2022年某省科技馆工程施工组织设计.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录第 1 章 工程概述 . 1第 2 章 施工部署 . 1第 3 章 主要分项工程施工方法. 2第 1 节 工程测量 . 2 第 2 节 模板工程 . 10 第 3 节 钢筋工程 . 11 第 4 节 混凝土工程 . 14 第 5 节 预应力工程 . 16 第 6 节 钢结构工程 . 16 第 7 节 砌体工程 . 26 第 8 节 脚手架工程 . 27 第 9 节 屋面工程 . 27 第 4 章 季节性施工方案. 28 第 5 章 临时设施布置与规划 . 29 第 6 章 保证工程工期措施 第 7 章 保证工程质量措施. 30 . 31名

2、师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第1章 工程概述 省科技馆工程是一项造型新奇、构思特殊、 具有深厚现代特点和文化气息的大型公共建筑,该工程外观特点鲜明、构造复杂,是继省速滑馆、省电视塔、省图书馆之后又一大型公用建筑,堪称我省标志性建筑,由于工程设计起点高、功能齐全,影响大,已受到全省各界人士的广泛关注；该工程位于 河北岸 开发区,场地总占地面积50000m,总建筑面积24782m, 建筑高度 42m；分为主展厅、球幕影院、报告厅三个主要功能区,螺旋攀升的弧形幕墙将主展厅采光顶、球幕影院屋盖连为整体结构,同时形成建筑

3、共享大厅；主展厅为地下一层,地上三层,局部有夹层,层高 6m、7m, 主要柱网尺寸 12m 15m,采纳无粘结预应力梁框架结构体系；球幕影院主体为混凝土框架结构体系；斜向框架支撑看台,屋盖结构采纳两层钢网架与球幕影院裙房曲面钢网架连为一体；主展厅采光顶为螺旋扭面,弧形幕墙为鼓面的一部分采纳钢管节点相贯焊接的钢桁架组成拱架结构；外墙 300 厚陶粒混凝土与保温铝板,内墙 主体外装修一层部分墙面采纳无框透亮玻璃,200 厚陶粒混凝土砌体；花岗岩石材饰面, 铝单板实体幕墙及折面点式玻璃幕墙,铝百叶及穿孔铝板饰面包至顶棚梁下；地下室防水除要求结构达到自防水混凝土外,底板、侧墙及室外顶板均为外防水做法,

4、采纳三元乙丙防水卷材加刚性防水,屋面防水为一级防水,屋面排水均为内排水系统；第2章 施工部署 2.1 施工流水段的划分及流水施工方式 为了保证各工序合理有序地进行施工,达到均衡生产的目的,实行分段流水施工方式,依据本工程的结构特点及利于施工的原就,将该工程划分四个施工段；即以主展厅 G、E 轴 为界划分为、 、 三个施工段,将球幕影院划为第施工段,主体施工时按施工段组 织平行流水作业,水电、预应力等其它分项工程与土建穿插施工；2.2 施工组织（1） 本工程将全面实行项目法施工,工程项目治理是以高效率地实现项目目标为目的, 以项目经理负责制为核心, 以项目合同和成本核算制为主要内容, 并对工程项

5、目进行全过程, 全方位的方案、组织、和谐、掌握的治理制度；（2）项目经理部将依据建设单位要求和公司对项目的规划和决策, 具体制定和实施总体方针目标,包括工期、质量、安全等,项目经理部将接受省建一公司的方针目标考核；项目名师归纳总结 经理部除接受省建一公司的目标考核外,同时项目经理部仍将接受建设单位和社会各方的监第 2 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 督和检查,最终为项目实现目标治理供应保证；（3）依据公司项目治理组织条例 程的施工治理；, 本项目经理部将在公司总部的掌握和和谐下进行本工（4）在治理模式上严格依据 ISO9002 质量体

