旧小区改造工程施工组织设计.docx

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1、一、施工组织设计 （1）工程概述 1.1工程概况 1、项目名称：安徽省宁国市2020年老旧小区改造工程第十二批次（锦苑广 场小区） 2、工程概况：宁国市2020年老旧小区改造工程第十二批次,是锦苑广场小 区，位于宁国市中心城区，小区改造工程主要内容有公共设施整治、消防设施整 治、安全系统整治，道路破除重建、雨污分流重建。宁国市2020年老旧小区改 造工程第十二批次(锦苑广场小区)，本次招标清单编制的内容有：房屋主体整治， 道路破除重建，雨污排水工程，公共设施、消防设施，公用电气及小区安全系统 等。具体内容见招标清单。 3、建设地点：宁国市城区 4、建设规模：房屋主体整治、公共设施整治、消防设施

2、整治、安全系统整 治，道路破除重建、雨污分流重建，公用电气及小区安全系统等 5、计划工期：60日历天 6、质量要求：合格。 1.2施工准备工作 我公司将做好施工前的准备工作，对整个施工过程具有深远的意义，针对本 工程特点，施工准备主要从技术准备、现场准备、机具、材料、劳动力准备及地 方协调五个方面入手。 1.2.1技术准备工作 （l）由技术负责人组织主要人员进一步熟悉、会审施工图、设计资料、招 标文件、施工验收规范，做好施工技术交底准备和编制详细施工组织设计。 （2）进一步踏勘施工现场，熟悉地形、地貌和地质条件、设计勘察所定的 里程与施工定位桩，测量定位，做好施工临设布置工作。制定工程建筑材料

3、的抽 样试验及不同标号砼级配试验计划及准备工作。 1.2.2物资准备 （1）迅速落实临设搭建材料、水电配套设施。 （2）落实工程施工机具及周转材料、工艺制备的计划。 （3）落实需加工的结构配件计划。 1.2.3劳动力准备 （l）以工程项目部为核心，建立精干专业施工队伍，组织劳动力进场。 1 （2）向施工队、班组、主要工程技术人员进行施工技术交底。 （3）迅速建立、健全各项管理制度，做好上墙、考核工作。 1.2.4施工现场准备 （1）在施工总平面布置的基础上，迅速落实项目部、生活设施、用电设施 等的生产设施。 （2）首先做好施工现场的控制网测量及复核工作。 （3）根据施工总平面布置，迅速搞好“三

4、通一平”，保证路、水、电、通， 场地平。 （4）生活设施的搭建：根据施工现场条件及现场实际情况迅速落实项目部、 生活设施的选址与搭建。 （5）材料堆放地：在施工范围内迅速建设施工临设，设立材料堆场。各种 材料按总进度计划要求，分批逐步进料。 1.2.5地方协调 我们在投标阶段已与当地村办进行了初步接触。以确保在中标后可以立即解 决一系列的前期问题。在此基础上，进场后进一步和地方村办联系，做好借房、 借地、用电、用水工作等前期协调工作。施工前期准备工作是保证工程顺利进行 的关键工作，它有阶段性和连贯性，必须在项目部的组织下，地方政府和施工区 附近居民的配合下有计划、有步骤的进行。 1.3施工总平

5、面布置 1.3.1施工总平面布置 本工程施工总平面布置具体参见附图：施工总平面布置图。进场前先确定临 时施工场地、施工道路、工地临时供电、供水等。我公司将严格按照标书有关文 明施工管理的规定执行，并自觉接受有关部门监督和检查，有专人负责文明施工 的日常管理工作。 （1）施工区域及临时设施区域 施工区域已由业主统一完成征地工作，基本上满足本工程施工所需。临时生 活、办公设施用地我公司已在投标阶段和当地村办取得了联系，得到他们的支持。 拟租用附近村民房为临时生活、办公设施用地。区内设置项目部办公室及监理工 程师用房，进场后实施规范管理。 （2）施工用电、施工工用水 施工用水用电由甲方提供接入点。另

