《中国钢材许用应力及使用限制69948.xls》由会员分享,可在线阅读,更多相关《中国钢材许用应力及使用限制69948.xls(33页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、查查询询钢钢材材种种类类钢钢板板许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统器器总总模模块块)在在下下列列温温度度()下下的的许许用用应应力力,MPa钢板钢号钢板标准使用状态厚度20100150200锻件Q235-AGB912热轧34113113113105钢管GB37244.516113113113105螺柱164011311310799使使用用限限制制Q335-BGB912热轧34113113113105GB37244.516113113113105164011311310799Q235-CGB912热轧34125125125116GB37244.5161251251
2、25116164012512511911020RGB6654 热轧、正火616133133132123163613313212611636601331261191106010012811511010316MnRGB6654 热轧、正火616170170170170163616316316315936601571571571506010015315315014110012015015014713815MnVRGB6654 热轧、正火681831831831836161771771771771636170170170170366016316316316315MnVNRGB6654正火6161901
3、901901901636183183183183366017717717717715MnNbRGB6654正火10161771771771771636177177177177366017317317317316MnDRGB3531正火616163163163156163615715715614736601501501471386010015014713812815CrMoRGB6654正火加回火660150150150150601001501501471380Cr13GB4237退火2601371261231200Cr18Ni9GB4237固溶2601371371371301371141039
4、60Cr18Ni10TiGB4237固溶,稳定化260137137137130137114103960Cr17Ni12Mo2GB4237固溶260137137137134137117107990Cr18Ni12Mo2Ti GB4237固溶2601371371371341371171079900Cr19Ni10GB4237固溶26011811811811011897878100Cr17Ni14Mo2 GB4237固溶260118118117108118978780(返返回回表表首首)250300350400425450475500525550575600948677948677918375948
5、677948677918375104958679104958679101928377110101928683614110495867978614110192837775614192847771686141156144134125936643147134125119936643138125116109936643128116109103936643125113106100936643183172159147177172159147170163150138163153141131(返回表首)190190175163183181169156177172159147177169159172163153
6、169159150144131122134122113125113106116106100141131125118115112110885837131123116110107104103885837119117112109105100897253382616122114111107105103101100989179649085827978767574737167621221141111081061051041031018358449085828079787776757458441251181131111101091081071061059681938784828181807978787673
7、1251181131111101091081079387848281818079钢钢板板许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统器器总总模模块块)在在下下列列温温度度()下下的的许许用用应应力力,MPa1039894918976736967661009590868584747067646362(返返回回表表首首)锻锻件件许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统总总模模块块)在在下下列列温温度度()下下的的许许用用应应力力,MPa625650675700钢号锻件标准 公称厚度常温强度指标20100b Mpa s MPa 20JB47262003
