2022年煤矿安全风险分级管控培训教案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 安全风险分级管控专业课教案 课程名称： 安全风险分级管控 教学目的及要求：1、目的：通过对安全风险分级管控学问的培训,让全体从业人员明白安 全风险分级管控的学问和标准 ,提高了职工施工时的标准意识,杜绝违章指挥和 违章操作,保证安全风险分级管控达标和安全生产 2、要求：通过对安全风险分级管控学问的培训,让全体从业人员明白到 更多的企业的治理概念和制度,大大提高职工的安全意识,从而保证在岗位操 作上的安全教学对象： 井下从业人员 教学重点：风险辨识 教学方法： 面授 教学用具：黑板、电脑等 教学地点： 区值班室名师归纳总结 - - - - - -

2、 -第 1 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一讲 年度和专项安全风险辨识评估结果第一节 风险辨识、评估方法1、风险辨识的方法风险辨识的方法是专家体会法,由各专业分管负责人和专业副总组织,抽调相关业务科室、区队的区科长、技术人员、有体会的老工人一同作为专家,对比有关标准、法规、或依靠分析人员的观看分析才能,借助于风险辨识检查表和专家的体会、判定才能直观地评判对象危急性和危害性的方法；常实行专家会议的方式来相互启示、交换看法、集思广益,使危急、危害因素的辨识更加细致、详细；附件1：风险辨识检查表 对比风险辨识检查表,挑选出需要进一步评估的风险种类,进行风险评估；2

3、、风险评估方法对需要评估的风险在风险评估表内按作业条件危急性评判法（LEC）（格雷厄姆金尼法）进 行风险评估；附件2：风险评估表 作业条件危急性评判法（LEC）（格雷厄姆金尼法）该方法较为简便易行,以下为这种评判方法的操作步骤：1）选取评判对象并对操作进行作业条件的危急性评判；2）该方法认为影响危急性的三个主要因素：发生事故的可能性大小（L）；人体暴露在这种危急环境中的频繁程度（ E）；一旦发生 事故会造成的缺失后果（C）；可以用下式来表达危急性,即危急分数（D）；危急性D=LEC 3）可能性因素 事故或危急大事发生的可能性与他们实际发生的数字概率有关；下表列出事故或危急大事发生的可能性分数（

4、L）依据预先危急大事发生的可能性分数汇 总表进行取L值；表 1 事故发生的可能性（L）分数值 事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能,但不常常1 可能性小,完全意外- 1 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 0.5 很不行能,可以设想0.2 极不行能0.1 实际不行能4）暴露于潜在危急环境指定的频率（E）：人员显现在危急环境中的时间越长,就受到损害的可能性越大,相应的危急也越大；下表列出暴露于潜在危急环境被指定的分值数（E）；按表内人体暴露于危急环境的频率程度对应的分数值取E值；表 2 暴露于危急环

5、境的频繁程度（E）分数值 暴露于危急环境的频繁程度10 连续暴露6 每天工作时间内暴露3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 特别罕见暴露5）发生事故或危急大事的可能结果：事故或危急大事造成的人员损害或物质缺失可在很大的范畴内变化,其可能结果的分数值（C）列于下表,依据下表取相应的C值；表 3 发生事故产生的后果（C）分数值 发生事故产生的后果100 大灾难,很多人死亡（10 人以上死亡）40 灾难,数人死亡（39 人死亡）15 特别严峻,12 人死亡7 严峻3 重大,伤残1 引人留意6）危急分数：可以用下式来表达危急性,即危急分数（ D）：危急性D=LEC依据上式,运算

6、危急分数,其运算结果对比下表,安全风险等级从高到低划分为：重大风险、较大风险、一般风险和低风险,对应是一级、二级、三级、四级,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标示,得出危急程度；对危急分数（D）值大于320为矿重大安全风险,列入矿重大安全风险清单（附件3）；注：有以下情形直接认定为重大风险：- 2 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）违反法律、法规及国家标准中强制性条款的；（2）发生过死亡、重伤、职业病、重大财产缺失事故,或三次及以为轻伤、一般财产损 失事故,且现在发生事故的条件依旧存在的；（3）涉及重大危急源的

7、；（4）具有中毒、爆炸、火灾等危急的场所,作业人员在10人以上的；表4 危急性D 值危急程度风险级别320 极其危急,不能连续作业重大风险（一级）160-320 高度危急,要立刻整改较大风险（二级）70-160 显著危急,需要整改一般风险（三级）70 一般或稍有危急,需要留意或可以低风险（四级）接受其次节 矿井顶板危急因素辨识评估1、 采掘顶底板岩性2022年大社矿回采工作面有：92619工作面、94604外工作面、十一盘区煤柱工作面,准 备接替的工作面为92623工作面、94610外工作面、92606工作面；主要掘进地区有：东北翼、94624抽放巷、92623、92606、92702、946

