JJG(新) 31 2022 自动馏程仪温度计检定规程.docx

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1、JJG(新) 312022目 录引 言II1 范围12 引用文件13 术语14 概述15 计量性能要求26 通用技术要求26.1 标志26.2 外观26.3 定位要求27 计量器具控制37.1 检定条件37.2 检定项目47.3 检定方法48 检定结果的处理69 检定周期6附录A检定记录格式7附录B检定证书内页格式8附录C检定结果通知书内页格式9引 言本规程依据JJF 1001-2011通用计量术语及定义、JJF 1002-2010国家计量检定规程编写规则和JJF 1059.1-2012测量不确定度评定与表示的规定进行编写。在编写过程中参考了GB/T 9168石油产品减压蒸馏测定法、GB/T

2、6536石油产品常压蒸馏特性测定法和JJG 130-2011工作用玻璃液体温度计检定规程等规程规范中的部分性能指标和试验方法。本规程为首次制定。II JJG(新) 312022自动馏程仪温度计检定规程1 范围本规程适用于自动馏程仪温度计的首次检定、后续检定和使用中检查。2 引用文件本规程引用下列文件JJG 130-2011工作用玻璃液体温度计检定规程GB/T 6536石油产品常压蒸馏特性测定法GB/T 9168石油产品减压蒸馏测定法凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。3 术语3.1 大气压补偿 atmospher

3、ic pressure compensation由于仪器使用时的气压与标准大气压的差别，使得实际馏程温度变化而进行的补偿。 3.2 温度滞后性 temperature hysteresis当被测介质温度变化时，温度计温度示值变化的迟滞性。4 概述4.1 工作原理如图1所示：自动馏程仪温度计通常由温度传感器、AD采集数据转换、温度补偿修正单元、显示单元组成。通常除温度传感器以外的其他部分都是集成在馏程仪主机中。温度传感器AD采集数据转换温度补偿修正单元显示单元图1 自动馏程仪温度计结构简图5 计量性能要求自动馏程仪温度计的计量性能要求列于表1. 表1 计量性能要求计量性能最大允许误差A级B级温度

4、范围允许值温度范围允许值示值误差0t1500.30t1500.5150t3000.61503001.0t3001.5大气压补偿0.10.2温度滞后20s40s注：t是检定点温度。6 通用技术要求6.1 标志自动馏程仪温度计应有下列标志：名称、型号、编号、制造厂名、出厂日期、等标志。以上信息可以是自动馏程仪相关信息。6.2 外观6.2.1 自动馏程仪温度计各部分装配应正确、可靠、无缺件，各部件应连接紧固，显示单元能正常工作。6.2.2 温度计感温元件不得破裂，无油污，没有明显的弯曲现象。6.3 定位要求 定位塞必须保证温度计定位准确和烧瓶的密封性。应使用如图3这种螺旋压紧结构的定位塞。仅进行中心

5、打孔的普通橡胶软塞不符合要求。图2温度计传感器在蒸馏烧瓶中的位置图3定位塞要求7 计量器具控制自动馏程仪温度计的计量器具控制包括首次检定、后续检定及使用中检查。仪器修理后的检定，按首次检定进行。7.1 检定条件7.1.1 检定环境条件环境温度：（2025）；实验室温度变化不超过1/1h；相对湿度：不大于75%RH；实验室应无明显振动及电磁干扰。7.1.2 检定设备序号设备名称测量范围技术要求备注1二等标准铂电阻温度计及配套电测设备（0420）准确度等级达到0.01级最小分辨力不大于0.01可选用测量不确定度小于被检允许误差四分之一的其它测温设备。2秒表连续计时10min检定合格用于温度滞后性检

6、定3恒温槽（0300）工作区域最大温差0.04温度波动性：0.04/10min/4高温恒温槽大于300工作区域最大温差0.08温度波动性：0.08/10min/5玻璃馏程温度计（-2300）检定合格用于温度滞后性检定7.1.2.1 标准仪器及配套设备 表2.标准仪器及配套设备表7.2 检定项目自动馏程仪温度计的检定项目见表3。表3 检定项目一览表序号检定项目首次检定后续检定使用中检查1外观检查2定位元件检查3示值误差4*大气压补偿误差5温度滞后注：“”表示应检项目，“”表示可不检项目。*无大气压补偿功能的不做此项7.3 检定方法检定前必须对自动馏程仪及标准设备进行通电预热，预热时间不得少于20

