材料力学重点公式复习21917.pdf
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1、实用文档.材料力学期末重点公式复习 1、材料力学的任务:强度、刚度和稳定性;应力 单位面积上的内力。平均应力 AFpm (1.1)全应力dAdFAFppAmA00limlim (1.2)正应力 垂直于截面的应力分量,用符号表示。切应力 相切于截面的应力分量,用符号表示。应力的量纲:GPaMPa)m/N(Pa2、国际单位制:22cm/kgfm/kgf、工程单位制:线应变 单位长度上的变形量,无量纲,其物理意义是构件上一点沿某一方向变形量的大小。外力偶矩 传动轴所受的外力偶矩通常不是直接给出,而是根据轴的转速n 与传递的功率 P 来计算。当功率 P 单位为千瓦(kW),转速为 n(r/min)时,
2、外力偶矩为 m).(N9549enPM 当功率 P 单位为马力(PS),转速为 n(r/min)时,外力偶矩为 m).(N7024enPM 拉(压)杆横截面上的正应力 拉压杆件横截面上只有正应力,且为平均分布,其计算公式为 NFA (3-1)式中NF为该横截面的轴力,A 为横截面面积。正负号规定 拉应力为正,压应力为负。公式(3-1)的适用条件:(1)杆端外力的合力作用线与杆轴线重合,即只适于轴向拉(压)杆件;(2)适用于离杆件受力区域稍远处的横截面;(3)杆件上有孔洞或凹槽时,该处将产生局部应力集中现象,横截面上应力分布很不均匀;(4)截面连续变化的直杆,杆件两侧棱边的夹角020时 拉压杆件
3、任意斜截面(a 图)上的应力为平均分布,其计算公式为 全应力 cosp(3-2)正应力 2cos(3-3)切应力1sin22(3-4)图1.2实用文档.式中为横截面上的应力。正负号规定:由横截面外法线转至斜截面的外法线,逆时针转向为正,反之为负。拉应力为正,压应力为负。对脱离体内一点产生顺时针力矩的为正,反之为负。两点结论:(1)当00时,即横截面上,达到最大值,即max。当=090时,即纵截面上,=090=0。(2)当045时,即与杆轴成045的斜截面上,达到最大值,即max()2 12 拉(压)杆的应变和胡克定律(1)变形及应变 杆件受到轴向拉力时,轴向伸长,横向缩短;受到轴向压力时,轴向
4、缩短,横向伸长。如图 3-2。图 3-2 轴向变形 1lll 轴向线应变 ll 横向变形 1bbb 横向线应变 bb 正负号规定 伸长为正,缩短为负。(2)胡克定律 当应力不超过材料的比例极限时,应力与应变成正比。即 E (3-5)或用轴力及杆件的变形量表示为 NF llEA (3-6)式中 EA 称为杆件的抗拉(压)刚度,是表征杆件抵抗拉压弹性变形能力的量。公式(3-6)的适用条件:(a)材料在线弹性范围内工作,即p;(b)在计算l时,l 长度内其 N、E、A 均应为常量。如杆件上各段不同,则应分段计算,求其代数和得总变形。即 1ni iiiiN llE A (3-7)(3)泊松比 当应力不
5、超过材料的比例极限时,横向应变与轴向应变之比的绝对值。即 (3-8)表 1-1 低碳钢拉伸过程的四个阶段 阶 段 图1-5中线段 特征点 说 明 弹性阶段 oab 比例极限p 弹性极限e p为应力与应变成正比的最高应力 e为不产生残余变形的最高应力 实用文档.屈服阶段 bc 屈服极限s s为应力变化不大而变形显著增加时的最低应力 强化阶段 ce 抗拉强度b b为材料在断裂前所能承受的最大名义应力 局部形变阶段 ef 产生颈缩现象到试件断裂 表 1-2 主要性能指标 性能 性能指标 说明 弹性性能 弹性模量 E 当pE时,强度性能 屈服极限s 材料出现显著的塑性变形 抗拉强度b 材料的最大承载能
