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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 中国银行装饰装修监理细就审批表工程名称:中国银行湖南省分营业网点装修工程 结构层次:一层结构类型:框架 2 建筑面积:300-700m我监理部依据本工程监理规划、监理细就、施工图纸、建设工程监 理标准及相关法律法规要求,由监理工程师组织编制的中国银行湖南省 分行营业网点装饰装修工程监理细就,请总监理工程师审批;附:监理细就编制人:年月日总监理工程师审批看法:总监理工程师:监理部章名师归纳总结 年月日第 1 页,共 38 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、概况与目标 . .1二、监理工作的流程
2、 .2 三、监理工作掌握目标及掌握要点 .5 一抹灰工程 .5 二门、窗安装工程 .6 三吊顶工程 .12 四轻质隔墙工程 .14 五饰面板砖工程 .17 六细部工程 .19 七涂饰工程 .22 八裱糊与软包工程 .24 九地面工程 .27 四、监理工作流程、方法和措施 .372 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 装饰工程监理细就我公司受中国银行湖南省分行托付,负责对中国银行湖南省分行营业网点装饰装修工程实施装饰阶段的监理,依据建设监理合同、监理规划,制定本工程装饰工程监理细就,依据工程特别性,针对现场实际进展情形
3、,对于一些技术控 制点进行总体阐述;一 、概况与目标1、制定本细就的依据1建设部文件 88建字第 142 号关于开展建设监理的通知 ;2建设部、国家计委建监3中华人民共和国建筑法;4监理合同和施工合同;1995737 号工程建设监理规定 ;5设计图纸及设计变更有关资料;6现行相关标准和标准主要有:建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001 建筑内部装修防火施工及验收标准GB50354-2005 建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002 建筑内外墙涂料应用技术规程DB/T29-132-2005 金属与石材幕墙工程技术标准JGJ133-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ
4、/T139-2001 7扬中农村信用合作联社综合楼及服务楼实施的监理规划;2、工程概况3、监理范畴装饰阶段全过程监理4、监理工作目标1质量目标:项目质量争创省优,确保市优;2工期目标:以开工令为准;3投资目标:依据业主供应该工程装饰的投资额,帮助业主将实际投资掌握在目标内;二、监理工作的流程一抓好事前质量掌握:3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 建筑装饰装修设计、 施工和材料使用必需严格遵守建筑装饰装修防火标准,施工设计图纸应报公安消防部门进行消防安全核准;2. 监理组人员与施工方有关人员须熟识本工程装饰种
5、类、材料要求、颜色规定、饰面布置;材料采集、进场材料验收、进场后需复验的材料,材料应有产品合格证书、中文说明书及相关检测报告;检查装修材料有害物质限量标准;见证取样送检等事项均应按规定实施;3. 审查分包施工队伍资质、质量治理体系是否符合规定;审查施工单位提交的技术、质量、安全交底、施工机具是否满意齐全;4. 检查装饰墙板、试贴墙板与施工大祥图是否符合设计要求与验收标准规定;二、做好事中掌握工作:建筑装饰工程应面基体的质量验收合格后施工;依据不同装饰类别,实施事中掌握;熟识图纸和要求,相关图集预备协作主要材料考察参加选择和确定帮助分包队伍招标择定分包队伍资质审查及有关人员证件资格审核施工方案审
6、核并提出看法原材料、半成品进场报验检查材质合格证,需要的检验报告,需复试的见证取样,送样、外形、外观质量检查施工样板制作,检查验收复试项目报告审核4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工过程检查施工工艺的符合性,隐藏工程检查验收,用材有无变异,过程质量监控有规定的现场检测检验,需要的功能检试验检验批分项工程质量申报,现场检查验收检验批、分项合格签定,不合格整改,复查分部工程检查验收资料集合,编目、登录归档图 1 三、监理工作检查要点及目标值抹灰工程一对抹灰所用水泥和砂等材料进行检查;水泥和砂子应经复试其指标应符
