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1、重庆市丰收坝水厂监理细则 1 目 录 一、前言 二、安装工程概况及设备分布 三、主要设备安装要求:1、机泵安装 2、轴流式风机、空气压缩机安装 3、起重机安装 4、电梯安装 四、安装工程监理要点:1、机泵 2、风机 3、起重机 4、电梯 第一章 前 言 设备安装部分监理实施细则,是依据已批准的重庆市丰收坝水厂工程建设监理规划,施工组织设计,并结合本工程实际情况编制而成。监理实施细则是设备安装工程中具体实施的依据。突出监理工作的重点,搞好质量预控,保证设备安装工程质量,达到设计要求及规范要求。编制依据:1、建设工程监理规划GB503192000;重庆市丰收坝水厂监理细则 2 2、华兴工程监理公司
2、 ISO 贯标文件;3、丰收坝水厂监理规划,已批准的施工组织设计;4、工程建设施工工艺图,及设备安装技术要求;5、执行国家标准:(GB5027598、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范)(GB502422002,建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范)(GB5026897,给水排水管道工程施工及验收规范)(GB5023597,工业金属管道工程施工及验收规范)(GB5023198,机械设备安装工程施工及验收通用规范)(GB5024397,通风与空调工程施工及验收规范)(GB5024397,起重设备安装工程施工及验收规范)第二章 安装工程概况及设备分布 重庆市丰收坝 30 万 m3/d 水厂由
3、中国市政工程中南设计院研研究院设计。该工程分为两期实施,第一期建设规模 20 万 m3/d。本期工程分为:一、水源工程:包括取水头部,自流引水管(含引水管隧道)取水泵房,原水输水管。1、取水头部:按取水能力 30 万 m3/d 一次建成。2、自流引水管:由两根 DN1300,=16mm,总长 210 米;DN1300,=12mm,总长为 310 米管道焊接而成,内外防腐。重庆市丰收坝水厂监理细则 3 3、取水泵房:(取水泵房为干式深井泵房,土建按 30 万 m3/d 一次建成,设备安装一期工程按 20 万 m3/d 安装。在管道设备基础及电气布置均作充分预留。)取水泵房内径 21m,筒深 46
4、.5m。取水泵房内设备布置:单级双级离心式清水泵,Z22600/60075 型,Q=4580,H=54m,n=990r/min,P=800kw,10kv,数量 2 台。Z22500/50070 型,Q=2290,H=54m,n=990r/min,p=450kw,10kv 数量 2 台 潜水泵:50QW207515,数量 2 台,Q=20,H=75m,p=15kw.手动蝶阀:共 20 只 DN1400 0.6Mpa 1 只 DN1300 0.6M 1 只 DN1000 0.6M 4 只 DN900 0.M 6 只 DN900 1.6M 6 只 DN400 0.6M 2 只 电动闸阀:DN1300
5、 0.6M 2 只 多功能止回阀:DN900 1.6M 4 只 角型分水位阀:DN100 0.6M 1 只 吊钩桥式起重机:数量 1 台。重庆市丰收坝水厂监理细则 4 W=10 H=54 LK=28.5 轴流式风机:数量 2 台 T40N06A 型,风量 15700,风压:267,叶片角 35 电梯:630 数量 1 台 4、原水输水管:由取水泵房敷设二条 DN1300,L=345 输水管至进水厂配水井。二、净水工程:净水工程构筑物按工艺流程分为三组,即 A、B、C 组。一期工程为 A、B 组净水构筑物,反冲洗泵房,送水泵房,加药间,回收水池及回收泵房等。各单位构筑物分述如下:1、格网配水井:
6、(配水井平面尺寸,12.3m14.8m 深 5.75m。设置有三台旋转滤网机,清除原水中大于5mm的漂浮物。配水井排泥采用池底阀 DN200 数量 9 只 蝶阀:DN1200 0.6Mmpa 伸缩型数量 3 只 DN800 0.6Mmpa 伸缩型数量 2 只 DN1300 0.6Mmpa 伸缩型数量 2 只 Lx 型电动单梁悬挂起重机:(采用工字钢 132Al=29m)T=5t H=10m Lk=7m 数量 1 台 重庆市丰收坝水厂监理细则 5 2、孔室旋流絮凝,斜管预沉淀池,一期工程建二组,每组二池,单池设计规模为 5 万 m3/d。孔室旋流絮凝池,絮凝时间 10mm,采用池底阀排泥,斜管预
