XPS挤塑板薄抹灰外墙外保温系统施工组织设计方案17438.pdf
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1、 XPS 挤塑板薄抹灰外墙外保温系统施工组织设计方案 目录 一、项目概况 2、施工及验收应遵循的规范和标准 三、施工部署 四、工期确定及保障措施 五、施工准备 6、施工工艺及施工方法 七、质量保证 8.验收标准 九、成品保护 十、安全施工措施 十一、现场安全文明保障措施 12、协调各方关系 13.防火专题 十四。附件一 一、项目概况 该项目位于.本工程墙体保温节能形式采用聚苯乙烯泡沫塑料板和挤塑板薄抹灰外墙外保温系统,即 EPS 聚苯板用专用粘合剂粘贴在建筑物外墙的外基面.或 XPS 挤塑板;锚钉加固(油漆饰面);然后涂上聚合物抹灰砂浆,用一层耐碱玻璃纤维网加固。2、施工及验收应遵循的规范和标
2、准 建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001 建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91 外墙保温工程技术规程(JGJ144-2004 J408-2005)附录 A 住宅建筑节能设计标准(DG/TJ08-205-2000)膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统JG149-2003 龙湖.2008-2009 年外墙傻板保温分包项目年度合作协议 三、建设部署 1、严格履行合同,实现工期目标,打造精品工程是我公司的基本指导思想。因此,施工部署的总体思路是:按照总工期要求安排施工进度,总工期目标为总进度期限。在确定总工期的基础上,提出切实可行的施工方案和措施,在保证质量的前提下落实进度计划。2、本项目中
3、,每一栋建筑都是一个独立的施工作业段。每个作业工段由聚苯板粘贴锚固、高分子抹灰挂网两个专业团队组成,采用自下而上的分段施工顺序。开展建设工作。采用项目经理+技术负责人+施工人员+组长+技术骨干的管理模式,对施工质量和进度进行目标管理。四、工期确定及保障措施 一、人事组织 接到业主的施工通知后,我们将根据业主的施工计划,组织一批精锐士兵,按照业主的要求完成项目的施工任务。我们拥有雄厚的施工技术管理力量和充足的专业施工人员,能在规定的时间和质量内完成外墙保温工作。(不受过度特殊天气和交叉施工干扰的影响)。2、雨季施工保障措施 2.1 材料 物资运输 雨季运输比较困难,现场转移过程中容易弄湿干砂浆。
4、因此,在雨季,我们要做好充分的准备,同时做好预防措施,严格保证现场材料的各项性能指标不受影响。2.2 工况保障(施工面)2.2.1 在下雨之前或开始时设置避雨棚。(可以使用彩条)在栏杆上设置雨棚。顶篷必须坚固耐用。2.2.2 雨水必须连接到女儿墙的内屋面(必须确保女儿墙和外墙不被浸湿)。2.2.3 流向屋顶的雨水必须尽快分流(可引入电梯井道等不影响外墙的部位)。2.2.4 堵住外墙上的屋顶和排水口,施工完成后拆除。2.2.5 必须保证外墙的含水率不超过 10%。2.3 安全措施 雨季施工风险系数大,必须特别加强现场施工人员的安全防护措施,保证跳板在捡拾架上的牢固性。三、现场工期保障措施 3.1
5、 持续时间目标 我公司为该项目确定的目标必须在规定的工期内完成。为实现工期目标,特采取以下措施。3.2 工期控制原则 根据工期总体目标要求,确保各分段工期的实现,在保证施工质量的前提下,采取合理措施缩短工期。3.3 工期保障措施 3.3.1 实施分段目标控制,根据网络规划中的关键流程确定控制段,3.3.2 组织保证 我公司成立了项目现场指挥部,调度协调公司各部门,及时解决各种问题,优先保障本项目的建设需要。选择从事施工管理多年的项目经理和素质高、责任心强的经理组成项目组,确保各项计划的实施。项目部成立工期保障领导小组,负责工期目标的落实。建议确保工期联席会议制度。项目指挥部、工期领导小组和业主
