电气施工方案10518.pdf

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1、 安棚碱矿 300kt/a重质碱加工主装置 电气方案 中国化学工程第六建设公司 二四年十二月二十二日 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工工序的确定 4、施工方法及技术措施 5、劳动力组织及进度计划 6、主要机具一览表 7、安全措施 1、工程概况 安棚碱矿位于河南省桐柏县安棚乡境内，厂区所在地属丘陵地形，海拔标高134-145m，占地 13500m2。本设计以天然碱为主要原料，采用热液溶采集卤工艺活性碳精制卤水，精制卤水蒸发结晶制倍半碱，倍半碱煅烧制轻灰、液相合轻灰制一水碱，一水碱煅烧制重灰，最终产品为低盐重质纯碱。蒸发母液部分循环使用，部分用于注井。工程施工包括蒸发结晶，轻灰水合、重

2、灰、离心烧煅工序的设备管道、电气、仪表安装和防腐保温；界区内给排水工程和外管工程的土建、管道安装及防腐保温；工艺设备单机试车及系统调试。电气采用高低压配电系统，高低压盘柜多，工作量大、工程施工周期短，工作量较大。2、编制依据 2.1电气管道安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91。2.2 电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-82。2.3 电气装置安装工程施工电缆线路工程施工及验收规范 GB50168-92。2.4 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92。2.5 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92。2.6 电气装置安装工程电力变

3、压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90。2.7 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92。3、施工工序的确定 4、施工方法及技术措施 技术交底 基础验收、配电柜底座制作 盘柜安装 变压器安装 外线桥架安装 各工号桥架安装 电缆 敷设 校接线 系统调试 扫尾试车 电缆保护管敷设 照明安装 接地安装 4.1 配电盘柜安装：4.1.1 高压盘柜基础采用10#，低压盘柜采用8#槽钢，与预埋件焊接，允许偏差见表 4-1。4.1.2 按设计图纸盘柜成列安装，允许偏差见表 4-2。4.1.3 盘柜与槽钢焊接。基础槽钢安装允许偏差 表 4-1 项次 项目 允

4、许偏差（mm）1 不直度 每米 1 全长 5 2 水平度 每米 1 全长 5 盘柜安装允许偏差 表 4-2 项次 项 目 允许偏差（mm）1 不直度（每米）1.5 2 水平度 相邻两盘顶部成列盘顶部 2 5 3 不平度 相邻两盘边成列盘面 1 5 4 盘间接缝 2 4.1.4 盘柜应与接地网可靠连接。4.2 变压器安装 4.2.1 现场检验 4.2.1.1 变压器油箱及其所有附件应齐全、无锈蚀或机械损伤；4.2.1.2 油箱密封良好，无渗油现象；4.2.1.3 应有完整的技术文件，并有合格证。4.2.2 变压器安装就位 4.2.2.1 安装时，使变压器本体沿瓦斯继电器气流方向有 1-1.5%的

5、升高坡度；4.2.2.2 瓦斯继电器拆下检验后，应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜；4.2.3 变压器抽芯检查，另编技术交底。4.2.4 变压器试验，另编技术交底。4.2.5 变压器应与接地网可靠连接。4.3 桥架安装 4.3.1 两段桥架之间接头处，连接应紧密，接触电阻应足够小；4.3.2 电缆桥架直线段上每隔 20m左右留伸缩缝一处；4.3.3 电缆桥架及管架形成良好的接地通路、电缆桥架接地线每隔 60m应沿管架引下与接地干网连接；4.3.4 桥架上盖板。4.4 电缆敷设 4.4.1 电缆敷设前应进行下列检查 4.4.1.1 电缆型号、电压、规格应符合设计，若有设计变更以变更为准；

6、4.4.1.2 电缆相间及相对零绝缘良好。4.4.2 电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的 10 倍。4.4.3 电缆在水平架设的桥架上每隔 3m 固定一次，在垂直架设的电缆桥架上每隔 1m 固定一次，在电缆桥架的始末端及拐角处两端也须固定。4.4.4 在电缆终端头，接头处应拉设标志牌。4.4.5 在电缆终端头处，电缆头外壳应可靠接地。4.5 二次接线技术要求 4.5.1 按图纸施工，接线正确；4.5.2 电气回路连接应牢靠；4.5.3 电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号；4.5.4 配线整齐、清晰美观、导线绝缘良好、无损伤；4.5.5 盘柜内导线不应有接头，若需要，应焊接后套塑料绝缘管；4