8、9021513011935JB472610051026516614710030049024515314116MnJB472630045027515015015MnVJB472630047031515715720MnMoJB472630053037017717730050051035517017050070049034016316320MnMoNbJB472630062047020720730050061046020320316MnDJB472730045027515015009Mn2VDJB472720042026014014009MnNiDJB472730042026014014016MnM
9、oDJB472730051035517017020MnMoDJB472730053037017717730050051035517017050070049034016316308MnNiCrMoVDJB472730060048020020010Ni3MoVDJB472730061049020320315CrMoJB472630044027514714730050043025514314335CrMoJB472630062044020720730050061043020320312Cr1MoVJB472630044025514714430050043024514314112Cr2Mo1JB472
10、63005103101701703005005003001671671Cr5MoJB47265005903901971970Cr13JB42281001371260Cr18Ni9JB42282001371371371140Cr18Ni10Ti(1Cr18Ni9Ti)JB42282001371371371140Cr17Ni12Mo2JB4228200137137524232271371175242322700Cr19Ni10JB422820011711733251813117973325181300Cr17Ni14Mo2JB422820011711765503830117976550383000
11、Cr18Ni5Mo3Si2 JB4728100197197返返回回表表首首15020025030035040042545047550011310495867974726141141129116108989285614113412611310495898561411471351291161101049366431571561471351261131771771771771711631561318449170170170169163153147131844916316316316315915014413184492072072072072072072071771172032032032032032
12、03203177117147135129116110113140140134128119170170170169163177177177177171170170170169163163163163163159(返回表首)2002002002002001471381321231161101071041038813512611911010498969593882072072072072072001941501117920320320320320320019415011179135126119110104989695928913112611911010498969592891691631591561
13、531501471441198916615915615315014714414111989197197197197197190136107836212312011911711210910510089721371301221141111071051031011001039690858279787675741371301221141111081061051041031039690858280797877761371341251181131111101091081071079993878482818180791171101039894918987817673696766117108100959086
14、85848780747067646362178163156153锻锻件件许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统总总模模块块)在在下下列列温温度度()下下的的许许用用应应力力,MPa返返回回表表首首钢钢管管许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统总总模模块块)在在下下列列温温度度()下下的的许许用用应应力力,MPa525550575600625650675700钢号钢管标准壁厚mm10GB816310GB994816GB647916174020GB816310GB99481620GGB647916174012CrMoGB994816GB647
15、916174015CrMoGB994816GB647916174012Cr2MoGB64791617401Cr5MoGB647916174016MnGB647916174058370Cr13GB/T 149761858370Cr18Ni9/1Cr18Ni9TiGB13296及GB/T14976135018500Cr18Ni10TiGB13296及GB/T1497613825735188257350Cr17Ni12Mo2GB13296及GB/T1497613614637186146370Cr18Ni12Mo2TiGB13296及GB/T14976134635261818533826160Cr18