6、、监理、总包等部门每周召开保证工期会议,比较工期目标,解决出现的各种问题,确保工期的落实。积极定期与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、总承包商等相关单位交流意见,纠正不足,确保项目建设外部环境和谐。3.3.3 技术保证 制定切实可行的技术保障措施,推进新技术应用,优化施工方案,合理安排各工序间穿插施工,缩短工期。现场施工技术人员充分了解设计文件,与设计部门保持密切联系,及时解决设计文件中的各种技术问题,确保设计文件的正确性和持续施工。现场成立技术攻关组,及时解决施工中的技术问题。消除因技术措施使用不当和技术事故对项目工期的影响。采用分层、分段的多面流动作业,减少技术问题的时间。3.3
7、.4 劳动保障 选派常年在我公司工作的劳动力承担该项目的建设。施工力量雄厚,技术力量雄厚。不受秋收和季节性的影响,可以保证连续施工。3.3.5 材料、机械设备保证 我公司实力雄厚,各类机械、各类小型机械等周转率高的工具将优先保障本项目的施工需要。3.3.6 计划保证 采用网络计划跟踪和动态管理的方式,有效地实施计划的制定和实施。对系统进行检查和协调,坚持日结、月调度,确保计划的执行,确保工期目标的实现。3.3.7 安全生产保障 建设过程中,要认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度,把安全放在首位。消除死亡和重大事故,减少轻伤。五、施工准备 一、技术准备 1.1 参与施工的相关人员应认真熟悉施
8、工图纸,与设计人员、监理工程师、甲方现场代表进行技术交底,了解设计意图,结合明确技术要求和要求结合工程实际情况,制定相关施工规范和验收标准。指数。施工前应解决并实施技术问题和图纸问题,及时处理设计变更或讨论。1.2 参观施工现场,在充分了解设计意图并熟悉施工图纸后,项目经理负责组织项目部技术负责人、施工人员及组长到施工现场进行实地勘察了解工程实际情况,注意节点、转角、孔洞、保温墙与非保温墙的连接、图纸上难以表达的细节,及时与设计师沟通。同时,对施工布置方案和材料垂直运输方案进行核定和修订。1.3 在业主现场代表的主持下,与监理工程师、总承包商及其他分项项目负责人统一安排各工种工作程序之间的相互
9、协调、衔接和交叉操作。1.4 对施工人员进行岗前技术培训和安全规章制度教育。尤其是浆料搅拌人员应有一定的岗位,并经过专门培训。2.施工准备 2.1 劳动力分配计划:根据本项目特点和建设进度要求,劳动力配置如下:根据每栋楼的施工任务和合同工期要求,计划每栋楼安排技术人员 20人,水平工 8 人。聚苯板浆料(包括预埋包网和加固网处理)按照自下而上的流动节奏施工。单板层的施工也是按照流动的节奏自上而下进行的。为保证施工质量,锚钉的安装由专人负责。2.2 落实施工用电、用水。2.3 建设物资仓库,除了要有足够的容量外,还要做好防风、防雨、防潮的措施。库内物料应按品种堆放,并挂好目标卡,以免分配和使用混
10、乱。三、主要施工工具 序列号 姓名 模型 数量 1 便携式电动7501200 转 10 个阶段 2 手推车 6 辆 3 电缆排 24+115 套 4 建筑探测器 4 套 5 电锤 1.5 千瓦 6 个单位 6、施工工艺及施工方法 一、外墙外保温基本结构 基层 钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等。熨平板 1:3 水泥砂浆,平整度 2m 以尺4mm 外墙 外包 文功 范围 粘合层 特种聚合物粘结砂浆 绝缘 发泡胶板(30mm)紧固件 工程塑料膨胀钉加金属螺丝 保护层 聚合物砂浆,耐碱玻璃纤维网增强 外饰面 涂料:水溶性弹性漆、弹性腻子、文化砖 2、施工技术 2.1 建设条件 2.1.1 基层应干燥合格(