7、沉淀池斜管区水流上升流速为 3mm/s 采用池底阀排泥。每组沉淀池平面尺寸为 43.95m22.93m。絮凝池深:5.65m,沉淀池深:5.25m。孔室旋流絮凝池,斜管预沉池设置:手动蝶阀:DN1200 0.6Mmpa 数量 2 只 DN800 0.6Mmpa 数量 4 只 闸板:BxH=10001400 数量 4 块 池底阀:DN200 数量 120 只 DN150 数量 56 只 预埋件:防水套管 DN150 数量 28 根 整流栅条:LB=194002600塑料 数量 201.76m2 蜂窝斜管:L=1000mm 孔径35 P.P 数量 1004.66m2 3、网格絮凝,斜管沉淀池:网格
8、絮凝与斜管沉淀池合建,一期为二组,每组两池,单池为 5 万 m3/d。网格絮凝池,絮凝时间 15min,采用池底阀排泥。斜管预重庆市丰收坝水厂监理细则 6 沉淀池,斜管区水流上升流速为 2mm/s,采用旋转扫角式刮泥机排泥。每座网格絮凝斜管沉淀池平面尺寸为 28.65m43.98m絮凝池深,5.6m,沉淀池深,5.35m。设备设置:手动蝶阀:DN1200 0.6Mmpa 数量 2 只 DN800 0.6Mmpa 数量 4 只 液动角式排泥阀:DN150 J744x10 数量 4 只 DN250 J744x10 数量 4 只 液动底阀:DN150 H742x 数量 84 只 搅拌机:VBE303
9、0 N=1.1Kw 数量 4 套 旋转扫角刮泥机:运转半径,9.5m 数量 4 套 密型网格:26002600 开孔比 37%塑料数量 72 块 疏型网格:26002600 开孔比 46%塑料数量 72 块 防水套管:DN1200 数量 4 根 DN800 数量 4 根 DN600 数量 2 根 DN250 数量 8 根 重庆市丰收坝水厂监理细则 7 DN200 数量 28 根 DN150 数量 84 根 穿孔集水槽:BxH=300460,L=9100 数量 72 根 蜂窝斜管:30 L=1000 =60数量 12648m2 11 整流斜管:开孔比 7%塑料 215.6m2 4、气水反冲洗滤池
10、及反冲洗泵房:气水反冲滤池,一期建二组,每组规模 10 万 m3/d,并分为 5格。气水反冲洗滤池层均采用粒石英砂过滤,滤粒粒径为0.81mm,滤层厚度为 1.2m,过滤速度 8.2m/h。滤池反冲洗采用三阶段水反冲洗方式,气水联合冲洗时,水冲强度 3.6I/m2s,单独水冲洗强度 7 I/m2s 气冲强度 15 I/m2s采用长柄滤头布水。(1)设备:反冲洗水泵:14MN16,Q=1360m3/h,H=9.8m,n=970rpm N=55Kw 数量 3 台 鼓风机:BE250 Q=48.2m3/min,n=1300rpm N=47.9Kw 数量 3 台 空气压缩机:P=46bar Q=1.2
11、1m3/min,n=1300rpm N=11Kw 数量 2 套 储气罐:1500L,P=10 bar 数量 1 台 电动单梁悬挂起重机:(工字钢 32 L=24m)重庆市丰收坝水厂监理细则 8 (1)Lx2、Lx6m,起重 9m,起重 2t,数量 1 台(2)电磁流量计:DN700,Q=10003000m3/计,数量 1 台(3)电动闸板:bh=300400 数量 10 套 bh=400600 数量 10 套 bh=600700 数量 10 套(4)气动可调蝶阀:DN500 数量 10 套(5)气动蝶阀:DN350 数量 10 套(6)手动伸缩蝶阀:DN350 DS3416 数量 2 只 DN
12、700 DS3416 数量 2 只(7)手动蝶阀:DN150 DS37110 数量 20 只 DN100 DS3716 数量 4 只(8)手动闸板:bh=12801200 数量 4 套(9)进水调节堰板:bh=42003506 不锈钢 数量 10套 5、清水池:(送水泵房)6、送水泵房:一期 20 万 m3/d 安装设备,送水泵房按高、低压分区供水。高压区供水选用 5 台水泵(四用一备)。一期为 3 台,单台Q=3240m3/h,H=110m,1 台水泵单台 Q=2160m3/h,H=110m。重庆市丰收坝水厂监理细则 9 低压区供水,选用 3 台水泵(二用一备),一期工程为 2 台水泵,单台
13、 Q=1440m3/h,H=81m,1 台水泵单 Q=900m3/h,H=81m。泵房内设置一台单梁式起重机,起重机为 10 吨,H=12m L上=10.5m。泵房中设置 3 台潜水泵,Q=25m3/h,H=10m,N=1.5Kw,反轴流式风机 6 台。若干只蝶阀等。第三章 机泵安装 本工程中采用的机泵均为离心式水泵。离心式水泵,依靠泵体内高速旋转的叶轮,在离心力的作用下,液体从叶轮进口流向叶轮的出口的过程中,使其速度能转换成压力能,压力能逐渐增强,经导流管压出,从而实现了液体的输送过程。一、单级双吸式水泵:单级双吸式水泵的基本结构,与单级单吸式水泵有所不同,单级单吸式叶轮是单面进水,而单级双
