银行装饰装修工程施工监理实施细则10974.pdf

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1、.专业资料 中国银行装饰装修监理细则审批表 目 录 一、概况与目标.1 工程名称：中国银行省分营业网点装修工程 构造类型：框架 构造层次：一层 建筑面积：300-700m2 我监理部根据本工程监理规划、监理细则、施工图纸、建立工程监理规及相关法律法规要求，由监理工程师组织编制的中国银行省分行营业网点装饰装修工程监理细则，请总监理工程师审批。附：监理细则 编制人：年 月 日 总监理工程师审批意见：总监理工程师：监理部章 年 月 日 -.z.二、监理工作的流程.2 三、监理工作控制目标及控制要点.5 一 抹灰工程.5 二 门、窗安装工程.6 三 吊顶工程.12 四 轻质隔墙工程.14 五 饰面板砖

2、工程.17 六 细部工程.19 七 涂饰工程.22 八 裱糊与软包工程.24 九 地面工程.27 四、监理工作流程、方法和措施.37 装饰工程监理细则 我公司受中国银行省分行委托，负责对中国银行省分行营业网点装饰装修工程实施装饰阶段的监理，依据建立监理合同、监理规划，制定本工程装饰工程监理细则，根据工程特殊性，针对现场实际进展情况，对于一些技术控制点进展总体阐述。一、概况与目标 1、制定本细则的依据 1建立部文件88建字第 142 号关于开展建立监理的通知；2建立部、计委建监1995737 号工程建立监理规定；3中华人民国建筑法；4监理合同和施工合同；5设计图纸及设计变更有关资料；-.z.6现

3、行相关标准和规主要有：建筑装饰装修工程质量验收规GB50210-2001 建筑部装修防火施工及验收规GB50354-2005 建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002 建筑外墙涂料应用技术规程DB/T29-132-2005 金属与石材幕墙工程技术规JGJ133-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 7扬中农村信用合作联社综合楼及效劳楼实施的监理规划。2、工程概况 3、监理围 装饰阶段全过程监理 4、监理工作目标 1质量目标：工程质量争创省优，确保市优。2工期目标：以开工令为准。3投资目标：根据业主提供该工程装饰的投资额，协助业主将实际投资控制在目标。二、监理工

4、作的流程 一抓好事前质量控制：1.建筑装饰装修设计、施工和材料使用必须严格遵守建筑装饰装修防火规，施工设计图纸应报公安消防部门进展消防平安核准。2.监理组人员与施工方有关人员须熟悉本工程装饰种类、材料要求、色彩规定、饰面布置。材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料，材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告。检查装修材料有害物质限量标准。见证取样送检等事项均应按规定实施。3.审查分包施工队伍资质、质量管理体系是否符合规定。审查施工单位提交的技术、质量、平安交底、施工机具是否满足齐全。4.检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收规规定。二、做好事中控制工作：建筑装饰工程应

5、面基体的质量验收合格后施工。按照不同装饰类别，实施事中控制。熟悉图纸和要求，相关图集准备 -.z.配合主要材料考察参与选择和确定 协助分包队伍招标择定 分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核 施工方案审核并提出意见 原材料、半成品进场报验检查 材质合格证，需要的检验报告，需复试的见证取样，送样、外形、外观质量检查 施工样板制作，检查验收 复试工程报告审核 施工过程检查 施工工艺的符合性，隐蔽工程检查验收，用材有无变异，过程质量监控 有规定的现场检测检验，需要的功能检试验 检验批分项工程质量申报，现场检查验收 检验批、分项合格签定，不合格整改，复查 分部工程检查验收 资料聚集，编目、登录归档 图

6、 1 三、监理工作检查要点及目标值 一 抹灰工程 对抹灰所用水泥和砂等材料进展检查。水泥和砂子应经复试其指标应符-.z.合相关标准规定。水泥存放超过三个月应重新复试合格，不得使用过期或受潮的水泥。砂子选用中砂，不得使用粉砂。检查砂浆配合比。砂浆配比应为重量比，配比应准确，其称量误差应小于 1%。检查抹灰样板墙、样板间。应以样板引路，经建立、施工和监理对样板的评价，确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准。检查抹灰层的基层处理条件。构造基层应平整和垂直，无未完善活和凹凸局部点、处，且干净。不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片，网片于各根本搭接宽度不小于200，并不得钉贴于构造体外表应能裹入抹灰层