7、合相关标准规定;水泥存放超过三个月应重新复试合格,不得使用过期或受潮的 水泥;砂子选用中砂,不得使用粉砂;检查砂浆协作比;砂浆配比应为重量比,配比应精确,其称量误差应小 于 1%;检查抹灰样板墙、样板间;应以样板引路,经建设、施工和监理对样板 的评判,确定施工工艺和方法措施及最终成品质量标准;检查抹灰层的基层处理条件;结构基层应平整和垂直,无未完善活和凹 凸局部点、处,且洁净;不同材料基体交接处应加设防裂钢丝网片,网片于各基本搭接宽度不小于200 ,并不得钉贴于结构体外表应能裹入抹灰层中,或采取其他经实践而有效的防裂方法措施;常温下施工抹灰基层应提前一天浇水潮湿,以增强砂浆粘结成效;对抹灰工艺
8、进行巡察督察;贴饼、冲筋的位置和距离及尺寸应符合施工 方案和相关操作要求规定,且其垂直度和水平度应满意标准要求;底子灰不得一5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 次成活,应分层分遍,每遍厚度不应超过10 ;如抹灰总厚度大于等于35 ,应实行防裂加强措施;对细部抹灰的处理状况和质量进行检查;墙、地面孔洞、管道四周,槽、盒和阴角等抹灰外表应平整、光滑、密实和顺直;阴角抹灰应方正、垂直且为光滑小圆角;室内墙面、柱面和门窗洞口的水泥护角做法应符合设计要求;当设计无要求时,应用 1:2 水泥砂浆,其高度不应低于2m,每侧宽度
9、不应小于50 ;有排水要求的部位应做滴水线槽 ,并应整齐顺直,内高外低,且宽 度和深度均不应小于 10 ;抹灰分格缝的设置应符合设计要求,其部位应满意整齐、美观的要求;缝的宽度和深度应匀称一样,外表光滑,棱角整齐;检查抹灰层与基层之间的粘结状况;抹灰层与基层之间以及各抹灰层之 间的粘结必需坚固,不应有空鼓和裂缝;对抹灰面层和偏差数据进行检查;抹灰外表应光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰;其答应偏差如下表:项目答应偏差检查方法立面垂直度 外表平整度 阴阳角方正 分格条缝直线度 墙裙、勒脚上口直线度一般抹灰高级抹灰4 3 用 2m垂直检测尺检查4 3 用 2m靠尺和塞尺检查4 3 用直角检测尺检查4
10、 3 拉 5m线,用钢直尺检查4 3 拉 5m线,用钢直尺检查二门、窗安装工程木门窗制作和安装 检查木门窗产品合格证件性能检验报告及相关复试报告;其产品用材 和质量、性能应符合设计要求和标准规定;如用人造木板应取样复试,其甲醛含 量应符合标准要求;木门窗制作成型质量检查;其防火、防腐、防虫处理应符合设计要求;结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节;胶合板门,纤维板门和模压门6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不得脱胶,亦不得创透单板,且横楞上、下冒头应各钻两个以上的透气孔,并应 通畅;其割角、拼缝应严密平整,
11、框、扇裁口应顺直,刨面平整;其制作答应偏 差如下表:项目构件名称答应偏差检验方法翘曲框一般高级将框、扇平放于检验台、用塞尺检查3 2 扇2 2 对角线长度差框、扇3 2 用钢尺检查、 框量裁口里角, 扇量外角外表平整度扇2 2 用 1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0;-2 0; -1 同对角线检查方法扇+2;0 +1;0 裁口线条结合框、扇1 用钢直尺和塞尺检查相邻棱子两端间距扇2 1 用钢直尺检查对予埋件,锚固件和木框四周防腐处理检查;埋入基体内的固定框木 砖和框四周外外表均应做防腐处理,且符合要求;对木门窗框的安装进行检查;框与基体予埋件的固定应牢靠,在砌体 上严禁使用射钉固定,其固定位置、
12、数量和方法应符合设计要求和相关规定;对木门窗扇安装进行检查;应安装坚固,开关敏捷、关闭严密,无倒翘现象;配件型号、规格、数量和方法木螺丝应钉1 拧 2,合页应框上为 3 轴,扇上为 2 轴,即俗称 3 挑 2,应符合设计要求,并安装坚固,位置正确,功能满 足使用要求;对木门窗框与基体间缝隙处理检查;其缝隙应填嵌严密饱满;外门窗应填充保温材料,外表密封防水耐候胶; 检查木门窗安装偏差和留缝数值;其安装答应偏差和留缝限值如下表:项目答应偏差留缝限值检验方法一般高级一般高级门窗槽口对角线长度差3 2 - - 用钢尺检查门窗的正、侧面垂直度2 1 - - 用 1m垂直检测尺检查框与扇,扇与扇接缝高低差