6、系运行,发挥总包单位的优势,积极为用 户服好务,保证干出一个信誉工程、中意工程、良心工程；2.3 钢结构施工设备 钢结构吊装设备将采纳两台 16t 轮胎式起重机、一台 10t 轮胎式起重机、一台 70t 汽 车吊和一台 45t 汽车吊；钢结构制作时采纳一台自动焊机、14 台直流电焊机,两台自动切 割机及数控相贯线切割机等；2.4 施工重点（1）本工程平面外形不规章,立面形式多变,曲线、弧线较多,给测量定位放线带来 较大困难；（2）江北地下水位很高,科技馆工程的地下防水工程是满意使用功能的关键；（3）一层主展厅地面面积较大（程施工质量的关键；5000 余平方米）,地面的平整度、防裂缝成为地面工（

7、4） 钢结构构件较长、焊缝较多, 均为相贯连接且钢结构为曲线立面,其制作和安装是钢结构质量掌握的关键；第3章 主要分项工程施工方法第1节 工程测量3.1.1 施测步骤测量工作的原就是先整体后分部,高精度掌握低精度；（1） 布设建筑方格网 将基础施工阶段标定的主轴线 I 轴向东西两端延长至自然地面上,并将 A 轴和 K 轴向南北方向上外延,组成建筑方格网；此方格网四角组成一个 180m 150m 的矩形,此网分为a：初设点位, b： 埋石 c ： 用全站仪精确到测定角度和边长,d: 测量平差, e： 按设定坐标在标石面上标定其精确位置；（2）此四点与已知标高点组成闭合水准网；用精密水准仪测定其高

8、差,平差后,求出 多点的肯定高程,这样,它们即可作为施工阶段的已知坐标点,也是引测标高的水准点；3.1.2 测量方法的挑选轴线放样以直角坐标法辅以极坐标法,在曲线的测设上,大半径 的曲线, 采纳极坐标法辅以四分法测设曲线各点；个别区段采纳编角法测设曲线；小半径曲 线的极坐标法为主测设曲线；多曲线的主点（始点、中点、终点）要事先用全站仪定出,细名师归纳总结 部放样要与此三点吻合；实际上,此三点起了主控点的作用；第 3 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 为了进行现场放样,各种放样数据要事先算好；并经认真检核无误后,打印,作为指导放样的依据,

9、这些资料包括以下几种表格：（1）直线轴线（主轴线）的交点坐标表；（2）各曲线及圆心坐标表；（3）平曲线元素表；（4）平曲线主点放样元素表；（5）极坐标法放样数据表；（6）偏角法放样数据表；（7）切线支源法放样数据表；（8）单据设计坐标表；（9）单据放样数据表；（10）方格网点成果表；（11）坐标点成果表；（12）曲线各点设计坐标一览表；表 3-1 掌握点坐标表坐标 点号名师归纳总结 N2 XY第 4 页,共 36 页807.487 955.846 N2 941.288 973.719 N2 916.493 917.155 N2 932.561 970.933 N2 885.676 896.75

10、6 877.835 966.618 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 3-2 直线轴线交点坐标表轴间Y Y Y 线距X X X A 0 206931.493 291869.155 206916.493 291869.155 206901.493 291869.155 B 6 931.493 875.155 916.493 875.155 901.493 875.155 C 12 931.493 887.155 916.493 887.155 901.493 887.155 D 12 931.493 899.155 916.493 899.155 9

11、01.493 899.155 E 12 931.493 911.155 916.493 911.155 901.493 911.155 F 12 931.493 923.155 916.493 923.155 901.493 923.155 G 12 931.493 935.155 916.493 935.155 901.493 935.155 H 12 931.493 947.155 916.493 947.155 901.493 947.155 J 12 931.493 959.155 916.493 959.155 901.493 959.155 K 7.2 931.493 966.35

12、5 916.493 966.355 901.493 966.155 合计97.2 97.200 97.200 97.200 表 3-3 圆心设计坐标表间距 设计坐标圆心编号名师归纳总结 01 S X Y 第 5 页,共 36 页839.193 922.755 02 154.600 993.793 922.755 03 20.000 993.793 942.755 04 87.162 854.593 902.755 05 893.493 980.755 06 64.227 841.714 942.775 07 23.100 851.109 921.672 08 17.581 810.193 93