7、中，或采 取其他经实践而有效的防裂方法措施。常温下施工抹灰基层应提前一天浇水湿润，以增强砂浆粘结效果。对抹灰工艺进展巡视督察。贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工方案和相关操作要求规定，且其垂直度和水平度应满足规要求。底子灰不得一次成活，应分层分遍，每遍厚度不应超过 10。如抹灰总厚度大于等于 35，应采取防裂加强措施。对细部抹灰的处理状况和质量进展检查。墙、地面孔洞、管道周围，槽、盒和阴角等抹灰外表应平整、光滑、密实和顺直。阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角。室墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求。当设计无要求时，应用1：2 水泥砂浆，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于 50

8、。有排水要求的部位应做滴水线槽，并应整齐顺直，高外低，且宽度和深度均不应小于 10。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，其部位应满足整齐、美观的要求。缝的宽度和深度应均匀一致，外表光滑，棱角整齐。检查抹灰层与基层之间的粘结状况。抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间的粘结必须结实，不应有空鼓和裂缝。对抹灰面层和偏差数据进展检查。抹灰外表应光滑、干净、接槎平整，分格缝清晰。其允许偏差如下表：项 目 允许偏差 检查方法 普通抹灰 高级抹灰-.z.立面垂直度 4 3 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 分格条缝直线度 4 3 拉 5m

9、线，用钢直尺检查 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉 5m 线，用钢直尺检查 二 门、窗安装工程 木门窗制作和安装 检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告。其产品用材和质量、性能应符合设计要求和规规定。如用人造木板应取样复试，其甲醛含量应符合标准要求。木门窗制作成型质量检查。其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。胶合板门，纤维板门和模压门不得脱胶，亦不得创透单板，且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，并应通畅。其割角、拼缝应严密平整，框、扇裁口应顺直，刨面平整。其制作允许偏差如下表：项 目 构件名称 允许偏差 检验方法 普通 高级 翘 曲

10、框 3 2 将框、扇平放于检验台、用塞尺检查 扇 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查、框量裁口里角，扇量外角 外表平整度 扇 2 2 用 1m 靠尺和塞尺检查 高度、宽度 框 0；-2 0；-1 同对角线检查方法 扇+2；0+1；0 裁口线条结合 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 相邻棱子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查 对予埋件，锚固件和木框四周防腐处理检查。埋入基体的固定框木砖和框四周外外表均应做防腐处理，且符合要求。对木门窗框的安装进展检查。框与基体予埋件的固定应牢靠，在砌体上严禁使用射钉固定，其固定位置、数量和方法应符合设计要求和相关规定。对木门窗扇安装进展检查。

11、应安装结实，开关灵活、关闭严密，无倒翘现象。配件型号、规格、数量和方法木螺丝应钉1 拧 2，合页应框上为3 轴，-.z.扇上为 2 轴，即俗称 3 挑 2，应符合设计要求，并安装结实，位置正确，功能满足使用要求。对木门窗框与基体间缝隙处理检查。其缝隙应填嵌严密饱满。外门窗应填充保温材料，外表密封防水耐候胶。检查木门窗安装偏差和留缝数值。其安装允许偏差和留缝限值如下表：项 目 允许偏差 留缝限值 检验方法 普通 高级 普通 高级 门窗槽口对角线长度差 3 2-用钢尺检查 门窗的正、侧面垂直度 2 1-用 1m 垂直检测尺检查 框与扇，扇与扇接缝上下差 2 1-用钢直尺和塞尺检查 门窗扇对口缝-1

12、-2.5 1.5-2 用塞尺检查 工业厂房双扇大门对口缝-2-5-门窗扇与上框间留缝-1-2 1-1.5 门窗扇与侧框间留缝-1-2.5 1-1.5 窗扇与下框间留缝-2-3 2-2.5 门扇与下框间留缝-3-5 3-4 双层门窗外框间缝 4 3-用钢尺检查 无下框时门扇与地面间留缝 外门-4-7 5-6 用塞尺检查 门-5-8 6-7 卫生间门-8-12 8-10 厂房大门-10-20-金属门窗安装 检查金属门窗产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格尺寸、性能应符合设计要求。对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进展审核。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能，抗风压性能和保温

13、性能应符合设计和相关验收规要求。检查门窗的安装位置，连接方式及铝材壁厚和开启方向。均应符合设计要求。检查门窗框和附框的安装固定情况。其予埋件数量、位置、埋设方式，与框连接方式，固定牢靠，均应符合设计要求。框与墙体间缝隙应填嵌饱满，并用密封胶封闭严密。封胶外表应光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇的安装固定。其固定应牢靠，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。-.z.对门窗配件进展检查。其型号、规格、数量应符合设计要求。安装应结实，位置正确，功能满足使用要求。检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力，其开关力不应超过100N。检查门窗外观、

