凤凰山隧道钢筋加工场标准化建设方案.docx

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1、钢筋加工场建设方案一、工程概况本项目是广惠高速的延伸，凤凰山隧道工程将在广州市区与广惠高速公路之间形成车流快速集散干道。TJ04 合同段右线全长 2.045km，起于YK6+098.8，终于 YK8+143.5；左线全长 2.15km，起于 ZK6+094.8，终于 ZK8+244.5。其中牛鼻山隧道为上、下行分离的六车道高速公路隧道,设计速度 100km/h，路基宽 33.5m。隧道起点位于天鹿南路黄陂，终点位于沙垯村附近，穿越一低山，相对高差约170 米，山坡较陡峻，山顶地势较平缓。根据隧道洞口地形地质条件，隧道进出口均采用端墙式洞门。设置 2 处行人横洞、1 处行车横洞，左右线各设一处紧

2、急停车带。路基路面主要工程内容包括土石方 268781.2m3，排水圬工 2662.7m3，防护圬工 6912.376m3；水泥砼面板 405m2.本项目共有钢筋约 5000 吨，通过生产能力及供应需求核算，我部决定在拌合站旁边设置一座钢筋加工场。二、编制原则1、认真贯彻落实“双标管理”要求；2、严格按照招标文件的相关规定，结合现场实际情况进行临建项目建设；3、钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间；4、钢筋加工场建设应体现标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。三、编制依据（1） 关于印发广东省高速公路建设标准化管理规定（试行）的通知（文件编号：粤交

3、基2010435 号）；（2） 招标文件的相关规定；（3） 项目的实际情况。四、钢筋加工场选址我部钢筋加工场位于 YK8+150YK8+200 主线边（紧挨拌合站），主要负责牛8鼻山隧道的钢筋制作，总占地面积约 1000 平方米。钢筋加工场办公区和生活区，依据现场实际情况，与拌合站办公区和生活区合并。五、硬件设施要求1、加工场内部功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品堆放区、废料堆放区、运输通道等。详见附图。2、本座钢筋加工场根据“双标管理”要求需要 800 平方米建筑面积，而实际施工占地面积约 1000 平方米。3、场区内原地面采用清砂填筑 50cm，再填筑 30cm 毛渣石，整平后

4、地面采用 20cm 厚 C20 混凝土整体硬化，中间运输道路采用 25cm 厚 C30 混凝土硬化。地面混凝土浇筑后切割 5 条横缝 1 条纵缝，地面按照中间高两边低的原则设置 2% 的横坡，并在两侧设置 30cm 深排水沟。4、场地硬化按照四周低，中心高的原则进行，面层设1.5%排水坡度，水流向场外排水沟，排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面。5、钢筋加工场采用全封闭式管理，四周及顶棚均采用彩钢棚封闭，钢筋棚起拱线为 8m，两端留门，两侧和顶部间隔使用透明瓦，侧墙开窗，确保采光通风。6、原材料堆放区：钢筋、钢绞线、型钢等按照不同规格型号垫高分类存放， 并挂牌标识，离地 30cm 以上，下部

5、支点保证钢筋不变形，保持干燥。并作相应标识，按型号、类别登记入册，以便查询。成品、半成品堆放区：对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。成品、半成品存放区应通风良好，垫高堆放，离地 30cm 以上，下部支点应以保证成品、半成品不变形为原则，采用托架存放。易于滑落的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过 2m。半成品、成品加工制作均在台座或胎架上完成，台座或胎架在已经硬化的场地上制作。7、钢板及型钢存放区应通风良好，垫高堆放，离地30cm 以上，其高度不得超过 1m。8、钢筋、型钢和管材等金属材料，必须具有产品合格证，按规定存放，并避免与酸、碱等腐蚀性介质接触

6、。9、钢筋加工场设置废料区，严禁厂内钢筋头等杂物随手丢弃。六、机械设备要求1、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备 1 台数控钢筋弯箍机、1 台数控钢筋弯曲机、一台钢筋调制切断机。数控设备要求如下：(1) 数控钢筋弯曲机：可加工直径 10-32 mm 的成型钢筋，平均每日加工量约5500 根；(2) 数控钢筋弯箍机：单线生产能力约 900 个箍筋/小时；双线生产能力约1800 个箍筋/小时；(3) 钢筋网成型机：钢筋 5-12mm；焊接速度 60-100 次/分钟；最大焊接组数32；11辅助工具钢筋扳子、钢卷尺、工作台、大剪子、手摇扳子等(4)

7、钢筋调直切断机：矫切速度90米/分2、钢筋加工场所有机械设备见下表：序号设备名称钢筋加工场设备配置表规格型号单位数量1钢筋调直机QT16/8台12数控钢筋弯曲机G2L-32-A台13钢筋切断机QT40台14切割机台25电焊机15KVA台106龙门吊5t台27直螺纹滚丝机GZLG-40B台28发电机150KW台19灭火器材套1010KuDos液压冲孔机SH-70A台13、钢筋运输车辆采购东风汽车进行改装，本座钢筋加工场配备2台，用以满足隧道钢筋运输。七、施工工艺流程及方法： 1、施工工艺流程：场地平整、硬化浇筑立柱基础浇筑加强墩钢柱、屋架焊接拼装钢柱安装屋架吊装及焊接系梁施工槽钢檀条安装屋面板安