6、力 塑性性能 延伸率1100%lll 材料拉断时的塑性变形程度 截面收缩率1100%AAA 材料的塑性变形程度 强度计算 许用应力 材料正常工作容许采用的最高应力,由极限应力除以安全系数求得。塑性材料 =ssn;脆性材料 =bbn 其中,sbn n称为安全系数,且大于 1。强度条件:构件工作时的最大工作应力不得超过材料的许用应力。对轴向拉伸(压缩)杆件 NA (3-9)按式(1-4)可进行强度校核、截面设计、确定许克载荷等三类强度计算。2.1 切应力互等定理 受力构件内任意一点两个相互垂直面上,切应力总是成对产生,它们的大小相等,方向同时垂直指向或者背离两截面交线,且与截面上存在正应力与否无关
7、。2.2 纯剪切 单元体各侧面上只有切应力而无正应力的受力状态,称为纯剪切应力状态。2.3 切应变 切应力作用下,单元体两相互垂直边的直角改变量称为切应变或切应变,用表示。2.4 剪切胡克定律 在材料的比例极限范围内,切应力与切应变成正比,即 G (3-10)式中 G 为材料的切变模量,为材料的又一弹性常数(另两个弹性常数为弹性模量 E 及泊松比),其数值由实验决定。对各向同性材料,E、G 有下列关系 2(1)EG (3-11)2.5.2 切应力计算公式 实用文档.横截面上某一点切应力大小为 ppTI (3-12)式中pI为该截面对圆心的极惯性矩,为欲求的点至圆心的距离。圆截面周边上的切应力为
8、 maxtTW (3-13)式中ptIWR称为扭转截面系数,R 为圆截面半径。2.5.3 切应力公式讨论(1)切应力公式(3-12)和式(3-13)适用于材料在线弹性范围内、小变形时的等圆截面直杆;对小锥度圆截面直杆以及阶梯形圆轴亦可近似应用,其误差在工程允许范围内。(2)极惯性矩pI和扭转截面系数tW是截面几何特征量,计算公式见表 3-3。在面积不变情况下,材料离散程度高,其值愈大;反映出轴抵抗扭转破坏和变形的能力愈强。因此,设计空心轴比实心轴更为合理。表 3-3 实心圆(外径为 d)432pdI 316tdW 空心圆(外径为 D,内径为 d)44(1)32pDIa daD 44(1)16t
9、DWa 2.5.4 强度条件 圆轴扭转时,全轴中最大切应力不得超过材料允许极限值,否则将发生破坏。因此,强度条件为 maxmaxtTW (3-14)对等圆截面直杆 maxmaxtTW (3-15)式中 为材料的许用切应力。3.1.1 中性层的曲率与弯矩的关系 1zMEI (3-16)式中,是变形后梁轴线的曲率半径;E 是材料的弹性模量;EI是横截面对中性轴 Z 轴的惯性矩。3.1.2 横截面上各点弯曲正应力计算公式 ZMyI (3-17)实用文档.式中,M 是横截面上的弯矩;ZI的意义同上;y 是欲求正应力的点到中性轴的距离 最大正应力出现在距中性轴最远点处 maxmaxmaxmaxzzMMy
10、IW (3-18)式中,maxzzIWy称为抗弯截面系数。对于h b的矩形截面,216zWbh;对于直径为 D 的圆形截面,332zWD;对于内外径之比为daD的环形截面,34(1)32zWDa。若中性轴是横截面的对称轴,则最大拉应力与最大压应力数值相等,若不是对称轴,则最大拉应力与最大压应力数值不相等。3.2 梁的正应力强度条件 梁的最大工作应力不得超过材料的容许应力,其表达式为 maxmaxzMW (3-19)对于由拉、压强度不等的材料制成的上下不对称截面梁(如 T 字形截面、上下不等边的工字形截面等),其强度条件应表达为 maxmax1ltzMyI (3-20a)maxmax2yczMy
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