7、min，或根据设备使用说明书要求进行预热。7.3.1 外观检查按6.16.2的要求，通过目测、手动检查的方法进行。按6.3的要求，通过目测、手动检查的方法对定位和密封进行检查。7.3.2 示值误差的检定 7.3.2.1 自动馏程仪温度计检定点至少应在其实际使用温度范围内的均匀的选择3个点，也可根据实际需要增加其它检定点。 自动馏程仪进行示值误差检定时读取的被检温度值应当是没有进行气压补偿的显示温度。7.3.2.2 根据选好的检定温度点，按照由低温到高温的顺序依次检定。7.3.2.3 将标准温度计和被检自动馏程仪温度计（至少是密封塞以下部分）插入恒温槽中，并将自动馏程仪温度计与主机可靠连接。恒温

8、槽实际温度（以标准温度计为准）偏离检定点应不超过0.2。7.3.2.3 温度计插入恒温槽中要稳定10min以上，且恒温槽波动性要达到表2中对恒温槽波动性的要求。然后按照标准被检被检标准的顺序读数。标准和被检各读取2次。分别计算标准温度计示值的算术平均值和被检温度计温度示值的算术平均值，按下式计算示值误差。 （1）式中：被检自动馏程仪温度计温度示值的算术平均值（未大气压补偿）； 标准温度计温度示值的算术平均值，。7.3.3 大气压补偿误差 具有大气压自动修正功能的自动馏程仪，应具有关闭该修正功能的设置。如果不能关闭大气压修正，也应该能分别显示大气压补偿前后的温度示值。检定方法是在示值误差检定时，

9、分别记录大气压补偿功能打开和关闭前后温度示值，并计算大气压补偿误差。其误差绝对值应满足表1要求。 （2） （3） （4）其中：:大气压补偿误差。单位： :大气压补偿实测值。单位：:大气压补偿理论值。单位： ：大气压补偿后馏程仪温度计示值。单位：大气压补偿前馏程仪温度计示值。单位：检定当时当地的大气压值。单位： kPa7.3.4 温度滞后性由于自动馏程仪所使用的温度传感器测温装置与玻璃馏程温度计的响应时间不同。为了使得自动馏程仪测的数据与手动馏程仪所使用的玻璃馏程温度计测得值保持一致。因此要求自动馏程温度计能模拟玻璃液体温度计温度滞后性。将被检自动馏程仪温度计和玻璃馏程温度计在（231）的室温中

10、恒温10min后，把被检的温度计插入已恒温30min的（1000.2）恒温槽中。用秒表开始计时，当被检温度计显示值达到98时，计时结束，记录被检温度计升温时间，从恒温槽中拿出被检温度计。再将作为参照的玻璃馏程温度计插入恒温槽中，开始计时。当玻璃馏程温度计显示值达到98时，计时结束，记录玻璃馏程温度计升温时间。被检温度计的升温时间与玻璃馏程温度计升温时间之差的绝对值不能大于表1的要求。8 检定结果的处理按本规程规定的要求，检定合格的自动馏程仪温度计应出具检定证书，并注明符合相应的级别；检定不合格的自动馏程仪温度计应出具检定结果通知书，并注明不合格项目。9 检定周期自动馏程仪温度计的检定周期应根据

11、使用环境、使用频繁程度和工作要求确定，一般不超过1年。附录A 自动馏程仪温度计检定记录格式（参考） 记录编号： 送检单位出厂编号制造厂家规格型号检定依据环境温度环境湿度计量标准装置名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差计量证书编号有效期至标准器名称测量范围不确定度/准确度等级/最大允许误差出厂编号证书编号有效期至一、外观检查二、示值误差检定点（）标准值（）测量值（）误差（）*三、大气压补偿误差检定点（）被检大气压显示值（kPa）大气压补偿前示值（）大气压补偿后示值（）大气压补偿理论值（）大气压补偿误差值（）四、温度滞后性起始温度（）恒温槽温度（）终止温度（）被检升温时间（s）玻璃温度计

12、升温时间（s）升温时间差（s）结论：检定： 核验： 检定日期： 年 月 日附录B检定证书内页格式一、检定地点及环境条件1.1 检定地点：1.2 检定环境条件： 温度： ； 湿度： %RH。二、检定项目和结果序号检定项目检定结果1外观检查2示值误差（）3温度大气压补偿误差（）4温度滞后性（）三、检定结论：该仪器符合*级。（检定内容结束）附录C 检定结果通知书内页格式一、检定地点及环境条件1.1 检定地点：1.2 检定环境条件：温度： ； 湿度： %RH。二、 检定项目和结果序号检定项目检定结果1外观检查2示值误差（）3温度大气压补偿误差（）4温度滞后性（）三、检定结论：该仪器*项目不满足检定规程最低要求，该仪器不符合*级。（检定内容结束） 9