13、2 1 - - 用钢直尺和塞尺检查7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 门窗扇对口缝- - 工业厂房双扇大门对口缝- - 2-5 - 用塞尺检查门窗扇与上框间留缝- - 1-2 门窗扇与侧框间留缝- - 窗扇与下框间留缝- - 2-3 3-4 用钢尺检查门扇与下框间留缝- - 3-5 双层门窗内外框间缝4 3 - - 外门- - 4-7 5-6 用塞尺检查无下框时门扇 与地面间留缝内门 卫生间门 厂房大门- - 5-8 6-7 - - 8-12 8-10 - - 10-20 - 金属门窗安装 检查金属门窗产品合格证
14、,性能检验报告;其产品品种、类型、规格 尺寸、性能应符合设计要求;对金属门窗见证取样送样复试并对复试报告检验进行审核;其外墙门 窗的雨水渗透性能、空气渗透性能,抗风压性能和保温性能应符合设计和相关验 收标准要求;检查门窗的安装位置,连接方式及铝材壁厚和开启方向;均应符合设 计要求;检查门窗框和附框的安装固定情形;其予埋件数量、位置、埋设方式,与框连接方式,固定牢靠,均应符合设计要求;框与墙体间缝隙应填嵌饱满,并 用密封胶封闭严密;封胶外表应光滑、顺直、无裂纹;检查门窗扇的安装固定;其固定应牢靠,并应开关敏捷,关闭严密,无倒翘;推拉扇必需有防脱落措施;门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不
15、得脱槽;对门窗配件进行检查;其型号、规格、数量应符合设计要求;安装应 坚固,位置正确,功能满意使用要求;检查铝合金门窗推拉门窗扇的开关力,其开关力不应超过 100N;检查门窗外观、外表质量及安装留缝和偏差值;门窗外表应洁净、平 整、光滑、色泽一样,无锈蚀;大面无划痕、碰伤;漆膜或爱护层应连续;其安 装答应偏差和留缝限值应符合下表规定;项目钢门窗安装铝合金门窗安装涂色镀锌钢板门安检验方法答应偏差答应偏差装答应偏差8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 门窗槽口宽度1500 时2 用钢尺检查高度1500 时2 3 用钢尺
16、检查门窗槽口对角2000 时为 5 3 4 用钢尺检查线长度差2000 时为 6 4 5 用钢尺检查门窗框正、 侧面3 2 3 用垂直尺垂直度检查门窗横框3 3 用 1m水平尺、水平度塞尺检查门窗横框标高5 5 5 用钢尺检查门窗竖向4 5 5 用钢尺检查偏离中心双层门窗内外5 4 4 用钢尺检查框间距门窗框扇留缝 2 推拉扇与框推拉扇与框用塞尺或协作间隙搭接量 2 钢直尺检查无下框时门扇48 用塞尺检查与地面间留缝塑料门窗安装 检查塑料门窗的产品合格证,性能检验报告;其产品品种、类型、规 格、尺寸、性能应符合设计要求;对塑料门窗见证取样,并送样复试,审核复试报告指标;其外墙门窗 的雨水渗透性
17、能、空气渗透性能、抗风压性能和保温性能应符合设计要求和相关 验收标准规定;检查门窗的安装位置,连接方式、填嵌密封处理及开启方向;均应符 合设计要求;框、扇含附框安装应坚固;固定片或膨胀螺栓的数量与位置应 正确,连接方式应符合设计要求; 固定点应距窗角、中横框、中竖框 150200,且间距不应大于 600 ;检查塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的设置;其规格、壁厚必需符合设 计要求或产品标准;型钢应与型材内腔紧密吻合,两端必需与洞口固定坚固,窗 框与拼樘料必需连接紧密,且固定点间距不应大于 600 ;检查门窗的配件和框与墙的缝隙处理情形;门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求;安装应坚固,位置精确,
18、功能满意使用要求;框与墙体的 缝隙应用闭孔弹性材料填嵌饱满,外表密封胶密封,且应粘结坚固、光滑、顺直、无裂纹;9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查门窗扇平铰链的开关力和密封条的安装质量;平铰链的开关力不应大于 80N,滑撑铰链的开关力不应大于80N,并不小于 30N;推拉门窗扇的开关力应不大于 100N;窗扇密封条应安装完好不得脱槽;旋转窗间隙应基本匀称;检查玻璃密封条的安装;密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不 得翘边、脱槽;检查门窗的安装及外观外表质量和偏差;其开关应敏捷,关闭严密,无倒翘;推拉门窗必需
