丙烯睛装置静设备安装施工方案10619.pdf
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1、 静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 1 受控文件 编号:上海 SECCO90 万吨/年乙烯工程 26 万吨/年丙烯睛装置 静设备安装施工技术方案 016 批 准:审 核:编 制:中国石化集团第五建设公司 年 月 日 修改码:发放编号:有效期:印数:持有人:静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 2 目 录 第一章 工程简述 第二章 施工准备 第三章 设备检验 第四章 设备安装前应具备的条件 第五章 设备安装 第六章 压力试验 第七章 设备
2、清洗封闭 第八章 梯子平台的安装 第九章 过程标识 第十章 质量管理措施和保证体系 第十一章 安全管理措施和保证体系 第十二章 网络计划说明 第十三章 资源配置 第十四章 交工验收 编制依据 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3532-95 中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-83 石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SHJ 514-90 制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 炼油,化工施工安全规程 SH3505-99 静设备安装导则 PR-00-CIJ-MS-0001 26 万吨/年丙烯腈装置
3、施工组织设计 26 万吨/年丙烯腈装置施工总体网络计划 静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 3 中国石化集团兰州设计院设备安装图 第一章 工程简述 一、简述 本装置静设备包括塔类、容器类、换热设备及过滤器等,共计 190台,分布在装置内各个单元,其中容器类 64 台,换热设备 74 台,过滤器 34 台,反应器 3 台,塔类设备 15 台,(详见静设备安装一览表)。本装置中贮罐制作有单独的施工方案,反应器和塔类设备安装有单独的施工方案,焚烧炉的安装由于资料不全,另行编制安装方案,除以上有专项施工方案的设备外,其余静
4、设备安装均按本方案执行。二、装置单元与设备位号之间的关系 本装置共有以下几个单元:11-反应,12-空气压缩,13-制冷,20-回收,30-净化,40-产品罐区,50-四效蒸发,61-催化剂净化系统,62-废水/废液罐,63废水焚化炉,64-废气焚化炉,65火炬,70-稀 AMS浓缩单元,80ACN精制单元,92消防系统,97甲醛装卸站,98乙酸装卸站。设备编码原则:41-P-1010A(或 B)X 设备分类:A-表示搅拌器,混合器;表示作为厂家成套设备的一部分供货 表示备用/并行负载 表示设备编号 区域/分区识别码 设备分类 静设备施工方案 The 5th Construction Comp
5、any-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 4 B-表示锅炉;C-表示压缩机,工艺风机;D 表示罐、分离器、容器、漏斗、料仓、脱气器;E-表示热交换器、冷箱换热器、空冷器 F-过滤器、滤网、粗滤器、旋风分离器、分粒器 FN-风机 GB-齿轮箱 GT-燃气轮机 H-火焰加热器、裂解炉、过热器、激励器、焚化炉、火炬 J-蒸汽喷射器、喷嘴、喷射器、管嘴、真空泵 N-消音器、消声器 P-泵 Q-急冷设施、过热降温器(油、蒸汽、BFW)、降压站 R-反应器 S-干燥器、吸附器、处理器、PSA 单元、离子交换器、碳床 T-塔、柱状塔、洗涤塔、吸收塔 Z-其它、烟囱、排水系统、水槽、坑 三、施工部署
6、1.安装分工原则 本装置设备安装由五公司设备安装三公司负责。2.设备采购概况 根据总承包提供的设备到货计划,从 2003年 11 月初开始,设备陆续到货进入现场,最晚到货到 2004年元月底,设备安装的高峰期在 2003年 12 月。3.施工安排 1)由于大型设备反应器吊装,11 单元反应器中心北侧框架预留,相应框架上设备不能安装,在反应器吊装结束,钢结构安装后开始安装,计划在 2004年 5 月安装;吊装反应器吊车站位处的设备基础(H-1101A/B,D-1102A/B,D-1104)预留,计划在 2004年 5 月安装。静设备施工方案 The 5th Construction Compan
