2022年钢结构厂房专项施工技术方案3.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 莱芜市金山矿产资源有限公司钢结构工程专项吊装施工方案系别:土 木 建 筑 系专业:建 筑工程 技 术班级:姓名:学号:指导老师:完成时间: 2022 年 5 月 23 日目 录名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、编制依据 1 2、工程简况 2 3、钢结构安装 3 4.1 安装工艺流程 3 4.2 安装地一般规定 3 4.3 安装预备工作 4 4.4 基础和支承面 4 4.5 钢构件地吊装与校正 4 4.6 钢结构安装地连接和固定 6 4、墙面、屋面彩板安装 - 9
2、 - 5.1 安装工艺规程 - 9 - 5.2 屋面压型板、采光板地安装 5.3 墙面压型板、采光板地安装- 9 - - 10 - 5、资源配置方案12 6.1 主要机械设备配置方案12 6.2 主要劳动力配置方案12 6、安全质量环境保证措施13 7.1 安全保证措施 13 7.2 质量保证措施 16 7.3 夜晚施工爱护措施19 8、雨天施工措施19 终止语错误!未定义书签;名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、编制依据1.1 施工图纸1.2 主要施工规范、规程(1)建筑结构牢靠度设计统一标准(GB50068-
3、2001)(2)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(3)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)(4)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)(5)建筑地基处理技术规范JGJ79-2002,J220-2002 (6)地下工程防水技术规范(GB50108-2001)(7)砌体结构设计规范(GB50003-2001)(8)混凝土结构平表法图集(03G101-1)(9)建筑电气工程施工质量验收规范(10)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50303-2002)GB50300-2001)名师归纳总结 (11)钢筋焊接及验收规程(JGJ33-2001)第 3 页,共 21 页(1
4、2)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(13)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)(14)施工现场暂时用电安全技术规范(JGJ46-88)- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、工程简况工程名称:莱芜市金山矿产资源有限公司球磨车间钢结构主体及爱护结构安装;工程地点:莱芜市金山矿产资源有限公司;施工单位:莱芜市钢城区石家岭建筑公司;设计单位: . 本工程建筑面积 1792.15 . 建筑总标高为 9.3m, 为钢结构 . 建筑结构安全等级为 II 级, 防水等级为级 , 抗震设防烈度为六度 , 建筑设计使用年限为 25 年, 质量
5、等级为合格 . 本工程基础采纳钢筋砼板墙下条形基础, 主体+4.0m 以下为钢筋砼板墙 ,+4.0m 以名师归纳总结 上为钢结构 . 屋面排水采纳无组织外排水. 涂装丹漆二度 , 面漆高温磁漆二度浅灰色面. 第 4 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 3、钢结构安装名师归纳总结 2 3.1 安装工艺流程3 标高、轴线复测确定垫板基础分中心安垫板构件运输就位柱脚分中4 吊装就位校正调整把紧螺栓吊第一榀屋面梁吊第一榀屋面梁固定吊相5 邻一跨梁、柱用檩条或系杆连接两跨大梁吊车梁安装安装屋面檩条、支撑系6 统按上述方法吊钢柱屋面系统安室内钢构
6、件、墙梁补漆7 3.2 安装地一般规定8 ( 1 ) 钢 结 构 安 装 应 按 施 工 组 织 设 计 进 行 . 安 装 程 序 必 须 保 证 结 构 地9 稳固性和不导致永久性变形. 10 (2)安装前 , 应对钢构件地质量进行检查. 钢构件地变形、缺陷超出答应偏差时,11 应进行处理12 ( 3)钢结构安装过程中, 制孔、组装、焊接和涂装等工序地施工均应符合13 GB50205-95中地有关规定 . 14 ( 4)钢构件在运输、存放和安装过程中损坏地涂层以及安装连接部位应按15 GB50205-95中地有关规定补涂 . 结构面层涂装应在安装完成后进行. 16 (5)设计要求对钢结构进
7、行结构试验时, 试验应符合相应地设计文件要求. 17 (6)钢构件吊装前应清除其表面上地油污、泥沙和灰尘等杂物. 18 (7)钢结构安装地测量和校正, 应依据工程特点编制相应地工艺. 厚钢板和异种19 钢板地焊接、高强度螺栓安装、栓钉焊和负温度下施工等主要工艺, 应在安装前进行20 工艺试验 , 编制相应地施工工艺 . 21 (8)钢结构采纳扩大拼装单元进行安装时, 对简单变形地钢构件应进行强度和22 稳固性验算 , 必要时应实行加固措施 . 钢结构采纳综合安装时 , 应划分成如干个独立单23 元. 每一单元地全部钢构件安装完毕后, 应形成空间刚度单元 . 24 (9)大型构件采纳单机或多机抬