19、有防滑脱措施;外观外表应洁净、平整、光滑,大面无滑 痕、碰伤;其安装答应偏差如下表:项目答应偏差检验方法1500 2 用钢尺检查门窗槽口宽度、高度1500 3 门窗槽口对角线长2000 3 用钢尺检查度差2000 5 门窗框的正、侧面垂直度3 用 1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度3 用 1m水平尺和塞尺检查门窗横框标高5 用钢尺检查门窗竖向偏离中心5 用钢直尺检查双层门窗内外框间距4 用钢直尺检查同樘平开门窗相邻扇高度差2 用钢直尺检查平开门窗绞链部位协作间隙+2; -1 用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量2 用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度用 1m水平尺和塞尺检查特种门安装防火门、防盗门、自
20、动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门 等:检查特种门的产品合格证,性能检验报告;其产品品种、类型、规格、10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 尺寸和性能均应符合设计要求;检查门的安装位置及防腐处理;门的安装位置,开启方向及防腐处理 应符合设计要求;检查带有机械、自动智能扮装置的特种门功能;其机械装置,自动装 置或智能扮装置的特种门的功能应符合设计要求和有关标准的规定;检查特种门的安装和连接方式;其安装必需坚固;予埋件的位置、数 量、埋设方式、与框的连接方式必需符合设计要求;检查门的配件及安装;其配件应齐全,位置正确
21、,安装坚固,功能应 满意使用和各项性能的要求;检查门安装的外观外表质量和安装偏差值;其外表应洁净、无划痕、碰伤,且其装饰应符合设计要求;安装答应偏差如下表:推拉自动门安装答应偏差、留缝限值及感应时间限值项目留缝限值答应偏差感应时间检验方法限值 s门窗槽口宽 1500 2 用钢尺检查度、高度 1500 门窗槽口对 2000 2 用钢尺检查角线长度差 2000 门框的正侧面垂直度1 用 1m垂直检测尺检查门构件装配间隙1 用塞尺检查门梁导轨水平度用 1m水平尺和塞尺检查下导轨与门梁导轨平行度用钢尺检查门扇与侧框间留缝用塞尺检查门扇对口缝用塞尺检查开门响应时间用秒表检查堵门爱护延时1620 用秒表检
22、查门扇全开启后保持时间1317 用秒表检查旋转门安装答应偏差项目答应偏差检验方法金属框架玻璃旋转门木质旋转门11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 门扇正、侧面垂直度 用 1m垂直检测尺检查对扇对角线长度差1 1 用钢尺检查相邻扇高度差用钢尺检查扇与圆弧边留缝2 2 用塞尺检查扇与上顶间留缝用塞尺检查扇与地面间留缝2 用塞尺检查门窗玻璃安装检查玻璃的产品合格证,性能检验报告;其品种、规格、尺寸、颜色、图案及涂膜朝向和性能应符合设计要求;单块玻璃大于1.5 时应使用安全玻璃;对外门窗玻璃见证抽样、送样、复试,并审核
23、复试报告指标;其复试 内容,指标应符合设计和节能验收规程、标准的要求;检查玻璃的安装方法和坚固程度;玻璃的裁割尺寸应正确,安装方法 应符合设计和相关标准;固定玻璃的钉子或钢丝卡数量、规格应保证玻璃坚固,安装后玻璃应坚固;不得有裂纹、损耗和松动;检查玻璃的压条或密封条的封闭质量;当镶钉木压条接触玻璃处,应 与裁口边缘平齐;木压条相互紧密连接,并与裁口边缘紧贴,割角应整齐;密封 条与玻璃,玻璃槽口的接触应紧密、平整;密封胶与玻璃、槽口边缘应粘结坚固、接缝平齐;带密封条的玻璃压条,必需与玻璃全部贴紧,压条与型材间应无明显 缝隙,压条接缝不应大于 0.5 ;检查镀膜玻璃的安装朝向;门窗玻璃不应直接接触
