机械设计制造基础-第八章-练习题与答案14474.pdf

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1、 第八章 练习题 1.单项选择 1-1 装配系统图表示了（）。装配过程 装配系统组成 装配系统布局 机器装配结构 1-2 一个部件可以有（）基准零件。一个 两个 三个 1-3 汽车、拖拉机装配中广泛采用（多个 ）。完全互换法 大数互换法 分组选配法 修配法 1-4 高精度滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（完全互换法 大数互换法 分组选配法 ）。修配法 1-5 机床主轴装配常采用（）。完全互换法 大数互换法 修配法 调节法 1-6 装配尺寸链组成的最短路线原则又称（）原则。尺寸链封闭 大数互换 一件一环 平均尺寸最小 1-7 修选配法通常按（）确定零件公差。经济加工精度 零件加工可能达到的最高

2、精度 封闭环 组成环平均 精度 1-8 装配的组织形式主要取决于（）。产品重量 产品质量 产品成本 生产规模 1-9 牛头刨床总装时，自刨工作台面，以满足滑枕运动方向与工作台面平行度的要求。这 属于（）。选配法 修配法 调节法 试凑法 1-10 据统计，机器装配费用约占机器总成本的（）。1/101/5 1/51/3 1/31/2 1/22/3 2.多项选择 2-1 机器由（）装配而成。零件 组件 部件 标准件 2-2 机械装配的基本作业包括清洗、连接、调整、（检测 平衡 加工 修配 ）等。2-3 常见的可拆卸连接有、和（）等。螺纹连接 铆钉连接 销连接 键连接 2-4 常用的机械装配方法有（）

3、和修配法等。完全互换法 大数互换法 调整法 选配法 2-5 机械产品的装配精度一般包括（）。相互位置精度 相互配合精度 相互运动精度 工作稳定性 2-6 在确定各待定组成环公差大小时，可选用（）。等公差法 等精度法 随机分配法 按实际加工可能性分配法 2-7 协调环通常选（）的尺寸。尺寸链中最小 尺寸链中最小 易于制造 可用通用量具测量 2-8 分组选配法进行装配时适用于（）的情况。大批量生产 配合精度要求很高 参与装配零件本身精度很高 参与 装配零件数较少 2-9 自动装配条件下对零、部件结构工艺性的要求包括（）等。重量轻 体积小 形状规则 能够互换 2-10 安排装配顺序的一般原则包括（）

4、等。先内后外 先下后上 先大后小 先难后易 3.判断题 3-1 零件件是机械产品装配过程中最小的装配单元。3-2 套件在机器装配过程中不可拆卸。3-3 超声波清洗适用于形状简单、清洁度要求不高的零件清洗。3-4 紧固螺钉连接使用拧紧力矩越大越好。3-5 过盈连接属于不可拆卸连接。3-6 配合精度指配合间隙（或过盈）量大小，与配合面接触面大小无关。3-7 配合精度仅与参与装配的零件精度有关。3-8 直线装配尺寸链只有一个封闭环。3-9 采用固定调节法是通过更换不同尺寸的调节件来达到装配精度。3-10 自动装配中应尽量减少螺纹连接。4.分析计算题 4-1 习图 4-1 所示为车床尾座套筒装配图，各

5、组成零件的尺寸注在图上，试分别用完全互换 法和大数互换法计算装配后螺母在顶尖套筒内的轴向窜动量。57 3 60+习图 4-1 4-2 有一轴和孔配合间隙要求为 零件加工后经测量得孔的尺寸分散为 65 mm，轴的尺寸分散为 65 mm，若零件尺寸分布为正态分布，现用大数互换法 进行装配，试计算可能产生的废品率是多少 4-3 习图 4-3 所示为双联转子泵的轴向装配关系图。要求在冷态情况下轴向间隙为。机体 外转子 隔板 内转子 已知：A1=41mm，A A 17mm，A3=7mm。分别采用完全互换法和大数互换法装配时，试确定 各组成零件的公差和极限偏差。壳体 4-4 某偶件装配，要求保证配合间隙为

6、 。若 按 互 换 法 装 配，则 阀 杆 直 径 应 为 25 mm，阀套孔直径应为 25 mm。因精 习 4-3 度高而难于加工，现将轴、孔制造公差都扩大到，采用分组装配法来达到要求。试确定分组数和两零件直径尺寸的偏差，并用公 差带位置图表示出零件各组尺寸的配合关系。件按制造。试计算采用分组装配法时：4-5 某轴与孔的设计配合为10 H5 h5 ，为降低加工成本，两 H9 h9 1）分组数和每一组的尺寸及其偏差；键 轴 2）若加工 1000 套，且孔与轴的实际尺寸分布都符 合正态分布规律，每一组孔与轴的零件数各为多少。4-6 习 图 4-6 所 示 为 键 与 键 槽 的 装 配 关 系。

7、已 知：A1=20mm，A2=20mm，要求配合间隙 时，试求解：习图 4-6 110 1）当大批大量生产时，采用互换法装配时，各零件的尺寸及其偏差。2）当小批量生产时，A 20 mm，T1 mm。采用修配法装配，试选择修配 件；并计算在最小修配量为零时，修配件的尺寸和偏差及最大修配量。3）当最小修配量 Fmin mm 时，试确定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。4-7 习图 4-7 为某卧式组合机床的钻模简图。装配要求定位 面到钻套孔中心线距离为 110，现用修配法来解此 装配链，选取修配件为定位支承板 A=12mm,T=。已知：A 28 mm，T mm，A 150 005 mm，钻 套内孔与

8、外圆同轴度为，根据生产要求定位板上的 最小修磨量为，最大修磨量不得超过。试确定 修配件的尺寸和偏差以及 A 的尺寸和偏差。习图 4-7 4-8 试举例说明（画出简图）自动装配条件下的零件结构工艺性。5.问答题 5-1 试述制订装配工艺规程的意义、内容、和步骤。5-2 装配精度一般包括哪些内容装配精度与零件的加工精度有何区别，它们之间又有何关 系 试举例说明。5-3 保证机器或部件装配精度的方法有哪几种 5-4 试说明自动装配的意义和提高装配自动化水平的途径。5-5 装配尺寸链如何查找什么是装配尺寸链的最短路线原则 1.单项选择 1-1 答案：1-2 答案：1-3 答案：1-4 答案：1-5 答

9、案：1-6 答案：1-7 答案：1-8 答案：1-9 答案：1-10 答案：2.多项选择 第八章 练习题答案 2-1 答案：2-2 答案：2-3 答案：2-4 答案：2-5 答案：2-6 答案：2-7 答案：2-8 答案：2-9 答案：2-10 答案：3.判断题 3-1 答案：T 3-2 答案：T 3-3 答案：F 3-4 答案：F 3-5 答案：T 3-6 答案：F 3-7 答案：F 3-8 答案：T 3-9 答案：T 3-10 答案：T 4.分析计算题 4-1 完全互换法：；大数互换法：4-2 4-3 完全互换法：A 41，A A 17，A 7 大数互换法：A 41，A A 17，A 7 4-8 自动装配零件结构工艺性示例 不当结构 适当结构 简要说明 零件只有一个凸台，输送中 零件间相对位置不稳定，易 发生歪斜，可以改为两个凸 台。零件尖头之间易产生径向 作用力，使零件歪斜，可以 改尖头为平头。零件由不对称改为对称，有 利于自动供料。以小直径的光轴和两个卡 环代替螺母作为固定台阶 轴的紧固件，便于装配作 业。