6、外，为保证工程的用电、现场自备 2 台发电机机组。 （3）现场排水 2 1.为确保工地环境整洁，达到文明，标化要求，在工地上建立有效的排水系 统，并与指挥部在标段范围及整体工程的排水系统沟通。 2.工地排水采用明沟排水系统，明沟沿施工便道外侧构筑，每隔30m左右设 一口集水井。 3.施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入地区的排水系统。 （4）通讯 施工队管理班子成员和项经部业务主管员以上管理人员配移动电话，人手一 机。 3 （2）主要施工方案与技术措施 1、房屋主体整治 本分部分项工程共计有8个单项工程（楼栋铭牌、单元铭牌、楼梯扶手翻新、 楼梯栏杆油漆、楼道粉刷 、楼道喷刷涂料、公共楼梯间

7、窗玻璃修补、清洗、金 属门油漆）。 1、公司将采用优质不锈钢铭牌进行改换； 2、楼梯扶手翻新总量为230m保证新建扶手与原老旧扶手保持一致美观并在 现状通长扁钢上安装； 3、楼梯栏杆油漆将使用标号为除锈等级：St2级，油漆品种、刷漆遍数： 醇酸树树脂漆。楼道粉刷：1、现状粉刷面：楼道墙面天棚面破损处 2、原基层： 铲除，渣料外弃，运距施工单位考察自定 3、翻新：9mm1:0.5:3 水泥石灰膏砂 浆底，5mm厚 1:0.5:2.5 水泥石灰 膏砂浆面并确保质量； 4、楼道喷刷涂料：1、现状粉刷面：楼道墙面天棚面 2、基层：原粉刷基层 或翻新后粉刷层 ，原油皮铲除清理干净 3、刮腻子要求：内墙乳

8、胶腻子两遍 4、 涂料品种、喷刷遍数：内墙水性乳胶漆两遍； 5、公共楼梯间窗玻璃修补、清洗：1、部位：公共楼梯间外窗 2、内容：破 损玻璃 修补、污点玻璃清 洗，达到宁国市楼道“清清亮亮工程”验收标准； 6、金属门油漆：1、门类型：单元防 盗门 2、门代号及洞口尺寸：2.4m*2.4m 3、除锈等级：St2级 4、重新刷漆油漆品 种、遍数：醇酸树脂漆； 2、道路破除重建 本分部分项工程为本次老旧小区改造的核心内容，我公司将精心精力的投入 大量劳动力及施工机械确保道路质量，争取一次性验收成功。 项目管理人员进入施工现场首先要做的就是测量放线已确定实际工程量的 大小，然后进去研究推论确定施工方案，

9、再根据工程量清单的质量、规格的进行 准确施工。 一、施工任务（这里只阐述主要单项工程）： 1、原小区道路拆除 2、路基碾压、碎石基层施工 4 3、水泥混凝土路面施工 4、路面刻痕、标线等 5、改造路面侧石 二、施工准备 1、施工人员组织，确保人员随叫随到， 2、将所用施工机械提前进入现场； 3、所用材料应提前采购，保证不影响工期。 三、施工步骤： 1、 1)工程开工前，将原路面上混凝土拆除，清理干净； 2)施工时分段施工确保小区内人员正常出入； 3）拆除后砼垃圾做到随时破除随时清理，确保小区内卫生环境； 2、模板施工 侧面端头采用钢模板，钢模应先涂钢模油，安装侧模防止模板移位，端头模 板支撑必

10、须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后，进行 侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。端 头模板支撑必须牢固、位置正确。控制好混凝土保护层。模板立模拼装完毕后， 进行侧向弯曲、垂直度等检查，经质检监理同意后才能进行下道工序的施工工作。 3、混凝土浇捣 施工中严格控制坍落度，不得任意加水，不得有离析现象，超过初凝时间的混凝 土，不得使用（加缓凝减水剂后可适当延长）。 浇捣用插入式和平板式同时振 捣，保证混凝土浇捣的密实，并减少侧面气泡的产生。浇捣混凝土时，应注意以 下几点： 3.1 振捣器拔出时速度要慢，以免产生空洞； 3.2 振动时应把握尺度，防止

11、漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能 太久，以至造成离析不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送混凝 土； 3.3 使用插入式振捣器不能达到的地方， 应避免碰撞模板、钢筋及预埋件 等，不得直接地通过钢筋施加振动； 3.4 模板角落以及振捣器不能达到的地方，应辅以插钎插捣，以保证混凝土 表面平滑和密实； 5 3.5 混凝土捣实后24小时之间，不得受到振动； 3.6 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正； 3.7 模板拆除：混凝土达到一定强度后，才能拆除模板。模板拆卸后，铲净 钢模表面，涂钢模油后，再进行下次模板安装。 4、砼路面的抹面 吸水完成后立即用粗抹光机抹光

