高压电机施工方案10423.pdf
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1、 1 目 录 1 工程概况 2 施工程序 3 施工方法、技术要求与技术措施 4 主要施工机具及劳动力计划 5 安全措施及注意事项 6 质量保证措施 2 1 工程概况 本标段初步设计有6000V 高压电动机2 台,即母液循环泵415kw 2 台,设有常规保护、两地控制。2 施工程序 基础验收机组及电机安装抽芯检查电缆敷设电缆头制作及电缆试验电缆接线电机干燥绝缘试验电机本体试验电机控制及保护系统调试电机系统调试空载试车负荷试车 3 施工方法、技术要求与技术措施 3.1 基础验收、机组及电机安装,由工艺设备安装专业进行。3.2 高压异步电机二次系统(含电机控制和保护系统)需要和仪表、工艺专业联合调试
2、。3.3 抽芯检查 有下列情况之一者,应进行抽芯检查:A、出厂日期超过制造保证期限。B、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。C、外观检查或电气试验,质量可疑时。D、开启式电机经端部检查可疑时。E、试运转时有异常情况。F、根据到货及运输情况,业主要求施工单位做抽芯检查者,亦应抽芯检查。3.3.2 电机抽芯检查的主要内容:A、电机内部铁芯槽、清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。B、电机绝缘层完好,绑线无松动。C、电机定子、转子绕组(当为绕线电机时)连接正确,焊接良好。D、分别用2500V 和 500V 兆欧表检查定子线圈和转子线圈(当为绕线电机时)的绝缘电阻,其绝缘电阻应符合规范
3、要求。3.4 电缆敷设 A、电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架,预埋保护管已施工结束。电 3 缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定,和工艺管道无冲突“打架”现象。B、电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸,并有一定的富裕量,核对符合设计要求电缆的摆放位置,并做电缆标志。C、电缆施放前应对电缆进行电气测试:绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。D、本工程视现场条件再确定采用机械或人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护层完好情况,并注意电缆的弯曲半径。3.5 电缆头制作及试验 3.5.1 当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作
4、电缆头,也可以采用冷缩预制式电缆头(这一新工艺,视设计院和业主的意见而定)。3.5.2 制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书,编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。3.5.3 为了减少损失,每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。3.5.4 电缆试验要点:a、用2500V 兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。b、用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。若电缆为6kV,则试验电压为24kV、15 分钟。试验分为6 个阶段均匀升压,每个阶段停1分钟,并读取泄漏电流。当电压升到24kV 后停15 分钟,监视电流的变化情况。试验电压(kV)4 8 12 16 20 24 泄漏电流(A)本工
5、程的高压电缆,三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。但泄漏电流很不稳定,随试验电压升高急剧上升,随时间延长有上升趋势时,说明电缆有缺陷,应找出缺陷并处理。3.6 电缆接线 根据电气施工图纸,用校线器、对讲机等器具,校准线号。按图纸接线。接 4 线整齐、规范。该用铜铝过渡端子者必须用铜铝过渡端子。3.7 电机的干燥 3.7.1 由于电机在运输、贮存和安装过程中有可能受潮,应考虑干燥。干燥后,进行有关试验,合格后再投入运行。3.7.2 一般电机制造厂都指出电机应干燥,但实践中许多电机未干燥,实验合格后就投入运行。这要根据电机的出厂时间,电机的运输及现场保管 情况、电机安装后的环境状况,电机的绝缘电阻和
6、吸收比情况、交流耐压等多方面的情况综合判断电机是否需要干燥。3.7.3 电机绝缘电阻,6kV 交流电机在运行温度时定子绕组不应低于每千伏1M(常温下测量需换算为电机运行温度),吸收比不应低于1.2。方可考虑不进行干燥。3.7.4 电机干燥方法,采用380V 三相低压电源通过调压器通入定子绕组进行。3.7.5 电机干燥时应注意事项:a、电机机壳应可靠接地。绕线电机转子应短接并接地。b、干燥时电机线圈的温度不得超过75。c、电机升温不可过快,温度上升速度可控制在7-15/小时。d、在干燥过程中应每隔1 小时(开始干燥时),数小时后每隔2 小时测量线圈绝缘电阻和吸收比。并将整个干燥过程绘制成干燥曲线
7、。测量绝缘电阻时应断开干燥电源。e、为了防止轴在热态下弯曲变形,应间断地将轴作180的转动。f、高压电机通入380V 三相交流电源后,转子可能会转动,可用棍棒堵住,避免转动伤人,同时应注意放入定子线圈的温度计(温度计不能用水银温度计)不要掉下来,要固定牢靠。定子转子间间隙不应有杂物。g、干燥电机时注意防火。准备2-3 个 CO2灭火器。h、若电机温度上不去,可采用一些辅助措施,如搭棚布、增添电加热器等。i、电机通电干燥,温度升高而排潮,绝缘电阻先是下降,然后回升。j、绝缘电阻和吸收比稳定4-5 小时不变后,可认为干燥结束。5 3.8 底座绝缘试验 若电机轴承座有绝缘:必须按图纸进行施工,电气专
8、业应检查安装专业。绝缘板、轴承座及台板的接触面应清洁,用 1000V 兆欧表测量,绝缘电阻不得小于0.5M。3.9 电机本体的试验 电机的绝缘电阻吸收比合格后方可对电机进行电气试验。A、测量定子线圈和转子线圈的绝缘电阻和吸收比。B、用双臂电桥测量定子各相的直流电阻,各相线圈直流电阻值相互差别不应超过2%。与出厂值比较相对变化也不应大于2%。C、定子线圈的交流耐压。6kV 电机试验电压标准为定子10kV,耐压1 分钟。D、检查定子绕组各相的极性及其连接的正确性。一般用直流法进行。E、电机旋转方向的确定 当机械不允许反转时,必须确认电机的旋转方向。3.10 系统调试 系统调试就是断开电机,满足合分
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