14、吸式水泵叶轮是双面进水,增大了单级叶轮的进水量,提高了此类型泵的输送液体的能力,增大了泵的流量,目前是一类较为理想的大流量泵之一。(一)单级双吸式水泵安装主要工序:1、基础复测:基础质量关系到机泵能否安全、长周期运行的关键。对基础的复测是机泵安装前一项重要的工作。(1)基础混凝土标号是否达到设计标号。重庆市丰收坝水厂监理细则 10 方法:查阅土建施工混凝土浇灌资料及试压资料确认。(2)依据安装蓝图及泵座基础螺栓孔的实际尺寸,复测基础预留孔的轴线尺寸及孔预留深度尺寸。方法:放线及用钢尺测量,平面位置允许偏差2mm。(3)基础的标高以有效的水准点为基准点,实测基础表面标高。方法:采用水准仪(有效期
15、内)实测,允许偏差+0-20mm。(4)基础表面:检查基础表面和地脚螺栓预留孔中应无油污、碎石、泥土、积水。方法:观察。2、机泵开箱检查:设备开箱检查在施工单位提交报验资料后会同业主代表、设备供货单位代表、施工安装单位代表四方参加共同检查,并作好记录:箱号、箱数及外包装情况。设备的名称、型号规格及设备外观情况。装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具。设备的备品配件、数量、名称及外观情况。方法:查看文件及产品铭牌校对型号及规格,外观采用观测检查。3、安装准备工作:将基础上放置垫铁部位的表面凿平、清扫。清除机泵转运路线上的障碍物。重庆市丰收坝水厂监理细则 11 编制起吊机泵的吊装方案,作到经济、安
16、全、可行。检查方法:实地检查,审阅吊装方案。4、机泵的安装:依照平面布置蓝图,确定泵的进出口,电机端方位。按照吊装方案中的方法措施组织机泵吊装到位。(3)机泵的调平找正:机泵校正采用的垫铁组均采用国标标准平垫铁和斜垫铁。平垫铁和斜垫铁的选择应根据设计规定要求选择,若设计无要求,应按下列计算式计算进行选择。垫铁组的面积 A=C(Q1+Q2)104R 式中:Q1设备的重量加在该垫铁组上的负荷(N)Q2地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组的压力(N)R基础混凝土的单位面积抗压强度(Mpa)可取混凝土设计强度。C安全分数应取 1.53 泵的水平度校验:此泵采用是中开式机泵,打开泵盖利用泵座机加工面,找出泵座面
17、上的纵横中心线,选择好测量基准点,划出基准点位置用精度0.002mm 的框式水平仪,在纵横基准点上进行校正测试。其允许偏差纵横向水平偏差均不应大于 0.05/1000mm 电动机的安装。采用两只百分表在联轴上的对应点上测试,应以水泵端联轴器重庆市丰收坝水厂监理细则 12 为基准,校平电机端输出轴联轴器,两轴心径向位移及两轴倾斜和间隙,其允许偏差见下表:联轴器外形最大直径 两轴心径向位移 两轴线倾斜 端面间隙 250400 0.05mm 0.2/1000 46mm 475 0.08mm 57mm 600 0.1mm 检查方法:平行检查。5、试车及试运行。A、试车:试车之前,应将机泵联轴销折除,试
18、电动机旋向,同时检查机泵各部紧固螺栓,是否有松动现象,主轴承是否缺油,进出阀开启是否灵活。各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏,准确可靠,并空盘车应灵活,无异常现象,检查工作完毕无误后,才能试车。试车中点转主电机运行 10 分钟后停机。B、试运行:待单台机泵试车无异常情况,检查各部机械系统和电控系统均正常后,才能进行试运行,试运行中应检查各部运行情况:如轴承温度80,各紧固联结处无松动,填料密封装置泄漏量,初期20 滴/分,末期40 滴/min,采用机械密封装置泄漏量,不应5mL/h,仪器仪表控制系统进行正常。试运行时间若业主无要求,运行 2 小时后,试运行结束停机。C、试车时作好检查记
19、录和试运行记录。(二)潜水泵:(排污泵)重庆市丰收坝水厂监理细则 13 1、导轨式潜水泵:导轨安装:导轨是检查或检修水泵时提升泵用的提升装置,同时也是机泵在水中运行时机泵定位的装置,导轨安装中,应严格按产品技术要求进行安装。潜水泵:安装前应用手转动泵轴应无卡阻现象,轴向窜动量应符合设计要求。潜水泵阀兰上保护电缆的凹槽,不得有毛刺或尖角,电缆接头应在常温状况之下浸水 6h 后,用 500v 摇表测量,绝缘电阻不应小于 100M,泵的动力电缆应妥善处理,不应随意放置在水中,应固定好。水泵的试运行:潜水泵安装完毕,经全方位检查合格后即可进行试运行。运行中应测量潜水泵电流,电流不应大于额定值,观测潜水