12、。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型 手动抹光器抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度， 符合要求后用铁抹子人工抹光。 5、压槽 抹面完成后进行表面横向纹理处理。压槽时应掌握好砼表面的干湿度，现场 检查可用手试摁，砼确定适当后，在两侧模板上搁置一根槽钢，槽钢平面朝下， 凹面朝上，提供压纹机过往轨道。 6、养护 压槽完成后设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，冬天还应用草袋覆盖。砼 浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生选择浇水、覆盖草袋喷撒养生剂等 方法，养生时间与施工季节有很大关系。 (1)混凝土路面在弯拉强度尚未达到 1.0MPa 或抗压强度尚未达到 5.0MPa 时，

13、 应严防路面受冻。 (2)混凝土搅拌站应搭设工棚或其他挡风设施。 (3)混凝土拌合物的浇筑温度不应低于 5。当气温在0以下或混凝土拌合物 的浇筑温度低于5时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不 到要求时，应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时，水泥应最后投入。材料加热 应遵守下列规定： 1)在任何情况下，水泥都不得加热。 2)加热温度应为：混凝土拌合物不应超过 35，水不应超过 60，砂、石料 不应超过40。 3)水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时，每台班至少测四次温度；室 外气温每4h测一次温度；混凝土板浇筑后的头两天内，应每隔 6h测一次温度； 7d内每昼夜应至少测两次温度

14、。 6 (4)混凝土板浇筑时，基层应无冰冻，不积冰雪，模板及钢筋积有冰雪时，应 清除。混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比规定的时间 适当延长。 (5)混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密衔接，缩短 工序间隔时间，减少热量损失。 (6)应加强保温保湿覆盖养护，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖或喷洒 （7）养护周期为28d 四、道路侧石安装 1、施工工艺流程 施工测量放样垫层铺筑及整平、压实支模砼基础浇筑及养护 侧石砌筑背后砼浇注支模平石砌筑侧、平石勾缝、养护背灰砌 筑 2、操作要点 A、侧石下的路基与车行道底基层一同整型、碾压成型，以确保路基的整体 性。 B、测量

15、员进行侧石内边线放线，打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。 C、放线后支模，要求支模前对模板进行清理，清除模板上的杂物，检查模 板尺寸，要求模板稳固，质检员要及时进行尺寸量测。 D、砼基础C15砼采用现场搅拌机搅拌，车辆运输，人工浇筑振捣，成型要 及时进行养护，养护方式采用塑料薄膜覆盖，洒水养护，养护期间应保持表层的 湿润。 E、拆模时间根据天气情况，根据气温而定,当砼达到设计强度的30%时,即 可拆模,在25气温以上，拆模时间介于36-24h。在15-25拆模时间约48h。 F、侧石安砌： 侧、平石应在水泥稳定碎石底基层铺设完成之后进行。 水稳施工完毕后，即可进行平石下C15砼垫层施工，砼

16、采用商品砼。 安砌侧石的控制桩，直线段桩距宜为10-15m，曲线段桩距宜为5-10m，路口 处桩距宜为1-5m。根据施工设计图纸，按标准打出路边边线桩，然后标上侧石 顶高程和路边线，并随时检查侧石底高程。 在砼基础上铺砂浆卧底，按边线位置和高程开始安砌侧石，再将路侧石沿线 7 排列好，路侧石高低不一致的调整，低的用撬棍将其撬高，并在下面垫以砼或砂 浆；高的可在顶面垫以木条用橡皮锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶 面平顺并符合设计高程。 侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，砂浆应饱满，厚度均匀。卧底水泥砂浆采用 M7.5，勾缝水泥砂浆为M10，拌和砂浆用砂需过筛。侧石安砌要求平稳，缝宽均 匀1cm

17、。 每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要 将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。 侧石背后在打背灰后，及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。 平石安砌：侧石砌筑完成，需要做平石的第二次平基，然后进行平石的安装， 平石安砌时要求与侧石相同。 3、施工注意事项 A、侧平石在使用前应进行质量检查达到足够的强度，并应具有抗撞击、耐 风化的性能，表面应平整，不应有脱皮现象。 B、侧石后背砼要支模浇筑，并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm，高 度不宜小于 15cm，压实度不得小于 90%。回填时应注意不要影响侧石的直顺度和 稳固性。 C、侧平石施工时