11、含水率小于 10%),基层抗拉强度应达到0.3Mpa。窗框已安装到位,门窗洞口已粉刷完毕,各种预埋件施工完毕。2.1.2 施工后 24 小时内施工现场环境温度和基墙表面温度不得低于55 级,风力不得大于 5 级。2.1.3 为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时(温度较高时 35),应在脚手架上设置防晒霜挡墙。2.1.4 雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。2.1.5 墙体系统在施工过程中采取的保护措施,应在按设计要求完成泛水、密封膏等永久性保护后拆除。2.2 主要施工工具 2.2.1 壁纸刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、神东搅拌机、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、木工磨边机、抹子、压机、正反
12、角棒、线托板、2m 尺子等。6-1 保温系统施工程序流程图 材料准备 配制聚合物改性胶粘 剂 保温板上粘结布胶 基层墙面准备 工具准备 脚手架或吊篮准备 墙面找平处理与验收 弹线准备 保温板粘结安装 特殊部位预粘结翻包网清理嵌缝处 2.3 施工程序 该系统的方法如上图所示的构建流程图所示。2.4 施工要点 2.4.1 基层加工 基层表面必须彻底清除影响粘结强度的浮灰、油污、空心和风化物质。新建工程的结构墙,2M 用尺子检查,最大偏差应小于此值 4mm,超出部分用 1:3 水泥砂浆凿或修补。2.4.2 特殊粘合剂的制备 将 1 份清水倒入干净的塑料桶中,加入 5 份干混砂浆,加入砂浆时注意搅拌,
13、用手持电动搅拌器搅拌约 5 分钟,直至混合均匀稠度适中。确保干混砂浆具有一定的粘度,以防止刚粘在墙上的聚苯板滑落。加水的时候尽量少加水,不要加水太多。以上工作完成后,将配制好的砂浆静置 5 分钟,搅拌均匀后即可使用。配制好的砂浆应在 1 小时内用完。注意这种干混砂浆只需要加清水,不能加其他添加剂。砂浆的搅拌由专人操作,确保本工序的施工质量和材料供应。2.4.3 安装聚苯板 在聚苯板上涂上专用粘合剂。网布包扎:取 200mm10 左右宽的窄网布,预贴在檐口、挑板上下、孔边等处,预埋部分约宽度 80mm,其余的被扔掉以备使用。门窗洞口采用整板切割,角板为 L 型,接缝不小于此 20 公分。点法:用
14、抹子在 50mm 每块聚苯板周边涂上宽厚的专用胶,然后在聚苯板中间区域涂上约 8 个粘合点(如下图)。3mm 条贴法:用抹子在每块聚苯板上涂上 3mm 厚的专用粘合剂,然后用专用灰刀刮成条状(如下图)。涂漆后立即将聚苯板贴在墙上,并迅速移动,以防止专用粘合剂结痂而失去粘合作用。聚苯板贴墙时,2M 应用尺子将其压平,以保证其平整度和牢固度。板材应拼装整齐,不得有接缝,接缝外不得涂抹粘结砂浆。每张贴好后,挤出的胶砂浆应及时清除,板与板之间不得留空隙。若因聚苯板面方而形成缝隙或切割不直,应将聚苯板条插入并修平。聚苯板应横向粘接,保证连续粘接,上下两排聚苯板纵向错开 1/2板长且不小于 1/2 200
15、mm。在墙角处,应先布置尺寸。将聚苯板剪开,使其垂直连接并在粘贴时交错,确保边角平直且垂直。窗框周围外角与外墙粘贴后,应将竖线弹出,再打磨。保证外角上下垂直。任何面积较小的单件,0.1 平方米粘贴时必须用专用粘合剂覆盖。2.4.4 安装固定件 聚苯板粘贴牢固后,总则 24 小时后安装固定件,按设计要求用冲击钻(电锤)钻孔。锚固深度是基 25mm 房钻孔的深度 60mm。固定件数;根据设计要求。任何面积较大的单板 0.1 平方米必须加装固定件,数量视形状和场地条件而定。根据现场情况,当地负风压比较大,门窗洞口周围必须加锚杆,数量视现场情况而定。工程塑料膨胀钉的帽盖与聚苯板表面齐平或轻轻旋入,确保
