钢结构工程重难点分析与对策9783.pdf

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1、 钢结构工程重难点分析与对策 第一节本工程特点 1、本工程作为市重点工程项目，社会各界关注度高，施工要求高，施工过程需确保质量、安全达到标准要求。2、本工程所在地虽交通方便，但是拟建项目场地东侧、西侧、北侧均有已建建筑物或构筑物，材料运输只能从南面进入施工场地，且周围已有建筑物或构筑物对施工现场的起重设备的使用造成了一定的限制，同时需要对材料、加工场地、临设建筑等进行合理规划，以确保施工过程中减少材料的二次转运和确保施工安全。3、拟建 4#为大跨度门式钢架结构，跨度分别为 32m+40m+32m,属于超危大工程，大跨度钢结构的安装风险高。4、本工程涉及专业较多，有钢结构工程、钢筋混凝土结构工程

2、、预制叠合板工程、室内外装修工程、给排水工程、机电设备安装工程、消防设施安装工程、暖通工程及室外管网、道路、景观工程等，众多专业分包单位，需加强总包的协调配合。5、拟建场地内杂草众多，场地高低不平，需事先进行平场处理后方可组织基础施工作业。第二节工程重难点 1、最大跨度 40m 的钢结构安装 4#采用门式钢架结构，主要柱距为 8m，跨度为 3 跨，分别为（32m+40m+32m），H 型钢高度为 10001300mm,安装完成后最高点高度为 12.600m，该安装工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，安装风险高，施工难度大，确保质量和安全是本工程的重点、难点。2、超大面积混凝土地坪施

3、工裂缝控制、平整度控制 4#区货运区地面和站台采用的是超大面积耐磨地坪，设计为 200mm 厚 C30 混凝土，施工面积超 2 万平米，控制超大面积混凝土地坪施工表面收缩裂缝、温度裂缝和平整度是本工程的重点和难点。3、机电系统管线综合排布、施工 本工程机电设备专业多、系统全，各类设备机房多，管线布局较为密集，施工较为复杂，难度大，如何合理高效的进行综合排布，并能使本工程达到创优标准，是本工程的重点和难点。4、机电各系统联动调试 本工程机电系统多、接口多、相关的专业工程数量也多，如何使各系统有机统一，形成一个整体，并进行正常的联动，使整个系统满足使用功能要求是本工程的重点和难点。5、超大面积金属

4、屋面施工 本工程金属屋面面积约 23000m2，屋面防水采用 1.5mm 厚热塑性聚烯烃（TPO）防水卷材，具体构造层次多，面积大，节点防水、天窗防水、防风掀和安全管理是本工程的重点和难点。6、外墙防渗施工 本工程外墙有真石漆外墙和幕墙外墙，在施工过程中外墙的防渗处理是本工程的重点。7、建立创优目标，创优目标的实现。根据本工程特点，我单位将本工程作为我司重点项目进行管理，将设立创建市巴渝杯和市“安全文明工地”、“市扬尘施工示范工地”的创优目标。确保创优目标的实现是本工程实施重点。8、当前疫情反复不定，疫情的有效防控是本工程的重点。本项目施工人员和管理人员来自全国多省市，鉴于目前疫情的反常态势，

5、多点散发，疫情防控尤为重要，有效的疫情防控是确保本工程能否顺利实现各阶段目标的前提，故疫情防控是本工程的重点。9、综合协调管理是本工程的重点 本项目涉及到钢结构安装、钢筋混凝土结构、室内外装饰装修工程、给排水工程、机电设备安装工程、室外环境、管网工程及附属工程，专业分包单位众多，如何进行总包管理和综合协调，使其各专业工程按照施工总进度计划实施，确保现场的安全、质量、进度，是本工程的重点和难点。第三节工程重难点解决对策 1、最大跨度 40m 的钢结构安装解决对策（1）充分发挥我单位优势，安排我司具有丰富经验的专业技术人员对钢结构工程进行深化设计，施工前编制钢结构安装专项施工方案，经专家论证通过后