13、5.455 09 6.353 993.793 928.155 010 988.789 932.069 011 15.935 897.193 901.255 012 900.893 916.755 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 013 15.935 900.743 929.955 014 12.935 898.193 942.655 015 10.555 893.393 952.055 表 3-4 平曲线主点元素表圆 弧 编圆 心 编半径 R 扇面张角 左边方位角 L 右边方位角 弧长 L 弦长 C 号号102.600 56o3831 328o302

14、0 R 101.429 97.349 I 01 25o0851 II 02 102.600 56o3832 154o3831 211o2940 101.429 97.349 III 03 124.700 67o0408 155o5433 222o5841 145.970 137.778 IV 04 60.750 53o3723 75o1005 128o4728 56.856 54.803 V 05 82.450 40o1250 111o2107 151o3358 57.869 56.688 VI 06 9.800 360o 80o0000 33o1438 61.575 55.761 VII 0

15、7 6.500 360 o 327o4124 VIII 08 51.500 65o3314 IXX 09 109.350 11o4536 196o2447 208o1023 40.841 22.405 XI 09 110.250 21o2049 162o3907 183o5956 58.923 40.839 XII 011 48.000 29o0000 309o5642 338o5642 22.444 24.036 XIII 012 48.000 29o0000 317o3716 346o3716 41.076 24.036 XIV 013 48.000 29o0000 328o0304 35

16、7o0304 24.295 24.036 XV 014 48.000 29o0000 339o3047 8o3047 24.295 24.036 XVI 015 48.000 29o0000 354o0828 23o0828 24.295 24.036 XVII 03 119.700 26o2955 193o2843 219o5838 55.360 54.868 XVIII 03 112.400 XVIII 03 118.400 表 3-5 园曲线偏角法放样数据表（本表适用于全站仪放样）名师归纳总结 轴线0 圆心角0 偏角弦长第 6 页,共 36 页交点 M B11 00 00 00 00 0

17、 B10 5 3 00 2 45 00 11.966 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - B9 14 13 48 7 06 54 30.891 B8 定位放样的程序21 07 19 10 53 39.5 45.710 B7 28 00 50 14 00 25 60.365 B6 34 54 21 17 27 10.5 74.701 B5 41 47 53 20 53 56.5 88.967 B4 48 41 24 24 20 42 102.810 B3 55 34 55 27 47 27.5 116.282 B2 62 28 27 31 14 13.5

18、129.334 B1 67 04 08 33 32 04 137.778 累计67 04 08 33 32 04 137.778 3.1.3 （1） 在建筑方格网的四条边上分别标定主轴线的1、2 、3、轴和 A、F、K 轴；此六条轴线共 12 个,要埋设混凝土打桩,永久储存,长期使用；并在地面上旋出轴线；（2） 将圆心 04、05、06、 07、08 放样到实地,以便用极坐标法（以圆心为极点）对它们所属的圆弧进行放样；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 36 页

19、精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - （3）对圆曲线进行放样；（4）对圆曲线、进行放样；（5）依据施工进度支配,对其余各圆,各轴线进行放样；（6）各细部尺寸放样；3.1.4 测量质量保证措施测量工作的质量直接涉及到工程质量,因此,测量的各程序,各环节都要依据误差限差和精度要求进行工作,并把对自已的精度要求定在高于规范要求的前提下, 才能取得高质量的测量成果,对于超出限差要求的和没有满意规范规定的成果,一律重测,直到满意要求为止；本工程采纳城市工程测量规范；3.1.5 测

20、量成果的储存和整理1 ）每一次测量工作,每一个数据,每一项成果,都要以文字和图片的形式予以保留；2 ）记录应按要求填写,上交监理和建设单位存档,并留底,自留；项目经理部和责任公司各一份；3 ）重要数据要打印存档；4 ）按分部分项工程分检整理,装订成册,妥当保管；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第2节 模板工程模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分,模板及其支架必需具有足够的强度、刚度和稳固性, 确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性；同时仍应装拆简洁,便于施工；（1）圆柱模板将采纳定型玻璃钢模板及定型