16、Ni13Mo3GB13296及GB/T1497613989179645242322718737167625242322700Cr19Ni10GB13296及GB/T14976131018358443325181318757458443325181300Cr17Ni14Mo2GB13296及GB/T1497713106105968165503830187878767365503830返返回回表表首首1502002503003504004254504755005255505756006256506751081019283777169614110810192837771696141108101928
17、377716961411049889797468666141130123110101928683614113212311010192868361411321231101019286836141126116104958679786141108101958983777574727150108101958983777574727150104989286797472716968501231161101019589878681835837123116110101958987868183583711611010495898684838179583715014714414113813413112811989
18、614637147141138134131128126123119896146371041019895928987868362463526189895928986838179786246352618163159147135126119936643(返回表首)163153111129119116936643123120119117112109105100897253382616137130122114111107105103101100989179645242321039690858279787675747371676252423213713012211411110810610510410310
19、183584433251810396908582807978777675745844332518137134125118113111110109108107106105968165503810799938784828181807978787673655038137134125118113111110109108107107999387848281818079137134125118113111110109108107106105968165503810799938784828181807978787673655038118110103989491898781767369676611710810
20、095908685848780747067646362钢钢管管许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统总总模模块块)在在下下列列温温度度()下下的的许许用用应应力力,MPa返返回回表表首首螺螺柱柱许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统总总模模块块)在在下下列列温温度度()()下下的的许许用用应应力力,Mpa,Mpa(返返回回平平盖盖计计算算模模块块)700钢号钢板标准使用状态 螺柱规格 mm常温强度指标20100150200250b Mpa s MPa Q235-AGB700热轧M20375235877874696235GB3724正火M2
21、2530315117105989182M24M27510295118106100928440MnBGB3077调质M22805685196176171165162M24M3676563521218918318017640MnVBGB3077调质M22835735210190185179176M24M3680568522820619919619340CrGB3077调质M22805685196176171165162M24M3676563521218918318017630CrMoAGB3077调质M22700550157141137134131M24M486605001671501451421
22、40M52M5666050018516716115715635CrMoAGB3077调质M22835735210190185179176M24M48805685228206199196193M52M80805685254229221218214M85M10573559021919618918518135CrMoVAGB3077调质M52M105835735272247240232229M110M14078566524622121421020725Cr2MoVAGB3077调质M22835735210190185179176M24M4883573524522221620920627M52M105
23、80568525422922121821427M110M1407355902191961891851811340CrNiMoAGB3077调质M52M140930825306291281274267131Cr5MoGB1221调质M2259039011110197949230M24M48590390130118113109108300Cr13GB1220调质M22126117111106103M24M271471371301231200Cr18Ni9GB1220固溶M2212910797908430M24M481371141039690300Cr18Ni10TiGB1220固溶M2212910