6、，按方案组织实施；（2）充分利用我单位的专业吊装设备和吊装经验，确保钢结构施工的安装质量，确保施工安全；2、超大面积混凝土地坪施工裂缝控制、平整度控制解决对策 2.1、设计方面。（1）超长结构设置后浇带，当以后浇带划分的结构单元任一方向长度大于 25m 时，在结构单元该方向中部设置一道膨胀加强带；（2）混凝土设计采用高耐久性补偿收缩混凝土；（3）采用 BIM 模型优化后浇带，接口细部节点等的深化设计。2.2、原材料控制（1）从拟在施工现场附近选择混凝土搅拌站供应混凝土，同时拟选择另一家日供应能力满足要求的混凝土供应商备用，确保施工期间混凝土不间断供应；（2）配合比设计采用聚羧酸高效减水剂，适当

7、增加粉煤灰的掺量，选择收缩变形小的水泥，以及含泥量低、级配好的砂石。浇筑收面时进行二次抹光，养护采用塑料薄膜密闭覆盖养护；（3）混凝土自搅拌机中卸出后，及时运至浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间；（4）在相对低温下浇筑混凝土，降低混凝土的入模温度。2.3、施工工艺（1）大面积超长混凝土施工采用跳仓法施工；（2）分线布角钢（规格 L20016）网架，布网过程必须对每一个点标高进行严格控制并且进行复核，角钢网架按 3.0m3.0m 间距设置，每 6.0m6.0m 设置分格缝，分格缝宽 5mm,安装弹性的背衬，用专用工具灌注伸缩缝密封胶，角钢网布置（见下图）。采用角钢网架有利于平整度的控制、分格施工

8、控制细石混凝土产生干缩裂纹、将整个角钢网架连通与接地相连结对基层防静电有着极大的好处。（2）浇筑顺序和间隔时间应合理，混凝土振捣必须密实，不能漏振、欠振、也不可过振，在混凝土初凝前进行二次振捣；（3）混凝土浇筑完毕，终凝前用木抹刀或铁抹刀搓压混凝土表面2-3 遍。（4）混凝土浇筑后应进行保湿养护，养护时间不应少于 14 天，后浇带部位养护时间不少于 28 天。3、机电系统管线综合排布、施工解决对策 3.1、运用 BIM 技术对管线进行综合排布（1）项目设立 BIM 管理团队，由我司高级 BIM 工程师担任负责人，统筹协调BIM 技术全方位的应用；（2）会同建设单位、设计单位、相关参建单位编制

9、BIM 应用策划方案，明确 BIM 应用标准、BIM 模型标准、BIM 沟通机制等，构建完善的 BIM 管理体系；（3）建立 BIM 应用协调制度，定期对实施应用过程的问题进行协调、交底；（4）BIM 模型动态模拟施工。根据本工程特点进行二次深化设计，建立 BIM 模型，实现三维动态模拟，使管线排布合理，维修操作方便。4、机电各系统联动调试解决对策（1）编制详细的机电系统调试方案和联动调试方案；（2）对机电系统调试程序计划科学合理安排与交底；（3）编制机电系统调试的各项应急技术和管理预案，如水电不能及时供应时，需采取的应急措施；（4）将各专业接口进行统一管理，汇总相应的需求和条件，落实责任单位

10、，使用时间和技术要求，协调一致；（5）配置先进的调试仪器，确定最佳的设备运行参数。调试期间，安排专业工程师参与设备运行期间的各项测试工作，验证各项调试数据确保设备运行的可靠性和节能环保要求。5、超大面积金属屋面施工解决对策 5.1、对金属屋面施工图进行深化设计（1）金属屋面深化设计根据施工图提供的主次檩条布置、主要节点构造和技术要求，遵守屋面系统结构设计规范和图纸的规定，对屋面系统的构造予以完善。（2）根据原材料性能、现场施工条件、现场吊装能力和安装因素，确定屋面板排版分片单元。运用专业的屋面系统结构深化设计制图软件，将屋面板的整体形式、尺寸和要求以及连接方法等详细的表达在图纸上，便于技术工人