18、，平石和侧石错缝应对中相接，要求紧缝排砌，缝宽为1cm， 平石勾平缝，侧石勾凹缝，深度0.5cm。平石与路面接边线要求保证顺直。 D、砌筑完毕应保证路侧石线条直顺、曲线圆滑，无折角现象 。 E、施工完的段落要进行成品防护工作。 F、花岗石安砌属外观工程，过程控制中可提高允许误差标准 。 4、材料设备 A、材料：侧、平石采用预制C35混凝土侧 石10cm*20cm*80cm 制作，对砌 筑使用的砂子、水泥、碎石均需按批量送检，试验合格后方可使用。 B、施工设备 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 叉车 CPC30 辆 1 侧平石运输 2 炮车 自制设备 辆 2 侧平石吊装 8 3 砼

19、搅拌机 JZ350 台 1 砼搅拌 4 石材切割机 21E-KP02-110 台 1 侧平石切割 五、路面刻痕及标线。 此项工程施工步骤简单就不一一叙述了，主要保证刻痕深度到达到标准；标 线平滑其注意点为：1、材料品种：黄色或白色热融性道路专用漆2、工艺采用 热熔施划。 3、雨污排水工程 一、施工任务： 1、拆除井； 2、拆除化粪池； 3、土方回填； 4、新建户前方形污水检查井及混凝土模块式检查井 ； 5、塑料管铺设及新旧管连接； 1、施工工艺流程 雨水管道施工工艺流程为： 准备工作测量放线沟槽开挖基底清理管道安装闭水试验沟槽 回填 原则上先深后浅；先干管后支管；先下游后上游的施工顺序。 应充

20、分做好施工组织设计和交底工作，把沟槽开挖、管道安装、沟槽回填等 工序形成流水作业。 2、准备工作 1、正式施工前，认真学习图纸，进行调查、研究，充分了解开挖地段的土 质、地下水位、地下构筑物及附近建筑物等，合理确定挖槽断面及堆土位置，合 理选择施工机械，并根据实际需要制定完善的安全措施，以确保施工质量及安全 文明生产。 2、在现有地下管道埋设处，事先与相关管理单位联系，制定适当的保护措 施，防止损坏管道，涉及缆线处，应保证在相关单位代表到场确认后，才能开挖。 9 3、在现有地上建筑物及电杆附近挖槽时，应对发生下沉或变形的影响进行 预防措施，其方案将与业主、设计单位、监理单位共同协商研究确定。

21、3、测量 （1）测量人员要认真学习和研究图纸，做好测量内业资料，密切配合现场 施工人员做好测量放线工作； （2）核对永久水准点，建立临时水准点（设在稳定不易碰撞之处，间距不 大于100m），测定管道中线，定出检查井的具体位置，并在施工图上标出与管 线冲突的地上、地下构筑物位置； （3）核对接入原有管道的高程； （4）测放挖槽边线，堆土堆料界线和临时用地范围； （5）测量管线地面高程； （6）测量管道中线时，应在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的 控制点测设中心桩，并在其上钉中心钉，在起点、终点、平面折点的沟槽外适当 位置设方向桩。 4、沟槽开挖 排水管道（渠）沟槽开挖应满足给水排水管道工

22、程施工及验收规范的规 定。本工程采用砂石基础，基坑宽度按照设计执行；当沟槽不加支撑时，沟槽边 坡最陡坡度应符合给水排水管道工程施工及验收规范中的规定。 (1)、土方开挖 1）沟槽底宽度：采用砂石基础，沟槽下口宽度按设计执行，沟槽下口宽度 为BD02(b1b2b3)。基坑工作面宽度及沟槽边坡严格按四川省市政工 程计价定额有关规定执行， BD02(b1b2b3) 式中 B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D0管外径(mm)； b1管道一侧的工作面宽度(mm)，可按下表选取； b2有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取 150200mm； b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

23、管道一侧的工作面宽度 10 管道的外径D0 管道一侧的工作面宽度b1 (mm) 混凝土类管道 金属类管道、化学建材管道 D0500 刚性接口 400 300 柔性接口 300 500D01000 刚性接口 500 400 柔性接口 400 刚性接口 600 1000D01500 500 柔件接口 500 1500D03000 刚性接口 8001000 700 柔性接口 600 注：1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。 2）沟槽边坡坡值：雨污水管道沟槽开挖,当槽深hh3.0m,槽帮