24、7979084M24M4813711410396900Cr17Ni12Mo2GB1220固溶M221291091019387M24M481371171079993返返回回表表首首3003504004254504755005255505756006256506757005674697670154143126167154137168157140183170154157148134170167147129124116111107103791371321231181131087915214613713112611179174165154147140111791891801701621501117921
25、02001891801501117917817116015314511179225218207201(返回表首)2031961891831741681601561511411317239203196186181176168131723921020319619118517613172391781741671641601531317239257244919087848177624635261810610510498958362463526181009791117113107797774716968666358524232278582797674737167625242322779777573717
26、069584433251813858280787675745844332518138279777675747371686550383087848281797878767365503830螺螺柱柱许许用用应应力力(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统总总模模块块)在在下下列列温温度度()()下下的的许许用用应应力力,Mpa,Mpa(返返回回平平盖盖计计算算模模块块)钢钢材材使使用用范范围围限限制制总总索索引引(返返回回过过程程装装备备设设计计咨咨询询系系统统总总模模块块)钢钢材材锻锻件件管管材材紧紧固固件件介介质质常压容器及非受压元件用Q235、Q345钢锻件钢号及限制钢管紧固件使用
27、温度及其它限制使用介质的限制-NaOH压力容器用碳素钢和低合金结构钢锻件级别及检验项目螺栓和螺母的组合使用介质的限制-湿H2S使用介质的限制-氢腐蚀使用介质的限制-液氨返返回回中中国国钢钢材材许许用用应应力力常常压压容容器器及及非非受受压压元元件件用用Q235Q235、Q345Q345钢钢(返返回回钢钢材材限限制制总总索索引引)结结构构钢钢材材选选型型表表系数对应使用要求实取系数K板厚 (mm)使用温度系数K1K1=10K1=1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 K1=20-20K1=3-207部件重要性系数K2K2=1如有损坏,对设备仅局部有影响K2=26K2=2如有
28、损坏,对设备整体有影响5CD应力水平系数K3K3=1应力水平低,不作计算K3=34BK3=2应力水平较高,不大于许用应力的2/33AK3=3应力水平较高,大于许用应力的2/3A区:沸腾钢,如Q235-AF;钢钢材材选选材材系系数数K=K=6 6B区:镇静钢,如Q235-A、Q345-AC区:镇静钢(保证常温冲击功),如Q235-B、Q345-BD区:镇静钢(保证低温冲击功),如Q235-C、Q235-D、Q345-C、Q345-D。压压力力容容器器用用碳碳素素钢钢和和低低合合金金结结构构钢钢(返返回回钢钢材材限限制制总总索索引引)钢钢材材压压力力限限制制 温温度度限限制制 板板厚厚限限制制Q2
29、35-AFQ235-AF0.6Mpa 025012mmQ235-AQ235-AQ345-AQ345-A1.0Mpa 035016mmQ235-BQ235-BQ345-BQ345-B1.6Mpa 035020mmQ235-CQ235-CQ345-CQ345-C2.5Mpa 040030mm介介质质限限制制不得用于易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害的容器不得用于毒性程度为极度、高度、中度危害的容器不得用于毒性程度为极度、高度危害的容器压压力力容容器器用用碳碳素素钢钢和和低低合合金金结结构构钢钢(返返回回钢钢材材限限制制总总索索引引)锻锻件件钢钢号号(返返回回钢钢材材使使用用限限制制总总索索引引)
30、钢号使用温度热处理状态(:公称厚度)推荐的手弧焊焊条型号(对应牌号示例)-10以下使用碳素钢20-20475N,N十TN+T,Q+T(50)E4303(J422)25-20475N,N十T-E4303(J422)、E5003(J502)35-20475N,N十T-不用于焊接结构45N十T,Q+T低合金钢16Mn-20475N,N十T-E5003(J502)E5016(J506)E5015(J507)16MnD-40475N,N十TN十T,Q十TE5016-G(J506RH)E5015-G(,507RH)15MnV-20475N,N十T-E5003(J502)20MnMo-40500Q十TQ十T
