石灰浆制备培训资料38487.pdf

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1、-.z.培训资料 石灰浆制备系统 -.z.1、概述 石灰浆，是脱除酸性气体重要原料。在烟气净化车间,生石灰经过熟化的,制备成石灰浆。通过备制系统向连续反响塔中提供浓度为 15-17%的石灰浆以到达脱除酸性气体。2、石灰浆制备系统的组成 整个系统包括以下设备：二个石灰仓，二个石灰定量给料螺旋，二个石灰浆熟化罐，一个石灰浆稀释罐，四台石灰浆循环泵和三条循环管路，两台罗茨风机和一条干粉喷吹系统。3、过程描述 3.1 石灰的储存和供给 生石灰储存在石灰仓中，能够提供两条线连续 7 天的正常工作。石灰仓中的生石灰是有罐车通过一带有尤尼康型快速拆卸管接头和气动阀门的进口导管输送进石灰仓内。在石灰仓填充过程

2、中，此气动阀门是通过就地控制盘来控制的，根据石灰仓内料位计的显示生石灰情况来控制气动阀门的开或关。石灰仓上装有一个低低料位开关一个低料位开关和一高料位开关。当低料位显示，则需要向石灰仓装填石灰。当高料位显示，就会发出一声音报警信号，要求关闭石灰装填阀，防止石灰仓过量装填。当低低料位开关显示，应该停顿制浆。主意，关闭石灰装填阀后请不要忘记蜂鸣器复位 另外仓顶还配备有一备用法兰，一带平安栅格的人孔盖，及一仓顶除尘器，仓顶除尘器用来处理排出石灰仓中气动输送空气，此除尘器是由一控制元件控制运行的；当石灰仓开场填料时，除尘器的清洁功能启动，电磁阀通电，同时向中央控制室反响一运行信号或-.z.一错误信号

3、石灰仓顶上还装有一减压阀以防止可能出现过压或负压情况。3.2 石灰浆制备 石灰浆制备是一罐罐的循环制备的，石灰和自来水的不是连续的参加，稀释罐的作为连续输出石灰浆的一个缓冲器有效的保证了石灰浆不连续的输出。定量供给螺旋位于石灰仓的定量给料斗底部。有一个旋转叶片定量给料斗中,来防止给料斗中的石灰结拱，同时保证定量给料螺旋内完全充满石灰，而不含有气腔。当一个循环的熟化开场时,翻开定量给料螺旋出口的隔离阀，则定量给料螺旋开场向熟化罐中供给石灰。当一循环熟化完毕时,定量给料螺旋电动机停顿,关闭隔离阀，以防止熟化罐在熟化过程中的蒸汽反窜进定量给料螺旋中。定量给料螺旋在两个不同的速度运行：首先，给料螺旋以

4、高速运行供给所需的大局部石灰量，然后以低速运行准确供给所需的剩下的石灰量。熟化罐上配有一温度变送器。同时有三个负载传感器和一个重量变送器，该变送器再线显示熟化罐中的石灰浆的含量。当熟化罐中的石灰浆量过高时，重量变送器给出报警信号，石灰定量给料螺旋停顿，关闭进水阀；当熟化罐中的石灰浆量过低时，重量变送器给出报警信号，搅拌装置停顿。搅拌器用来保证石灰和水充分的混合，石灰完全熟化。另外，熟化罐上带有一溢流口，连接到稀释罐上，以及一排污阀，连接到下水道中。为了便于检修和取得石灰浆的样本，还预留有一备用法兰，和一人孔。防止石灰堵塞进料口,熟化罐上还安装有一个抽风机用来排掉石灰熟化过程中所产生的蒸汽。清扫

5、空气由定量供给螺旋的出口进入,赶出蒸汽。清扫空气的进入量用一个蝶阀来控制。蒸汽被风机抽出后，通过一个安装有自来水喷雾嘴的小的洗尘器。自来水会将石-.z.灰灰尘清洗下,然后使其混于自来水中流入熟化罐中。稀释罐接收来自于熟化罐的稀释过了的石灰浆，此罐配备有一个料位传感器，可以连续的指示罐中的量。罐上还装有一搅拌器来保证 15-17%浓度的石灰浆分布均匀。搅拌器通过一低位开关来进展保护，当此开关激活时，停顿搅拌器的电动机。另外有一高料位开关防止可能出现的罐子过载现象。溢流和排污阀均连接至下水道中。为了方便检修或取得石灰浆的样本，还留有一备用法兰，和一人孔。熟化罐和稀释罐的搅拌器均接有应急电源，一旦停

