2022年配电柜生产工艺.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 配电柜生产工艺标准一、目的通过装配操作人员的细心装配,以保证供应合格、优质的成套开关设备;二、适用范畴成套开关设备的母线制作与装配,二次线配线及零部件的装配;三、安装要求及元器件安装 安装要求1安装的零部件元器件、柜架、紧固件、标准件等必需是经检验后的合 格品;2仔细看清标准表及图纸,填写装配卡;3保证装配的正确、统一、完整性;a 核对配套的元件的额定电压、额定电流、接通和分断才能参数是否符合 技术标准表的要求;b 所配电器元件均应有合格证,强制认证的产品应有认证标志;c 每一用户,同型号同规格的元器件应采纳同一生产厂生产的同一安装尺 寸的产品
2、;d 电器元件的合格证,使用说明书、附件、备件等在开箱验收后应有专人 妥当保管;4柜体结构在成套装配的部分, 应符合要求,如铰链和门的开启应转动敏捷,开启角度不得小于 90 ,在开闭过程中不应损坏喷涂层; 门的缝隙应调整一样,低压开关柜同一缝隙匀称差1mm,平行缝隙匀称关 2mm,高压开关柜平行缝隙匀称差 3mm,门锁上后手柄前后推拉其移动量低压开关柜不超过 2mm,高压开关柜不超过 3mm,仍应有相应的防护要求,附录1,低压抽屉柜中同型号、同规格的抽出单元可移开部件调装配好以后必需具互换功能;5所装元器件应整齐美观、不歪斜,应依据制造厂的说明书使用条件、电器间隙、飞弧距离等要求进行安装;附录
3、 1名师归纳总结 符合防护等级含义第 1 页,共 11 页IPOX 无防护直径 50mm 球形物体试具不得完全进入壳内IP1X 防止直径 50mm 固体异物进入- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - IP2X 防止直径固体异物进入直径物体试具不得完全进入壳内IP3X 防止直径固体异物进入直径物体试具完全不得进入壳内IP4X 防止直径固体异物进入直径物体试具完全不得进入壳内IP5X 防尘防止部分尘埃进入IP6X 尘密无灰尘进入6柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固件应紧固,螺钉应拧紧无打滑及 损坏镀层等现象,并应有防松措施,螺钉拧紧后,螺钉端部露出 25 扣螺
4、距,元器件上不接线的螺钉也应拧紧;同一元件使用的紧固件应是同一标准号、同一种工艺处理后的标准件;7低压配电装置的电气间隙和爬电距离产品名称动力箱电气间隙 mm 10 漏电距离 mm 低压配电柜电容柜12 20 照明箱10 15 低压抽屉柜帮助回路12 主回路20 20 8高压成套装置电压等级mm 6KV 10KV 35KV 裸带电体不同相之间以及相与地之间100 125 300 隔离断口,活动杆件对裸带电体之间mm 120 150 425 9产品名牌固定坚固、平整、端正,内容要完整并符合产品技术条件和相关 标准的规定及要求,所装电器元件的铭牌字迹,标注应清楚;10柜体骨架应保证有牢靠的电气接地
5、,喷漆后产品在装接地线前必需进行彻底的刮漆处理,并应有明显接地符号;接地螺钉应不小于 M12,一次设备接地均采纳编结铜扁线,但必需有接地标识接地标牌或接地色标;压接头搪锡,截面不小于 32mm;11留意文明生产,电器配件的搬运转移应当心轻放,不要相互磕碰,安装过程中,留意不要碰坏柜体及电器配件的油漆及镀层,洁,无其它印痕及杂物;元器件的安装产品安装完之后, 内部应清3 元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装;3 元件安装时,假如没有元件布置图,依据电气原理图布件时,要综合考虑柜体 的安装方式,用户的进出线要求,空开、接触器的飞弧距离,一次配线所需要的名师归纳总结 空间,确定N、PE 排
6、的安装位置等;在便利配线的同时,要保证用户的进出线第 2 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 空间、空开、接触器的飞弧距离,电器间隙及爬电距离;进线刀开关及主空开进出线方式 3 刀开关的安装1旋转操作式刀开关安装:-依据技术图纸要求确定进出线电缆方式;a.紧固旋转机构安装板,左右共六个平极十字攻花螺钉;b.安装旋转操作式刀开关旋转机构,调整同柜门协作位置 要求:四个 M8*12 外六角螺钉安装,其中一个螺钉加爪垫;2依据刀开关操作杆确定安装梁位置竖梁深度,安装梁进行固定,螺钉朝外穿进行固定;使用 M8*20 螺钉每根镀锌梁或板同喷塑框架安
7、装采纳爪垫安 装,每根至少一个;3a.依据刀开关孔距同旋转机构杆确定安装梁上下位置,安装梁进行固定;b.安装刀开关;c.调整操作连杆螺母位置,保证刀片合闸到位,三个刀片中任何一个刀片到位置 处相差不超过 2mm;4调整刀开关:开关操作杆进行旋转,调整连杆螺母,开关接点分合到位;5调整到位后,粘贴分、合闸标识;3 柜架开关的安装1依据柜门开孔高度移动柜体前后纵拉梁;2依据框架开关深度确定横梁安装前后位置深度安装开关固定梁开关假如 采纳安装板安装,安装板必需有加强劲 ;3固定框架开关,安装螺钉紧固;5mm 右;4柜门外露开关面板 3 塑壳开关的安装1依据开关数量,出线电缆截面确定元件安装位置;2自