31、E5015(J507)、E5515G(J557)15MnMoV-20525Q十T-E7015-D2(J707)20MnMoNb-20525Q十TQ十TE7015-D2(J707)09Mn2VD-70100-N+T,Q+T(200)E5515-C1(W707 Ni)35CrMo-20525Q十T-不用于焊接结构32MnMoVB15CrMo-20550Q十T-E5515-B2(R307)12CrMoV-20575N十T,Q十T-E5515-B2-V(R317)1Cr5Mo-20600Q十T-E1-5MoV-15(R507)高合金钢0Cr13-20500N十T,Q十T,A (100)E1-13-16
32、 (G202)、E1-13-15 (G207)1Crl8Ni9Ti-196700固 溶 (200)E0-19-10-16(A102)、E0-19-10-15(A107)、E0-19-10Nb-16(A132)、E0-19-10Nb-15(A137)钢钢管管使使用用限限制制条条件件(返返回回钢钢材材使使用用限限制制总总索索引引)碳素钢钢管钢号标准号标准名称壁厚mm使用状态和使用温度推荐的手弧焊焊条型号(对应牌号示例)弹性模量(按GBl50)平均线胀系数(按GBl50)10GB8163输送流体用壳缝钢管10热轧或退火(20)-20475E4303(J422)碳素钢(C0.3%)碳素钢GB9948石
33、油裂化用无缝钢管16正火 (40)-30475GB6479化肥设备用高压无缝钢管4020 20GGB8163输送流体用壳缝钢管10热轧或退火(20)-20475GB9949石油裂化用无缝钢管16正火 (-20475E5003(J502)09Mn2VGB150,A3.1条16 正火,-70100E5515-C1(W707Ni)12CrMoGB9948石油裂化用无缝钢管16 热轧(正火)+回火,-20525E5515-Bl(R207)低铬钼钢GB6479化肥设备用高压无缝钢管40 正火+回火,-2052515CrMoGB9948石油裂化用无缝钢管16 热轧(正火)+回火,-20550E5515-B
34、2(R307)GB6479化肥设备用高压无缝钢管40 正火+回火,-2055012Cr1MoVGB5310高压锅炉用无缝钢管16 正火+回火,-20575E5515-B2-V(R317)10MoWVNbGB6479化肥设备用高压无缝钢管40正火+回火,-20575E5015-G(J507MoW)碳钼钢12Cr2MoE6015-B3(R407)低铬钼钢1Cr5Mo退火,-20600EI-5MoV-15(R507)中铬钼钢高合金钢钢管0Crl3GB2270不锈钢无缝钢管15-20500E1-13-16(G202)高铬钢E1-13-15(G207)0Crl8Ni9Ti不锈钢无缝钢管45-196700
35、E1-19-10Nb-16(A132)奥氏体钢E0-19-10Nb-15(A132)0Crl8Nil2Mo2TiE00-18-12Mo2-16(A022)0Cfl8Nil2Mo3TiE00-18-12Mo2Nb-16(A212)00Crl8Ni10不锈钢无缝钢管45-196425E00-19-10-16(A002)00Crl7Nil4Mo2-196450E00-18-12Mo2-16(A022)00Crl7Nil4Mo3E00-19-13Mo3-16螺螺栓栓和和螺螺母母的的组组合合(返返回回钢钢材材使使用用限限制制总总索索引引)螺栓钢材标准螺栓钢材使用状态螺栓用钢螺母用钢螺母钢材标准使用温度范
36、围GB700热轧Q235-A(A3,AY3)Q215-A(A2,AY2)、Q235-A(A3,AY3)、GB700-20300GB699正火35Q235-A(A3,AY3)GB700-2030015GB699-20350GB2077调质40MnB,40MnVB,40Cr35,40Mn,45GB699-2040030CrMoA30CrMoAGB3077-10050035CrMoA40Mn,45、GB699-2040030CrMoA、35CrMoAGB3077-10050035CrMoVA35CrMoA,35CrMoVAGB3077-2050025CrMoVA30CrMoAGB3077-20500
37、25Cr2MoVAGB3077-20550GB12211Cr5Mo1Cr5MoGB1221-20600CN12202Cr131Crl3,2Crl3GB1220-204500Cr19Ni925Cr2MoVAGB3077-205500Crl9Ni9GB1220-1967000Cr17Ni12Mo20Cr17Ni12Mo2GB1220-196700紧紧固固件件的的使使用用温温度度范范围围(返返回回钢钢材材使使用用限限制制总总索索引引)钢 号钢材标准使用温度范围()其 它 限 制Q235AGB 7000300适用于P2.5MPa的容器35、40、40MnB、40MnVB、40CrGB699、GB307
38、7350适用于P10.0MPa容器。密封要求高时,使用温度宜小于等于20030CrMoA、35CrMoA、35CrMoVA、40CrNiMoAGB 3077500适用于P2.5MPa容器及密封要求高时,使用温度宜小于等于40025Cr2MoVAGB 3077550适用于P2.5Mh容器及密封要求高时,使用温度宜小于等于5101Cr5MoGB 1221600适用于高温密封0Crl8Ni9GB 1220700冷作硬化状态的使用温度上限为小于等于1000Crl7NU2Mo2GB 12207004Crl4Ni14W2MoGB 1221650湿湿H2SH2S应应力力腐腐蚀蚀环环境境(返返回回钢钢材材使使