7、y-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 5 2)20单元设备基础未预留,E-2001A/B应在 T-2001A/B和 T-2002塔吊装就位后进行安装。3)30单元塔西侧的钢结构框架预留,相应框架内的设备(E-3002A/B/C,E-3012A/B/C,E-3007A/B),待 T-3001、T-3002、T-3003、T-3004吊装,大型吊车退场开始安装框架和设备。4)30单元塔东侧钢结构框架上的设备,D-3001、D-3003、D-3004、D-3005、D-3006、E-3001、E-3003、E-3010、E-3005A/B、E-3006A/B、E-3008应提前到货,在塔吊装
8、前完成以上设备的安装。5)其它框架内的设备安装时,根据需要,由设备专业工程师提出预留的要求,执行内部联系单通知结构专业配合。6)没有预留要求的设备,根据设备到货情况,及时组织安装。7)对重量大于20吨、工作半径大、安装高度在20米以上的设备,原则上选用LR-1280(280吨)、M250-2(250吨)或 GMK-4080(80 吨)吊车吊装。8)其余小型设备可采用 GT-550E(55 吨)、TG-500E(50 吨)和 TR-250M(25 吨)吊车吊装。第二章 施工准备 一、技术准备 1.施工前项目总工程师组织有关人员进行图纸会审、编制施工技术方案和下发施工工艺卡。2.对施工人员进行施工
9、技术交底和安全技术交底。二、施工人员 1.参加施工的各专业人员应了解装置特点,总体布置;熟悉施工图纸、安装技术要求。2.电气焊工、起重工等特殊工种、质量检查员必须具备相应资质且持证上岗。三、施工机具 按施工组织设计要求准备施工机具及索具,吊装设备应检验合格,性能稳定,做到谁使用,谁保管,谁保养。四、施工临时设施 静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 6 施工前应根据施工总体平面布置安排好现场临设、道路、设备放置场所、焊接时的防护措施、吊装时的安全保护措施、临时电源、水源等。第三章 设备检验 1.设备及附件必须符合设计
10、要求,并附有出厂合格证、质量证明书及安装说明书等技术文件。2.对照装箱清单及图样检查清点箱号、箱数及包装情况;复查设备名称、类别、型号、规格、外形尺寸、管口方位及内件和附件的规格、尺寸、数量等;检查表面损坏、变形、锈蚀情况,并填写设备清点验收记录。3.随设备到货的零部件、附件、附属材料、工卡具等由仓库保管员分类保管,技术资料由计划员收集交材料工程师保管。4.对暂不安装的设备分类放置,妥善保管,。5.备品备件应妥善保管,单独存放,竣工验收时移交业主。6.对于设备上的易损易碎件,应加强保护,必要时拆除后保管,竣工前安装。第四章 设备安装前应具备的条件 一、基础验收 1.基础混凝土强度达到设计要求,
11、周围土方回填、夯实、整平。2.基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。3.基础标高基准线、纵横中心线标识明显。4.基础各部尺寸及位置的偏差数值符合规范要求。5.卧式设备滑动端预埋板表面应光滑,不得有挂渣、飞溅及油污。水平度偏差不得大于 2mm/m。6.办理好中间交接手续。7.钢结构框架上设备钢支座在设备安装前复查几何尺寸。二、基础处理 1.基础表面不得有油污及疏松层。静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 7 2.放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为 2 毫米/米。3.二次灌浆层麻面铲好。4.清理干净地脚螺栓
12、孔内的杂物。三、安装前设备及机具检查 1.检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点。2.对塔类设备,检查内壁的基准圆周线,基准圆周线应与设备轴线相垂直,以保证内件安装的准确性。3.检查安装基准线及定位基准标记。4.吊、索具检验合格。5.安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度符合标准,并检验合格。第五章 设备安装 一、垫铁布置 1.垫铁规格通过受力计算选择。2.垫铁经刨床加工平整,斜垫铁斜度与精度符合要求。3.每个地脚螺栓两側放置一组垫铁,垫铁组尽量靠近地脚螺栓。4.斜垫铁成对使用,搭接长度不小于全长的 3/4。5.每组垫铁不超过 4 块,高度 30 60毫米。二、设备安装 1 容器安装工序 附
13、件安装 防腐绝热 设备验收 基础验收 垫铁布置 设备就位 初找正 一次灌浆 精找正 垫铁点焊 二次灌浆 压力试验 内件安装 吹洗封闭 静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 8 2 换热器安装工序 三、找正、找平 1.设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下:1)设备支承的底面标高以基础上的标高为基准。2)设备的中心线位置以基础上中心划线为基准。3)立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准。4)卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准。2.设备找正与找平的