21、柱头模板,厚度7mm, 模板加固采纳钢板带柱箍,厚度5mm, 宽度 60mm 螺栓连结（见图 3-5 园柱模板示意图、图 3-6 柱头定型模板示意图）；（2）矩型柱模板采纳竹胶模板拼装,型钢加固,中间设对拉螺栓；柱校正时沿四角加 3 分钢丝绳与地锚连接,用紧线器进行柱模垂直度校正；（3） 现浇混凝土梁、板模板采纳竹胶大模板拼装；为加快模板周转和施工速度；梁板模板采纳早拆支撑体系；（4）当梁跨度大于4m时,梁底模板应起拱,跨中起拱高度为梁跨度的1 100031000；（5）为保证模板接槎平整、接缝严密、不漏浆,模板接缝用塑料胶带粘接；（6）竹胶模板加固木方的选材：落叶松,用压刨加工保证其平整度；

22、（7）楼梯模板：楼梯踏步模板采纳专利技术整体定型工具式楼梯模板；该模板由塔 吊吊运, 安拆便利快捷, 整体刚度好, 浇出的楼梯踏步几何尺寸标准,混凝土表面光滑； （见 图 3-7 工具式楼梯模板图）（8）预埋铁件的固定：实行在模板上钻孔,用短螺栓将预埋件固定在（2）钢筋制作加工实行集中下料、机械加工的方法；加工前对钢筋进行外观检查,其 表面必需洁净,无损耗,油渍,铁锈等；（3）钢筋连接框架竖向钢筋（直径22mm）连接采纳电渣压力焊；水平钢筋（直径20 mm）连接采纳手工电弧焊接；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - -

23、第3节 钢筋工程名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳电渣压力焊施工前检查上下钢筋,保证其端头垂直, 断面平整, 上下钢筋轴线侧移不超过 0.1 倍钢筋直径,同时不大于2mm,接头处弯折不大于4 度,施焊时电流、电压稳定快速下压,保证焊液各方向匀称,焊完（4）钢筋安装2 分钟,待接头冷

24、却后再卸下卡具；钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸掌握形体尺寸；加工尺寸必需精确,组装前依据图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置；第4节 混凝土工程混凝土施工采纳设置现场集中搅拌站,泵送混凝土的方法,后台上料采纳自动计量装置来掌握协作比的精确性；为提高混凝土的早期强度,例掺早强型泵送剂；3.4.1 预备工作加快模板周转,在泵送混凝土中按比（1）技术预备：做好技术交底、原材料的试化验、协作比的委试工作；（2）浇筑前的检查：检查模板、支架、钢筋及预埋件、模板的强度、刚度；标高、位置、结构截面尺寸； 预留拱度、 支撑系统、 支撑与模板结合处的稳固性；钢筋与埋设件规格、数量、 安装的几何尺寸与位置、

25、以及钢筋接头等是否与设计要求相符,对于已变形和位移的钢筋应准时校正；浇筑混凝土前,应清除模板内的垃圾、木片、泥土等杂物,确保模板内干净,将钢筋上的污染物清除洁净；模板预留孔洞堵塞严密,以防漏浆；脱模剂涂刷匀称；3.4.2 泵送混凝土的拌制拌制混凝土的各种原材料质量应符合协作比设计要求,严格按试验站的设计协作比进行计量,泵送混凝土的协作比： 骨料最大粒径与输送管内径之比13,砂率掌握在 40 ；并严格掌握水灰比和坍落度；投料次序：石子水泥砂子泵送剂水充分搅拌,搅拌时间不少于 3 分钟；3.4.3 混凝土的浇筑（1） 混凝土的浇筑次序由远而近,先浇筑柱子混凝土,再浇筑梁板, 同一区域的混凝土按先浇

26、竖向结构后水平结构的次序,连续浇筑、分层振捣； 当不答应留施工缝时,区域之间、上下层之间,浇筑间歇时间不得超过混凝土的初凝时间；（2） 浇筑完的楼板混凝土表面,在初凝前,先用铁滚筒滚压,再用木抹子二次压抹,以防止混凝土泌水下沉产生表面裂缝；3.4.4 施工缝的留置（1）柱留在梁下 5cm 处,梁板留在跨中 13 跨度内；（2）后浇加强带处施工缝的留置：梁板中设置网眼尺寸1cm 以内的钢丝筛网,截断混名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 凝土,使其表面垂直,接槎时先用水冲洗混凝土表面,然后铺分相同的水泥砂浆,再浇筑混凝