39、用用限限制制总总索索引引)1 腐蚀环境当化工容器接触的介质同时符合下列各项条件时,即为湿H2S应力腐蚀环境:(1)温度小于等于(60+2P);P为压力,MPa(表压)(2)H2S分压大于等于0.00035MPa即相当于常温在水中的H2S溶解度大于等于10p.p.m;(3)介质中含有液相水或处于水的露点温度以下;(4)pH25 应力消除热处理;5 正火或回火。(2)热处理后,不允许在接触介质一侧打钢印。4 焊接(1)所有焊缝均应经焊接工艺评定,包括对焊、补焊、管子与管板焊接、堆焊、角焊等;(2)在满足强度要求的前提下,尽可能采用低强度焊接材料;(3)焊接接头(包括焊缝、热影响区及母材)的硬度限制
40、同6.7.2条第2款(5)要求;(4)焊接工艺评定、焊接试板及每一种焊接工艺施焊的产品焊缝(一条纵缝、环缝、接管焊缝和填角焊、管子管板焊缝)均应按上述(3)要求进行硬度测定。产品上的硬度测定应在接触介质一侧的表面。工艺评定及试板上的硬度测定应在横截面上测定(距表面1.5mm处);(5)焊缝外的起弧、打弧点(包括临时焊缝处)均应在焊后热处理前打磨0.3mm以上,并作磁粉或着色检查;(6)所有焊接接头不应留下封闭的中间空隙(如衬板、加强板的四周填角焊后),如属不可避免时,应开设排气孔;(7)不允许存在铁素体钢与奥氏体钢之间的异种金属焊接接头。5 焊后热处理原则上应进行焊后消除应力热处理,焊后热处理
41、温度应按标准要求尽可能取上限,以保证焊接接头的硬度达到上述要求。热处理尽量在炉内进行。当有困难时,应将含有接管等部件的筒节(或壳板)在炉内进行热处理。其余无法进行热处理的焊接接头也应采用硬度不大于HBl85的焊接工艺施焊。上述免除热处理,也可适用于管子与管板的焊接。6 H2S严重腐蚀环境容器工作条件符合下列各条工况时,为H2S严重腐蚀环境:(1)工作压力1.6MPa;(2)H2SHCN共存,且HCN50p.p.m;(3)pH9。当容器处于H2S严重腐蚀环境时,除满足第6.7.2条第1款至第5款要求外,还应符合下列要求:(1)材料化学成份 S0.003 P0.025(2)板厚方向断面收缩率 35
42、 (三个试样平均)25 (单个试样最低值)(3)所有焊接接头必须经焊后热处理(不适用免除热处理条款)。湿湿H2SH2S应应力力腐腐蚀蚀环环境境(返返回回钢钢材材使使用用限限制制总总索索引引)(4)焊接工艺评定、焊接试板及每一种焊接工艺施焊的产品焊缝(一条纵缝、环缝、接管焊缝和填角焊、管子管板焊缝)均应按上述(3)要求进行硬度测定。产品上的硬度测定应在接触介质一侧的表面。工艺评定及试板上的硬度测定应在横截面上测定(距表面1.5mm处);(6)所有焊接接头不应留下封闭的中间空隙(如衬板、加强板的四周填角焊后),如属不可避免时,应开设排气孔;原则上应进行焊后消除应力热处理,焊后热处理温度应按标准要求
43、尽可能取上限,以保证焊接接头的硬度达到上述要求。热处理尽量在炉内进行。当有困难时,应将含有接管等部件的筒节(或壳板)在炉内进行热处理。其余无法进行热处理的焊接接头也应采用硬度不大于HBl85的焊接工艺施焊。使使用用介介质质的的限限制制-NaOH-NaOH(返返回回钢钢材材使使用用范范围围限限制制总总索索引引)碳钢及低合金钢焊制化工容器如焊后或冷加工后,不进行消除应力热处理,则在NaOH溶液中的使用温度不得大于表63所列的温度。当NaOH溶液在其与烃类的混合物中体积大于等于5时,也应根据NaOH溶液的浓度符合该要求。NaOH溶液浓度小于等于1或NaOH溶液在其与烃类的混合物中体积小于5时,不受此
44、限制。NaOH溶液中的使用温度上限NaOH溶液(重量)23510152030温度上限()908885767065544050607048434038使使用用介介质质的的限限制制-NaOH-NaOH(返返回回钢钢材材使使用用范范围围限限制制总总索索引引)碳钢及低合金钢焊制化工容器如焊后或冷加工后,不进行消除应力热处理,则在NaOH溶液中的使用温度不得大于表63所列的温度。当NaOH溶液在其与烃类的混合物中体积大于等于5时,也应根据NaOH溶液的浓度符合该要求。NaOH溶液浓度小于等于1或NaOH溶液在其与烃类的混合物中体积小于5时,不受此限制。液液氨氨应应力力腐腐蚀蚀环环境境(返返回回钢钢材材限
45、限制制总总索索引引)1 当化工容器接触的液氨介质同时符合下列各项条件时,即为液氨应力腐蚀环境:(1)介质为液态氨,含水量不高(0.2),且有可能受空气(O2或CO2)污染的场合;(2)使用温度高于一5。2 在液氨应力腐蚀环境中使用的低碳钢和低合金高强度钢(包括焊接接头)应符合下列要求:(1)材料要求及限制按6.7.2条2款(1)(5);(2)焊接的要求按6.7.2条4款(1)(5);(3)焊后热处理或采用硬度不大于HBl85的焊接工艺施焊;(4)液氨中添加大于等于0.2的水作缓蚀剂,也可作为防止应力腐蚀裂纹的辅助措施。使使用用介介质质的的限限制制-氢氢蚀蚀(返返回回钢钢材材使使用用限限制制总总索索引引)设计温度大于等于200与氢气氛相接触的化工容器用钢应符合本条规定。铁素体钢在高温高压氢气氛中的适用温度限制如图规定,并应留有20以上的温度安全裕度。图示的碳素钢和珠光体耐热钢在氢气氛中的使用限制是对钢材使用状态符合钢材标准的热处理制度规定,并于焊后经过充分消除应力热处理而言的。奥氏体不锈钢在图示的温度及氢分压范围的氢气中使用都是满意的,焊后也无必要进行消除应力热处理。
限制150内