24、型材;单面镀膜玻 璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内;中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外 层且镀膜层应朝向室内;检查腻子的填抹和粘结情形;玻璃腻子应填抹饱满,粘结坚固;腻子 边缘与裁口应平齐;固定玻璃的卡子不应露出腻子外表;检查玻璃安装后的外观外表;其外表应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍;中空玻璃内外外表均应洁净,其中空层内不得有灰尘和水蒸气;三吊顶工程 检查吊顶材料的产品合格证和性能检测报告;其吊顶骨架材料、配件和 饰面板的品种、规格、材质、图案和颜色应符合设计要求;12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - -
25、 对吊顶安装前的作业面条件进行检查;顶棚标高、洞口标高、顶棚内管 道、设备及其支架等的标高与吊顶标高应满意设计要求;如显现问题应先经相关 各方共同讨论确定,并出示书面文件后,方可进行吊顶工作;对木质材料和钢材的防火,防锈处理进行检查;吊顶所用木吊杆、木龙 骨、木饰面板必需进行防火处理,并符合防火标准规定;而予埋件、钢筋吊杆或 型钢吊杆应进行防锈处理;检查龙骨上有否负重吊具、吊物;凡重型灯具、电扇及其他重型设备严 禁安装在吊顶龙骨上;检查吊杆和龙骨的设置和安装;吊栏应以胀栓与结构基体固定牢靠,并 应垂直,不得倾斜,其长度应满意需要,如遇需接长必需采纳搭接焊其搭接长 度必需符合规定,且焊缝匀称饱满
26、;吊杆间距应符合设计要求一般不大于 1200;吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300 ;当吊杆长度大于 1.5m 时,应设置 反支撑;主龙骨间距应符合设计要求一般不大于1200 ;吊顶跨度 4m时,主龙骨应起拱,其起拱高度一般为短向跨度的 1/200 ;龙骨接缝应匀称一样,角缝吻 合,外表平整,顺直;次龙骨应紧贴主龙骨安装,其间距应与面板尺寸相符;当以自攻螺钉安装 面板时,次龙骨宽度不应小于 40 ;全面校正主、次龙骨的位置及水平度;连接件应错位安装,明龙骨应目测 2 ;无明显弯曲,通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过 边龙骨应弹线与周边墙壁固定坚固;罩面板安装前,对顶棚内隐藏工程检查验收;吊
27、顶内设备、管道安装齐 全,水管试压完成;电气穿管穿线终止并合格;龙骨、吊杆等安装合格;检查罩面板的安装质量;石膏板石膏平板、穿孔石膏板、半穿孔吸声石膏板等钉固法安装时,螺钉距板边缘应不小于15 ,螺钉间距以150170 为宜,与板面垂直匀称布置;钉头嵌入板面深度以0.5 1 为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;当用粘贴法安装时,胶粘剂涂刷应匀称,不得漏涂、粘实贴牢;纸面石膏板 a. 纸面石膏板的长边包封边应沿纵向次龙骨铺设,且板材在自由13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 状态下固定,防止显现弯棱和凸鼓现
28、象;b. 自攻螺栓距板边距离:包封边为 1015 为宜;切割边为 1520为宜;其螺钉间距以 150170 为宜,并与板面垂直,钉头略埋入板面而又不 损坏纸面;钉眼应做防锈处理,并以腻子抹平;c. 固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 骨固定,应从板中向四边固定,不得多点同时作业;600 ;纸面石膏板与次龙d. 石膏板的接缝应按设计要求进行处理;双层石膏板安装,其面层与 基层板接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝;其它罩面板矿棉吸声板、纤维板、胶合板、穿孔装饰板、钙塑板、塑料板、纤维水泥加压板、金属装饰板等a. 湿度较大时,不宜安装矿棉板;矿棉吸声板安装时应使吸声板反面 箭头方向和白线方向一样;
29、保证把戏、图案一样性 ;当采纳复合粘贴法安装,粘结剂未完全固化前,板材不得有剧烈震惊,并保持房间内通风;当采纳搁置法安装,应留安装缝,每边缝隙不宜大于 1 为宜;b. 胶合板安装如用钉子固定时, 钉距为 80150 ,钉子长 2535 ,钉帽打扁,并进入板面0.5 1.0 ;纤维板用钉子固定时,钉距为80120 ,钉子长 2030 ,钉帽打扁,并进入板面0.5 ;钉眼均用油性腻子抹平;胶合板和纤维板如采纳木条固定时, 钉距不应大于 200 ,钉帽打扁,并进入板面 0.5 1.0 ,钉眼以油性腻子抹平;c. 钙塑板粘贴法安装时,涂胶应匀称,粘贴实行暂时固定措施,并及时擦去挤出的胶液;当采纳钉固法
