350 4500 带电部分屋内 175 200 225 400 650 950 到网状遮栏/mm 屋外 300 300 300 500 700 1000 1900 2700 5000 带电部分到板状遮栏/mm 屋内 105 130 155

42、 330 580 880 无遮栏裸导体到地面间的安全距离 设备额定电压/KV 13 6 10 35 60 110 220 330 500 无遮栏裸导体到地面间的安全距离/mm 屋内 2375 2400 2425 2600 2850 3150 屋外 2700 2700 2700 2900 3100 3400 4300 5100 7500 中性点直接接地系统 电气工作人员在设备维修时与设备带电部分间的安全距离 设备额定电压/kV 10 及以下 2035 44 60 110 220 330 设备不停电时的安全距离/mm 700 1000 1200 1500 1500 3000 4000 工作人员工作

43、时正常活动范围与带电设备的安全距离/mm 350 600 900 1500 1500 3000 4000 带电作业时人体与带电体之间的安全距离/mm 400 600 600 700 1000 1800 2600 3、安全用具 绝缘安全用具是保证作业人员安全操作带电体及人体与带电体安全距离不够所采取的绝缘防护工具。绝缘安全用具按使用功能可分为：绝缘操作用具 绝缘操作用具主要用来进行带电操作、测量和其他需要直接接触电气设备的特定工作。常用的绝缘操作用具，一般有绝缘操作杆、绝缘夹钳等。正确使用绝缘操作用具应注意以下两点：1）绝缘操作用具本身必须具备合格的绝缘性能和机械强度。2）只能在和其绝缘性能相适

44、应的电气设备上使用。绝缘防护用具 绝缘防护用具对可能发生的有关电气伤害起到防护作用。主要用于对泄漏电流、接触电压、跨步电压和其他接近电气设备存在的危险等进行防护。常用的绝缘防护用具有绝缘手套、绝缘靴、绝缘隔板、绝缘垫、绝缘站台等。当绝缘防护用具的绝缘强度足以承受设备的运行电压时，才可以用来直接接触运行的电气设备，一般不直接触及带电设备。使用绝缘防护用具时，必须做到使用合格的绝缘用具，并掌握正确的使用方法。二、触电事故的类型和方式 1、触电事故的类型 电击 指电流通过人体，影响呼吸系统、心脏和神经系统，造成人体内部组织的破坏乃至死亡。电伤 指在电弧作用下或熔断丝熔断时，对人体外部的伤害，如烧伤、

45、金属溅伤等。电流对人体的伤害程度取决于通过人体电流的大小、持续时间、电流的频率、电流通过人体的途径以及人体的状况等因素。2、触电的方式 单相触电：人站在地上接触到一相带电导体时，电流经人体和大地，流回电源的触电方式。两相触电：人体两个不同部位同时接触两个不同相的带电体，线电压直接加在人体上，电流从人体流过造成触电。跨步电压触电：当电气设备发生接地故障时，人在接地电流入地点周围行走时，其双脚将处于不同电位圈上，两脚间的电位差称为跨步电压。人体因承受跨步电压作用而导致触电称为跨步电压触电。3、触电的原因和规律 原因：缺乏电气安全知识；违反操作规程；设备安装不合格；用电设备不满足安全要求、维修不及时

46、；规章制度贯彻不严、无安全技术措施；偶然因素等。规律：触电事故季节性明显；低压设备触电事故多；携带式和移动式设备触电事故多；电气连接部位触电事故多；错误操作和违章作业触电事故多；不同行业触电事故不同；不同年龄段触电事故不同；不同地域触电事故不同。三、保证安全的措施 1保证安全的组织措施 工作票制度：是准许在电气设备上或线路上工作的书面命令，是工作班组内部及工作班组与运行人员之间为确保检修工作安全的一种联系制度，也是明确安全责任，向工作人员安全交底，履行工作许可手续和工作间断、转移、终结手续，并实施保证安全措施等书面依据。工作许可制度：是为进一步确保电气作业的安全进行，完善保证安全的组织措施。工

47、作许可人（值班人员）应严格审查监护人交来的工作票上所列安全措施，看其是否正确完善；待确定无误后，应去施工现场具体实施，即会同监护人在现场再次复查安全措施是否正确、落实，用手触试证明检修设备确无电压，同时向监护人指明带电设备位置及工作中注意事项，监护人确认后双方在工作票上分别签名。完成上述手续后，工作人员方可开始工作。工作监护制度：指工作人员在工作中受到监护人一定的指导和监督。完成工作许可手续后，工作负责人（监护人）应向工作人员交待现场安全措施、带电部位和其它注意事项，在工作期间必须始终在现场，对工作人员的安全认真监护、随时检查、及时纠正工作人员的不安全行为。工作间断、转移和终结制度：工作间断：

48、工作间断时，工作人员应从现场撤出，所有安全措施保持不变，工作票仍由工作负责人执存；间断后继续工作时，无需通过工作许可人。每日收工，应清扫工作地点、开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员；复工时，应得到值班员许可，取回工作票，工作负责人应重新认真检查安全措施是否符合工作票要求后方可复工。工作转移：指每转移一个工作地点，工作负责人应采取哪些安全措施的制度。工作终结：即全部工作完毕后，工作班应清扫、整理现场。工作负责人应先周密检查，待全体工作人员撤离工作地点后，再向值班人员讲清所修项目、发现的问题、试验的结果和存在的问题等，并同值班人员共同检查设备情况，有无遗留物，是否清洁等。经双方签字后，工作票方

49、告终结。2保证安全的技术措施 停电：要检修的设备和线路要切断电源；工作人员工作中的正常活动范围临近带电设备的安全距离小于标准规定值，则临近的设备也要停电；停电设备或线路与供电电源至少应有一个明显的断开点。验电：检修的设备或线路停电后，在悬挂接地线之前必须用验电器检验确无电压。装设接地线：是保护工作人员在工作地点防止突然来电的可靠安全措施。携带型接地线是临时用短路接地的安全用具，其接地部分和分别接各相部分均使用多股软铜线，导线截面不得小于 25mm2并且须用专用线夹固定，严禁用缠绕的方法接地或短路；应使用绝缘棒或戴绝缘手套，一人操作，一人监护，两人进行；装设接地线应在验明导体确无电压后，先装接地

50、端，后装导电体，必须接触良好，拆接地线的顺序与此相反；带有电容设备或电缆线路装设时应先充分放电后再装接地线。悬挂标示牌及装设遮拦：凡是容易出现危险的位置均应悬挂相应的警告牌。3电工安全操作知识 在进行电工安装与维修操作时，必须严格遵守各种安全操作规程，不得玩忽失职。进行电工操作时，要严格遵守停、送电操作规定，确实做好突然送电的各项安全措施，不准进行约时送电。在邻近带电部分进行电工操作时，一定要保持可靠的安全距离。严禁采用一线一地、两线一地、三线一地（指大地）安装用电设备和器具。在一个插座或灯座上不可引接功率过大的用电器具。不可用潮湿的手去触及开关、插座和灯座等用电装置，更不可用湿抹布去揩抹电气