27、土；（具体见图3-8 ）目钢丝网焊接钢筋三角架板抗负弯筋23cm 厚与混凝土内砂浆成图 3-8 后浇加强带到处理示意图3.4.5 大面积混凝土楼板平整度掌握在施工中先在各柱钢筋上用红色铅油作出500标高标记,严格控制板底模板标高（误差在4mm以内）；浇筑混凝土时,在柱间挂500 线,用 500 线监控板顶标高；3.4.6 混凝土的养护混凝土浇捣后,逐步凝固、 硬化、 其过程主要有水泥的水化作用来实现,水化作用必需在适当温度和湿度条件下才能完成；因此为保证混凝土有相宜的硬化条件,使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝,必需对混凝土进行养护；（1） 混凝土浇筑完毕后的12h 以内,对

28、混凝土加以掩盖和采纳养护膜及浇水养护；（2）养护时间：对采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥拌的混凝土,不得少于 7d； 对 掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于 14d；（3）浇水次数应保持混凝土处于潮湿状态；（4） 梁板混凝土比规范规定多留一组同条件养护试块,以确定预应力张拉时间；3.4.7 混凝土质量的检验（1） 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每工作班至少两次；（2）检查混凝土在浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次；（3） 在每一工作班内,当混凝土协作比由于外界影响有变动时,应准时检查；（4）混凝土的搅拌时间应随时检查；3.4.8 混凝土试块的留置3 （1）每拌制 1

29、00 盘且不超过100m的同协作比混凝土,其取样不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同协作比的混凝土不足 100 盘时,其取样不得少于一次；（3）对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合以下要求：名师归纳总结 每一现浇楼层同协作比的混凝土,其取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中第 16 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 同协作比的混凝土,其取样不得少于一次；第5节 预应力工程本工程部分梁为后张无粘结预应力钢筋混凝土梁,预应力混凝土梁的混凝土等级为C 40,2 预应力混凝土梁中的预应力筋采纳f ptk =1860N/mm无粘结预应力

30、钢绞线,预应力钢绞线的张拉掌握应力为预应力钢绞线标准强度的70,即 =0.70 f ptk ；预应力工程施工与土建施工紧密协作,待土建工种绑扎完预应力混凝土梁的非预应力筋,立刻开头预应力施工,待预应力混凝土梁的混凝土强度达到设计张拉强度时,开头预应力筋张拉,做到最大限度节省工期；预应力混凝土梁施工工艺流程：预应力筋选购与检验 预应力筋下料编束 支梁摸板绑扎梁非预应力钢筋焊接预应力筋矢高掌握点 安装预应力筋束 安装梁端螺旋筋、锚垫板 调整预应力筋矢高 绑扎楼板钢筋 安装予埋管线 隐藏工程验收 浇筑混凝土并养护至张拉强度 预应力筋张拉及锚固 剪断梁端头余外预应力筋并用细石混凝土封头；第6节 钢结构

31、工程3.6.1 技术难点由于结构全部为钢管相贯焊接,对构件制作精度要求特别高；为达到制作的精度要求 ,经过技术论证,主要的技术难点是：（1）掌握尺寸精度：这个问题贯穿于施工全过程,包括放样、下料、组对、焊接等各道工序；（2）掌握焊接收缩和焊接变形：焊接（形,包括线变形和弯曲变形；（3）钢管腹杆的相贯线加工；（4）主桁架曲率掌握；（5）构件长度大,安装精度要求高；（6）高空施工作业量大；管件）长度方向收缩；焊接应力引起的各类变3.6.2 钢结构制作该工程钢结构包括弧形桁架（TRB）、彩光顶桁架（XTRB）、CTR 及管式支撑系统制作,其制作主要工序为放样、下料、组对、焊接；施工时重点是保证桁架主