20、泵的压力流量应正常。安全保护装置及仪表均安全、正确、可靠、扬水管无异常的振动。检测方法:观测潜水泵的电流表、压力表及出水情况,扬水管振动状况。作好试运行记录。第四章 轴流式风机、空气压缩机安装 一、轴流式风机:1、风机机组安装水平度和铅垂度:测量位置应在机组底座及风筒上进行测量,其允许偏差均不应大于 1/1000mm。重庆市丰收坝水厂监理细则 14 2、风机机组的同轴度:风机主轴与风机机壳的同轴度,不应大于 2mm。3、风机垂直安装机组:机组的纵向和横向安装水平偏差均不应大于 0.1/1000 4、进气室,扩压器与机壳之间,进气室扩压器与前后风筒之间的连接应对中并贴平。各部分的连接不得使机壳产
21、生时顶间隙的变形。5、风机试运行:电动机旋向应正确,叶片安装角,叶顶间隙均符合设备技术文件的规定。盘车应无卡阻现象,并关闭所有人孔门。启动风机各部位应无异常现象。启动后风机的电流不得大于额定电流。滚动轴承正常工作温度不应大于 70。风机轴承的振动速度有效值不应大于 6.3mm/s。连续试运转时间不应少于 6h,停机后应检查管道的密封性和叶顶间隙应无变化。二、空气压缩机的安装:1、压缩机安装时,设备的清洗和检查,应符合下列要求:往复活塞式压缩机应对活塞气缸、连杆、气阀进行清洗,不允许有任何机械杂质锈蚀和制造缺陷。隔膜式压缩机应卸清洗缸盖膜片吸气阀和排气阀,应无损伤和锈蚀重庆市丰收坝水厂监理细则
22、15 及机械杂质。各部紧固件,应安装牢固,不得有松动现象及卡阻现象。2、压缩机安装要求:压缩机的安装水平偏差,不应大于 0.2/1000mm。联轴器或皮带轮安装应符合有关规定。3、试运转前检查要求:全面复查缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件应已紧固和锁紧。仪表和电气设备应调整正确,灵敏可靠。润滑剂的规格、油量应符合设备技术文件的规定要求,润滑系统经试转应符合要求,供油正常。冷却系统管路畅通,水质符合要求。压缩空气进、排管路清洁畅通。各级安全阀经整定校验合格,其动作灵敏可靠。盘车数转应灵敏无阻滞现象。4、压缩机空负荷试运转:拆除各级吸、排气阀。启动冷却系统其运转正常。检查盘车装置,应
23、处于压缩机启动所要求的位置。点动压缩机应在检查各部位无异常现象后,再依次运行 5min,30min 及 2h 以上,每次启动机组,润滑系统均正常。运行中油压、油温和各摩擦部位温度均符合设备技术文件的规定。重庆市丰收坝水厂监理细则 16 运转中各部位应无异常现象,各紧固件无松动。5、压缩机空气负荷运转:空气负荷试运转前应装上清洁无损的空气滤清器,吸、排气阀。启动机组逐级进行吹扫,直至出的空气清洁为止。升压运转:压力和运转时间应成正比,逐渐加压,每次加压时不少于 1h,在额定压力下应运转不少 3h。机组运转中油压不得小于 0.1Mpa,曲轴箱或机身内润滑油的温度不应大于 70。升压运转中连接部位应
24、无漏油、漏气、漏水及松动现象。各电气、仪表运行正常,自控装置灵敏可靠。各级排气阀运动部件无异常声响。作好各项试运行的运行记录。第五章 起重机安装 起重机分类较多,本工程采用电动单梁悬挂式起重机、电动单梁桥式起重机、手动单轨葫芦、通用桥式起重机等多种起重机,起吊吨位在 1 吨10 吨之间,本实施细则只编制通用桥式起重机,其它类型的起重机安装参照本实施细则实行。一、通用桥式起重机的安装:1、轨道和车档。(1)轨道:轨道分类:分为轻轨、重轨、工字钢轨等。可根据不同重庆市丰收坝水厂监理细则 17 类型的起重机及载荷不同进行选型。深井用桥式起重机起重重量 10吨,故选用重轨(50kg 级),而单梁悬挂式
25、、手动单轨式选用工字钢轨。(2)轨道安装:轨道安装之前复测轨道混凝土梁上的预留孔或预留螺栓,轴线度最大偏移10mm。吊车梁的实际中心线对轨道的实际中心线的位置偏差不应大于 10 mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。轨道实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,桥式起重机不应大于 5mm,梁式悬挂起重机不应大于 3 mm。桥式起重机轨道跨度小于 10 m 轨道跨度允许偏差3 mm,跨度大于 10 m 的允许偏差为:S=3+0.25(S-10)S起重机跨度的允许偏差(mm)S起重机轨道跨度(m)例:取水泵房有一台桥式起重机,起吊重量 10 吨,吊高 54 m,跨度为 28.5 m。跨度的允许偏差为