11、清楚的了解构造要求和设计意图，正确施工。（3）深化设计顺序为主檩托、主檩条、次檩托、次檩条、天沟龙骨、屋面底板排版、防水卷材排版、屋面板排版、天沟不锈钢、天窗。5.2、材料加工（1）按照安装进度计划要求，编制材料采购和材料加工计划，满足项目材料进度的要求；（2）屋面面板根据深化设计在钢构加工厂进行集中加工，精加工；（3）进场物资必须提供规格、品种、数量、质量指标、出厂时间和试验结果等质保资料进行验收，验收合格后进行使用。5.3、现场施工管理组织协调（1）该货运站面积大，需组建一支具备良好素质的专业化队伍，该队伍必须具备打硬仗的能力；（2）制定切实可行的施工总体部署，现场全面实行分区段流水施工，

12、在现有条件基础上，最大可能利用施工场地和通道，合理利用空闲区域作为阶段性周转场地及构件堆场；（3）大量的屋面构件、机具及原材料等资源按计划分批有序运至临时堆场，并通过设备直接转运至施工区域投入使用，减少二次转运工作量，缓解环道交通压力；（4）评估各项资源配置之间是否均衡和匹配，并充分考虑现场施工的不确定因素影响，保持资源配置性；（5）施工过程中对资源实施动态管理，加强对进度计划的执行和检查力度，督促工程人员认真执行，减少计划的波动。5.4、节点防水处理（1）通过测量放线，调节天窗骨架立杆的高度以保证天窗骨架安装的精度，确保天窗排水通畅不积水、不漏水；（2）天窗和屋面板搭接处采用多道防水措施，主

13、要有玻璃与框架之间的密封胶灌封防水，在天窗与屋面之间的泛水收边处增加镀锌铝钢板结构件等，实现防水可靠；（3）为防止少量的水流入室内，形成漏水隐患，在天窗铝型材选择时考虑内外双道导水槽，即使有少量的渗漏水也能够通过导水槽流入下端屋面。5.5、防屋面板安装遭风掀措施（1）所有上屋面材料不能超过设计要求进行堆载；（2）屋面未安装的轻型材料和安装完成未固定的板材，必须用麻绳或其他工具固定在檩条上，防止大风掀翻。5.6、高空作业安全措施（1）项目实施前，必须对所有作业人员进行安全技术交底，并经考核合格后实施；（2）明确安全管理方针和目标，建立安全生产保障体系和组织机构，制定安全生产管理制度，定时进行安全

14、教育和安全培训，加强现场巡逻检查和安全措施准备等；（3）登高作业需为作业人员配备必要的劳保用品，如安全帽、安全带、防护手套、劳保鞋和工具包等个人防护用品；（4）高空作业必须拉设生命线，在所有主檩条两端设置固定生命线，次檩条设置可移动生命线，所有临边洞口设置生命线。（5）高空焊接作业时，在焊点下方设置防火布或接火盆，地面或者楼面拉设警戒线并配备足够数量的灭火器，水桶和看火人，防止火花飞溅、下落伤人或发生火灾隐患；（6）按要求配备专业电工，焊工必须持证上岗，动火前应办理动火审批手续。6、外墙防渗施工解决措施（1）外墙砌体施工后应对砌体进行勾缝处理，使砌体灰缝饱满；（2）砌体最上面的顶砖必须按规范要