8、吊安装及高空滑移安装时, 吊点必需经运算确25 定. 26 (10)钢结构地柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后, 应立刻进行校正、27 固定 . 当天安装地钢构件应形成稳固地空间体系. 28 (11)钢结构安装、校正时 , 应依据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等第 5 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 29 因素地影响 , 实行相应地调整措施 . 名师归纳总结 30 (12)利用安装好地钢结构吊装其他构件和设备时, 应征得业主及设计单位同意,31 并应进行验算 , 实行相应措施 . 32 (13)设计要求顶紧地节点 , 接触面
9、应有70地面紧贴 . 用 0.3mm 厚塞尺检查 ,33 可插入地面积之和不得大于接触顶紧总面积地 30 ;边缘最大间隙不应大于0.8mm. 34 3.3 安装预备工作35 (1)对本工程图纸进行认真阅读, 熟识业主及设计要求 . 36 (2)依据本工程地工程量编制施工时间方案及资源调配方案. 37 (3)复验安装定位所用地轴线掌握点和测量标高使用地水准点. 38 (4)放出标高掌握线和吊装帮助线. 39 (5)复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度等, 超出答应偏差时 , 做好技40 术处理 . 41 3.4 基础和支承面42 (1)钢结构安装前对建筑物地定位轴线、基础轴线和标高、预埋铁件
10、位置置等43 进行检查 , 并进行基础检测和办理交接验收. 当基础工程分批进行交接时, 每次交接验44 收不应少于一个安装单元地柱底预埋铁件, 并符合以下规定:45 砼板墙混凝土强度达到设计要求;46 基础四周回填夯实完毕;47 基础轴线标志和标高基点精确、齐全;48 ( 2)基础顶面直接作为柱地支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱地支承面49 时, 其支承面地答应偏差( mm)符合规定要求 . 50 3.5 钢构件地吊装与校正51 3.5.1 钢柱吊装52 钢柱选用 25T汽车吊进行吊装 , 吊装方法如下:53 (1)采纳旋转法吊装54 将柱地吊点、柱脚、预埋铁件中心点布置在吊车地作业半径线
11、上, 使吊机起吊时55 仅需吊臂旋转即可安装到位, 不需吊机行走 . 为提高吊装效率 , 在堆放柱时 , 尽量使柱第 6 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 56 地绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧. 名师归纳总结 57 (2)钢柱采纳滑移法吊装58 将柱地吊点和基础杯口中心点, 位于吊车作业半径线上 , 吊柱时 , 柱地下端设置滑59 板或滚板 , 使柱下端随着柱地提升而逐步滑移进入吊机作业半径线内. 60 起吊时吊机将绑扎好地柱子慢慢吊起离地20cm 后暂定 , 检查吊索坚固和吊车稳61 定 , 同时打开回转刹车 , 然后将钢柱下
12、放到离安装面40-100 mm,对准基准线 , 指挥吊62 车下降 , 把柱子安装到预埋铁件暂时固定, 钢柱经初校正后, 待垂直度偏差掌握在63 20mm以内方可使起重机脱钩 , 钢柱地垂直度用全站仪或经纬仪检验, 如有偏差立刻进64 行校正 . 65 3.5.2 钢柱地校正66 (1)柱地中心线与预埋铁件中心线先对齐后, 再校正柱地垂直度 . 67 (2)柱子地垂直校正 , 测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上, 先对准柱底垂直翼68 缘板或中线 , 再慢慢仰视到柱顶 , 如中线偏离视线 , 表示柱子不垂直 , 可指挥调剂拉绳69 或支撑 , 可用敲打等方法使柱子垂直. 在吊装屋架时或安装竖向构
13、件时, 仍须对钢柱进70 行复核校正 . 71 (3)用缆风绳校正柱地垂直度时, 同样用两台经纬仪安置在纵横轴线上校正, 校72 正后再收紧缆风绳 . 73 (4)阳光、温差引起地误差应准时调整排除, 在地脚螺栓固定前应复测一次. 74 3.5.3 钢梁地吊装与校正75 (1)本工程吊装共用3 台 25 吨吊车;由于车间南北跨度(36.5m)太大 , 钢梁76 构件成形后体型长、路上障碍多, 不能直接运输到位 , 必需解体运到现场再进行拼装,77 拼装时因施工空间狭窄只能采纳2 台 25 吨吊车 , 在车间里外各一台并调好角度远距78 离施吊拼装 . 钢梁扶正需要翻身起板时采纳两点翻身起板法,