26、:S=3+0.25(28.5-10)=7.625 mm 该台桥式起重机跨度允许偏差为7.625 mm 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜,不应大于 1/1000 每 2 m 测一点,全程内高低差不应大于 10 mm。重庆市丰收坝水厂监理细则 18 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,桥式起重机10 mm,梁式悬挂式起重机为5 mm。同一截面内两平行轨道的标高相对差:桥式起重机不应大于 10 mm,梁式悬挂起重机不应大于 5 mm。用水平导轨导向的起重机,沿轨道长度方向在水平面内的弯曲,每 2 m 测量长度内,允许偏差为1 mm。两平行轨道的接头应错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基
27、距。轨道的接头高低差及侧向错位不应大于 1 mm,间隙不应大于 2 mm。车档同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。2、起重机的吊装:起重机的吊装应根据起重机安装地点的环境、地形、建筑物特征,吊装高度、吊装重量制定出合理的吊装方案。在实施过程中,严格执行经批准的吊装方案。确保人力、设备的安全。起重机的选择:选择起重机机械型号的原则是:所选起重机的三个工作参数,即起重机重量 Q(t),起重机高度 H(m)和工作幅度(回转半径)R(m),这三个因数均应满足构件吊装要求。A:起重机重量计算:QQ1+Q2(构件重量+索具重量)。B:起重高度计算:Hh1+h2+h3+h4 重庆市丰收坝水厂监理
28、细则 19 H起重高度(m)h1设备高度(m)h2索具高度(m)h3设备吊装到位后悬吊时的高度(m)h4基础高度(m)C:起重臂长度计算:L=H-c+b/sin L臂长度(m),H垂直高度(m),C起吊臂下轴距地面高度(m),b起重滑轴组定滑轮主吊钩中心的距离(m),起重臂的仰角。D:工作幅度(作业半径又叫回转半径)计算:R=r+Lcos r起重臂下铰点中心至起重机回转中心水平距离(m),a 起重臂的仰角,L起重臂长度(m)。通过以上计算,根据得出基本参数,查起重机的起重性能表,选用经济合理安全起重机。中型汽车起重机 项目 单位 机械型号 Qy20H Qy20 Qy25A Qy23 Qy40
29、最大起重量 吨 20 20 25 32 40 最大起重力矩 KN.m 602 635 950 990 1560 重型汽车起重机 项目 单位 机械型号 重庆市丰收坝水厂监理细则 20 TG500E Qy50 Qy65 QT75 Qy125 最大起重量 吨 50 50 65 75 125 最大起重力矩 KN.m 1530 1530 2400 4340 吊装人员组织要求:从事吊装、安装人员必须持证上岗,具有相应作业资格,严禁无证上岗,或干与资质不相符合的工作。吊装过程实行统一指挥,各作业点的作业人员均听从指挥,协调工作。现场设置专职安全员进行安全监督。杜绝违章作业,确保吊装安全顺利进行。3、起重机安
30、装:(1)桥式起重机安装允许偏差:主梁上拱度:F=S/1000 允许偏差+0.4F-0.1F;梁对角线相对差:10mm;小车轨距偏差:正轨箱形梁 S19.5m k=+5+1 S19.5m k=+7+1,其它型 K=3;同截面,小车轨道高低差:K2m m 允许偏差 3m m。主梁旁弯度 S19.5m f=5mm S19.5m f=8mm;大车运行机构:起重机跨度 S10m 允许偏差2mm S10m 允许偏差2+0.1(S-10);起重机走轮相对差S1-S25mm;同一端大车轮同位差允许偏差 2mm;(2)电动单梁悬挂式起重机安装允许偏差:重庆市丰收坝水厂监理细则 21 起重机跨度 S10m 允许
31、偏差2mm,S10m 允许偏差2+0.1(S-10)mm;主梁上拱度:F=S/1000,F=+0.3Fmm;大梁走轮对角线相对差L1-L2=5mm;主梁弯度:f=S/2000mm;小车轮缘内侧与工字钢轨翼缘间的间隙,宜为 35mm。4、起重机试运行:(1)静负荷试验:起重机应停置在柱子处;应先对各起重机构分别进行空负荷升降操作,并使小车在全程上往返运行,不少于三次,应无异常;将小车运行到梁中部处,逐渐的加负荷做起升试运转,直至加到额定负荷后,观察无异常;使小车往返运行数次后,各部分应无异常现象。卸去负荷后,桥梁结构应无异常现象;将小车停置在梁中部,无冲击地起升额定起重机的 1.5 倍的负荷,离