14、外表质量及安装留缝和偏差值。门窗外表应干净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。其安装允许偏差和留缝限值应符合下表规定。项 目 钢门窗安装 允许偏差 铝合金门窗安装允许偏差 涂色镀锌钢板门安装允许偏差 检验方法 门窗槽口宽度高度 1500 时 为 2.5 1.5 2 用钢尺检查 1500 时 为 3.5 2 3 用钢尺检查 门窗槽口对角线长度差 2000 时为 5 3 4 用钢尺检查 2000 时为 6 4 5 用钢尺检查 门窗框正、侧面垂直度 3 2.5 3 用垂直尺 检查 门窗横框 水平度 3 2 3 用 1m 水平尺、塞尺检查 门窗横框标高 5 5 5 用

15、钢尺检查 门窗竖向 偏离中心 4 5 5 用钢尺检查 双层门窗外框间距 5 4 4 用钢尺检查 门窗框扇 配合间隙 留缝2 推拉扇与框 搭接量 1.5 推拉扇与框 搭接量 2 用塞尺或 钢直尺检查 无下框时门扇与地面间留缝 48 用塞尺检查 塑料门窗安装 检查塑料门窗的产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求。对塑料门窗见证取样，并送样复试，审核复试报告指标。其外墙门窗的雨水渗透性能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关验收规规定。检查门窗的安装位置，连接方式、填嵌密封处理及开启方向。均应符合设计要求。框、扇含附框安装应结实。固定片或膨胀螺栓

16、的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200-.z.，且间距不应大于 600。检查塑料门窗拼樘料衬增强型钢的设置。其规格、壁厚必须符合设计要求或产品标准。型钢应与型材腔严密吻合，两端必须与洞口固定结实，窗框与拼樘料必须连接严密，且固定点间距不应大于600。检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情况。门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。安装应结实，位置准确，功能满足使用要求。框与墙体的缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满，外表密封胶密封，且应粘结结实、光滑、顺直、无裂纹。检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量。平铰链的开关力不应大于 80N，滑撑铰链的开关

17、力不应大于 80N，并不小于 30N。推拉门窗扇的开关力应不大于 100N。窗扇密封条应安装完好不得脱槽。旋转窗间隙应根本均匀。检查玻璃密封条的安装。密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得翘边、脱槽。检查门窗的安装及外观外表质量和偏差。其开关应灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗必须有防滑脱措施。外观外表应干净、平整、光滑，大面无滑痕、碰伤。其安装允许偏差如下表：项 目 允许偏差 检验方法 门窗槽口宽度、高度 1500 2 用钢尺检查 1500 3 门窗槽口对角线长度差 2000 3 用钢尺检查 2000 5 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 门窗横框的水平度 3 用 1m

18、水平尺和塞尺检查 门窗横框标高 5 用钢尺检查 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 双层门窗外框间距 4 用钢直尺检查 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查 平开门窗绞链部位配合间隙+2；-1 用塞尺检查 推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5 用钢直尺检查 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 特种门安装防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门-.z.等：检查特种门的产品合格证，性能检验报告。其产品品种、类型、规格、尺寸和性能均应符合设计要求。检查门的安装位置及防腐处理。门的安装位置，开启方向及防腐处理应符合设计要求。检查带有机械、自动智能化装置的特种门功能

19、。其机械装置，自动装置或智能化装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检查特种门的安装和连接方式。其安装必须结实。予埋件的位置、数量、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检查门的配件及安装。其配件应齐全，位置正确，安装结实，功能应满足使用和各项性能的要求。检查门安装的外观外表质量和安装偏差值。其外表应干净、无划痕、碰伤，且其装饰应符合设计要求。安装允许偏差如下表：推拉自动门安装允许偏差、留缝限值及感应时间限值 项 目 留缝限值 允许偏差 感应时间限值s 检验方法 门窗槽口宽度、高度 1500 1.5 用钢尺检查 1500 2 门窗槽口对角线长度差 2000 2 用钢尺检查 20