30、时,钉距不宜大于 排列整齐;150 ,钉帽与板面平齐,d. 塑料板安装,当采纳粘贴法时,基层应平整坚硬、洁净且含水率不 应大于 8%;每次涂刷胶粘剂面积不应过大,厚度应匀称,粘后应暂时固定,并擦 出挤出的胶液;当采纳塑料贴面复合板,安装应先钻孔,内木螺栓钉、垫圈或金属压条固定;螺钉间距一般400500 ,钉帽排整齐;e. 金属板安装,条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂,亦可增加主龙骨,但需与条板配套;方板吊顶次龙骨分明装 定次龙骨,其与主龙骨间以固定件连接;T 型和暗装卡口两种,依金属板样式选检查饰面板外观外表质量;吊顶饰面材料外表应洁净、色泽一样,不得 有翘曲、裂缝及缺损;压条应平直、宽窄一样;安
31、装于饰面板上的灯具、烟感器、14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观,并相互交接吻合、严密;四轻质隔墙工程 板材隔墙复合轻质墙板、石膏空心板、钢丝网水泥板等检查板材的产品合格证、性能检测报告;其产品品种、规格、性能、颜色均应符合设计要求;有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的,应有相应性能检 测报告,并符合相关的规定要求;检查隔墙板安装配件及接缝材料证件;其安装所需埋件、连接件的位 置、数量及连接方法应符合设计要求,并应连接坚固;所用接缝材料的品种及接 缝方法应符合设计要求,并有
32、产品合格证明书;检查板材安装的外观外表质量和安装数值偏差;隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝和缺损;外表应平整光滑、色泽一样,洁净、接缝匀称、顺直;其安装答应偏差为:项目允许偏差 mm 检查方法变合轻质墙板石膏空钢丝网金属夹其它复心板水泥板芯板合板立面垂直度2 3 3 3 用 2m 垂直检测尺检查外表平整度2 3 3 3 用 2m 垂直检测尺和塞尺检查阴阳角方正3 3 3 4 用直尺检测尺检查接缝高低差1 2 2 3 用刚直尺和塞尺检查骨架隔墙轻钢龙骨、木龙骨;纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等检查骨架隔墙用材产品合格证,检验报告和所需复试报告;其所用龙 骨、配件、墙面板,填充
33、材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材含水率均应 符合设计要求;有隔声、隔热、阻燃、防潮等要求的,应有相应性能等级检测报 告;人造木板应有复试检验报告; 甲醛含量应符合要求检查龙骨边框的位置和与基体连接固定情形;龙骨边框位置按设计尺 寸于基体上按龙骨宽度弹线,并沿线安装;龙骨端部应固定,其固定点间距不应 大于 1m,且应固定坚固;同时龙骨与基体间的缝隙应密封严密;检查骨架龙骨的间距,构造连接方法以及洞口位置和骨架内设备、管 线安装,填充材料的设置等情形;龙骨的间距、构造连接方法和洞口位置均应符15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 38 页精选学习资料 - - - -
34、- - - - - 合设计要求;当采纳支撑卡系列龙骨时,支撑卡安装于竖向龙骨开口上,卡距为400600 ,距龙骨两端距离为2025 ;当选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道; 35m隔断安装两道; 5m以上安装三道;龙骨竖向应垂直;骨架内设备、管、线安装齐全、无遗漏,并到达合格要求;填充材料品 种、性能符合设计要求,且应干燥、填充密实,匀称,无下坠;木质材料的防火、防腐处理检查符合设计和相关规定;检查罩面板安装的外观外表质量;罩面板无论采纳粘贴、钉固定或螺 钉固定,其安装应坚固,无脱层,翘曲、折裂及缺损;外表应平整、洁净、接缝 匀称、顺直,且与基体之间结合坚固、缝子严密;检查骨架隔墙板外