32、地面高度为 100200mm 处,悬吊停留时间不应少于 10min,并无失稳现象;静负荷强度试验完毕后,检查起重机桥梁结构应无裂纹,焊缝开裂,油性脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷;强度载荷试验不得超过三次,但第三次应无永久变形,测量主梁的实际上拱度。通用桥式起重机上拱度变形量应不重庆市丰收坝水厂监理细则 22 大于 0.7S/1000mm;起重机的静刚度,(主梁下挠度)将小车开至梁中部,起重机额定重量负荷离地 200mm,静止后,测出上拱度与强度试验之差,即为静刚度。起重机静刚度允许值 通用桥式起重机 A1A3 允许值 S/700mm A4A6 允许值 S/800mm A7A8 允许值 S
33、/1000mm 电动单梁悬挂起重机 S/700mm 手动单梁起重机 S/400mm 5、起重机动负荷试运行:各机构的动负荷试转应在全行程上进行,起重量应为额定重量的 1.1 倍,累计起动运行时间,对电动的起重机不应小于 1h,手动的起重机不应小于 10min,各机构的动作应灵敏、平稳,可靠、安全保护,联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。运行完毕后,应作各项指标复测。7、安装资料:设计变更和修改等有关资料;重要部分的焊接,高强度螺栓连接检验记录;起重机有关的几何尺寸复查和安装检查记录;轨道安装施工质量检查记录;起重机试运转和各项试验记录;重庆市丰收坝水厂监理细则 23 其它有关资料。第六章 焊
34、接 焊接的分类较多,而熔化焊较为普通,是工程建设中常采用的焊接类型。而电弧焊更是常见的焊接方式之一。这种焊接方法是利用电弧热量来熔化焊条和焊件,使之形成焊缝的一种焊接方法。优点是方便、灵活,设备简易,成本低,适用范围广。最大缺点是生产率低,劳动强度大,焊接质量在很大程度上取决于焊工技术水平。工程中焊接质量是工程质量的关键之一,国家对焊接质量提出了明确的规定。结合本工程中的焊接部位明确各类焊接质量要求:一、钢管的焊接:1、管道的坡口:采用 V 型坡口,坡口角度为 60 70角,根部钝边厚度为 13 mm。2、焊缝的坡口加工:焊缝坡口加工,除采用机械方法外,也可采用氧乙炔焰方法进行加工,但加工后坡
35、口必须除净其表面的氧化层,对坡口中凹凸不平初应磨削平整,不影响管道对接。3、管道的错边:及级焊缝其内壁错边量不应超过管壁厚的 10%并不大于2mm。4、管道焊缝处两对接管的平直度:管道焊接后,管径100mm 时,平直度允许偏差为 1mm,管重庆市丰收坝水厂监理细则 24 径100mm 时,平直度允许偏差为 2mm,全程平直度偏差不大于10mm。5、管道的开孔:不在焊缝及边缘上开孔,当必须在此开孔或开孔补强时,应对开孔直径 1.5 倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检验,确认焊缝合格后,方能开孔,补强板的复查的焊缝应磨平。6、管道对接焊缝与支吊架边缘之间的距离不应小于 50mm,同一直管段上
36、两对接焊缝中心面的距离管径150mm 时,不应小于150mm,管径150mm 时,不应小于管子外径。7、管道的安装坐标允许偏差:架空及地沟敷设室外允许偏差为 25mm,室内允许偏差为15mm。空地管道:允许偏差为 60mm。8、管道的标高允许偏差:架空及地沟敷设:室外允许偏差为:20mm 室内、允许偏差为:15mm:允许偏差25mm 9、水平管道平直度:DN100 允许偏差 2L最大偏差 50mm DN100 允许偏差 3L最大偏差 80mm 10、立管铅垂度:允许偏差 5L最大偏差 30mm 重庆市丰收坝水厂监理细则 25 11、焊缝质量要求:及级焊缝只作外观检查,但焊缝外观应平整、光滑、无
37、裂纹、弧坑、咬边、夹渣、未熔缺陷。12、水压试验:强度试验。密闭试验。第七章 电梯安装主要工序质量控制要求 一、概述:1、电梯的分类:电梯按用途可分为室内电梯、矿井电梯、船用电梯和建筑施工电梯。而室内电梯又可分为载客电梯、载货电梯、医用电梯、杂物电梯、冷库电梯、消防电梯、观光电梯和车库电梯等。2、电梯的基本规格和型号:基本规格:包括用途、额定载重、额定速度、拖动方式、控制方式、轿箱尺寸、门的型式等。3、电梯的基本结构和主要参数:(1)基本结构:电梯是大型综合、复杂的机电一体化产品。电梯各部分功能可将其划分为曳引系统、导向系统、轿箱门系统、重量平衡系统、电气控制系统、电力拖动系统、安全保护系统等