20、00 2.5 门框的正侧面垂直度 1 用 1m 垂直检测尺检查 门构件装配间隙 0.3 用塞尺检查 门梁导轨水平度 1 用 1m 水平尺和塞尺检查 下导轨与门梁导轨平行度 1.5 用钢尺检查 门扇与侧框间留缝 1.21.8 用塞尺检查 门扇对口缝 1.21.8 用塞尺检查 开门响应时间 0.5 用秒表检查 堵门保护延时 1620 用秒表检查 门扇全开启后保持时间 1317 用秒表检查 旋转门安装允许偏差 项 目 允许偏差 检验方法-.z.金属框架玻璃旋转门 木质旋转门 门扇正、侧面垂直度 1.5 1.5 用 1m 垂直检测尺检查 对扇对角线长度差 1.5 1.5 用钢尺检查 相邻扇高度差 1

21、1 用钢尺检查 扇与圆弧边留缝 1.5 2 用塞尺检查 扇与上顶间留缝 2 2.5 用塞尺检查 扇与地面间留缝 2 2.5 用塞尺检查 门窗玻璃安装 检查玻璃的产品合格证，性能检验报告。其品种、规格、尺寸、色彩、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求。单块玻璃大于 1.5 时应使用平安玻璃。对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试，并审核复试报告指标。其复试容，指标应符合设计和节能验收规程、规的要求。检查玻璃的安装方法和结实程度。玻璃的裁割尺寸应正确，安装方法应符合设计和相关规。固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃结实，安装后玻璃应结实。不得有裂纹、损伤和松动。检查玻璃的压条或密封条的封闭质量。当镶

22、钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条互相严密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。密封条与玻璃，玻璃槽口的接触应严密、平整。密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结结实、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，必须与玻璃全部贴紧，压条与型材间应无明显缝隙，压条接缝不应大于0.5。检查镀膜玻璃的安装朝向。门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层且镀膜层应朝向室。检查腻子的填抹和粘结情况。玻璃腻子应填抹饱满，粘结结实；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应露出腻子外表。检查玻璃安装后的外观外表。其外表应干净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻

23、璃外外表均应干净，其中空层不得有灰尘和水蒸气。三 吊顶工程 检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告。其吊顶骨架材料、配件和饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求。对吊顶安装前的作业面条件进展检查。顶棚标高、洞口标高、顶棚管道、-.z.设备及其支架等的标高与吊顶标高应满足设计要求。如出现问题应先经相关各方共同研究确定，并出示书面文件后，方可进展吊顶工作。对木质材料和钢材的防火，防锈处理进展检查。吊顶所用木吊杆、木龙骨、木饰面板必须进展防火处理，并符合防火规规定；而予埋件、钢筋吊杆或型钢吊杆应进展防锈处理。检查龙骨上有否负重吊具、吊物。凡重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上

24、。检查吊杆和龙骨的设置和安装。吊栏应以胀栓与构造基体固定牢靠，并应垂直，不得倾斜，其长度应满足需要，如遇需接长必须采用搭接焊其搭接长度必须符合规定，且焊缝均匀饱满。吊杆间距应符合设计要求一般不大于 1200。吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300。当吊杆长度大于 1.5m 时，应设置反支撑。主龙骨间距应符合设计要求一般不大于 1200 。吊顶跨度4m 时，主龙骨应起拱，其起拱高度一般为短向跨度的 1/200。龙骨接缝应均匀一致，角缝吻合，外表平整，顺直。次龙骨应紧贴主龙骨安装，其间距应与面板尺寸相符。当以自攻螺钉安装面板时，次龙骨宽度不应小于40。全面校正主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安

25、装，明龙骨应目测无明显弯曲，通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2。边龙骨应弹线与周边墙壁固定结实。罩面板安装前，对顶棚隐蔽工程检查验收。吊顶设备、管道安装齐全，水管试压完成。电气穿管穿线完毕并合格。龙骨、吊杆等安装合格。检查罩面板的安装质量。石膏板石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等 钉固法安装时，螺钉距板边缘应不小于15，螺钉间距以 150170 为宜，与板面垂直均匀布置。钉头嵌入板面深度以 0.51 为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。当用粘贴法安装时，胶粘剂涂刷应均匀，不得漏涂、粘实贴牢。纸面石膏板 a.纸面石膏板的长边包封边应沿纵向次龙骨铺设，且板材在自由状态下固定，防止

26、出现弯棱和凸鼓现象。-.z.b.自攻螺栓距板边距离：包封边为 1015 为宜；切割边为 1520 为宜。其螺钉间距以 150170 为宜，并与板面垂直，钉头略埋入板面而又不损坏纸面。钉眼应做防锈处理，并以腻子抹平。c.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600。纸面石膏板与次龙骨固定，应从板中向四边固定，不得多点同时作业。d.石膏板的接缝应按设计要求进展处理。双层石膏板安装，其面层与基层板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。其它罩面板矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等 a.湿度较大时，不宜安装矿棉板。矿棉吸声板安装时应使吸声板反面箭头方向和白线

