保全班班组工作总结.docx
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1、 保全班班组工作总结 保全班班组工作总结 保全班工作总结 保全班深入学习马厂长的工作报告精神,深切落实报告中相关工作,紧紧围绕讲话要旨,科学治理,系统规划,严谨要求,追求卓越,全力推动“精益生产上水平。”班组治理作为最基层治理,担当着稳定根底,扎实根本的重要作用,保全班在工作中凝心聚力,真抓实干,把车间工作保障到位,真正做到在各个工作环节削减铺张,提高效劳意识,做到保障全面、效劳一流的班组理念。在小改小革、6S现场治理及特色活动方面都有突出的表现。我们会再接再厉,从思想行动、制度标准、班组活动等方面更加完善班组治理,使保全班在打造一流效劳班组的征途上向前迈进。 首先,在深入学习马厂长工作报告后
2、结合实际探究班组治理思路,以切实有效的思想助力班组建立治理。我们组织员工有针对性学习报告,畅谈学习后的感想,与班组长谈心加深对工作报告的深入理解。并且定期做主题培训:例如关于安全、关于厂规厂纪等方面来提高学问储藏和文化素养,树立效劳一流、保障全面的工作思想,争取在改善执行力和考核力度上能有突破,助推整个班组治理的建立。 其次,坚固树立清洁效劳意识,重效劳,提升后勤保障水平。把清洁保养修理工作做到位,把后勤效劳思想强化固化,为机车人员做好效劳工作。坚持言行合一,不做则已,做必达标的信念,自觉把个人工作与企业进展相关联,消退班组工作或治理中的不和谐音符,提高班组的向心力和分散力,提升员工幸福指数,
3、制造和谐气氛。 再次,发挥反光镜、显微镜和放大镜的作用,完善班组建制和标准化工作流程机制。保全班比照其他班组,查找自己缺乏,加强班组各项工作治理。所以在今年中,我们对标工作和6S现场治理都提升了一个新台阶,在清洁维护保养方面、在定时定员定岗定位方面都收获了很好的成果。在制度方面,我们制定了6S的巡检和点检制度措施并建立了班后会成果制,完善保全班制度建立。并建立了一套详细的标准化作业流程:包括一般清洁人员和备件员的工作流程。这样可以优化班组治理,使员工的工作效率和工作质量得以提高,工作可以有序细致的开展。最终,在共好文化和工作总体思路的引领下,保全班严密结合马厂长工作报告内容,组织实施一系列有关
4、的班组活动,以寓教于乐的方式,注意实效,以互动带学习,加强员工工作技能,增加班组良好文化气氛,使员工们“人生有信仰、事业有追求、工作有激情”,能够把自我提升与保烟将来进展相融合,促使员工怀着同样一颗富有激情和制造力的心,齐心协力,同心同德的推动企业进展。 在我们深入理解马厂长工作报告思想精神后,多管齐下,多重举措的用实际行动践行保烟人锐意进取,效劳奉献的精神,取得了很好的成果。我们的人员素养、工作效率及治理水平都在逐步提升,员工们的清洁效劳意识更加强化,使用清洁设备的技能更加娴熟,各个岗位的工作方法更加有效和节约时间,为节能降耗做出了自己的奉献。以思想促行动,以标准制度带班组治理,保全班在以后
5、的工作中会有系统、有规划的逐步实施下去,促进班组治理的人性化,制度化和合理化。 保全班201*-6- 扩展阅读:制丝甲班201*年班组工作总结 制丝车间甲班201*年工作总结 201*年,制丝甲班在各级领导的关怀、支持和帮忙下,以创立先进班组为目标,把班组建立总体目标建立在企业的进展要求上,围绕厂部工作思路及车间工作目标开展工作,以提员工素养,促企业进展为目的,以TnPM6s为重点,以金圣文化宣贯、员工业务技能培训、安全生产主题活动等为切入点渗透到生产工作中去,共同营造良好的文化气氛,使班组文化建立逐步深入,通过狠抓班组各项治理,落实岗位责任,班组建立工作得到有序推动,现将一年来的班组建立工作
6、总结如下:一.根底治理工作1.生产治理: 班组按车间、生产调度指令细心组织,合理安排每日生产,把生产任务层层分解至每个工序、每个岗位,确保生产任务在预定时间内顺当完成,一年来没有消失影响卷包车间或其他班组生产的现象,确保了生产有序、顺畅。2.安全治理 班组制定了年度安全生产目标与掌握措施,且各目标都顺当按期完成,全年未消失一起安全违章事故。 积极协作厂部、车间做好职业安康安全体系的宣传和内、外审核工作。组织员工仔细学习领悟。组织员工参与体检,班组员工体检率到达百分之一百。 坚持每月一次的安全例会制度,不搞一言谈,对设备运行状况进展分析,订正处理安全违章行为,查找安全隐患并提出整改措施,有效防止
7、了事故的发生。 坚持开展由兼职安全员及员工参与的安全检查。对安全违章现象及存在的安全隐患准时提出整改意见和组织实施,落实到位,有效防止了事故的发生。 利用工余时间对班组成员进展安全学问培训及安全案例教育。并对一些典型案例组织了学习争论,并攥写了学习心得体会,总结了阅历教训。 定期对消防器材进展了检查,不合格的准时更换,对各操作人员和检修人员进展了消防器材使用方法培训。 组织员工分析、争论、查找、识别各岗位的危急源,并制定了危急源的掌握措施 对转岗位人员及新进车间人员上岗前进展了安全教育培训,做到培训合格后才能上岗。3.工艺质量: 班组明晰了工艺质量流程,明确了各岗位的责任要求,建立了质量信息反
8、应、预警制度,对各工序消失的质量隐患信息,根本上能准时反应到班长、质量委员、工艺员及下一工序.使后工序能准时调整,有效避开了质量问题的消失;开展了工序间“质量承诺”活动,坚决执行“不流出”的质量意识,在生产过程中发觉质量问题,马上停线查找缘由,并对刚生产的半成品进展质量追查,做到问题产品准时处 理,决不外流。保障了产品质量的稳定。 针对制丝过程掌握要求严,前期消失参数时有不达标现象,班组利用工余时间组织员工学习各类工艺文件、技术资料等质量培训,并组织了班组员工的工艺质量学问考试。通过培训考试,使班组成员的理论学问有很大的提升,为班组的建立和质量的提升打下坚实的根底到达要求,并利用班会不定期安排
9、员工开展“我来讲一点”活动:讲解本岗位的技术要求、操作方法等,使员工的产品质量意识及掌握力量得到进一步加强; 班组组织员工,每月按例进行班组质量例会,并请厂相关部门人员到会指导,针对消失的质量问题探讨缘由,提出改良方法,使质量缺陷能得到准时有效改良,同时班组针对难以解决的质量问题,组织技术力气进展攻关,开展QC攻关、质量改良活动,如对梗丝膨胀机积湿梗丝团的质量问题利用QC小组的质量治理手段进展解决。元月份以来与乙班合作开展了四个质量改良工程,独立实施QC攻关课题一个,针对黄斑烟、杂物烟等问题扎实开展改良工作,从根本上解决了这些问题。取得了明显效果。从而使质量得到有效保障。积极协作车间、品管部门
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