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1、 企业6S现场管理基础知识培训 企业6S现场治理根底学问培训 一,听课感受 (一)听课前后,对6S的比照熟悉 1,听课前,只理解3S; 2,听课前,认为6S只适用于生产现场,跟治理人员无关. (二)思想观念的转变 1,学问的更新变化太快,树立终身学习的理念太有必要; 2,对教学形式,教学态度,教学设备,教学细节的预备等都有很大启发. 二,为什么要开展6S现场治理 由于时代的快速变革,社会变化不是速度快慢的问题,而是核裂变,核裂变给企业带来: (一)企业面临内部环境的治理压力与外部环境的竞争压力,需要推行6S现场治理 . 1,企业内部环境的治理压力: 根底治理还需进一步加强和标准,员工对企业的期
2、望值高,缺少市场,竞争和风险意识,业务学习和综合素养提高的主动性不强,人员数量与质量不相匹配,复合型员工的缺乏,治理费用的紧缺,上级领导和甲方对我们效劳质量的不断要求等. 2,外部环境的竞争压力: (1)随着电力体制的不断深化改革,各发电集团(企业)为了猎取市场占有率和争取更多的发电量,运行市场的竞争程度显著增加. (2)水电站内外部市场的开放问题也制约了我们运营公司的进展,水电运行治理市场还不够标准,均存在肯定地方爱护壁垒,制约了水电运行行业的安康进展. 什么是企业的杠杆支点 (1)依据自己对本企业的满足度给各工程打分:最低分为1分,最高分为10分; 安全 治理 改善 提升 员工 士气 执行
3、力 运营 本钱 技术积存 快速 反响 品质 保证 (2)八项工作都很重要,请根据自己的推断,给其标注上1,2,3,4,5,6,7,8个工程符号.标注时请思索一下,您为什么会这样排 哪一项工作您认为最重要 哪一项工作您认为最不重要 (3)八项工作的重点是什么,即企业的杠杆支点(请给出两个答案) 企业在面临内外压力的状况下,如何摆脱逆境 设备保全 求好不求大 质量保证 生产周期压缩 压缩库存 降低本钱 夯实根底 个别作业改善 部门合作 (二)21世纪对治理者的要求越来越高,需要开展6S现场治理 用更少的人,做得更多,更快; 每个人都要懂得更多; 身边的变化来得更快,更多,更密,要快速适应. 人性化
4、治理时代的到来,需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德; 新的社会进展形势,要求人们相互信任,勇于自我检讨和反省,为他人着想,为他人效劳;要求公司的治理做到公开化,透亮化. _ (三)企业生产(工作)现场治理不容无视,需要开展6S治理 生产(工作)现场脏,乱,差,造成工作效率低下,每天花费大量的时间找文件(物品);执行力不畅,治理活动名不副实,造成规章制度高高在上,形同虚设. 三,什么是6S现场治理 (一)6S起源 5S现场治理方法起源于20世纪末的日本企业.他们从根底做起,首先在生产现场中将人员,机器,材料,方法等生产要素进展有效的治理,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,提倡从小事做
5、起,力求使每位员工都养成事事讲究的习惯,从而到达提高整体工作质量的目的. 我国企业在5S现场治理的根底上,在原来5S根底上增加了安全要素,形成6S. 三,什么是6S现场治理 (二)6S活动的对象 6S活动的对象是生产,工作的环境,它对生产现场环境全局进展综合考虑,并制订切实可行的规划与措施,从而到达标准化治理. 三,什么是6S现场治理 (三)6S活动的核心 6S活动的核心和精华是素养,假如没有员工队伍素养的相应提高,6S活动就难以开展和坚持下去. 三,什么是6S现场治理 (四)什么是6S 1,整理 (SEIRI) 2,整顿 (SEITON)_ 3,清扫 (SEISO) 4,清洁 (SEIKET
6、SU) 5,安全(SAFETY) 6,素养 (SHITSUKE) 三,什么是6S现场治理 对于治理人员来说,6S是一种根本力量,是治理的根本.现场的治理,是人,机,料,法,环的治理. 对于员工来说,6S是每天必需的工作,是事业的成就,工作的意义和乐趣. 对于企业来说,6S是一种态度,是有纪律的文化. 三,什么是6S现场治理 (五)_6S的详细含义及治理要点 1,整 理_ (1)含义:将必需物品与非必需品区分开,在岗位上不要放置必需以外的物品. 三,什么是6S现场治理 (2)整理的要点: 是对生产,工作现场的现实摆放和停滞的各种物品进展分类,区分什么是现场工作需要的,什么是现场工作不需要的;其次