27、方向一致；保证把戏、图案一致性。当采用复合粘贴法安装，粘结剂未完全固化前，板材不得有强烈震动，并保持房间通风；当采用搁置法安装，应留安装缝，每边缝隙不宜大于 1 为宜。b.胶合板安装如用钉子固定时，钉距为 80150，钉子长 2535，钉帽打扁，并进入板面 0.51.0；纤维板用钉子固定时，钉距为 80120，钉子长 2030，钉帽打扁，并进入板面 0.5。钉眼均用油性腻子抹平。胶合板和纤维板如采用木条固定时，钉距不应大于 200，钉帽打扁，并进入板面 0.51.0，钉眼以油性腻子抹平。c.钙塑板粘贴法安装时，涂胶应均匀，粘贴采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；当采用钉固法时，钉距不宜大于

28、 150，钉帽与板面平齐，排列整齐。d.塑料板安装，当采用粘贴法时，基层应平整坚硬、干净且含水率不应大于 8%。每次涂刷胶粘剂面积不应过大，厚度应均匀，粘后应临时固定，并擦出挤出的胶液；当采用塑料贴面复合板，安装应先钻孔，木螺栓钉、垫圈或金属压条固定。螺钉间距一般400500，钉帽排整齐。e.金属板安装，条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，亦可增加主龙骨，但需与条板配套；方板吊顶次龙骨清楚装 T 型和暗装卡口两种，依金属板样式选定次龙骨，其与主龙骨间以固定件连接。检查饰面板外观外表质量。吊顶饰面材料外表应干净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。安装于饰面板上的灯具、烟感器、喷淋

29、头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，并相互交接吻合、严密。-.z.四 轻质隔墙工程 板材隔墙复合轻质墙板、石膏空心板、钢丝网水泥板等 检查板材的产品合格证、性能检测报告。其产品品种、规格、性能、颜色均应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的，应有相应性能检测报告，并符合相关的规定要求。检查隔墙板安装配件及接缝材料证件。其安装所需埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求，并应连接结实。所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求，并有产品合格证明书。检查板材安装的外观外表质量和安装数值偏差。隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝和缺损。外表应平整光滑、色泽一致，干净、

30、接缝均匀、顺直。其安装允许偏差为：项 目 允 许 偏 差(mm)检查方法 变合轻质墙板 石膏空心板 钢丝网水泥板 金属夹芯板 其它复合板 立面垂直度 2 3 3 3 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 2 3 3 3 用 2m 垂直检测尺和塞尺检查 阴阳角方正 3 3 3 4 用直尺检测尺检查 接缝上下差 1 2 2 3 用刚直尺和塞尺检查 骨架隔墙轻钢龙骨、木龙骨；纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等 检查骨架隔墙用材产品合格证，检验报告和所需复试报告。其所用龙骨、配件、墙面板，填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的，应有相应性能等

31、级检测报告。人造木板应有复试检验报告。甲醛含量应符合要求 检查龙骨边框的位置和与基体连接固定情况。龙骨边框位置按设计尺寸于基体上按龙骨宽度弹线，并沿线安装。龙骨端部应固定，其固定点间距不应大于 1m，且应固定结实。同时龙骨与基体间的缝隙应密封严密。检查骨架龙骨的间距，构造连接方法以及洞口位置和骨架设备、管线安装，填充材料的设置等情况。龙骨的间距、构造连接方法和洞口位置均应符合设计要求。当采用支撑卡系列龙骨时，支撑卡安装于竖向龙骨开口上，卡距为 400600，距龙骨两端距离为 2025。中选用通贯系列龙骨时，低于 3m 的隔断安装一道；35m 隔断安装两道；5m 以上安装三道。龙骨竖向应垂直。-

32、.z.骨架设备、管、线安装齐全、无遗漏，并到达合格要求。填充材料品种、性能符合设计要求，且应枯燥、填充密实，均匀，无下坠。木质材料的防火、防腐处理检查符合设计和相关规定。检查罩面板安装的外观外表质量。罩面板无论采用粘贴、钉固定或螺钉固定，其安装应结实，无脱层，翘曲、折裂及缺损。外表应平整、干净、接缝均匀、顺直，且与基体之间结合结实、缝子严密。检查骨架隔墙板外表数据偏差值。其安装允许偏差为：项 目 允许偏差 检验方法 纸面石膏板 人造木板、水泥纤维板 立面垂直度 3 4 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 3 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 接缝直线度 3