24、坡度i为1:1。管线-开槽断面示意图详见下图。 开挖前要对机械操作人员进行施工技术交底和施工安全技术交底，并指定专人负 责指导施工，严格按照设计要求进行放坡，对污、雨水管线两侧存在现有建筑物、 构筑物、临时设施、小三线等在沟槽开挖线内，不具备设计放坡条件的施工段， 采取相应的边坡支护。不得超挖和亏挖，机械开挖至设计槽底标高以上200300 时，余下部分由人工开挖，以免机械超挖和扰动基层土壤，破坏基层。 沟槽开口宽度D=B+2*h*0.75(或D=B+2*h*1） 当 h3 h5 :0. :1 5m于 小 当 3m m时 h度 深 挖 开 槽 沟 m时 i=1 i=1 雨污水管道中线 75； B

25、D02(b1b2b3) 雨污水管线沟槽开挖示意图 (2)、土方堆放 11 为保证到开挖沟槽边坡的安全、稳定，距沟槽边2m内禁止堆放土方及其他 材料；而道路中线侧为保证管道吊装及材料运输车辆的通道需保留5m宽施工通 道。因此，沟槽开挖出的土方堆放在沟槽边线2m以外，并保证材料运输通道。 现场保留足够的沟槽回填需用的土方，多余土方采用自卸汽车运至弃土场外弃。 (3)、沟槽露槽时间不宜太长 沟槽开挖完成后，不论是什么地质情况，应该抓紧其它工序的施工，不宜暴 露时间太长，否则会使土壤的抗剪强度下降，剪切应力增加，土体失稳而滑动塌 方。所以必须及时后续工序的施工，速战速决。 (4)、保持边坡有足够的稳定

26、性和标准的设计坡度，避免随意切割坡体的坡 脚，边坡应尽量削成平缓的坡，保证施工安全。 (5)、靠建筑物墙堆土时，堆土高度不得超过1.5米，堆土不得掩埋消防栓、 雨水口、测量标志及施工用料。 (6)、沟槽开挖的质量标准 外观质量标准 严禁扰动槽底土体，如发生超挖不允许用原土回填，采用填砂砾石或其它材 料进行处理；槽底不得受水浸泡；沟槽边坡应顺直且不陡于规定的坡比。 沟槽允许偏差应符合下表的规定。 管道沟槽允许偏差表 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 频 率 范 围 点数 检 验 方 法 土方20 两井之间 3 用水准仪测量 槽底高程 石方+20，-200 两井之间 3 用水准仪测量 挂中心线用

27、钢尺 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 量每侧计三点 用坡度尺检验 每侧计三点 5、沟槽地基触探 当沟槽开挖至设计标高后，要进行基槽触探，按触探频率布置，经轻型触探 仪触探，按地基承载力要求柔性借口管道0.10MPa，刚性借口管道0.15MPa，（0 12 30cm/20次）测定为据。若轻型触探超过030cm/20次，轻型触探计算值（0.008 N）-0.02设计要求承载力，则要进行地基处理。 6、不良地基处理 当管道基础位于低液限土层等不良土层上时，其地基承载力无法满足设计要 求，须对其基底根据设计要求进行换填（换填方式及换填深度由设计人员现场确

28、 定） 7、沟槽验收 沟槽土方开挖完后应会同施工、地勘、设计、甲方、监理及质监站进行验槽， 对不合设计要求的基槽土质进行处，并办理相关的签证手续或工程量核定单，待 处理完后再进行第二次验槽，验槽合格必须有施工、地勘、设计、甲方、监理及 质监站签字认可的验槽记录。 8、管道铺设 本工程管道为钢筋混凝土承插管，采用汽车吊车吊装。 1、污、雨水承插管、管基施工与管道安装 （1）管道铺设 管道铺设前的准备工作 a、准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管（橡胶圈、润滑剂）、企口 管、平口管等材料。 b、复核沟槽中心线和基础标高。 c、清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。 d、按管径选用相应的橡胶圈，

29、并检查橡胶圈外观有无气泡、裂缝及碰伤等 缺陷。 e、准备好润滑剂，用刷子、布头沿插口涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入， 橡胶密封圈放置位置。 、管节的预制、运输及现场堆放 管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期预制厂方检查。管道 采用汽车运输，运输距离约 35M。 运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物 顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管 13 材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。 管道堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。 管道捆绑生扣，可滚管，也可在地上开