7、,对于现场工作不需要的物品,诸如用剩的办公用品,垃圾,报废的设备,员工的个人生活用品等,要坚决清理诞生产,工作现场. 三,什么是6S现场治理 (3)整理的原则: 对每件物品都要看看是必要的吗 非这样放置不行吗 要区分对待立刻要用的,临时不用的,长期不用的; 即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程度;在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!非必需品:在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是完全无用的意思,应查找它适宜的位置.当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发觉竟然还很宽绰! 三,什么是6S现场治理 (4)整理的作用:
8、 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉.对于生产现场里各个部位或设备的前后,通道左右,厂房上下,工具箱内外,以及自己部门治理范围内的各个死角,都要彻底搜寻和清理,到达现场无不用之物. 三,什么是6S现场治理 (5)整理的目的: 改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;削减磕碰的时机,保障安全,提高质量;消退治理上的混放,混料等过失事故;有利于削减库存量,节省资金;转变员工工作作风,提高执行力. 三,什么是6S现场治理 2,整 顿 (1)含义:将必需物品放于任何人都能马上取到的状态. 三,什么是6S现场治理 (2)整顿的要点: 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于查找,
9、消退因混放而造成的过失; 物品摆放地点要科学合理.例如,依据物品使用的频率,常常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),间或使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处); 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采纳不同的颜色和标记加以区分. 三,什么是6S现场治理 (3)整顿的作用: 将查找的时间削减为零;有特别(如丧失,损坏)能立刻发觉;其他人员也能明白要求和做法(即其它人员也能快速找到物品并能放回原处);不同的人去做,结果是一样的(已经标准化). 三,什么是6S现场治理 (4)整顿的目的: 把需要的事和物加以定量,定类,定位.通过前一步整理后,对生产,工
10、作现场需要留下的物品进展科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章,制度和最简捷的流程下完成工作. 三,什么是6S现场治理 3,清扫 (1)含义:将岗位变得无垃圾,无灰尘,洁净干净;设备保养得锃亮完好;制造一个一尘不染的环境. 三,什么是6S现场治理 (2)清扫的要点: 自己使用的物品,如设备,工具等,要自己清扫,而不要依靠他人,不增加特地的清扫工;对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养.清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;清扫也是为了改善.当清扫地面发觉有纸屑和油水泄漏时,要查明缘由,并实行措施加以改良;最好能安排每
11、个人应负责清洁的区域.安排区域时必需肯定清晰地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角);对自己的责任区域都不愿去仔细完成的员工,不要让他担当更重要的工作. 三,什么是6S现场治理 (3)清扫的目的: 把工作场所清扫洁净,设备特别时立刻修理,使之恢复正常.生产和工作现场在生产,工作过程中会产生灰尘,油污,纸屑,垃圾等,从而使现场变脏.脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作心情,使人不愿久留.因此,必需通过清扫活动来去除那些脏物,创立一个明快,舒服的工作环境. 三,什么是6S现场治理 4,_清 洁 (1)含义:将整理,整顿,清扫进展究竟
