2022年结构设计方案-螺母埋入.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、螺母概述 1. 螺母：螺母有钻石花和斜花纹两种,钻石花不适合热熔但在超声波工艺中表现良好；斜花纹埋植时有自我导向功能,扭拉力综合性能良好；2. 最好选滚花之间有沟槽的螺母,上下端滚花方向相反,沟槽可以容纳塑料,此结构抗 拉抗扭性能较好；3. 在我们使用的对尖角敏锐的无定型塑料（PC、ABS ）不要使用花纹太尖的螺母；4. 螺母材质主要有三种： 1.标准黄铜 C3604/H59 ；2.低铅铜 /青铜 CuZn38Pb2 ,符合欧 盟 ROHS 环保标准； 3.不锈钢；一般情形下螺母不需要做表面处理,特殊的情形下 可以电镀；二、螺母的埋入方式

2、1. 热熔螺母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式,一般以热熔机及手工电烙铁埋钉；热压质量较 好,已有专用热压设备,设备价格低；2. 注塑螺母注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格,孔径管控在0.05mm 以内,由于产品以Molding Pin 固定后放置于射出成型模具中,螺母孔径要以注塑成型机的 PIN 针的大小来管控；3. 超声螺母名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度上升,当温度达到此工件自身的软化温度时,将螺母埋植于胶件中,当震惊

3、停止,工件同时在肯定的压力下冷却定形；不建议采纳超声压接,超声压接设备很贵；三、塑胶孔设计与螺母挑选螺母基本尺寸 塑胶基本尺寸注： D:螺母外径 L: 螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深1. 塑胶孔与螺母的挑选参数名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - i.d 尺寸为螺母底座,也称导向定位部分,在埋入前与塑胶C 部分协作,因此 螺母底端 d 部分要比塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸小,以便利定位；ii.D 尺寸为螺母外径,它与塑胶BOSS 内孔径 C 尺寸相配,一般手机螺母塑胶内孔径比螺母

4、外径小约0.3-0.4mm ；即单边过盈 0.150.2mm. iii.L 尺寸为螺母长度,它与塑胶BOSS 孔深度 Y 尺寸协作,一般塑胶孔深比螺母高（长）度大 0.5-1.0mm 的深度用于储胶；iv.W 为塑胶孔壁厚,一般塑胶BOSS 孔肉厚为 0.8-1.0mm 以上,螺母尺寸规格越大,肉厚越大； （见下表参数）名师归纳总结 螺牙 Thread D 外径长C 塑胶孔径深度塑胶肉厚 W 第 3 页,共 10 页直径度 L Y M1.2*0.25 2.3 2.0 2.0 3.0 0.8 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.2*0.25 2.5 3.5 2.2 4.5 0.8 2.0 3.

5、0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.4*0.3 2.3 3.5 2.0 4.5 0.8 1.8 2.8 2.0 3.0 2.5 3.5 M1.4*0.3 2.35 3.0 2.1 4.0 0.8 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.0 5.0 名师归纳总结 M1.4*0.3 2.5 2.0 2.2 3.0 0.8 第 4 页,共 10 页2.5 3.5 3.0 4.0 M1.4*0.3 2.7 3.5 2.3 4.5 0.8 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.6*0.35 2.

6、5 3.5 2.2 4.5 1.0 1.8 2.8 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.6*0.35 2.7 3.5 2.3 4.5 1.0 4.0 5.0 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.6*0.35 3.0 3.5 2.6 4.5 1.0 4.0 5.0 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.7*0.35 3.0 3.5 2.6 4.5 1.2 4.0 5.0 2.0 3.0 2.5 3.5 3.0 4.0 M1.8*0.35 3.0 3.5 2.6 4.5 1.2 4.0 5.0 2.0 3.0 - - - - - - -精选学习资