14、补充测点在下列部位选择 1)主法兰口。2)水平或铅垂的轮廓面。3)其他指定的基准面或加工面。3.设备的找正与找平应符合以下规定。1)找正与找平在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。2)高度超过 20 米的立式设备,为避免气象条件影响,其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力不大于 4 级的条件下进行。3)设备找平时用调整垫铁进行,不得用紧固或松紧地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。设备安装找正、找平时紧固地脚螺栓前后其允许偏差均应符合下表的要求。4)对于设计或设备制造商有特殊要求时,以设计说明和制造厂的设备安装说明书为准。检查项目 允 许 偏 差 (mm)一 般 设 备 与
15、机械设备衔接设备 立 式 卧 式 立 式 卧 式 中心线位置 D 2000,5 5 3 3 防腐绝热 设备验收 基础验收 垫铁布置 设备就位 找正、找平 二次灌浆 压力试验 静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 9 D 2000,10 标 高 5 5 相对标高 3 相对标高 3 水 平 度 轴向:L/1000 径向:2D/1000 轴向:0.6L/1000 径向:2D/1000 铅 垂 度 H/1000 Max:30 H/1000 方 位 沿底座环 圆周测量 D 2000,10 D 2000,15 沿底座环 圆周测量
16、 5 四、灌浆 1.设备安装检查合格;2.灌浆前垫铁点焊固定;3.填写垫铁隐蔽记录;4.办理灌浆交接手续;5.基础表面清洗干净并湿润;6.灌浆工作一次完成,不得分层浇灌;第六章 压力试验 1.设备的压力试验,应按下列规定进行:制造厂已做过压力试验,有完备的质量证明文件,且经锅炉压力容器监督察部门监察,建设单位或订货单位验收确认,在运输过程中无损伤和变形,出厂期不超过半年,可不再进行压力试验复验;制造厂压力试验后,且用气封保护的设备,安装前若气封完好,可不再进行压力试验复验;静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 10
17、2.在运输过程中有损伤现象时,应由建设单位与施工单位协商进行压力试验复验;3.对业主提出需要做压力试验的设备,现场进行压力试验复验;4.压力试验前应具备的条件 1)审查设备出厂合格证明书的制造参数、试验方案、试验参数。2)对不参与试验的部件应拆除或隔离。3)试验用压力表已安装好。4)试验泵等机具完好。5)试验安全防护措施检查完毕。6)各方人员均已到齐。5.试验介质选用:压力试验宜采用洁净水,除设计图样或技术文件规定可用气体代替液体进行耐压试验外不得采用气压试验.进行气压试验前应全面复查有关技术文件,并制定可靠的安全措施,经安装单位专责工程师和安全监察部门检查,批准后可进行试验。不锈钢设备用水氯
18、离子含量不超过 25PPM,并对水进行分析,出具水质报告。6.压力表选用:压力试验时装设两块压力表,分别装设在设备的最高处和最底处,试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。压力表须经校验,其精度等级应不低于 1.5级,量程为最大被测压力的 1.52.0倍.表盘直径不得小于 100毫米。7.试验压力:按设计要求或设备文件技术资料规定执行。8.压力试验可在设备就位后进行,设计文件要求卧试的立式安装设备在安装就位前试压完成。9.设计文件要求气密性试验的设备在水压试验结束后,进行气密性试验。对作气压试验的设备,气密性试验可在气压试验降到设计压力后进行检查时,一并进行。10.对压力试验中承受外压的壳
19、体或部件,图纸注明有压差限制者,在整个试验过程中,应使两侧压力均衡,且两侧压差不得超过设计压差。11.缓慢升压到试验压力,稳压 30 分钟,然后将压力降到设计压力,检查设备无损坏、无变形、泄漏、无压力降为合格。12.试验过程中如果发现有异常响声、压力下降、油漆剥落或加压装置发生故障等不正常现象时,应立即停止试验。13.压力试验完成后,应排尽积水,所有应拆除的辅助部件、盲板等应全部拆除。并填 静设备施工方案 The 5th Construction Company-SINOPEC 中国石化集团第五建设公司 11 写“设备压力试验记录”。第七章 设备清洗封闭 1.设备封闭前要进行清理或吹扫。2.吹
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