32、管名师归纳总结 成型及主管与支管重心汇交于一点共同工作；针对该工程施工难点及重点,我们采纳现场整第 17 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 榀制作方法；弦管接头处采纳衬管（长 位置设在同一根腹杆两侧,且错开100mm）, 即起到加强作用,又起到传力作用；接头 1.5m；各工序施工方法及措施如下：对于进场材料应进行二次复验,经二次复验合格后,方可投入工程使用,材料的二次复验,按国家有关规定执行；（1）放样全部构件在制作平台上按正面投影几何原理以1 1 放大样, 弧线采纳精密的全站仪进行放样, 腹杆采纳钢尺放样,标高采纳技术监督局检验过的钢

33、尺结合拉力仪放样,依据图纸详图放出所需要的大样,使之在钢结构施工规范答应范畴内；（2）腹杆的定位所用钢尺须经精密校验,因 50m 钢尺出厂时误差为10mm均在合格范畴内,但用于本工程钢结构制作是无法保证结构设计精度的；在用钢尺进行精密测量时,可依据校验时给定的每把钢尺的改正方程式和温度进行修正；钢管相贯线加工是施工的难点,对于尺寸易测易算的相贯线,我们采纳数控机床进行加工,可确定加工精度；对于特别相贯线,可采纳手工加工,并用人工修正尺寸及坡口,同样可满意工程需要；（3）下料下料前对钢管进行检测,如发觉变形立刻进行校正,以冷校为主,辅以热校正；下料时,由于受温度、焊接工艺、焊缝形式等诸多因素影响

34、,管件下料时应考虑焊接收缩量及焊接间隙的数值,并在下料长度上予以考虑；为保证构件制作精度,需精确地预留焊接收缩余量,本工程各种规格杆件每个焊口预留焊接收缩量见表 3-6 ；表 3-6 焊口预留收缩量表序号规 格每个焊口预留收缩量（mm）1 114 4.0 2.0 2 152 8.0 2.5 3 203 10 3.0 4 245 12 4.0 5 245 14 4.0 同时为保证焊接质量,应预留焊接间隙,焊接间隙基本上等于焊接收缩量；（4）弯管成型名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 主桁架的弦杆, 各弯曲弧度几乎各不

35、相同,为使钢管便于运输,我们在选购钢管时与钢管生产厂家联系, 在加工钢管的同时将各种钢管的弧度直接加工成型,运至结构厂； 这样解决了手工弯管的误差,同时加快了施工进度,保证了工程质量；分段弯管、直杆编号由于桁架钢管杆件均超过 25m, 最长达 45.266m, 大部分桁架弦管由 3 段或 4 段钢管焊成,采纳分段各自按弯曲弧度加工；同一杆件各段钢管须进行编号,在两段管间加 100mm 长衬管,并进行等强度坡口对焊；每段按弯曲弧度加工的钢管,应逐一与相应的样杆进行对比,同时要依次与平台上弯曲弧度的大样进行核对,合格后方可进入下道工序；有的杆件必需具有中心线；以及杆件编号的精确性；衡,（5）组对为

36、加快刚架的组对速度、组对的质量所 放样及下料所用的钢尺必需统一度量主桁架组对时在刚架平台上进行,各段临时连接； 组装平台按最长和最宽桁架进行铺设、抄平,平台顶面距地面 500mm 高,在平台上按刚架的弧形半径号出内外弦杆的形心线,同时再作出内外弦杆的外径,依据内外弦杆外皮沿其曲率制作出固定杆,固定杆采纳 -20 200 150 钢板进行定位；再将刚架内外弦杆摆放在组装刚架上,依据杆件的长度、位置用夹具作临时固定, 并在其内外弦杆上用钢尺号出各弦杆的汇交形心线；依据内外弦杆的形心线测量出腹杆的长度, 采纳数控相贯切割机进行各腹杆的号料、下料； 腹杆组对时应按相应的位置进行安装,就位后的杆件应先采纳四点对称点焊,待整榀刚架全部临时固定后进行焊接,防止强行组对；（6）焊接焊工必需持证上岗,并经实际考核合格后方可施焊；