16、膨胀钉与基层充分锚固。2.4.5 打磨平整 聚苯板的不平整接缝应用粗砂纸打磨,内衬平滑处理。研磨动作声明为温和的圆周运动,不要在平行于聚苯板接缝的方向研磨。研磨后,用毛刷将研磨作业产生的碎屑等浮灰清理干净。聚苯板的不平整(凹)区域应使用聚合物砂浆找平。2.4.6 埋模布 门窗洞口内周与大墙形成的 45。每一个外角都通过加一层 300mm200m 网布加固,大网布搭在门窗洞口周围翻倒的网布上。(如下所示)窗户、门口和其他开口周围的聚苯板端部应覆盖网布和聚合物砂浆。这时,必须在聚苯板边缘涂抹聚合物砂浆。将大筛布水平方向拉直压平,将弯曲的一面向内翻。用抹子将网格布从中间往上往下抹平,使其紧贴底部聚合
17、物砂浆。网布左右搭接宽度100mm 不小于 80mm,上下搭接宽度不小于 80mm。部分搭接和聚合物砂浆可补充原有聚合物砂浆的不足,网布不得起皱、空心、翘边。在阴阳角处,需要从两边向两个方向包好,重叠宽度不小于 200mm,详见墙体连接。2.4.7 抹灰聚合物砂浆底层 将聚合物砂浆均匀地涂抹在聚苯板表面,厚度:约 2mm 进行油漆面漆。约 3 毫米用于瓷砖饰面。2.4.8 抹灰层聚合物砂浆 抹好底层聚合物砂浆后,压入网布中,待砂浆干透至不粘手后,再将聚合物砂浆涂于面层,约 1mm。要求整个面层的聚合物砂浆厚度为 4mm0.5mm,装饰层的聚合物砂浆厚度为 5mm0.5mm,网布铺在外层整个表层
18、。2.4.9 涂层采用水溶性弹性涂层。2.4.10 修补和修复 2.4.11 因使用外搁板而造成的墙壁上的孔洞和损坏,应按以下方法修复:外框与墙体连接处拆除后,连接处的孔洞应立即填满,并用水泥砂浆抹平。预裁一块与孔洞大小相同的聚苯板,将其边缘部分磨平,使其能紧紧地填入孔洞中。水泥砂浆表面干透后,在聚苯板背面涂上 3mm 厚的砂浆,注意不要在其周围涂抹砂浆。插入聚苯板,粘贴在底座上。施工时用胶带覆盖周围涂层,防止污染。剪一块网布,尺寸应覆盖整个修复区域,并与原网布重叠至少 65mm。在聚苯板表面涂上聚合物砂浆,埋入加强网中。注意不要将聚合物砂浆涂在周围的表面涂层上。用小湿刷将表面的不规则处弄平并
19、刷掉边缘。2.4.12 墙体破损部分的处理方法同 2.4.10。3、质量标准 3.1 主控项目 3.1.1 聚苯板和网布的规格和各项技术指标,以及配制专用粘结剂和聚合物砂浆的原料质量,必须符合本堆码及相关标准的要求。3.1.2 检验方法“检查出厂合格证或进行复检。3.1.3 巡查次数:每层 20m 长随机抽查一处,每层不少于 3 处。3.1.4 检查方法:用手推拉观察检查。3.1.5 聚合物砂浆与聚苯板必须密实,不得分层、空鼓。表层无灰烬和裂缝。检查方法:用小锤子轻敲观察。3.2 总则项目 3.2.1 每块聚苯板与基层粘结牢固,粘结面积不小于 40%,文化砖部分粘结面积不小于 50%。检查次数
20、:每层长度随机抽查一处,但不少于 3 处,每处不少于 2件。20m 检验方法:取标尺的平均值检验。检查应在胶粘剂凝固前进行。3.2.2 工程塑料扣件的堵漏部分进入结构墙不小于 25mm。检查次数:同 3.2.1 检查方法:观察检查。3.2.3 聚苯板的接缝处不涂粘合剂。检验数量:相同 3.2.1。检查方法:观察检查。3.2.4 网布应水平铺设,毛巾压紧,不得空洞、起皱、翘曲、外露等。搭接宽度左右不小于 100mm,左右不小于 80mm 顶部和底部。检查次数:同 3.2.1 检查方法:观察、尺检查。3.2.5 聚合物砂浆保护层的总厚度不应大于 4.5mm。检验数量:相同 3.2.1。检查方法:用