12、,并成为一种制度和习惯. 三,什么是6S现场治理 (2)清洁的要点是: 厂房,工作的环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证员工身体安康,提高员工劳动热忱; 不仅物品要清洁,而且员工本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要干净,准时理发,刮须,修指甲,洗澡等; 三,什么是6S现场治理 员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁,待人要讲礼貌,要敬重别人; 要使环境不受污染,进一步消退混浊的空气,粉尘,噪音和污染源,毁灭职业病. 三,什么是6S现场治理 实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态; 领导的言传身教,制度监视特别重要; 一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正. 三,什么
13、是6S现场治理 5,安 全(略) 是现场员工生命安全,生活幸福的人性化治理,是维护员工生命安全的基石 三,什么是6S现场治理 6,素 养 (1)含义:素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风.这是6S活动的核心. 三,什么是6S现场治理 (2)素养的要点: 公司应向每一位员工灌输遵守规章制度,工作纪律的意识; 强调制造一个良好风气的工作场所,绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面进展.此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯. 三,什么是6S现场治理 (3)根本过程: 学习公司的规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他
14、人的典范具备了胜利的修养 三,什么是6S现场治理 (4)素养的根本要求: 晨会 问候 着装 礼仪(电话礼仪) 三,什么是6S现场治理 晨会:提倡三级晨会,即: 公司月晨会公司方针,政策,会议精神,领导意图的传达,月度重点工作的安排等; 部门周晨会工作的小结,安排等; 班组日晨会工作任务的总结,安排及留意事项说明等. 三,什么是6S现场治理 晨会的八大好处: 利于团队精神的建立; 员工产生良好的精神面貌; 培育全员的文明礼貌习惯; 提高干部自身水平(表达力量,沟通力量); 提高工作安排的效率; 让员工养成遵守规定的习惯; 利于上下级的沟通沟通; 利于形成开放的企业文化. 小结第3节的内容 提升品
15、质 制造安全环境 保持成果 预防事故 提高效率 提升空间 目 的 是提升员工品质的过程 现场员工养成习惯,仔细做事成为一种生活方式 素养 是维护员工生命安全的基石 现场员工生命安全,生活幸福的人性化治理 安全 是维持成果的保障 维持现场没有不必要的物品,物品归位和环境干净 清洁 是塑造赏心悦目现场的手段 现场物品和设备保持高度干净 清扫 是定位,定量,定类的合理取放的技术 现场物品各就各位 整顿 是一留一弃如何舍取的才智 现场去除不必要的任何物品 整理 内 涵 工 作 内 容 6 S 整体治理水平提升 养 清 洁 安 全 整 理 整 顿 清 扫 素 养 四,6S的作用 1. 6S是企业形象最正
16、确的推销员 企业至少在行业内被赞扬为最洁净,最干净的公司;让人们为之感动,慕名参观的人许多,企业的知名度提高. 四,6S的作用 2. 6S是节省能手-降低本钱,提高效率 6S能削减不必要的仓库,柜架和设备,削减库存量, 降低机器设备的故障发生率,延长其使用寿命;削减搬运工具的使用量;削减查找时间,等待时间,提高工作效率. 四,6S的作用 3. 6S是安全的软件设备 保持宽阔,光明的工作场所,使物品摆放一目了然;工作场所道路通畅;危急,留意等警示标志明确; 员工正确使用安全工器具,不会违规作业; 灭火器放置位置,逃命路线明确,为员工工作中的生命保障制造了条件. 四,6S的作用 4. 6S是标准化
17、的推动者 让员工正确地执行已经规定的事项,从标准化的作业中提高员工的执行力. 四,6S的作用 5. 6S可以制造出欢乐的工作岗位 我们要制造一个心情开心的工作环境.这个环境将让我们心情开心. 喜悦的心情并不仅仅是公司带给我们的,更是我们员工自己制造出来的,我们应为此感到骄傲和傲慢. 四,6S的作用 6S使岗位光明,洁净,不会让人厌倦和苦恼; 6S让大家都在亲自动手进展改善; 6S让员工乐于工作,更不会无故缺勤旷工; 6S能给人只要大家努力,什么都能做到的的信念,制造出有活力的工场. 四,6S的作用 6. 6S可以使员工的心态发生变化: 从环境不好,不关我事 自己的环境自己维护; 从只看硬件,只