7、料 - - - - - - - - - 2.5 3.5 3.0 4.0 3.5 4.5 4.0 5.0 备注 :以上皆为建议数据 ,如有其它所需尺寸将可另行制作！2. Insert/Nut 热熔在螺柱里后要能承受 2.5Kg.cm 的扭力和 15Kg 的拉力；3. 假如热熔螺母的拉 、扭力不能满意 要求时,可以考虑采纳模内镶件 的方式；4. 右图中所示的 Insert/Nut 与螺丝柱尺寸关系为： Md 螺丝螺径；A=Md+0.2 ；B=2xMd+0.2 ；C=B+0.4 ；E=0.8mm ；F尺寸很关键,是必需在装配图中明确标出的Insert/Nut 热熔后与基准面的距离,且每次新送样都要检

8、验； H=螺柱外径 +0.20mm ；下壳螺柱底面与 Insert/Nut 面的距离为 0.05mm ；下壳螺柱外圈顶住 PCB板处与 PCB 板的距离为 0.05mm ；5.四、体会总结与案例分析 1. 塑胶 BOSS 孔尺寸开立大小的影响名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 如：塑胶与螺母挑选上无问题,螺母埋入 塑胶后标准状态如图（一）所示：如：螺母尺寸太小,塑胶 BOSS 孔太大,螺母埋入塑胶 后吃不到胶,会产生扭拉力不足 现象如图（二）所示：如：螺母尺寸太大, BOSS 孔太小,会产生 溢胶或者爆裂现象如图（三

9、）所示：2. 如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题,仍有反常现象发生,那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善；例 1、塑胶 BOSS 孔深较浅,会产生扭拉力不足由于 BOSS 孔深度较浅,如挑选双斜纹的螺母,在螺母各尺寸比例调配下,特殊是压花上,压花段差较短,这样的螺母埋入塑胶后,压花吃胶面的塑胶太少,会产生扭拉力不足现象,所以一般建议,将BOSS 孔深设在 2.5mm 以上,螺母尺寸长度一般建议做2.0mm以上；改善方案：类似这种情形,在客户不便利改模情形下,可建议将螺母花形改为单斜BS1 ,如右图所示,这样将压花段差加大,压花吃胶面的塑胶增大,从而增加扭拉力；例 2、塑胶 BOSS 孔溢胶,爆裂

10、名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 由于挑选左图样式螺母,在埋入塑胶后,A1、A2 处膨胀, B 处却急剧收缩 ,造成塑胶排挤困难,螺母上下端简单产生溢胶现象 ,严峻影响了产品处观；改善方案：以“ C” 部分为导向定位,使螺母能稳妥地放入塑胶孔位中,提高了效率和良 品率,由于加了 C 端导向部分, A2 排挤肯定的胶料后 ,也预留了足够的胶料给 A1 部分 ,同时 因 A1、A2 部分是呈 90 交角为45 的斜纹,并可交角形成高强度的节点,阻抗圆周上的扭 动力,使扭拉力大大的增加！3. 设计留意点：i. 模具顶针公

11、差和螺母公差需要严格掌握,参照旧版ISO 螺纹孔规标准；ii. 留意进胶点的设计,不能靠近螺母位置,以免料流冲击造成螺母位移埋植温度应低于塑料熔点 10 20 度,抱负埋植温度为 大,简单破坏螺母特殊是螺纹结构T+/_2 度 超声波瞬时释放能量,对螺母冲击iii. M1.6 以下的螺母不适合超声波埋植；iv. 热熔螺母和壳体接触的端面需要做导向台阶或倒角,便于热熔时放置和对中；塑料孔 不用特殊设计斜角,设计塑料孔径时孔径尺寸大于螺母导向端直径 0.3mm 以上；v. 热固性塑料不适合热熔和超声波埋植,可以挑选精密而尖锐的滚花螺母直接压入；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - vi. 塑料孔位置尽量躲开结合线处,防止由于应力存在埋植螺母时导致塑料孔破裂,螺母名师归纳总结 埋植后的端面高度高于塑料孔端面0.05mm ；第 8 页,共 10 页vii. 一般螺母滚花宽度0.4mm ,间距 0.4mm ,滚花深度 0.2mm ；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页