33、拉 5m 线，用钢直尺检查 压条直线度 3 拉 5m 线，用钢直尺检查 接缝上下差-1 1 用钢直尺和塞尺检查 活动隔墙 检查活动隔墙所用材料、配件等产品合格证和性能检测报告及所需复试报告。其所用材料、配件的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求。有阻燃、防潮等要求的，应有相应性能等级的检测报告和需复试的报告，指标符合要求。检查活动隔墙的制作和组合方式。其制作方法和组合方式应符合设计要求。检查轨道与基体的连接与位置。其位置应正确，轨道与基体构造的连接必须结实。检查用于活动隔墙构配件的安装。用于组装、推拉和制动的构配件必须安装结实，位置准确，推拉必须平安、平稳、灵活、且应无噪音。检查活动隔

34、墙外观外表质量和安装偏差。其外表应色泽一致、平整光滑、干净、线条应顺直、清晰。安装允许偏差为：项 目 允许偏差mm 检验方法 立面垂直度 3 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 2 用 2m 靠尺和塞尺检查 接缝直线度 3 拉 5m 线，用钢直尺检查-.z.接缝上下差 2 用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度 2 用钢直尺检查 玻璃隔墙玻璃砖、玻璃板 检查玻璃隔墙的材料产品合格证和性能检测报告。材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。检查玻璃砖的砌筑方法或玻璃板的安装方法。玻璃砖的砌筑工艺方法和玻璃板的安装工艺方法应符合设计要求和相关规定。检查隔墙的安装结实效果。玻璃隔墙必须安装结实，其胶

35、垫安装应正确。玻璃砖砌筑中所埋设的拉结筋必须与基体构造连接结实，并位置正确。检查玻璃隔墙安装的外观外表质量和安装偏差数值。板墙的嵌缝，玻砖墙的勾缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。隔墙接缝应横平竖直、玻璃无裂痕，缺损和划痕。外表应色泽一致、平整干净、清晰美观。其安装允许偏差为：项 目 允许偏差mm 检验方法 玻璃砖 玻璃板 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 五 饰面板砖工程 饰面板安装 室墙面和高度不大于 24m，抗震设防烈度不大于 7 度的外墙 检查饰面板的产品合格证、性能检测报告。其产品品种、规格、颜色和

36、性能应符合设计要求。木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检查饰面板的孔、槽布置情况。其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应符合设计要求。对安装饰面板的预埋件，连接件含后置埋件等进展检查。其予埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔检验强度必须符合设计要求。饰面板安装必须结实。审查室所用花岗石和粘贴用水泥的复试指标。花岗石的放射性和湿作业水泥的取样复试报告容指标应符合相关检验评定标准要求。对湿作业法饰面板安装工艺进展检查。基体应为粗毛面，焊接钢管网应用涨管螺栓固定结实。每块石材上口厚度中央裁锯燕尾榫不少于2 个，并用铜丝栓于钢筋网上。

37、悬吊板不得少于4 个当悬空构件如大梁安装石材饰面板-.z.的侧面板不应压在底板上防止底板负荷过重应采取措施与基体连接固定。如钓鱼钩式的不锈钢在侧面板榫槽每层石材灌筑水泥砂浆或细石混凝土沿高度方向一次为 1/3，随灌随捣实，并应饱满，灌至距板上口510 处停顿。留量为与上一层板衔接结合 检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值。其外观外表应平整、干净、色泽一致，无裂痕和损缺，并不泛碱等污染。板面上孔洞应套割吻合，边缘整齐。饰面板嵌缝应密实、平直，密度和深度均匀一致，并符合设计要求。其安装允许偏差如下表：项 目 允许偏差mm 检验方法 石 料 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 立面垂直度

38、2 3 3 2 1.5 2 2 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 2 3 1.5 1 3 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m 线，用钢直尺检查 墙距勒角上口 直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉 5m 线，用钢直尺检查 接缝上下度 0.5 3 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查 接缝密度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查 饰面砖粘贴墙和高度不大于 100m，抗震设防裂度不大于 8 度，采用满粘法的外墙 检查饰面砖等材料的产品合格证和性能检测报告。其面砖品种、规格、图案