18、比条件 不比硬件,只比治理; 从习惯工作在脏乱的环境 动手改善身边的环境; 从不理解 理解; 从要我做 我要做. 四,6S的作用 心态变则态度变, 态度变则行为变, 行为变则习惯变, 习惯变则人格变, 人格变则人生就会变. 五,开展6S活动的原则 (一)自我治理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能希望别人来制造.应当充分依靠员工自己动手为自己制造一个整齐,清洁,便利,安全的工作环境,使员工在动手改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生美的意识,养成现代化大企业所要求的遵章守纪,严格要求的风气和习惯.由于是员工自己动手制造的成果,也就简单保持和坚持下去. 五,开展6S活动的原则
19、 (二)勤俭办企业的原则 开展6S活动,要从生产,工作现场清理出许多无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他的地方;有的虽然是废物,但应本着废物利用,变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用,需要报废的也应按报废手续办理并收回其残值,千万不行只图一时处理痛快,不分青红皂白地当作垃圾一扔了之. 五,开展6S活动的原则 (三)持之以恒的原则 6S活动开展起来比拟简单,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太简单. 五,开展6S活动的原则 企业开展6S活动,贵在坚持: 1,应将6S活动纳入岗位责任制,使每一部门,每一名员工都有明确的岗位责任和工作标准
20、; 2,要严格,仔细地搞好检查,评比和考核工作,将考核结果同各部门和每一员工的绩效工作挂钩; 3,要坚持筹划,程序,修正,卓越的工作理念,不断提高现场的6S水平.在每次检查考核后,还必需针对问题,提出改良的措施和规划,使6S活动坚持不断地开展下去. 六,企业如何开展6S治理 原则上分为5个阶段: 1,确定开展6S治理活动的组织机构 这是治理活动开展成败的关键所在.任何一项需要大面积开展的工作,都需要有专人负责组织开展,开展6S也绝不例外. 六,企业如何开展6S治理 2,编制相应的程序文件,并制订鼓励措施 根据质量治理体系的精神,文件是企业内部法律,有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些
21、不行以做.因此,企业实施6S治理活动时,也要向实施两个治理体系工作一样,要编制相应的程序文件,并制定相应的鼓励措施,保证活动的正常开展. 六,企业如何开展6S治理 3,大力开展培训与宣传 培训的对象是全体员工,主要内容是6S根本学问,以及本企业的6S指导性文件. 宣传是起潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的6S意识. 六,企业如何开展6S治理 4,全面执行6S 这是推行6S的实质性阶段.每位员工的不良习惯能否得到转变,能否在企业中建立一个良好的6S工作风气,在这个阶段得以表达.本阶段可与ISO9001质量体系运行阶段结合起来进展. 六,企业如何开展6S治理 5,监视检查 这个阶段的目的是通过
22、不断监视,使本企业的6S执行文件在每位员工心中打下深刻的烙印,并最终形成个人做事的习惯.本阶段可以与ISO9000质量体系中的内部质量审核活动结合起来进展. 七,6S的胜利之路 领导重视 团队合作,分工明确 全员参加 持续改善 卓越提高 全体员工(牵强-习惯-自然) 优秀员工(牵强-习惯-自然) 中层干部带头遵守6S要求 长期地向中层干部,员工灌输 企业经营高层真正熟悉6S的意义 共享: 物业经理人:.pmcE 篇2:生产企业6S治理实务 生产企业6S治理实务 第1章 6S概论 1.1 6S活动:现场治理的根底 1.2 推行6S,让生产现场更卓越! 第2章 第一个S:整理 2.1 整理:区分必