38、八部分。其各系统的功能和组成为:重庆市丰收坝水厂监理细则 26 曳引系统:输出、传递动力,使电梯运行。由引机、曳引钢丝绳、导向轮、曳引绳轮组成。导向系统:限制轿箱和对重的活动自由度,使其只能沿导轨作升降运动。由导轨、导靴和导轨架组成。轿箱:用于运送乘客或货物的部件。由轿箱架、轿箱体组成。重量平衡系统:保持轿箱与对重的重量差,保持电梯曳引系统传动正常。控制屏(柜),平层装置,选层器组成。电力拖动系统:提供动力,控制电梯运行速度。由曳引电动机、供电系统、速度反馈装置、电机调速系统等组成。安全保护系统:为了防止一切危害人身及设备安全的事故发生,保护电梯的安全使用曳引系统传动正常。由对重、重量补偿装置
39、组成。电气控制系统:对电梯的运行实施操纵和控制。由操纵系统位置显示,控制屏(柜),平层装置,选层器组成。安全保护系统:为了防止一切危害人身及设备安全的事故发生,保证电梯的安全使用。由限速器、安全钳、缓冲器、端站保护装置组成。(2)主要参数:电梯常用技术参数有:运行层/站数,载重量(kg)、载客人数、运行速度 m/s、轿箱外型尺寸、开门方式等。二、安装施工重要的工序 电梯是一种比较复杂的机电综合设备,其安全工作比一般机电设备的安全更重要、更复杂,安装工作实质是电梯现场总装配,调重庆市丰收坝水厂监理细则 27 整和试运行全过程。1、安装前准备工作(1)作好电梯设备的验货检查工作,认真仔细的核对规格
40、型号,及各种技术参数和产品质量证明文件。(2)核对和测量井道的宽度、深度、垂直度、底坑深度、顶层高度各部尺寸是否能满足安装质量要求。(3)校对轿箱的规格和有关尺寸,开门方式和厅门洞的位置尺寸。(4)核对机房的位置、形式、尺寸及井道的关系,地板的承载力。各种预留孔的位置和尺寸,曳引机在机房内的位置和方向,曳引机底座和承重钢梁的位置。(5)核对和确定各种电器装置的位置。(6)检查准备好安装工作所需的位置。(7)要求安装施工单位,确保施工方案及工作进度计划。(8)清理井道,搭好脚手架,其搭设要求应符合有关规定,确保人身和设备安全。(9)制作和稳固样板架与悬挂铅垂线,并以电梯安装平面布置图中给定参数尺
41、寸为依据,由样板悬挂下板的铅垂线确定轿箱导轨和导轨架,对重导轨和对重导轨架、轿箱,对重装置以及相互之间距离与关系的依据。上样板架于井道上方距机房楼板 1m 左右下沿处。下样板架水平固定的井道底坑内距离地面 8001000mm 处。重庆市丰收坝水厂监理细则 28 2、导轨架和导轨的安装(1)导轨架:导轨架是安装稳固定在井道墙壁上。采用的方式有:埋入式、焊接式、预埋螺栓固定式及对穿螺栓固定方式等四种(一般砖结构的电梯井道导轨架采用埋入式稳定,即简单、方便、可靠,对钢筑混凝土结构的电梯井道通常采用其它三种方式)。导轨架的安装、铅垂度,每隔 5m 偏差0.35mm,中心线偏差1mm。(2)导轨:导轨包
42、括轿箱导轨和对重导轨两种,导轨固定在导轨架上,一般低速电梯采用角钢导轨,1m/s 以的电梯采用“T”形导轨。导轨安装后,需进行校正经校后应达到:两列导轨要垂直,互相平行,整个高度内相互偏差不应大于1mm。两列导轨的侧工作面与铅垂度偏差,每隔 0.5m 不应大于0.7mm。导轨接头处的缝隙不应大于 0.5mm。导轨接头面平直,凸出量不应大于 0.02mm。导轨应用导板固定在导轨架上,不允许焊接或用螺栓直接固定。3、安装承重梁、曳引机、导向轮“(1)承重梁:承重梁是承载曳引机、轿箱和额定截荷对重装置重庆市丰收坝水厂监理细则 29 高总重量的机件。对于有减速器的曳引机其承重梁的安装形式如下:当顶层高
43、度足够高时,可把承重梁安装在机房楼板下面。采用这种安装形式的,机房比较整齐、清爽,但导向轮的安装及维护保养较为不便。若由于建筑结构方面的原因,致使顶层高度不够高时,可把承重梁安装在机房楼板上,但需在机房楼板上留一个十字形孔洞。采用这种形式安装承重梁比较方便,机房内不太整齐。当顶层高度由于建筑结构的影响不宜太高,而且机房内出现机件的位置与承重梁发生冲突,机房高度又足够高时,可用两个高出机房楼面 600mm 的混凝土台把承重梁架起来。对无减速器的曳引机,固定曳引机的承重梁,常用六根槽钢分成三组,以面对面的形式,用类似有减速器曳引机承重梁的安装方法进行安装。(2)安装曳引机:承重梁经安装、稳固和检查