8、加工部分的空间尽量压缩,保证用户出线空间;留意:一般情形 GGD 型配电柜为前后开门,元件较多时可采纳正反两面安装;开关容量较大;3 电流互感器安装1电流互感器优先正面安装,便利修理,可以用安装梁固定安装,也可以固 定在铜排上, 往铜排上安装时, 顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器本身的垫名师归纳总结 片;假如铜排截面和电流互感器的安装槽不匹配时,在铜排的后面垫35mm 黄第 3 页,共 11 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 色绝缘板,宽度以电流互感器的安装槽为准,高度和电流互感器等高;2三个电流互感器安装时,优先采纳水平排列,电流互感器之间最小有
9、 3mm的间隙,有困难时采纳“ 品” 字型排列,B 相的电流互感器与 A、C 相电流互感 器之间最小有 10mm 的间隙;留意:当主回路元件容量较小,数量较多,掌握回路元件,采纳导线制作可以考虑线槽布件;3 二次元件安装1柜内掌握部分元件依据元件布置图进行安装,无布置图依据不阻碍用户出 线;原就:柜内可以直接放置的,柜内放置,空间有限时可采纳接线端子、掌握熔断器、小型中继竖梁侧端子板安装;2柜门灯、钮等元件依据技术板面布置图进行安装,由问题项目工程师协商 解决;. 元件标识粘贴 .1 柜内元件: 假设元器件其本身带有标记部位,直接贴于元器件上的标记部位 上无标记位置的粘贴于元件明显位置或安装板
10、上左侧应粘贴整齐;.2 柜门元件代号的粘贴: 粘贴在柜门内元器件位置左上方,同一排的元件代号保 持在一条直线上;用铅笔画一条同外表门边平行的直线,按直线粘贴;四、一次线安装4.1 一次线配制前期工作:依据图纸及元件容量及进出线,确定铜母线和导线截面、母线走向、联接;依据连接和进、出线确定铜母线支撑;标准 低部安装 N、PE 排;GGD 柜汇流母线柜顶为三相相线,柜后备注:对于柜内塑壳开关等显现电缆截面较大的,出线留意增加绝缘支撑; 进出、线电缆梁安装配带齐全;4.2 一次导线配制 4 导线的选用:1导线的线色:按电装技术说明的要求选用导线;2导线的线径:技术图纸中注明线经时按技术图纸选用,如不
11、便于加工,改 线径征求项目工程师的同意;4.2.2 配线:1断线 -应按元件的实际长度断线, 断线余量为:长度 1m 以内时余量 100mm,名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 11 页精选学习资料 - - - - - - - - - 长度 1m 以上时余量 150mm;原就上用盒尺测量2线束敷设 -导线线束在板或梁后敷设,分支水平线束用塑料扎扣捆绑,垂直线束用螺旋管缠绕捆绑,捆绑时导线不应交叉,采纳扎带捆绑时间距 80mm,在开关等元器件的分线处适当增加扎扣,保证分线点直接对应元器件的接线点;整条线束横平竖直,参照物安装梁边、U 型竖梁;3线束固定 -水平线束固定间距25
12、0mm,尽量使用扎扣捆绑固定,无法固定时采纳 30*30 的吸盘固定; 垂直线束固定间距 300mm ,直接固定在 U 型竖梁 U型竖梁前立面的内面 ,线束转弯处增加固定点;经过电气梁端头时留意防护;4 导线的连接1无论单股导线或多股导线,分线时不能握死弯,用手握 90 度活弯 ,分线点直接对应开关的接线点;2导线从分线点到元器件接线点的长度 同电器元件的接线点弯曲一样;,以元器件的详细位置而定,导线到相3采纳单股导线时,端头应折回头弯,回头弯的长度以线皮间距元器件裸铜 接点 1mm 为标准,回头弯水平压接; 电器元件为螺钉压接时, 单股导线应弯圈,弯圈应为螺钉直径的倍,弯圈方向同螺钉紧固前进
13、方向一样;压接处线皮外露1mm,压接坚固;4采纳多股导线时,端头要涮锡,涮锡后保持线皮的清洁;两根以上的导线 连接时采纳冷压接线片,压接时用专用压线钳压接两道,压接的次序-先压导线 端,压接后涮锡, 涮锡的质量保证锡从接线片的开口处进入接线片内;接线片涮 锡后套热缩管, 热缩管要剪成直角, 同一排导线的热缩管成型后,应保持高度一致;4.3 母线制作工艺及安装 4 母线的挑选 母线材料加工前,应进行外观检查,有以下局部缺陷的应剪掉;母线外表有裂痕、斑痕、凹坑及有硝石、沉积物的部位;2铝母线外表有气孔直径大于5mm、深度大于 0.55mm 者;铜母线外表,气孔直径大于 5mm、深度大于者;4 母线
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