30、槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。 吊绳6股19丝的钢丝绳（钢丝绳直径26.0mm），所有绳扣均采用插辫方 法，每扣不少于7花以便卸扣。 H 井点管 L/5L/5 注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L； 单根绳长3.5+1.2H。 根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用20汽车吊下管， 下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。（汽车吊计算书附后） 下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等 铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。 操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切 配合，防止意外。 吊装前应做好准备工作。起重机吊装前应对汽

31、车吊进行实测验收，并填写“起 重吊装验收表”，符合要求后，验收人签署验收意见并将验收表归档。随后对汽 车吊进行试吊检验，并按试吊情况填写“起重机验收试吊记录”，试吊验收结束 后，验收人签署意见并将验收表归档。 a、根据本工程实际情况，管道吊装前，技术负责人对各相关人员进行有针 对性的技术安全交底。 b、吊装过程中，安排专职安全员进行跟班作业，吊装时，吊车臂旋转半径 范围内严禁站人，管道下沟槽时，沟槽内的下管人员远离吊车臂旋转半径范围内， 14 待管道下到离槽底0.50米时，且确认安全时，工人才能靠近管道，进行安管工 作。吊装作业时，管道应稳缓就位，禁止忽然起吊和急速旋转。吊物重心应与吊 钩在同

32、一直线上，禁止斜吊。 安管顺序： a、从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。用吊车吊下第一节管，将 管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处（承口放在来水方向，若是插口则放在出 水方向），按照井中测桩（既是中心桩又是高程桩）找好中心线及两端高程后， 才能松吊回臂。 b、继续吊第二、第三节管并随安随测后端中线和高程直到另一检查井。 c、为准确控制管位，须在第一节管的两端用支撑控制并固定。 d、并以此做为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。 C、管节合拢采用两只3t（管径1400采用两只6t）手扳葫芦拉拢的方法： 手扳葫芦一端用钢丝绳与承口拉钩连接，另一端作为固定反力端，管节合拢 时两只手

33、扳葫芦应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳 葫芦反力端可用钢丝绳，卡扣等固定于临时方木，合拢时两只手扳葫芦应同步拉 动，使管节合拢。 管道安装 首先将管逐节按设计要求的中心线调整就位，安装管道，并采用人力调整管 道位置，并控制管内底高程允许10mm偏差，相邻管道内底错口不大于3mm，中 心线允许偏差10mm。 （3）接口质量标准 外观不得有裂缝，承插接头缝隙要均匀，柔性橡皮圈安装位置是否吻合，挤 压密实，表面平整。 2、雨水口联络管（平口管）管基施工与管道安装 管道施工的安装程序开挖沟槽、排水、验槽合格、浇筑平基(枕基)、平 基检验合格、下管、安管、接头处理、浇筑混凝土、拆

34、模、闭水、回填、夯实。 (1)、管基施工 15 本着保证质量、加快进度、满足规范的原则，进水井平口管采用后三合一法 (即先浇带基砼，待带基砼达到75%强度后，再安管、接口，浇筑砼连续实施)， 它使管道移动、调整非常方便，又使质量有所保障。 管基一般操作如下： 在保证基槽不泡水的前提下，经检查沟槽和模板上顶高程中线位置和基模 内距正确时才能进行下一工序浇筑砼。 混凝土入模后，使用插入式振动器振捣密实即可。 混凝土在浇筑时，管基与进水井井基同时浇筑。 (2)、管道安装 首先将管逐节按设计要求的中心线调整就位，安装管道，并采用人力调整管 道位置，并控制管内底高程允许10mm偏差，相邻管道内底错口不大

35、于3mm，中 心线允许偏差10mm。 9、钢筋砼污雨水管构筑物施工 工艺流程如下： 施工准备基坑开挖地基处理、垫层施工井室拼装、连接管道盖板吊 装流槽施工井口处理闭水试验回填井盖安装验收。 （1）施工操作要点 a.高程复核 测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程复核。 b.检查井底基础施工 进行基底处理，按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基 承载力特征值符合设计要求（120kPa）。垫层注意控制高程和平面位置。 c.井室拼装、盖板吊装 装配式预制检查井吊装使用 16T汽车吊，各调节拼块之间，垂直方向的接缝 为企口连接，由1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时注