35、表数据偏差值;其安装答应偏差为:项目纸面石膏板答应偏差检验方法人造木板、水泥纤维板立面垂直度3 4 用 2m垂直检测尺检查外表平整度3 3 用 2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3 3 用直角检测尺检查接缝直线度3 拉 5m线,用钢直尺检查压条直线度3 拉 5m线,用钢直尺检查接缝高低差-1 1 用钢直尺和塞尺检查活动隔墙检查活动隔墙所用材料、配件等产品合格证和性能检测报告及所需复 试报告;其所用材料、配件的品种、规格、性能和木材含水率均应符合设计要求;有阻燃、防潮等要求的,应有相应性能等级的检测报告和需复试的报告,指标符 合要求;检查活动隔墙的制作和组合方式;其制作方法和组合方式应符合设计 要求;
36、检查轨道与基体的连接与位置;其位置应正确,轨道与基体结构的连 接必需坚固;16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检查用于活动隔墙构配件的安装;用于组装、推拉和制动的构配件必 须安装坚固,位置精确,推拉必需安全、平稳、敏捷、且应无噪音;检查活动隔墙外观外表质量和安装偏差;其外表应色泽一样、平整光 滑、洁净、线条应顺直、清晰;安装答应偏差为:项目答应偏差 mm检验方法立面垂直度3 用 2m 垂直检测尺检查外表平整度2 用 2m 靠尺和塞尺检查接缝直线度3 拉 5m 线,用钢直尺检查接缝高低差2 用钢直尺和塞尺检查接
37、缝宽度2 用钢直尺检查玻璃隔墙玻璃砖、玻璃板检查玻璃隔墙的材料产品合格证和性能检测报告;材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求;检查玻璃砖的砌筑方法或玻璃板的安装方法;玻璃砖的砌筑工艺方法 和玻璃板的安装工艺方法应符合设计要求和相关规定;检查隔墙的安装坚固成效;玻璃隔墙必需安装坚固,其胶垫安装应正 确;玻璃砖砌筑中所埋设的拉结筋必需与基体结构连接坚固,并位置正确;检查玻璃隔墙安装的外观外表质量和安装偏差数值;板墙的嵌缝,玻 砖墙的勾缝应密实平整,匀称顺直、深浅一样;隔墙接缝应横平竖直、玻璃无裂 痕,缺损和划痕;外表应色泽一样、平整洁净、清晰美观;其安装答应偏差为:项目答应偏差 mm检
38、验方法玻璃砖玻璃板立面垂直度 外表平整度 阴阳角方正3 2 用 2m 垂直检测尺检查3 用 2m 靠尺和塞尺检查2 用直角检测尺检查五饰面板砖工程饰面板安装 室内墙面和高度不大于24m,抗震设防烈度不大于7 度的外墙检查饰面板的产品合格证、性能检测报告;其产品品种、规格、颜色17 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 38 页精选学习资料 - - - - - - - - - 和性能应符合设计要求;木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合 设计要求;检查饰面板的孔、槽布置情形;其孔、槽布置的数量、位置和尺寸应 符合设计要求;对安装饰面板的预埋件,连接件含后置埋件等进行
39、检查;其予埋 件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必需符合设计要求;后置 埋件的现场拉拔检验强度必需符合设计要求;饰面板安装必需坚固;审查室内所用花岗石和粘贴用水泥的复试指标;花岗石的放射性和湿 作业水泥的取样复试报告内容指标应符合相关检验评定标准要求;对湿作业法饰面板安装工艺进行检查;基体应为粗毛面,焊接钢管网 应用涨管螺栓固定坚固;每块石材上口厚度中心裁锯燕尾榫不少于 2 个,并用铜 丝栓于钢筋网上;悬吊板不得少于 4 个当悬空构件如大梁安装石材饰面板 的侧面板不应压在底板上防止底板负荷过重应实行措施与基体连接固定;如 钓鱼钩式的不锈钢在侧面板榫槽内每层石材灌筑水泥砂浆或细石混凝土沿 高度方向一次为 1/3 ,随灌随捣实, 并应饱满, 灌至距板上口 510 处停止;留 量为与上一层板连接结合检查饰面板安装的外观质量和安装偏差值;其外观外表应平整、洁净、色泽一样,无裂痕和损缺,并不泛碱等污染;板面上孔洞应套割吻合,边缘整齐;饰面板嵌缝应密实、平直,密度和深度匀称一样,并符合设计要求;其安装答应 偏差如下表:答应偏差 mm项目光面石料蘑菇石瓷板木材塑料金属检验方法剁斧石立面垂直度2 3 3 2 1
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