21、尺子检查。应在砂浆凝固前进行检查。3.3 内容偏差项目 3.3.1 聚苯板安装的内容偏差应符合下表要求。线 项目 内容偏差 检查方法 1 平坦的表面 4 带 2m 尺子和楔形塞尺 2 垂直度 每层 4 用 2m 托盘 全高 H/1000 不超过 20 用经纬仪或吊线和尺子检查 3 阴阳角垂直度 4 用 2m 托盘 4 阴阳角垂直度 4 用 200mm 方形和楔形塞尺检查 5 接缝高度差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查 注:H 为墙体全高:检验量同 4.1.20.2。3.3.2 保温墙层执行国家标准建筑工程质量检验评价标准(GB50300-2001)的规定。随附的:杨角(大样)内角(大样)窗口(大
22、样本)七、质量保证 一、质量保证实施细则 1.1 基墙引穿线的水平和垂直平面度应4mm在范围内。1.2基层表面必须粘结牢固,不得出现空鼓、风化、污垢、脱模剂、油漆等影响粘结强度的物质和质量缺陷。1.3若基墙用1:3水泥砂浆找平,应对粘结抹灰与基墙的粘结力进行专门试验,其强度必须达到0.3Mpa。1.4 确保砂浆中不添加砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其他添加剂。1.5 保温板的切割应尽量使用标准尺寸。1.6 保温板到达现场后,应在施工前进行验收,是否符合国家标准和合同要求。1.7保温板的接缝应紧密、齐平,板间的间隙不宜大于此2mm。如果较大,则应2mm使用绝缘条(间隙较大)或聚氨酯(PU)发泡剂(
23、间隙较小)堵住。1.8 板与板之间不得有粘合剂。1.9 保温板的粘接操作要迅速,粘接胶在安装前不能起皮。1.10 门、窗、洞口和系统端子的保温板应从整板直角切割,不得拼接,接缝不得小于拐角处200mm。1.11 保温板粘贴后,至少静置24小时后,方可进行下一道工序。1.12 不要在雨中铺设网布。1.13 标准网格重叠最少100mm,阴阳角重叠不小于200mm。1.14 保护成品零件免受雨水的渗透和侵蚀。1.15 上胶前,确保节点无油污、灰尘等杂质。接缝腔应完全填满,并与两侧抹灰胶紧密结合。二、质量检验方法 2.1 保温板、网布的规格和技术指标、聚合物砂浆的配置和原材料的质量必须符合本规程和相关
24、标准的要求。检验方式:验厂证或复检 2.2 胶粘剂与绝缘板必须紧密连接,不得分层。检查方法:观察和手推拉检查、观察检查。2.3 聚合物砂浆与保温板必须紧密结合,不得脱落、空鼓。表层无灰烬和裂缝。检查方法:用小锤子轻敲观察检查 2.4 每块保温板与基层的粘结面积占总面积的 40%。检验方法:取直尺检验的平均值。2.5 地脚膨胀螺栓进入结构墙的部分不应小于 25mm 检查方法:推出自攻螺钉,观察检查。2.6 局部观察或测量。三、注意事项 3.1 施工中各工种应密切配合,合理安排程序,严禁颠倒程序。3.2 已抹过聚合物砂浆的保温墙不宜随意挖洞。如确有必要,应在墙体保护层达到设计强度后进行。安装物件后
25、,注意周围应立即修复并恢复原状。3.3 各种材料应分类存放,避免误用。3.4 夏季施工期间,应合理安排作业时间,尽量避免日晒时间。3.5 保温板使用前不得暴晒,保温板上部不得放置易燃、溶剂型化学品。绝缘板上严禁电焊。3.6 聚合物砂浆应使用电动搅拌器搅拌,使用后应清理干净。4、保证施工质量的技术措施:外墙保温质量好坏主要取决于三个方面(1)产品本身的质量;(二)施工质量;(3)防止偷工减料的措施。为确保外墙外保温施工质量,使该工程成为外墙外保温的经典之作,我公司将从以下几个方面入手,严把工艺关,实现目标。4.1。质量目标 这个项目的质量保证是优秀的。4.2.保障措施 4.2.1 建立纵向统一指
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