6、电后，可以防止石灰浆沉淀。整个工艺过程中所需的水量来自于一端点。有一隔离阀和一过滤器安装在水总阀，从而分为两局部：至稀释罐水和至熟化罐水。至稀释罐中的水，仅仅用于清洗，通过位于稀释罐顶部的手动阀来控制，在正常情况，手动阀是关闭的。至熟化罐的水量通过一流量计检测。检测的数据连同熟化罐的总重，用来计算石灰浆的浓度。在流量计的下游，在进入熟化罐前，有一小股至洗涤器的洗涤水量分开来，用来处理石灰熟化时的蒸汽。洗涤流量的量由一手动针阀来调整。当石灰定量给料螺旋开启后，此开关电磁阀同时也被开启，同时当到达所要求石灰浆浓度后，给料螺旋关闭。熟化罐的主要水量是由熟化罐下部进入罐内，进水口在卸料阀之前，这种情况

7、可以防止卸料口堵塞。主要的水量是由手针阀调整的；电磁阀仅仅用来控制每批制备石灰浆时所需用水的开闭。旁通管路仅仅是需要人工向罐内注水时翻开。最后选择从顶部进水仅仅是在熟化罐需要清洗时运用，所以顶部的阀在正常情况下是处于关闭状态。3.3 灰浆循环 石灰浆泵的作用是给三台反响塔输送石灰浆。本系统共安装有四个石灰浆泵。三个运行，另一个备用。运转中的泵在吸入口通过一母管与循环线路相连接。切换泵的时候,翻开和母管相连的手动球阀即可。-.z.石灰浆被石灰浆泵从稀释罐中抽出，在一封闭回路中循环，再流回稀释罐中。在，再循环线有三个 T 行支路每条线一个连接至反响塔顶部旋转喷雾器。其流量大约为正常消耗量的 5 倍

8、，从而保证反响塔下游能有充分的速度。循环管路的压力由一个位于三支路下游的、靠近于稀释罐的压力控制阀来控制。检测循环管路压力的传感器就靠近控制阀旁边。就地压力指示器(由一个密封隔膜来保护)安装在循环管路中,泵的下游靠近地面出，石灰浆泵和水源间有连接，可以控制自来水冲洗泵。3.4 干粉喷吹系统 从石灰仓的下端开个口，作为干粉的进料口，下面装有一个气动隔离阀，隔离阀下面还装有一个变频螺旋输送电机，控制干粉的输入量。5、石灰浆制备系统的调试 5.1准备 1检查各装置和周围环境是否清洁完毕，所有工具和垃圾是否清理。2检查所有管接头、膨胀节密封性。3关闭所有盲法兰，检修孔和人孔。4所有仪表都应接入系统中。

9、5清洗管路和各罐子。循环管路和至反响塔的支路的首次清洗应该在调试时，参加控制阀前进展。冲洗循环管路时，用一软管，一头连接到自来水，一头接至循环管路，清洗数分钟。至反响塔的阀门应该为关闭的。稀释罐的排污阀为翻开的。6检查所有手动阀门的位置隔离阀翻开，旁通阀关闭。7将石灰浆熟化罐的重量计归零。5.2 石灰浆制备系统调试-.z.启动条件 石灰仓中料位开关无 L 警报。熟化罐至稀释罐的开关阀关闭。所有电机处于自动状态且无故障。所有阀门处于自动状态且无故障。启动顺序 开场熟化循环。停顿顺序 从中央控制室手动终止“熟化循环。停顿释放熟化周期，将熟化罐归零。翻开至熟化罐的自来水电磁阀，等待注入 200KG

10、水。然后关闭至熟化罐的自来水电磁阀，开启熟化罐中的搅拌器。冲洗熟化罐开场，等待稀释罐中发出 L 料位后。翻开熟化罐至稀释罐的开关阀，停顿熟化罐搅拌器。开场冲洗稀释罐。一旦稀释罐到达低料位后，搅拌器和石灰浆循环泵互锁。5.3 熟化循环调试 启动条件 所有电机处于自动状态，且无故障。所有阀门处于自动状态，且无故障。石灰仓中无 L 料位警报。熟化罐至稀释罐的开关阀关闭。-.z.开场石灰浆制备指令。启动顺序 计算石灰浆参数，和下批的重量，将熟化罐的称重装置归零。翻开至熟化罐的自来水的电磁阀，等待所需重量到达W1+W2。关闭至熟化罐的自来水的电磁阀，启动熟化罐中的搅拌器。翻开定量给料螺旋出口的开关阀，启

