箱式整体卫生间施工技术.docx

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1、箱式整体卫生间施工技术一、技术特点“箱式整体卫生间”是将构成卫浴空间的各组件、零件、附件及安装工艺，综合考研人体工程学、复合材料学、空间设计学、美学、结构力学等学科原理及技术，采用大型数控压机、内导热精密模具和SMC 原材料在大工厂整体制造，为酒店套房和办公室量身订做的卫生间整体设备。图 1箱式整体卫生间二、适用范围 “箱式整体卫生间”广泛适用于住宅、酒店套房、办公室、医院、学校、预制装配式建筑等。三、技术性能、施工工艺及措施3.1 吊顶3.1.1 PVC 吊顶施工工艺1. 传统工艺（1） 施工流程PVC 扣板龙骨放水平线 确定板材和龙骨的安装方向 安装吊筋、大吊 安装主龙骨安装边龙骨安装三角

2、龙骨安装PVC 扣板清理保护验收。（2） 施工工艺根据设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。沿标高线固定边龙骨，边龙骨的作用是吊顶边缘部位的封口，边龙骨常用规格为25*25mm，其色泽应与 PVC 扣板相同，边龙骨多用水泥钉固定在墙柱上。确定龙骨位置线，因为每块 PVC 扣板都是已成型饰面板，一般不能再切割分块， 为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性，需要根据铝扣板的尺寸规格，以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸。对PVC 扣板饰面的基本布置是：板块组合要完整，四围留边时，留边的四周要对称均匀，将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。主龙骨吊点间距，按设

3、计推荐系列选择，中间部分应起拱，龙骨起拱高度不小于房间面跨度的 1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整，首先应拉出纵横向的标高控制线，从一端开始，一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后， 再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整，直至平整符合要求为止。 吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。进行防锈处理，吊杆距主龙骨端部不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨(中龙骨或小龙骨下同)应紧贴主龙骨安装。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装，检查安装好的吊顶骨架， 应牢固可靠，符合有关规范后方可进行下一步

4、施工。安装 PVC 扣板时，应把次骨调直。扣板应平整，不得翘曲，吊顶平面平整误差不得超过 5mm。（3） 质量控制根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，其水平允许偏差为。四周墙角用塑料顶角线扣实，对缝严密，与墙四周严密，缝隙均匀。吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造，固定方法应符合设计及有关规范要求。面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷。接缝应均匀，色泽一致。吊顶面板施工刷涂料，质量应符合墙面涂料质量要求。2. 装配式整体卫生间施工工艺（1） 产品特点整体卫生间由厂家工厂组装完成，以下为其组成方式：图 3.1.1-1整体卫生间组装图图 3.1.1-2整

5、体卫生间组装图图 3.1.1-3整体卫生间组装图图 3.1.1-4整体卫生间组装方式（2） 安装方式采用塔吊将整体卫生间，吊装至指定楼层。图 3.1.1-5整体卫生间吊装示意图采用室内叉车，将整体卫生间移动至指定位置，安装到设计位置，绑扎接缝处的钢筋， 并浇筑混凝土，完成结构施工。安装给排水立管、供电母线、风管，并与卫生间给排水管、电源接驳点、风管相连接，完成整体安装。图 3.1.1-6管线安装示意图（3） 质量控制表 3.1.1关键控制点的控制序号项目质量要求及允许偏差（mm）检验方法检验数量1外表面表面应光洁平整，无裂纹、观察23防水底盘壁板接缝+5平整，胶缝均匀钢尺测量观察全数检查4配件

6、外表没有缺陷观察、手扳（4） 维护技术不要在浴室内使用其它电器制品，以防触电。灯、换气扇的维修，请一定在断电后进行，以免触电。请不要损坏底盘、墙体、天花板接逢部分的密封条和玻璃胶条，防止漏水。请不要在浴室内吸烟或者燃烧物品，以免出现意外。不要放入滚烫的水，请调节水温后再放水。浴室要保持干净，如沾水应及时擦除，室内空气也要尽量保持干爽。一般的污垢可使用家用清洁剂清洗,用湿热布巾和干布分别擦拭两遍即可。请勿使用除浴室专用中性洗涤剂以外的清洁剂、去污粉，以免引起物品变色。请不要用砂纸、刷帚擦拭、清理浴室，以免引起损伤。请不要往地盘上任扔重物或硬物，以免损坏底盘。 请不要穿着硬底鞋进入浴室内以免造成底

7、盘磨损。 请不要用力扳动水嘴，以免造成漏水和损伤。 请勿用力拉扯控制杆。3.2 墙面3.2.1 墙面砖施工工艺1.传统工艺（1） 工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。（2） 操作方法抹底层砂浆：10mm 厚 1：3 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。弹线分格：待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于14 砖的非整砖。非整砖应排在次要

8、部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。垫底尺，计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低 lcm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹用 11 水泥砂浆加水重 20的界面剂胶或专用釉面砖胶在砖背面抹 3-4mm 刮平随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴

9、，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。贴完后经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（3） 质量控制主控项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。饰面砖镶贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一

10、致。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。表 2 室内贴面砖允许偏差表允 许 偏差序号项目（mm）检查方法内墙面砖1立面垂直度3用 2m 垂直检测尺检查2表面平整度2用 2m 直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（4） 维护技术内容详见 3.2.1。2.装配式整体卫生间施工工艺内容详见 3.2.1。3.3 地面

11、3.3.1 聚氨酯防水施工工艺1.传统工艺（1） 工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收。（2） 操作工艺清理基层表面：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于 9%。涂刷底胶（相当于冷底子油）：配制底胶：先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为 1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀， 配制量应视具体情况定，不宜过多。涂刷底胶：将按上法配制好的底胶混合

12、料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节 4h 以后，手感不粘时，即可做下道工序。涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比)。在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位， 应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝 200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温 4h 表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配

13、好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为 0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。第三道涂层：24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易

14、喷涂的部位，应在实干后进行补刷。在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过 24h 以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收， 交下道施工。（3） 质量控制 空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。 渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位， 原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。（4） 维护技术 已涂刷

15、好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。 突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。2.装配式整体卫生间施工工艺内容详见 3.3.1。四、效益分析1. 底盘一次成型，彻底杜绝渗漏、异味整体卫生间，区别于传统的卫生间，不用水泥、黄沙、也不用贴瓷砖，底盘一次成型， 四周还有凸起的边

16、，不用做防水处理，彻底杜绝渗漏。传统的卫生间用了一两年之后就会出现异味，尤其在夏季，这也是和卫生间的漏水及瓷砖吸水息息相关，而华彩整体卫浴的防水底盘带有防臭地漏，以及 SMC 底盘不吸水特干爽，这就给卫生间带来清新的感觉。2. 安装便捷 省时省事整体浴室，可拆卸、可拼装，这在很大程度上解决了传统卫生间的弊端，如不好拆装等。3. 材质优良 节能环保整体浴室的底盘、墙板等主材都是采用 SMC 复合材料制成的，SMC 是一种广泛应用于航天飞机、火箭、水箱内胆等领域的高科技环保材料。墙板外面是SMC 材料，中间是一层保温板，整个墙板的厚度有 3 公分厚，冬天保温、夏季隔热，加上 SMC 材料无毒无味、无辐射，杜绝了因传统的建筑材料引发的空气污染，有利于身体的健康。4. 质量保证 减少售后服务5. 重量轻整体浴室，加上整体墙体、底盘、内部的洁具，重量不超过 300 公斤，这对于旧楼改造、钢结构的房屋、木质别墅等都是非常的有优势，不仅在承重上，也在上下水上。因为整体浴室对上下水没有特殊要求。