供应商管理制度(15篇).docx
《供应商管理制度(15篇).docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供应商管理制度(15篇).docx(82页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、 供应商管理制度(15篇)供给商治理制度1 1总则 11制定目的 为标准供给商治理,提高经营合理化水准,特制定本规章。 12适用范围 凡本公司之供给商治理,除另有规定外,悉依本规章办理。 13权责单位 (1)选购部负责本规章制定、修改、废止起草工作。 (2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。 2供给商治理规定 21供给商开发 供给商开发程序如下: (1)供给商资讯收集。 (2)供给商根本资料表填写。 (3)供给商接洽。 (4)供给商问卷调查。 (5)样品鉴定。 (6)提出供给商调查申请。 22供给商调查 供给商调查程序如下: (1)组成供给商调查小组。 (2)分别对供给商之价格、品质、技
2、术、生产治理作评核。 (3)列入合格供给商名列。 23订购、选购 订购、选购程序如下: (1)请购。 (2)询价。 (3)比价。 (4)议价。 (5)定价。 (6)订购。 (7)交货。 (8)验收。 24供给商评鉴 供给商评鉴程序如下: (1)每月对供给商就品质、交期、价格、效劳等工程作评鉴。 (2)每半年进展一次总评。 (3)列出各供给商之评鉴等级。 (4)依规定奖惩。 25供给商复查 (1)每年对合格供给商进展一次复查。 (2)复查流程同供给商调查。 (3)有重大品质、交期、价格、效劳等问题时,随时可以作供给商复查。 26供给商辅导 (1)对C等以下之供给商实行必要的辅导。 (2)不合格供
3、给商应予除名。 (3)不合格供给商欲重新向本公司供货,应予辅导及重新作调查评核。 27供给商奖惩 271嘉奖方式 对优秀之供给商有以下嘉奖方式: (1)A等供给商,可优先取得交易时机。 (2)A等供给商,可优先支付货款或缩短票期。 (3)A等供给商,可获得品质免检或放宽检验。 (4)对价格合理化及提案改善,品质治理、生技改善推行成果显著者,另行嘉奖。 (5)A、B、C等供给商,可参与本公司举办之各项训练与研习活动。 (6)A等供给商,年终可获公司“优秀供给商”嘉奖。 272惩办方式 (1)凡因供给商品质不良或交期延误而造成之损失,由供给商负责赔偿。 (2)(2)C等、D等之供给商,应承受订单减
4、量、各项稽查及改善辅导措施。 (3)(3)E等供给商即予停顿交易。 (4)D等供给商三个月内未能到达C等以上供给商之标准,视同E等供给商,予以停顿交易。 (5)因上述缘由停顿交易之供给商,如欲恢复交易,需承受重新调查评核,并采纳逐步加量之方式交易。 (6)信誉不佳之供给商酌情作延期付款之惩办。 标准的选购流程可以划分为战略选购和订单协调两个环节,战略选购包括供给商的开发和治理,订单协调则主要负责材料选购规划,重复订单以及交货付款方面的事务。 统一标准的供给商状况登记表,来治理供给商供应的信息。这些信息应包括:供给商的注册地、注册资金、主要股东构造、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产
5、力量等。通过分析这些信息,可以评估其工艺力量、供给的稳定性、资源的牢靠性,以及其综合竞争力量。 在供给商审核完成后,对合格供给商发出询价文件,一般包括图纸和规格、样品、数量、大致选购周期、要求交付日期等细节,并要求供给商在指定的日期内完成报价。在收到报价后,要对其条款认真分析,对其中的疑问要彻底澄清,而且要求用书面方式作为记录,包括传真,电子邮件等。 后续工作是报价分析,报价中包含有大量的信息,假如可能的话,要求供给商进展本钱清单报价,要求其列出材料本钱、人工、治理费用等,并将利润率明示。比拟不同供给商的报价,你会对其合理性有初步的了解。 A:申请人按“申购程序”提出申请,经本部门经理审查签批