11、动石灰定量给料螺旋，高速。翻开至洗涤器的自来水电磁阀，启动熟化罐上蒸汽排出装置风机，启动洗涤器计量器。当 95%的石灰已经参加后，将石灰定量给料螺旋速度调小 将洗涤器的水考虑进去。当所需要的石灰已经到后将洗涤器的水考虑进去，停顿石灰定量给料螺旋，关 闭石灰定量螺旋出口的开关阀，等待 2 分钟。关闭至洗涤器的自来水的电磁阀，停顿熟化罐上的蒸汽抽出装置风机，停顿洗涤器计数器，等待 7 分钟。翻开至熟化罐的自来水的电磁阀，等待到达 95%的重量。关闭至熟化罐的自来水的电磁阀，翻开至洗涤器的自来水的电磁阀。当所需要的量到达后，关闭至洗涤器的自来水的电磁阀，等待2 分钟。当稀释罐中的 L 料位到后，翻开

12、水阀，清洗卸料管，加 50kg 水。停顿熟化罐中的搅拌器电机。翻开石灰浆熟化罐至稀释罐的的卸料开关阀。当熟化罐空后30 秒内无重量下降，关闭熟化罐至稀释罐的的卸料开关阀，启动稀释罐中的搅拌器。记录下熟化罐的重量。如果其中沉淀过多的话，就会发出一警报，要求手动操作清-.z.洗罐体。5.4 石灰浆循环调试 启动条件 所有电机处于自动状态，且无故障。所有阀门处于自动状态，且无故障。石灰浆稀释罐中无低料位警报。启动顺序 从中央控制室释放石灰浆泵控制，就地启动其中一台石灰浆泵。启动石灰浆循环回路的压力控制阀和压力控制器。停顿顺序 就地停顿石灰浆泵。停顿石灰浆循环管路中的压力控制阀和压力控制器。6、程序

13、6.1 石灰浆制备批循环 所需的石灰浆的浓度可以从显示屏(LC%)选择，但正常情况下为 15%。其需要的 CaO量可以通过以下计算：CaOreq=1100*LC%/74*56 kg/h 当所需的 CaO 量参加后，此实际定量 CaO 的量由系统记录下来。CaOAct等于石灰浆罐的总重减去所加的水量。则总共所需的水量 Wreq 等于：Wreq=1%*5674*LCCaOAct kg/h 实际的水量是通过水流量计计算的，设定水密度为 1000 kg/m3。-.z.如果操作者改变了浓度，则会在下批次产生作用。6.2 石灰定量给料螺旋装填 当定量给料罐中料位较低时，本程序会自动启动。注意，此时，所涉及

14、的电机和阀门必须处于自动状态且无故障。顺序：翻开石灰仓的卸料阀；当卸料阀翻开后，开启石灰仓的振动装置；释放仓顶除尘器，进展清洁；当石灰定量给料仓中的料位高于设定的高料位时，关闭石灰仓的卸料阀，停顿石灰仓的底部振动装置。6.3 石灰仓的装填 当卡车到后，将联结器同接头连接起来；中央控制室释放给就地控制盘。石灰仓的装填即可以在就地控制盘操作。顺序：当接收启动信号后，石灰仓装填的开关阀翻开；当装填的开关翻开后，仓顶除尘器启动；当除尘器开场运行后，卡车司机即可以开启他车上的装填设备，向仓中装填；当卡车空后，司机停顿给料风机，并在就地控制盘上按下停顿装填按钮；当收到停顿信号后，石灰仓的开关阀也将关闭；当装填阀关闭后，石灰仓顶除尘器即停顿。备注：如果在卡车空之前，石灰仓已经满了，则会发出一声音信号给卡车司机，来停顿装填，石灰仓装填开关阀关闭。-.z.6.4 仓顶除尘器清洁 当装填开关阀翻开后或者石灰仓的底部振动装置运行后，仓顶除尘器会自动释放，进展清洁。