39、、颜色和性能应符合设计要求。水泥取样复试指标应符合相关标准的规定。对饰面砖粘贴的样板粘结强度进展拉拔检验。饰面砖必须粘结结实，其对样板粘结强度的拉拔检验报告指标应符合设计要求和相关标准规定。对饰面砖粘贴的施工工艺进展检查。其基层的找平层、防水等应检查合格。严禁空鼓和裂缝 a.检查和处理基层缺陷。测量标高和水平尺寸，确定粘贴排版方式，并弹出控制基准线。其基体层进展湿润处理。b.对饰面砖套模挑选包括尺寸、色泽以及缺损和变形分类存放、备用。c.饰面砖粘贴前应将反面清理干净，浸水 2h 以上，并晾干后使用。d.采用水泥砂浆粘贴，宜用 1:2 水泥砂浆，厚度宜为 610；采用胶-.z.粘剂或聚合物水泥浆

40、粘贴，其配比应经试验确定或按产品说明书 e.遇突出基层外表管线、灯盒、插座、箱体及卫生器具支撑等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。f.阳角应采用 45 度对接，并应吻合整齐、美观。墙面非整砖尺寸不应小于整砖的 1/2，且应留置在阴角和非主视线位置。g.门窗口处的饰面砖应按口边竖向通缝到顶，非整砖大于整砖 1/2甩在口的上端。h.粘贴饰面砖应挂线。保持横竖向通缝、均匀一致。i.粘贴陶瓷面砖，宜用水泥浆或聚合物水泥浆。并应复试面砖的吸水率。j.金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。铆钉间距以 100150 为宜。检查饰面板安装的外观外表质量和安装偏差值。墙面

41、突出物周围非整砖应套割吻合、边缘整齐，接缝应平直、光滑，嵌缝应连续、密实、宽度和深度均匀一致；踢脚板、墙裙、贴脸等突出墙面厚度应适宜，并应一致；有排水要求的部位应做滴水线槽，且应顺直，坡度和流水方向正确，并符合设计要求；饰面板外表应平整、光洁、色泽一致，无裂纹和缺损。其安装允许偏差如下表：项 目 允许偏差mm 检验方法 外墙面砖 墙面砖 立面垂直度 3 2 用 2m 垂直检测尺检查 外表平整度 4 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 接缝直线度 3 2 拉 5m 线，用钢直尺检查 接缝上下差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 六 细

42、部工程 橱柜制安、窗帘盒、窗台板、散热器罩制安、门窗套制安、花饰制安：橱柜制安固定壁柜、吊柜等：检查材料的材质合格证及性能检测报告和需复试的报告。其材质、规格、木材燃烧性能等级及含水率，花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求和相关标准规定。检查安装橱柜的予埋件、后置埋件数量、规格、位置。均应符合设计要求。-.z.检查橱柜的制作和安装固定。其造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，并安装结实。检查所用配件和安装。配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应结实。检查柜门和抽屉的开关度。其开关应灵活，回位应正确。检查橱柜安装的外观质量和安装偏差值。橱柜裁口应顺直、拼缝严

43、密。外表应平整、干净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。其安装允许偏差为：项 目 允许偏差mm 检验方法 外型尺寸 3 用钢尺检查 立面垂直度 2 用 1m 垂直检测尺检查 门与框架的平行度 2 用钢尺检查 窗帘盒、窗台板和散热器罩制安 检查所用材料的合格证、性能检验报告和有复试的报告。其材质、规格、木材燃烧性能等级及含水率，花岗石的放射性及人造木板甲醛含量应符合设计要求和相关标准的有关规定。检查各盒、板、罩的外形规格和安装固定。其造型、规格、尺寸、位置和固定方法应符合设计要求，且安装必须结实。检查所用配件和安装。其配件的品种、规格应符合设计要求，并安装齐全和结实。检查安装外观质量和安装偏差数

44、值。窗帘盒、窗台板、散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝顺直、严密、光滑。外表应平整、干净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。其安装允许偏差为：项 目 允许偏差mm 检验方法 水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 上口、下口直线度 3 拉 5m 线，用钢直尺检查 两端距窗洞口长度差 2 用钢直尺检查 两端出墙厚度差 3 用钢直尺检查 门窗套制安 检查所用材料合格证、性能检测报告和有复试的报告。其所用材质、规格、花纹和颜色，木材燃烧性能等级和含水率，花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求和相关标准的规定。检查门窗套的外型、尺寸和安装固定。其造型、尺寸和固定方