23、要物与不要物 2.2 现场检查:老鼠蟑螂检查法与下班后检查法 2.3 不要物辨识方法:使用频率与抽屉法则 2.4 处理不要物:设立暂存区和再利用区 2.5 整理阶段的核心工具:红牌作战 2.6 整理阶段存在的问题及其解决对策 2.7 案例:东方汽车制造公司的“6S整理”活动 第3章 其次个S:整顿 3.1 整顿:整齐放置、清楚标识 3.2 定置治理:定数量、定位置 3.3 立体放置:节约空间、便利取用 3.4 定容放置:整齐、高效 3.5 形迹治理:一目了然、简单归位 3.6 先进先出:优化存货,快速存取 3.7 整顿阶段存在的问题及其解决对策 3.8 案例:南海公司工具箱整理整顿的行动方案
24、第4章 第三个S:清扫 4.1 清扫:让工作现场与作业设备洁净光明 4.2 清扫责任制:公开宣示 4.3 清扫标准:清扫作业指导书 4.4 清扫环境:不留死角,随时清扫 4.5 擦拭机器设备:边清扫边检查设备状况 4.6 清扫用具:整齐放置、触手可及 4.7 检查清扫结果:关注细节与角落 4.8 改善污染发生源:从源头治理 4.9 清扫阶段存在的问题及其解决对策 4.10 案例:海尔的白袜子、白手套 第5章第四个S:安全 5.1 安全:消退隐患、预防事故 5.2 海因里希法则:小错不断、大错必犯 5.3 安全检查:找到问题,进展整改 5.4 安全可视化:颜色与标识的合理应用 5.5 安全事故分
25、析:前车之鉴,后车之师 5.6 KYT危急预知训练:发觉危急,查找对策 5.7 安全阶段存在的问题及其解决对策 5.8 案例:台灯、火灾与轮船漂浮 第6章 第五个S:清洁 6.1 清洁:用制度化带动常态化 6.2 制订推动标准与检查标准 6.3 自我检查:自查自纠,主动改良 6.4 巡察检查:随时巡察,准时整改 6.5 评比检查:为了评比考核进展定期检查 6.6 检查评比的评分方法:追求公正合理 6.7 定点摄影:用图片说话,冲击视觉 6.8 6S治理看板:6S治理的可视化 6.9 清洁阶段存在的问题及其解决对策 6.10 案例:麦当劳的标准化与检查督导 第7章 第六个S:素养 7.1 素养:
26、形成习惯并持续改善 7.2 素养形成的三阶段:形式化、行事化和习惯化 7.3 员工行为准则:提升员工素养的根底 7.4 班前会与大脚印:现场自主治理的日常化 7.5 改善提案:参加现场改善,提升自主治理 7.6 3UMemo:改善提案的根底性工具 7.7 素养阶段遇到的问题及其解决对策 7.8 案例:从清扫到素养,环境影响心态 第8章 可视化治理:打造一目了然的现场 8.1 通过可视化实现公开化、便捷化、傻瓜化 8.2 颜色:直观认知,高效辨识 8.3 划线:没有法规,不成方圆 8.4 标识牌:小型看板,一目了然 8.5 形迹治理:准确定位,整齐明晰 8.6 灯号:特别警示,冲击力强 8.7
27、对齐治理:快速发觉特别 8.8 可视化治理逐步提升的四个层次 8.9 可视化治理遇到的问题及解决对策 8.10 案例:南海公司可视化标准与推动规划(局部) 第9章 6S实施要点:全员参加,稳步推动 9.1 成立推行组织,统一推动和辅导 9.2 领导的重视要表达在行动上 9.3 让员工切身体会到推行6S的好处 9.4 制订规划,不盲目突进 9.5 宣传推广和教育培训 9.6 选择样板区领先突破 9.7 全面导入时既要统一又要变通 9.8 通过检查评比实现6S活动的常态化 9.9 从整齐亮丽型6S到改善型6S 9.10 持续改善,不断深化 第10章6S十大误区及其分析 10.1 误区一:领导与员工
28、都很忙,没时间做6S 10.2 误区二:公司员工的文化水平与不情愿限制了6S的进展 10.3 误区三:通过罚款才能迫使员工全力工作 10.4 误区四:6S就是大扫除,没必要兴师动众 10.5 误区五:公司早就做过6S了,没有什么好效果 10.6 误区六:6S活动只花钱不赚钱 10.7 误区七:6S只是搞形式,没有实质性作用 10.8 误区八:我们做得挺好,没必要实施6S 10.9 误区九:6S能“包治百病” 10.10 误区十:6S能立竿见影、速战速决 篇3:办公室6S治理制度 办公室6S治理制度 第一章办公室6S治理规定 6S治理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗
29、马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为“S”,故简称为“6S”。6S治理起源于日本,现已成为企业现场治理的经典之作。 1.2 6S治理之内容 整理:首先,对工作现场物品进展分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和特别用物品、一般物品和珍贵物品等; 整顿:对非必要物品坚决丢弃,对必要物品要妥当保存,使工作现场秩序昂然、井井有条;并能常常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消退查找物品的时间铺张和手忙脚乱; 清扫:对各自岗位四周、办公设施进展彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; 清洁:维护清扫后的干净状态; 修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习