15、求待达到 14 天后方可砌筑，使砌体在充分的时间内沉降完成，避免接口处产生沉降和收缩裂缝；（3）外墙抹灰前应从屋面处对整个外墙挂通线，保证外墙抹灰的平整性，同时外墙抹灰应分层实施，避免空鼓，在檐口、窗台板等处应按设计要求做好滴水。7、建立创优目标，为创优目标的实现的解决措施。（1）设立创优工作领导小组，由公司工程部负责指导，项目经理牵头实施；（2）制定相应的奖惩制度，并以公司红头文件的形式下发各部门，严格按照公司创优奖惩办法兑现，确保目标的实现；（3）建立样板制。分部分项工程实施前，先制作样板，经建设单位和监理单位验收同意后再开始大面积施工作业；（4）倡导使用工具化、定型化的防护设置，积极使用

16、新技术、新工艺、新材料。8、当前疫情反复不定，疫情防控的解决措施。8.1、施工现场实现封闭管理措施（1）建立联防联控防疫机构，由建设单位牵头，将总包、监理、各专业分包等全部纳入管理机构，对疫情防控施行统一管理，制定常态化疫情防控工作方案，安排疫情防控工作；（2）施工现场采取封闭式集中管理，严格进出场实名制考勤。办公区、生活区、施工区等区域分开设置，围挡、围墙确保严密牢固，加强人员流动管理；（3）外来人员确需临时进入施工现场的，由我单位指定专人对接，对其两码一核酸查询，核对健康状况正常后，实行登记进入；（4）从中高风险地区来项目人员按属地防疫要求进行报备、隔离。8.2、防疫监控管理（1）在施工场

17、地实名制通道口设立体温监测点，对所有进入施工现场的人员进行体温检测和健康码查询，核对人员的身份和健康状况，凡有发热、干咳等症状的，禁止其进入施工现场，并及时上报；（2）对所有施工人员建立信息台账，同时加强内部查验和健康防护管理，及时掌握人员健康状况；（3）对施工人员应定期进行体温检测，现场设置红外线热成像体温仪，凡经体 温监测达到报警值人员，进行体温复测；（4）施工现场设置符合标准的隔离室和隔离区，在公共区域设置废弃防疫物资专用回收垃圾箱，定期对专用垃圾箱进行消毒处理。8.3、防疫物资管理（1）建立防疫物资储备制度，随时做好防疫应急救援物资储备，并加强对储备物资的管理，防止储备物资被盗用、挪用

18、和过期使用；（2）物资准备种类应齐全，数量应足够一定风险期的使用，预计储备防疫物资医用外科口罩 5000 只，防护服 30 套，一次性手套 500 个，手持测温仪 5 个，消毒喷雾器 10 个，84 消毒液 200L，酒精 60L，防疫应急车辆 1 辆；（3）监督专业分包单位配备齐全疫情防控物资，包括口罩、体温检测仪、84 消毒液、酒精等防疫物资。8.4、防疫消毒措施（1）办公区、生活区及其他人员活动场所定期通风换气和卫生清洁，定期消毒，重点对人员密集场所和频繁接触物品进行消毒；（2）消毒宜在夜间无人时进行，消毒后保持门窗通风；（3）使用 84 消毒液喷雾消毒，严禁使用酒精喷洒消毒，严禁 84

19、 消毒液和洁厕灵混用，严禁采用对人体有害的其他消毒液。9、综合协调管理解决对策 9.1、各专业协调管理（1）建立施工现场由生产经理牵头的沟通协调机制，施工现场协调及场地使用均由生产经理进行沟通协调；（2）建立协调会议制度，建议由业主牵头，每周定期召开协调会，协调现场的问题。9.2、与其他单位交叉施工协调（1）建立与其他施工单位的良好沟通机制，快速反应，高效组织；（2）建立快速处置机制，为施工交叉管理提供有效手段，让管理层到操作层统一思想。使得相互交叉挤占同一空间等冲突问题，能快速、妥善得以解决；（3）本着共同搞好工程建设，共同为业主服务的原则，密切配合，相互体谅。在施工中加强沟通和协调，相互礼让，处理好与其他分包单位之间的关系。