6、后,交供给部经理,进入“寻价比价程序”。 B:供给部经理按资金使用状况,经“寻价比价程序”后,转交财务部,进入“选购申请申查程序”。 C:财务部有关人员分别进展本钱、利润核算、出纳备款审核后,打算签批,报总经理批准后,进入“选购程序”。 C1:在财务部审核后打算签否的状况下,将资料退回申请部门,申请部门视状况进入“坚持申请选购程序”或放弃申请。 C2:经过“坚持申请选购程序”后,报总经理审核,如总经理签批,进入“选购程序”;如总经理签否,仍退回申请部门,由部门经理放弃申请,用其他方法解决。 D:进入“选购程序”后,由供给部经理依据选购属于属长期及大宗状况,进入“合同签定及审核程序”;若属小额选
7、购,则由供货商处直接选购。 E:进入“合同签定及审核程序”,由供给部依据供货商供应的资料,形成合同文本,交财务部进展本钱利润分析,财务部审核签批后,报总经理,签批后交供给部签定合同并执行,进入“收货程序”;若财务部及总经理审核后浅否,退还供给部与供货商重新谈判。 F:收货人员按“收货程序”检验所购物品,如不合格,进入“退货程序” G:收货人员按“收货程序”检验所购物品合格,进入“入库程序”和“结算环节”。 G1:进入“入库程序”后,通知申请部门,可以进入“使用、销售环节”。 G2:进入“结算环节”后,由选购部、财务部共同按财务规定完成对供给商的付款。 1、 目的 评定、选择合格供给商,通过评审
8、以证明供给商具有供应满意本公司规定要求的产品或效劳的力量。 2、 适用范围 适用于全部向本公司供应产品或效劳的供给商的评审与选择。 3、 定义 3.1【供给商】为本公司供应产品或效劳的组织。本公司供给商主要有以下状况: A类:由本公司直接评审/选定,包括: a) 物料供给商直接为我公司供应标准产品的制造厂商。 b) 外部协作加工商根据特定的要求为我公司制作、加工的部件和器材,简称“外协厂”。 c) 物料代理商依据协议要求为我公司供应标准产品的经销商。 d) OEM-根据规定要求供应完全属于我公司品牌的成品制造厂商。 B类:由可信或有亲密合作关系的外部组织推举其选定的供给和效劳商,包括物料供给和
9、货运商等(此类供给商我公司不再进展认证和建立其档案)。 3.2 【产品】(Product):活动或过程结果。包括效劳、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。 3.3 【根本物料】是指直接构本钱公司产品的物料。根本物料分为选购物料和外协加工物料两种。 3.4【非根本物料】是指不直接构本钱公司产品,但生产过程中需要使用/消耗的帮助性物料。 3.5【选购】为取得外部产品所付出本钱的商业行为。本文指物料供给选购。 3.6【安规器件】在特定条件下,因其失效或不能承受高压而对人或财产造成损害或危急的物料。如保险丝、隔离变压器和光耦等。 3.7【物料替代】在不能选购标准物料状况下,行使风险选购方式,选购可以满
10、意使用要求的物料替代标准物料。 3.8【一次性物料替代】在特定条件和要求下,选购不行简洁二次使用的替代物料。如有二次使用应在受控状态下进展。 注:“特定条件和要求”应在形成申请单时确定,它可以是以下状况之一:一次生产任务令、规定时期内的用料、限定的产品数量、特指有限的非标产品、一个限定的选购批次、一种技术状态下的用料。 4、 职责 4.1 选购部 a) 负责组织评审/选定供给商活动,建立合格供给商档案。 b) 负责对供给商进展评审、建档和定期复审。确保这些供给商具有供应满意本公司规定要求的产品或效劳的力量。 c) 选购部经理或其授权人负责选购合同的批准,和对物料的紧急选购的批准; d) 分派选