36、意井室 垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装注意平整，高程控制低 于路基顶标高。 16 井室拼装 井室与盖板拼装 d.管道与检查井衔接 检查井与管道连接一般采用管顶平接，用1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水 泥砂浆嵌缝封堵。具体做法为：在管道伸进井室前，在管道下部120度范围内座 防水砂浆，挤压管道使防水砂浆与管道连接密实，以砂浆外溢为宜。将管道两侧 和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆，直至完全饱满，最后抹出三角状防 水砂浆，宽度保持在5-6cm。 e.流槽浇筑 流槽采用C15素混凝土现场浇筑或采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流 槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面

37、，抹面应压实，平整顺直。施工前应 先将检查井井基、井墙洗刷干净。 f.闭水试验 试验前，管道及检查井外观质量已验收合格，进行闭水试验。 g.沟槽及井室回填 砂浆强度达到 70%后，方可进行检查井井周回填，回填压实度满足有关要求 （如图）。井周采用中粗砂、石粉或粒径不大于3cm的碎石分层回填，回填时夯 17 实两边填料，每层回填不超过20cm,动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应 尽量沿管对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求 。 井周回填要求 g.井口处理 井口采用反做法。回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米 厚钢板覆盖井孔，钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后，刨除如

38、设计图的 倒梯形圆环状基层料，然后安装井筒及调节环，浇筑加强井圈至沥青下面层底， 浇筑后表面拉毛。 h.井盖安装 检查井安装就位后，保证高程差控制在 1cm以内，要及时安装井圈，盖好井盖。 g.检查井允许偏差应符合下表： 允许偏差 (MM) 检验数量 序 检查项目 检验方法 范围 点数 号 平面轴线位置 （轴向、垂直轴向） 用钢尺量测、 1 15 2 每座 经纬仪测量 2 结构断面尺寸 +10，0 2 用钢尺量测 18 3 4 井室 尺寸 井口 长、宽 20 直 径 20 非路面 20 与道路规定 2 用钢尺量测 1 高程 路 面 D 一致 10 踏步 安装 水平及垂直间距、外 露长度 1 5

39、 6 井底 高程 开槽法管 道铺设 不开槽法 管道铺设 1000mm D 1000mm D 1500mm D 1500mm 15 +10，-20 +20，-40 10 用水准仪测量 2 用尺量测偏差 7 脚窝 高、宽、深 10 较大值 8 流槽宽度 +10 10、雨水口施工 雨水口采用单篦雨水口，雨水口按设计尺寸接入检查井，雨水口连接管均为 D300的钢筋砼排水管，坡度为0.01，雨水篦子采用满足国家质量要求的高分子 复合材料，产品满足四川省工程建设地方标准要求。雨水篦、座荷载等级与道路 设计荷载等级一致。雨水口位置安装正确。进水井篦面必须低于周围路面2厘米， 与设计路面均匀顺接，以利进水。若

40、因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生 变化，雨水口必须随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。 （1）准备：收水井施工放线宜在顶面基层完成后进行。 按设计要求放出侧石边线，钉好井位桩榷及收水井高程，注意井蓖与道路方 向顺直吻合。 19 （2）按位置及高程人工开槽，井周每侧应大于30cm，以利施工。计算和控 制槽深、槽宽并清平、夯实，注意槽底不应超挖，如有超挖不得用土回填。可用 粒料回填或用加厚基础的方法。 （3）基础：收水井的基础为C15混凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5厘 米，砌筑前应将砼表面凿毛。 （4）井墙砌筑：在基础底板上铺砂浆一层（座浆），可砌筑井墙，按图纸 做井底并用水泥

41、砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井蓖平直，边角整齐，符 合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆（M10）要 饱满，常温砌墙用砖块必须洒水浸湿。井身墙体砌筑到一定高度随砌随采用 1： 2水泥砂浆抹面。 11、闭水试验 1、准备工作及原则 （1）、准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。 （2）、污水管道必须分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为 2m (管顶以 上2m)。 根据施工图纸及规范要求，污雨水管道均要求做闭水试验。 2、闭水试验 （1）、加水浸管 管道两端堵头做好，养护 4d以上达到一定强度后，再向闭水段的检查井内 注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内面以上2m，如井高不足2m时，将 水灌至上游井口高度，经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象，再 浸泡24小时后进行闭水试验。 （2）、试验 将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于 30分钟。 根据井内水面的下降值计算渗透水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。 实测渗水量应按下式计算： W qT L 式中q实测渗水量L/（min.m）； 20 W补水量（L）； T实测渗水观测时间（mi