8、装。2、施工方法:（1） 场地硬化施工场地平整采用装载机与挖掘机进行地表清理与土石方开挖施工，平整好的场地在碾压过程中应进行水准测量控制，防止出现大的起伏;场地硬化采用20cm厚C20砼与25cm厚C30砼浇筑施工，其中中间运输道路采用25cm厚C30混凝土硬化施工，浇筑采用砼罐车运输，人工插入式振捣，覆盖塑料薄膜养护。（2） 浇筑基础施工：基础尺寸为150*150*80cm厚，并采用C30砼浇筑施工。（3） 浇筑加强墩：结构尺寸为80*80*90cm高，并采用C30砼浇筑施工。（4） 钢筋棚钢柱、屋架横梁及系梁焊接拼装：钢筋棚屋架横梁、系梁采用L40*40*3.5和L50*50*5角钢焊接成

9、桁架形式，其钢结构焊接连接构造设计应符合下列要求： 尽量减少焊接的数量和尺寸； 焊缝的布置应对称于构件截面的中和轴； 焊缝位置避开高应力区； 根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形态和尺寸。（5） 钢柱安装：钢柱采用8#槽钢，间距为3.5m，安装采用50t吊机，把钢柱吊起并与基础相接。（6） 屋架吊装：把在地面拼装好的屋架采用50t吊机吊起并与钢柱焊接， 焊缝形式为对接焊缝。（7） 系梁施工：把拼装好的系梁采用50t吊机吊起并与立柱焊接。（8） 槽钢檀条安装施工：檀条采用8#槽钢，焊接间距为100cm/根，焊接在屋架横梁上。（9） 屋面板安装：屋面板采用彩钢瓦，将彩钢瓦安装在檀条上，并加以固定。八

10、、钢筋加工棚抗风计算根据广州地区10年一遇的最大风压为P=300N/m2，Q235钢材的【 】g=235/1.2=195.8Mpa;将钢筋加工棚立柱桁架抗风计算成果如下：立柱的间距为3.5m，高4.5m，则所承担的迎风最大面积S=3.5*4.5=15.75m2风荷载强度：Q=K *K *K *P=1.3*1*1*300=390N/m21231根立柱桁架受到的最大风力：F=S*Q=15.75*390=6142.5N1根立柱桁架受到最大风力时产生的均布荷载：q=6142.5/4.5=1365N/m其最大弯矩：M=qh2/8=1365*4.52/8=3455.15 N.mmax = M/W=3455

11、.15/25300*10-9=136.6Mpa【 】=195.8Mpa（合格）wmaxg经以上计算，钢筋棚设计满足要求。九、组织机构及人员配置施工组织机构图钢筋运钢技术焊输筋指接班班吊装导班项目经理技术负责人安质部物资部工程部试验室钢筋加工场施工队钢筋加工班人员配置表序号工 种人 数工作任务备注1钢筋班长2钢筋加工管理2技术员2技术指导3钢筋工10钢筋加工4普 工1清理、打扫卫生5安全员1安全管理十、施工用电、消防布置（1） 施工用电布置a. 施工现场临时用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，工程专用的电源中性点直接接地的 220/380V 低压电力系统，采用

12、 TN-S 接零保护系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力分路设置，每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。b. 钢筋加工场临时用电钢筋加工场考虑与拌合站共用一台 400KVA 变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备 1 台 150KW 发电

13、机， 确保在停电状态下钢筋加工场和拌合站的正常用电。配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地。确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施。(2) 施 工 消 防 布 置1）易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。2）禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。3） 电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。4） 拌合站内各功能区

14、在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于10 个的灭火器。5） 项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。十一、厂区标识、标牌施工1、标牌建设a.场区采用封闭式管理，四周设置 2m 高围墙，进出场设置大门隔离开， b.“八牌一图”即 工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场平面布置图等各类标示牌、警示牌齐全标准美观。 “八牌一图”放在进入工地入口处，其他承建标牌、进出管区指示牌、工点名称牌、配合比牌、交通、安全警示牌、形象进度牌、材料牌、机械设备状态牌、操作规程牌按安全标识牌功能布置。c. 钢筋加

15、工场出入口、场内均设置禁止、警告、指令标志。d. 进门处设置铭牌：广州市凤凰山隧道工程 TJ-04 合同段项目经理部钢筋加工场，尺寸为 80cm60cm。2、 标识建设a. 焊接、切割场所设置禁止标志、警告标志,安全通道设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。各种气瓶刷标准色,气瓶间距不下于 5m,距明火不小于 10m 且采取隔离措施。气瓶存放符合要求,配有防震圈和防护帽。加工场出入口和场内设置禁止标志和警告标志,用电场所设置警告标志,易发生火灾场所设置警告标志,消防器材放置场所设置提示标志,各作业区设置分区标识牌。b. 机械设备悬挂机械操作安全规定公示牌和设备标识牌

16、。c. 严格按照规定对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出厂批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。d. 在加工制作区悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位,确保下料及加工准确（尺寸为 60cm80cm）。3、 文明施工a. 各功能区设置明显的分区标识牌。b. 钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、门吊旁边分别设置操作规程标识牌。c. 半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌。d. 各安全标识标牌按相关要求设置。中铁二十三局集团凤凰山隧道工程 TJ-04 合同段项目经理部二零一年三月十三日