30、惯; 安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 其次章 为何实行6S治理 2.1 实行6S治理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要治理手段。 2.2 将6S治理引用到办公室治理,能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改进,最终结果:提高了工作效率;同时置身于美丽的办公环境,也有一种美的感受。2.3 办公室代表公司的窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对形状象。 第三章 如何推动6S治理 3.1 责任部门 行政部统一治理公司办公室6S的推开工作,负责组建一个由各部门指定人员参与的6S治理小组,该小组有权对各部门6S开展状况进展指导、监视、检查、评比、奖罚和公布。 2 责
31、任区 个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌四周一米之内的地面。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; 公共责任区是指大堂、花草、电梯走廊、公共通道、楼梯口、安全口、茶水间、洗手间和未安排到部门的办公区域。公共责任区的6S工作由行政部制定标准,并指定专人治理。 3 个人6S操作标准 员工每天下班离开办公室之前,均须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑、电话、文具架和茶杯,其它物品一律不得保存; 个人抽屉应每星期整理一次,对三个月内用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉用于存放私人物品; 文件柜要每半个月整理一次,并按大小、类别、使用频率等进展分类建档,贴上标签
32、;若有变动,标签应准时更新; 对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进展销毁。3.4 张贴规定 公司及各部门需在公告栏张贴的文件、通知、宣传品等均需经行政部许可,其张贴期限遵循以下规定:一般张贴品保存3-5天,重要张贴品保存7-10天; 每份张贴物的左下角应注明张贴天数及起止时间,到期应由贴出人负责收回。5 吸烟规定 公司提倡禁烟,任何人不得在办公室内吸烟。 发觉员工在禁烟区吸烟,每人每次罚款100元 遇有客人来访,接待人员应留意提示客人公司的吸烟规定。若发觉客人在禁烟区吸烟,则惩罚该客户的接待人员,每次罚款100元。 6 其它规定 员工应遵守公共责任区内的6S规定; 接听电话及接待来访客
33、人时言行应大方得体; 工作时间提倡使用一般话; 留意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆相宜,以饱满的精神投入工作。 第四章 附则 4.1 本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。 4.2 本规定的解释、修订及废止权归行政部。 3 本规定自颁发之日起开头生效。 本文包含以下附件: 附件一 办公室6S检查记录表 附件二 办公室6S检查评比规章 附件三 办公室6S检查评比等级公布表 办公室6S治理评比规章 1.由行政部组织“6S治理检查小组”对公司内部定期检查,逢单周周五为检查日; 2.每次检查10个方面(检查前列明),全部合格者,得10分,每一处不合格扣1分; .评比等级: 获得910分为优; 88.9分为良; 77.9分为中; 6.56.9分为及格; 6.5分以下为差; .每次检查,将检查记录交给各部门负责人一份,催促当事人在期限内整改; 5.双周周一公布上周评比结果,并张贴于公告栏; 6.各部门的6S治理执行状况,将作为对部门负责人及员工的工作考核内容之一; 7.公司在年中及年末对成绩突出的部门予以嘉奖; 8.评比活动从2023年6月份开头。
限制150内