44、符合要求后,方能安装曳引机。曳引机的安装方法应根据承重梁的安装形式,采用有效、安全的方法进行安装。截人用电梯对噪声有环境要求,在曳引机底盘下面和承重梁之间还应设置减震装置。为防止在运行中曳引机产生位移,需在曳引机和上钢板的两端用压板、挡板、橡胶垫等将曳引机定位。曳引机在安装过程中除应调整曳引机的安装位置外,还应调整曳引轮。经调校正后,曳引机前后和左右方向的误差,曳引机的轴向水平度,曳引机在转动时的扭转差值等,均应符合电梯安全运行的要求。重庆市丰收坝水厂监理细则 30 (3)导向轮和复绕轮的安装 导向轮安装调校后,导向轮与曳引轮的不平行度不应大于1mm,导向轮的不垂直度不应大于0.5mm,导向轮
45、的位置偏差在前后方向不应大于 5mm,在左右方向不大于1mm。复绕轮:用于高速支流梯的复绕轮,必须将复绕轮与曳引轮沿水平方向偏离一个等于曳引绳槽间隔 1/2 的差值。复绕轮经安装整校正后,挡绳装置距曳引绳的间距应为 3mm。4、组装轿箱和安全钳 轿箱的组装工作一般多在上端进行。因为上端站最靠近机房,组装过程中便于起吊部件,核对尺寸和机房联系。而且由于轿箱组装后位于井道的最上端,因此通过曳引钢丝绳和轿箱和对重装置组装后挂曳引钢丝绳,通电试运行前对电气部分作检查和预调试后的试运行都比较方便和安全。(1)把轿箱底放在下横梁上支撑稳固,校正较平,其水平度不应大于 2/1000mm。(2)把轿架下梁放在
46、支撑架上,使两端的安全嘴与两列导轨的距离一致,并校平校正,不水平不应大于 2/1000mm。(3)竖立轿箱两侧的立梁,用螺栓分别把两边的立梁与下梁、轿底连接并紧固。立梁在整个高度内的不垂直度不应大于1.5mm。(4)上梁与立梁用螺栓紧固一体后,上下梁和两侧立梁不应有扭转力矩存在。重庆市丰收坝水厂监理细则 31 (5)把安全钳的楔块连接,上端与上梁的安全钳传动机构连接,并使两边楔块和拉杆的提拉高度对称且一致。(6)调节导靴,使两边的导靴垂直,然后调整导靴的调整螺丝,应满足有关规定要求。(7)限位开关和极限开关打板开关打板,换速平层装置固定架和隔磁板等,安装完毕后,不垂直不应大于 2/1000mm
47、。(8)采用轿壁组装轿箱,对轿门应用弯尺校正,其不垂直度不应大于 1/1000mm。(9)自动开关关门机构的轿门,其碰撞力不应大于 147N。装有安全触斑动作时的碰撞力不应大于 4.9N。5、厅门(层门):(1)厅门踏板经调校后,不水平度不得大于 1/1000mm,厅门踏板与轿门踏板的距离应符合设计要求其偏差不大于1mm。(2)门锁:门锁是电梯运行中重要的安全设施。每当厅门关闭妥后,在厅门外均不能用手扒开。6、缓冲器和对重装置:(1)缓冲器:用油压缓冲器,柱塞的不直度不应大于 0.5mm。采用两个缓冲器,两个缓冲器高度不应大于 2mm。采用弹簧缓冲器,弹簧顶面的不水平度不应大于 4/1000m
48、m。(2)重装置:对重装置的配重块必须方平、塞实,并用压板固定,防止运行中重庆市丰收坝水厂监理细则 32 发生脱落及噪声。7、试运行和调整:(1)为了防止电梯在试运行中出现事故,确保试运行工作顺利进行,在试运行前应认真彻底进行各部检查、清理。确保符合各式要求后方能开始试运行。(2)先用手动盘车,使轿箱向下行走一定距离,无异常现象确定可以通电试车时,才能进行试运行。(3)试运行中,使控制系统处于检查慢速运行状况下进行。(4)经慢速状况下试运行后,应对各安全部件进行调校合格后,才能进行快速运行和调试工作。(5)在快速上、下试运行过程中,通过往返起动,加速,平层,单层和多层进行,到站,提前换速,在各
49、层站平层停靠开门等过程,全面考核电梯的各项功能,在更行中的安全、可靠、舒适等综合技术指标。是否达到电梯制造及安装安全规范要求?电梯安装监理工作要点 附表:序号 项 目 监理工作类 别 监理工作内容 1 设备及配件、材料查验 见证 1、检查设备及配件、材料的外观是否完好,有无破损、腐蚀生锈,配件是否短缺,各焊点、焊缝有无裂纹、气孔、焊留、咬边及焊缝宽度和高度等。2、验证产品质量文件是否齐全(合格重庆市丰收坝水厂监理细则 33 证、使用说明书、产品能测试材质文件等)。2 安装前的准备工作 巡视 1、复测井道的尺寸(四壁尺寸是否一致及四壁垂直度是否达到的安装要求)。2、校对机房的位置、形式、地板承载力、预留孔洞定位尺寸及电气装置的位置等。3、确定导轨和导轨架的中心线的位置。4、安装方案的确保审核。3 安装工作 平行 检查各部安装定位情况及安装质量。包括导轨架、导轨、承重梁、曳引机、导向轮、复绕轮、轿箱、安全钳、缓冲器、对重装置、厅门及安装装置等)。4 试运行 旁站 1、慢速试运行是否达到设计及规范要求。2、快速试运行,运行平稳、无振动及噪声不超标和停层准确无误,厅门开闭自如,安全可靠等。
限制150内