7、.5.6 端子板的每侧接线应为 1 根，若有需要可增加端子排。4.6 配管及管内配线的技术要求 4.6.1 所有的电气配管都必须采用镀锌焊接钢管，所有的钢管都必须形成良好的电气通路，并与接地网连接；4.6.2 明配管均应丝扣连接，管端套丝长度不应小于特定接减少工度的 1/2，在管接头两端应焊跨接线，焊接处涂银粉；4.6.3 暗配管可采用套管连接，套管的长度为连接管外径的 3倍，焊口应焊接牢固、严密，焊接处涂防腐漆；4.6.4 明配管应排列整齐；4.6.5 配管弯曲半径的要求；明配 一般 6R 只有一个弯时 4R 暗配 一般 6R 沿地下敷设 10R 注：R 为管外径 月 4.6.6 所有管口应

8、用密封胶泥密封；4.6.7 管内穿线，不得有破损、接头，接头应在接线盒内连接。4.7 防雷接地 4.7.1 设备、塔罐、管道等的防雷接地，应单独与接地体或接地干线相连，不得相互串联接地；4.7.2 容量大于 50m3的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于 30m，并应在罐体底部周围对称地与接地体相连。5、劳动力组织及进度计划 5.1 劳动力组织 工种 年 高峰数 人数 2005 2006 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 电气安装 22 7 15 15 15 22 22 22 22 22 22 15 电气调试 3 0 0 3 3 3 35 5 5 5 5 5 5.

9、2 施工进度计划 说明：1、本计划根据项目部统筹计划编制 2、由于电气施工受工艺、土建影响，故具体施工中，可灵活掌握。6、主要机具一览表 序号 工机具名称 型号及规格 数量 1 交流电焊机 BX3-1-500 2 台 2 电动套丝机 DGJ912-13 2 台 3 电锤 ZIC-26 3 台 4 手电钻 JI21-6 2 台 5 台钻 LT-19B 2 台 6 角向磨光机 4105 3 台 7 电液压弯管机 DB-1 2 台 8 切割机 Y902-2-400 3 台 9 铝合金合梯 6m 6 台 10 液压开孔器 2 台 11 直流电焊机 AX4-300 2 台 7、安全措施 本工程的电器安装

10、施工有大量的交叉作业及登高作业，同时高压电气设备的施工给我们提出了更高的安全要求，为避免事故的发生，保护电气设备及施工人员的安全，特制定以下措施：7.1 所有人员进入现场，必须戴安全帽。7.2 登高作业必须系安全带，且安全带系于坚固的构筑物或其他金属构件上。7.3 凡调整工作与通电试车，均由 2 名电工以上人员进行。7.4 任何电气设备元件及线路，不经检查和试验，不得送电。7.5 在调整试车中，对带电的盘箱与开关应挂上“有电”指示牌；在停电工作时，应在断开的电源开关及按钮上挂上“有人工作”、“禁止合闸”等安全指示牌。7.6 试验用的仪表仪器及量程应选择好。7.7 高压设备耐压前的安全准备工作。

11、7.7.1 应查明被试设备的额定电压，确定耐压标准值。7.7.2 选择好试验设备的容量。7.7.3 安全保护用具应齐全。如绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫等。7.7.4 选择良好的接地用线（5.5mm2以上的多股软导线）和接地体，将高压设备与放电棒可靠接地。8、在进行高压试验时，应注意下列安全事项。8.1 接上电源前，试验设备、变压器的电源开关应拉开，将调压器放于零位，并将接地线挂在试验变压器的高压端。耐压时，取下接地线。8.2 高压试验人员应穿高压绝缘鞋，带绝缘手套，应站在绝缘垫上。8.3 耐压试验后，立即将调压器调到零位，然后切除电源，禁止在高于 1/3试验电压下切除电源。8.4 升压速度应均匀，并应符合相应标准，不可带电合闸，进行冲击式升压。8.5 在试验中如果发现被试物或试验设备产生火花放电，应立即停止检查，查明原因经处理后，方可继续进行耐压试验。9、配电室内不得堆放易燃易爆品，不得在配电室内吸烟，配电室内须备放干粉灭火器。10、所有施工人员必须严格遵守项目部有关安全防火的一切规章制度。