8、10、92609等掘进工作面；1）2#煤顶底板岩性 2#煤为可采煤层中最上部最厚一层,厚度为 2.37.8m,平均 5.4m,煤层分布稳固,结 构复杂,含夹矸 24 层,第一层夹矸距顶板 0.5m,厚度 0.05m,夹矸岩性为粉砂岩,稳固,普遍存在；其次层夹矸距底板 1.82.5m,厚 0.040.6m,不稳固；第三层夹矸距底板 0.81.8m,平均 1.3m,厚 0.150.2m,含炭质砂岩,较稳固,井田普遍存在；第四层夹矸,距底板 0.5m,厚 0.040.2m,夹矸岩性为泥炭质粉砂岩,常呈软泥状显现,不稳固；直接顶板为厚度 4m10m 的深灰色粉砂岩或深灰色粉砂岩夹极薄细砂岩,局部无直接

9、顶板,底板为厚 12m 的深灰色粉 砂岩；间接顶板为厚 020m 的深灰色凝灰质砂岩,灰白色石英长石砂岩,局部存在厚 0.5m 左右的伪顶；24#煤顶底板岩性 4#煤上距 3#煤 47m,下距 6#煤 2832m,最大厚度 1.67m,最小厚度 1.06m,平均 厚度 1.30m,在十盘区有 0.5km2 无煤带；煤层分布稳固,结构简洁,局部含有夹矸,厚度 0.10.5m；顶板为厚 0.23.1m 的石灰岩,裂隙发育,底板为 3m 的灰色中细粒砂岩；工作面正常掘进摸2#煤、4#煤顶板掘进,工作面石门为穿层掘进；东北翼、94624抽放巷 沿大煤底板砂岩掘进,层位稳固；- 3 - 名师归纳总结 -

10、 - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、采掘顶板安全风险辨识大社矿采掘顶板安全辨识由采掘矿长和采掘副总组织采区、开掘区的治理人员、专业技术人员、有体会的老工人成立专家组,依据安全风险辨识评估程序,制定工作方案,对比煤矿安全规程以及专家组的体会、理论分析,对可能导致矿井顶板事故的危急因素全面进行辨识；依据煤矿安全规程以及专家组的辨识,大社矿采掘顶板安全风险种类包括：1断层处片帮冒顶 2过老巷时片帮冒顶 3扩出口、两巷替棚子放顶顶板冒顶损害 4顶板破裂煤帮片帮 5大面积悬顶造成顶板大面积来压跨落 6未准时移架造成片帮冒顶 7初采初放或终止

11、收尾时顶板事故 8两巷变形顶帮破裂冒顶 9运输撞倒支架 10架棚不迎山 11巷道失修严峻 12巷道顶板开裂 13支护材料强度不够 14岔口支护质量差 15空顶空帮 16巷道顶板离层 17暂时支护、前探梁支护不符合要求 18大压力区施工 19放炮崩倒棚子3、矿井顶板安全风险评估掘进工作面顶板安全风险评估 1）掘进工作面开口处支护质量不符合要求；2）掘进工作面迎头支护不符合质量要求；3）掘进工作面爆破没有按爆破说明书进行爆破,爆破时蹦倒支架,爆破后,没有进行准时支 护；4）掘进工作面后路运输,挂倒、撞倒支架等；5）支护材料强度不够；6）巷道失修严峻；7）上下山巷道架棚支护多数不迎山,空顶空帮；-

12、4 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次讲 重大风险管控措施开掘工作面预防顶板事故措施 1工程设计必需挑选有足够强度的支护材料；2新掘巷道每 100 米用岩层探测记录仪,对顶板岩层进行可视化观测（特别地点必需观 测）,观测点设在掘进一周以外的巷道,发觉顶板离层或结构变化较快,要准时对巷道进行加 固,并修正支护参数；3遇有特别情形（沿断层掘进、沿老空掘进、顶板岩性变化、向背斜邻近、过断层、巷 道开口、透口、顶板倾角变化等）,必需进行应力分析,制定专项安全技术措施；4当锚杆或锚索受力达到其破断力 80 时,必需制定

13、措施对巷道进行加固,并准时修改 支护参数；5新掘锚网索巷道,每隔 1020 米在巷道中要打设一根监测信号点柱,点柱直径要求 在 14cm 以上；6掘进工作面做好审帮问顶工作；7炮掘架棚巷道迎头,必需用好前探梁和符合要求的防倒器,支架要达到标准化要求；后 路棚子应打齐撑木；8炮掘薄煤点柱支护的巷道,暂时支护必需跟头,正规支护的距离符合规程规定,巷道要 达到标准化要求,并按规定距离探明灰岩顶板的厚度,当顶板变薄或破裂时,必需准时转变支 护方式；9机掘巷道迎头顶板较完整时,必需使用前探梁和符合要求的防倒器,再挖两帮柱窝；10锚网索钢带支护的煤巷,必需用好锚杆（锚索）前探梁,前探梁使用符合标准要求；1