11、购任务,负责对选购订单的批准。按规划与认证结果进展选购工作,并跟踪到货状况,确保如期完成选购任务。 e) 承受各业务主管部门的质量信息反应,帮助改善供给商的产品或效劳质量。 4.2 公司领导 负责确定相应的供给商评审小组,对选定的供给商进展批准和公布。 4.3 技术工程部 a) 按规定程序验收选购物料。 b) 负责向业务主管部门反应本公司与元器件供给厂商、外协加工制作厂商合作的质量信息。 5、 过程要求 过程过程内容与要求 责任者执行依据和输出 01 初次 甄别 供给商 猎取供给商的信息可以使用多种途径,评审、认证活动有指定的负责人组织实施。 选购部 (初定方案) 02 实地 考察 沟通 依据
12、初定方案,进展有目的的考察。 对供应有形产品的厂商应考察、了解其:经营的资格、硬件设施、组织治理、质量保证、技术水平、商务条件和售后效劳等。 评定小组 参照:供给商评定表 03 技术认证 在根本满意02要求状况下,必要时,提取样品进展测试或试用(可重复)。 评定小组 04 商务谈判 在符合技术条件状况下,与其进展商务谈判(和重复谈判)。 评定小组 05 综合评议 适当时,组织品质、工艺、生产、选购等人员进展综合评议。 评定小组 参照:供给商评定表 06 意向协议 当双方根本确定时,应沟通、确定操作方式和规划日程。需要时,拟签合作意向,或相关备遗忘录。 评定小组 07 试合作 a)此期间,我方必
13、需明确并传递与对方选购、加工、验收等要求。 b)需要我方供应技术文件的应予准时供应齐套、有效的文件,以及其他必需品。 c)必要时,我方可派出技术支持人员。 选购部 08 阶段评定 必要时,对以往合作状况作阶段回忆、总结、评定,并作出或保持现状或签订正式协议或暂停或撤销的意见。 评定小组 供给商评定表 09 签订协议 条件成熟时,在双方要求都可以承受状况下,签订合作、选购、质量保证等协议,明确双方的职责和义务。 评定小组 协议 10 执行选购 a)按协议要求执行下单、选购。 b)当技术要求变更时,订单应予明示。 c)无协议商定的,按即时条件选购。 选购部 选购订单 11 验货 按程序要求实行验货
14、。 合格,办理入库;不合格按不合格品处理。 技术工程部 检验和试验程序 验货记录 12 反应质量信息与考核 检验部门应适时向选购部反应质量信息;选购部门应适时向供给商沟通质量信息,推动其实施改良行动,有考核要求时,应进展考核。 对已不能满意规定要求或对突发质量问题未能做有效的订正和预防措施的供给商,可降为试用供给商,直至取消其合格供给商资格。 选购部 品质报告 13 复评与改良 依据历次合作、考核等状况,为实施持续改良,在以下状况进展复评: a) 质量问题频繁或严峻; b) 合作力量不能满意公司进展需要; c) 本钱掌握需要; d) 公司经营策略调整; e) 其他重要缘由。 评定小组 选购部
15、供给商评定表 6、 治理程序 6.1 操作程序 6.1.1 本公司规模经营状况下,对根本物料的定点外协厂、OEM的选择(A类供给商)根据“过程要求”执行。 6.1.2 以下状况的选择厂家和执行选购可参照(但不受制于)“过程要求”执行。 a) 试用新物料; b) 小数量加工; c) 当前供给商不能供货而执行物料替代流程; d) 进口物料; e) 来自关联公司的物料; f) 已获得行业品牌认可的标准物料; g) 元器件代理商; h) 友好合作厂家的物料; i) 非根本物料; j) 运输、效劳等供给商; k) 其他新状况。 6.1.3 在保证过程受控的条件下,“过程要求”中的01至10过程可以并行或
16、超前。 6.1.4 其他另外状况以公司领导批准为准。 6.2 供给商掌握程序 6.2.1 直接选用的外部组织推举的供给商,各业务主管部门/ 质量检验部门应定期向评审小组反应与之合作的质量信息。 6.2.2 风险选购和一次性临时效劳需求可不在此列,但其相应的供给商必需由评审组织进展确认。 6.2.3 评审人员应拥有工程技术背景,良好的商务谈判、治理才能以及对制造商质量体系进展评审的力量。 6.2.4 评审和认证活动应由指定的小组进展,成员必需包括技术、质量、商务等专业人员,活动形式可以是以下方法或其组合: a) 现场考察、验证; b) 样品检验和试验; c) 以供应可证明质量保证力量的数据进展验