45、法应符-.z.合设计要求，并安装结实。检查安装外观质量和安装偏差值。其外表应平整、干净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。安装允许偏差为：项 目 允许偏差mm 检验方法 正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直尺检查 门窗套上口水平度 1 用 1m 水平检测尺和塞尺检查 门窗套上口直线度 3 拉 5m 线，用钢直尺检查 护栏和护手制、安 检查材料的合格证和性能检测报告。其材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检查安装的予埋件、连接节点。予埋件或后置涨栓的数量、规格、位置及护栏与埋件的连接节点应符合设计要求。检查安装的外形、尺寸和位置。其造型、尺寸及安装位置应符

46、合设计要求。检查安装固定和间距、高度。护栏的高度、栏杆间距、安装位置应符合设计要求，且必须安装结实。检查玻璃护栏的玻璃品种、厚度。当采用玻璃护栏时，应使用公称厚度不小于 12 得钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度大于等于 5m时，应使用钢化夹层玻璃。检查护栏、扶手安装外观质量和安装偏差值。护栏、扶手的转角弧度应符合设计要求，接缝应严密。其纵向应顺直，外表应平整、光滑、色泽一致，不得有裂缝、翘曲和损坏。其安装允许偏差为：项 目 允许偏差mm 检验方法 护兰垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 栏杆间距 3 用钢尺检查 扶手直线度 4 拉通线、用钢尺检查 扶手高度 3 用钢尺检查 花饰

47、制、安混凝土、石材、木材、塑料、金属、玻璃、石膏等 检查花饰材料合格证。其材质、规格应符合设计要求。检查花饰的外形、尺寸和安装固定。其造型、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求并应安装结实。检查花饰的外观外表质量和安装偏差值。花饰外表应干净、接缝应严-.z.密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲和损坏。安装允许偏差为：项 目 允许偏差mm 检查方法 室 室外 条形花饰的 水平度或垂直度 每米 1 2 拉线和用 1m 垂直检测尺检查 全长 3 6 单独花饰中心位置偏移 10 15 拉线和钢直尺检查 七 涂饰工程水性涂料、溶剂型材料、美术材料 检查涂料涂刷前的基层条件。水性涂料，基层含水率不得大于 1

48、0%，木材含水率不得大于12%，溶剂型涂料基层含水率不得大于10%。施涂环境温度在535之间。新建涂饰涂料基层应涂刷抗碱封闭底漆，旧装饰层清整后应涂刷界面剂。其基层腻子应平整、坚实、结实，无粉化、起皮和裂缝。有水房间墙面腻子应用耐水腻子 检查涂料的产品合格证和性能检测报告。其产品品种，型号和性能应符合设计要求。检查涂料涂饰的主要施工工艺。基层处理应符合要求。墙面、顶棚涂饰腻子分局部找补、磨平；第一遍腻子、磨平，第二遍腻子磨平；干性油打底薄涂料第一遍涂料，复补腻子，磨平光；第二遍涂料高级涂饰，再增一至两道涂料。外墙面涂料可少一遍腻子，且一遍涂料后可直接涂二遍。如为复层涂料，应增加封底涂料，主层涂

49、料点状大小，疏密程度应均匀一致，不得连成片状稍干随跟滚压；面层涂料施涂两遍。检查涂料涂饰的外观和外表质量。涂饰应均匀，粘结结实，不得漏涂、透底起皮和掉粉。水性涂料的颜色和图案，溶剂型涂料的颜色、光泽、图案，美术涂料的套色、花纹和图案均应符合设计要求。涂层与其他装修材料、设备等衔接处应吻合，界面应清晰、美观。美术涂料外表应干净，不得有流坠现象。仿花纹涂饰饰面应具有被模仿材料纹理。套色涂饰图案不得移位、纹理和轮廓应清晰。其外表观感质量如下表：薄涂料涂饰的质量 项 目 普通涂饰 高级涂饰 检查方法 颜 色 均匀一致 均匀一致 观察 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许-.z.流坠、疙瘩 允许少量轻微 不

50、允许 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂眼，刷纹通顺 无砂眼、无刷纹 装饰线、分色线、直线度偏差 2mm 1mm 拉 5m 线 用钢直尺检查 厚涂料涂饰的质量 项 目 普通涂饰 高级涂饰 检验方案 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 点状分布 疏密均匀 复层涂料的涂饰质量 项 目 质量要求 检验方法 颜色 均匀、一致 观察 泛碱、咬色 不允许 喷点疏密程度 均匀、不允许连成片 色漆的涂饰质量 项 目 普通涂饰 高级涂饰 检查方法 颜色 均匀一致 均匀一致 观察 光泽、光滑 光泽根本均匀 光滑无挡手感 光泽均匀一致，光滑 观察、手摸检查 刷纹 刷纹通顺 无刷纹 观察 裹棱、