14、1施工巷道后路帮助工程或整修棚子时,班队长负责将前头人员撤到后路施工地点外,岔口施工对铁抬棚必需使用联结器,保证施工安全；12锚喷巷道迎头围岩破裂时,锚杆必需跟头打齐,暂时打齐、暂时封闭前要找净活碴；13锚喷巷道,围岩破裂,压力较大地段的砼体,应有专人保护准时找掉开裂部分,进行 复喷砼体,损坏严峻时要准时进行一次锚喷成型；14锚喷巷道每班施工前必需由班队长和有体会的老工人进行审帮问顶,准时找掉开裂危 岩,保护好后,方可进行正常工作；15凡开掘工作面揭露特别地段前,必需提前制定针对性的安全技术措施,经主管矿领导、调度室、技术科、瓦斯科、安全治理部、通风区等有关人员审查同意,并向施工人员进行贯彻

15、后方可施工；16放炮严格把握炮眼角度、深度、装药量,一次放炮的最多眼数,以防崩倒棚子；17托顶煤锚网带掘进为防止正前片帮造成空顶距离较大而发生冒顶,第一掘进巷道上半 段,进行顶板支护后,再掘进巷道下半段；如顶板破裂,过断层,压力大地段时,锚网带下加 设帮助支护；18对回风巷道要常常检查,有腐朽、损坏、变形的支架要准时进行修理；19使用工字钢支护的巷道,必需使用好防滑保险卡；20巷道顶空时,必需制定专项安全技术措施支护顶板,保证安全；- 5 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 21加强矿压观测,准时把握顶板离层情形,

16、做到提前预防,实行安全预防措施. 22掘进工作面要备有三天进度的巷道支护材料和足够的长板梁、长串杆、圆木、点柱等 抢险材料；23禁止使用木架棚支护巷道；24掘进工作面如遇断层及特别地质构造带时,要加强支护,严格施工质量；25掘进工作面整修冒顶、巷空、顶板破裂流砟时,注化学浆进行加固；26掘进地区施工时必需有顶板施工设计,设计内容包含设计支护形式及支护强度运算依 据；巷修预防顶板事故的措施 1进行巷修工作时,坚持执行敲帮问顶制度,找顶人员要站在安全地点并有专人监护；2加强软岩巷道的调查和讨论工作,对不同种类的软岩巷道要实行不同的支护方式,达到合 理的支护强度；软岩、穿层、断层、破裂带等巷道,必需

17、坚持前探梁暂时支护,严禁空顶作业,加强迎头的顶板掌握；并编制符合实际的顶板治理措施,防止冒顶事故的发生；3加强顶板掌握；制定的循环方式和支护形式要适应现场条件,有利于顶板治理；永久支护 要准时跟到迎头,按作业规程要求使用好撑木或拉杆,背实顶帮,防止倒棚造成冒顶；4修复、加固巷道时,严格执行从外向里、先支后回的原就,严禁空顶作业,确保退路畅通；5、小结 2022 年对矿井顶板风险辨识评估,共评判出 12 种安全风险,其中 3 种重大风险,6 种较 大风险,3 种低风险,针对重大风险有专项安全技术措施进行管控,针对其它风险有相应的规 章制度和安全技术措施进行治理；其次讲 事故案例恒源煤矿“5.11

18、” 开拓工区挤伤右手事故 事故经过 5 月 11 日早班,开拓二队在635 机巷施工,班长张干支配把勾工方振合在63 轨道上口 负责把勾,14 点 20 分左右运输区信号工兼电瓶车司机周鹏飞,用电瓶车将料车抵入上口车场 内后用木楔楔住最终一张重车,离开632 作业现场；但因抵入料车过多造成车场另一端车皮 进入甩车场斜巷中,使上口甩车场的保险档被抵起留下安全隐患；上口绞车司机孙彪发觉后,支配开拓二队把勾工方振合抓紧时间帮忙将重车往外倒出,同时自己也走到车场外口向大巷倒 车,方振合拿掉楔车的木楔,重车在自身重力的作用下向车场外口移动,当发觉全部车皮均已 进入平巷车场后,孙彪支配方振合抓紧掩住重车,

19、此时,由于重车的下移,方振合在掩车过程 中未准时拿开右手,导致右手食指指头被黄沙车挤伤；事故缘由 1、电瓶车司机周鹏飞在抵完料车后,未对放置料车现场进行安全确认,将后方保险档抵 起留下安全隐患,是造成此次事故的直接缘由；2、伤者方振合在作业过程中安全意识淡薄、自保意识不强,也是造成此次事故的直接原 因之一；3、绞车司机孙彪互保意识不强,是造成此次事故的间接缘由；4、运输区、开拓工区安全治理不到位,是造成此次事故的深层次缘由；- 6 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 防范措施 1、加强施工过程中的隐患排查力度,做到全掩盖,准时排除安全隐患”；2、加强日常作业中的安全自保意识,坚固树立安全第一的思想,坚决做到“ 三不损害；3、单位加强对员工的安全训练力度,严格执行安全确认程序,坚决做到担心全不生产；- 7 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页