14、 人工用短钢管及方木临79 时帮助起板 . 钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并准时重新绑扎吊索, 试吊时 2 台吊80 车起吊肯定要缓慢上升, 转向、趴扬杆时要步调一样, 做到各吊点位置受力匀称并以81 钢梁不变形为正确状态, 达到要求后即进行吊升旋转到设计位置, 再由人工在地面拉82 动预先扣在大梁上地掌握稳绳, 转动到位后 , 即可用板钳来定柱梁孔位, 同时用高强螺83 栓固定 . 并且第一榀钢梁安装到位后按正常施工工序应增加六根暂时揽风绳固定, 但第 7 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 84 因施工现场环境复杂无法使用揽风绳做固定
15、, 同时因车间跨度太大、第一榀钢梁没有名师归纳总结 85 设计抗风柱、车间中间页没有立柱支撑, 为防止吊车在脱钩时房架钢梁下垂及变形造86 成扭曲 , 此时采纳第三部吊车吊住钢梁中间暂时稳住钢梁, 使其他两台吊车安全脱钩. 87 (2)采纳以上同样拼装及安装方法将其次榀钢梁安装到位后, 也同样由于钢梁88 变形太大先用钢管、手拉葫芦等把第一、二钢梁暂时固定, 使两台吊车安全脱钩 . 89 (3)第三榀钢梁下设计有抗风柱, 先采纳以上钢柱地规范吊装方法将抗风柱安90 装到位并加固坚固 , 再采纳以上房架钢梁地同样拼装及安装方法将第三榀钢梁安装到91 位, 按技术规范调好垂直度小于2mm以后加固坚
16、固 , 并增加六根暂时揽风绳固定, 使两92 台吊车安全脱钩 . 93 (4)再用一台吊车稳住其次榀钢梁, 拆除掉第一、二榀钢梁间地连接, 以第三榀94 钢梁为基准 , 用手拉葫芦、水平支撑及系杆把其次榀加以固定, 在固定地同时 , 用吊锤95 检查其垂直度 , 使其符合要求;然后用同样方法将第一榀钢梁调整轴线及垂直度后一96 次性加固坚固 . 97 (5)结合以上钢柱、钢梁地拼装及安装方法以顺势安装法依次将第四、五、98 六、七、八榀钢梁依据技术要求规范安装到位, 并加固坚固 . 99 (6)钢梁地检验主要是垂直度, 垂直度可用挂线球检验 , 检验符合要求后地屋架100 再用高强度螺栓作最终
17、固定. 101 (7)在吊装钢梁时仍须对钢柱进行复核, 采纳葫芦拉钢丝绳缆索进行检查, 待大102 梁安装完后方可松开缆索. 对钢梁屋脊线也必需掌握. 使屋架与柱两端中心线等值偏103 差, 这样各跨钢屋架均在同一中心线上. 104 3.5.4 吊车梁地吊装105 3.6 钢结构安装地连接和固定106 (1)钢构件地连接接头 , 应经检查合格后方可紧固或焊接107 (2)安装使用地暂时螺栓和冲钉, 在每个节点上穿入地数量, 应依据安装过程所108 承担地荷载运算确定 , 并应符合以下规定:109 A、不应少于安装孔总数地1/3 ;110 B、暂时螺栓不应少于2 个;111 C、冲钉不易多于暂时
18、螺栓地30;第 8 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 112 D、扩钻后地 A,B 级螺栓孔不得使用冲钉 . 名师归纳总结 113 (3)永久性地一般螺栓连接应符合以下规定:114 A、每个螺栓一端不得垫2 个及 2 个以上地垫圈 , 并不得采纳大螺母代替垫圈. 螺115 栓拧紧后 , 外露螺纹不应少于2 个螺距;116 B、螺栓孔不得采纳气割扩孔;117 (4)安装焊缝地质量应符合设计地要求和钢构件制作地有关规定. 118 (5)安装定位焊缝应符合规范规定. 当承担荷载时 , 焊点数量、厚度和长度应由119 运算确定 . 120 (6
19、)焊接与高强螺栓并用地连接, 当设计无特殊要求时 , 应按先栓后焊地次序施121 工. 122 (7) 由制造厂处理地钢构件摩擦面, 安装前应复验所附试件地抗滑移系数, 合123 格后方可安装 . 现场处理地构件摩擦面, 抗滑移系数应按国家现行标准钢结构高强124 度螺栓连接地设计、施工及验收规程地规定进行试验, 并应符合设计地要求 . 125 (8)钢构件拼装前 , 应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物. 摩擦面应保持干燥、洁净 ,126 并不得在雨中作业 . 127 (9)高强度螺栓连接地板叠接触面应平整. 当接触有间隙时 , 小于 1.0mm地间隙128 可不处理; 1.0 3.0mm地间隙 ,
20、 应将高出地一侧磨成1:10 地斜面 , 打磨方向应与受129 力方向垂直;大于3.0mm地间隙应加垫板 , 垫板两面地处理方法应与构件相同. 130 (10)高强度螺栓连接副应按批号分别存放, 并应在同批内配套使用, 在储存、131 运输和施工过程中不得混放、混用, 并应轻装、轻卸 , 防止受潮、生锈、弄脏和碰伤. 132 (11)施工前 , 高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数, 其平均133 值和标准偏差应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接地设计、施工及验收规134 程( GB50205-95)地规定;扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力, 其135 平均值和变异系
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