17、证; d) 试合作肯定的期限; f) 历史业绩状况; g) 托付外部组织验证或认证; h) 直接选用由可信或有亲密合作关系的外部组织推举其选定的供给商。 6.2.5 全部的合格供给商都应建立并保存见证性文件和记录。 6.2.6 凡复审不合格的供给商,可终止业务合作关系或降为试用供给商,每次评审结果应反应给供给商。 6.2.7 B类供给商在本公司无评审要求。 6.3 选购掌握程序 6.3.1 选购工作以“选购规划”和“认证结果”为依据。 6.3.2 选购安全性关键器件必需是其获得了安规认可。 6.3.3 在可行时,可以托付物料加工者或选购代理方进展进货检验,但应与之形成质量保证协议。 6.3.4
18、 选购人员必需具备选购活动需要的专业学问,能娴熟运用电脑在信息网上进展数据处理工作,有肯定的英语水平和较好的谈判技能。 6.3.5 依据生产规划,选购部下达经批准的根本物料选购规划、零星选购规划,该规划是选购活动中“选购什么?选购多少?何时到货?”的根本依据。 6.3.6 选购部依据器件的分类,把根本物料选购规划安排给不同的选购责任人。 6.3.7 选购责任人员在收到选购规划后,应仔细核对规划的可执行性,如有不行执行的工程,应以书面形式反应给规划制订部门,以便规划部门准时调整规划。 6.3.8 选购人员将选购规划逐项核对评定的供给商相关信息,拟制选购订单,选购订单应清晰列明选购物料对应的本公司
19、编码、生产厂家、相应的厂家规格/型号、选购数量和要求交货的日期等。货期不能满意时,需注明新的定约时间。 6.3.9 选购订单必需按选购订单审批、签返流程进展标准化和审批,选购人员将经选购经理或其授权人批准的订单发给供给商,并要求供给商在规定时间内签返以示确认。选购订单签返后即生效,其复印件应由选购部存档并妥当保管。 6.3.10 签返的订单如有价格、货期、包装的更改,选购人员应重新评议。 6.3.11 选购规划中,未列入评定合格供给商的物料,则属风险选购;风险选购必需在申请单获得准许后,方可实施选购。此物料的使用应由相关技术人员明确特定用途和要求,不行简洁二次使用的此类物料,如有二次使用应在受
20、控状态下进展。 6.3.12 订单下达后,选购人员负责跟单,不断提示供给商按期交货。 6.3.13 货到暂存库,选购员应告知暂存库收货人员物料的紧急程度,以便准时送检。 6.3.14 选购安全关键器件必需是其获得了安规认可,未获认可不得选购;因技术改良或其他特别要求需作物料替换时,必需履行规定的认可审批手续。 6.3.15 当顾客特殊要求时,可在本公司或供给商处对选购物料进展符合性验证。 6.3.16 外协加工掌握 a)外协加工选购小组负责准时、正确地申请、传送外协加工所需技术文件、专用工装和仪器; b)对重点物料,由外协选购人员组织对外协供给商相关人员进展技术培训、生产现场技术指导和并进展首
21、次加工评审。外协物料可以由IQC检验员或授权人在供给商现场检验,也可以送回AS检验,详细检验方式由技术工程部提出、实施; c)由选购部负责保持和外协加工供给商的日常沟通和联络,协调解决外协加工过程中的品质、工艺等问题。 d)由技术工程部组织对外协供给商实施定期考评,组织工艺辅导和品质稽查,监视供给商落实订正、预防措施。 e)外协供给商必需按公司的要求供应产品生产过程中的有关品质数据,该数据由质量工程部治理并纳入公司质量月报中。 6.4 验货掌握程序 6.4.1 供给商将物料送到暂存库,暂存库治理人员在接收送来的物料时,应对其品种、数量和包装进展核对和登记。 6.4.2 暂存库治理人员填写送检单
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 供应商 管理制度 15
限制150内