2022年钢结构除锈油漆施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢结构除锈油漆施工方案1、编制依据 1.1 钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20011.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、工艺流程 基层处理涂防锈漆 3、主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和 附件等；3.3 作业条件：3.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证；3.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求；3.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施,防 止发生火灾和人员中毒事

2、故；3.3.4 露天防腐施工作业应挑选适当的天气,大风、遇雨、寒冷等均 不应作业；4、基层处理 先将金属外表上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等 清除洁净；然后进行外表除锈,方法可用手工处理；如金属外表是一 般浮铁锈, 可先用钢丝刷往复刷打, 然后用粗砂布打磨出新的光亮外 表,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦洁净；假如钢构件的金属 外表锈蚀比较严峻鳞状锈斑 ,先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可 涂防锈漆； 大面积锈蚀可

3、先用砂轮机、 风磨机及其它电动除锈工具除 锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去 剩余铁锈及杂物；4、涂防锈漆 涂防锈漆时,构件外表必需干燥,如有水珠、水气必需擦干；施 涂时肯定要涂刷到位、刷满、刷匀；对小型钢结构构件或金属制品把 戏复杂的可两人合作, 一人用棉纱蘸漆揩擦； 一人用油刷理顺、 理通；对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处如角钢组合构件的角钢背,应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂 入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣；5、应留意的质量问题5.1 涂层作业气温应在538之间为宜,当天气温度低于 5时,应选用相应的低温涂层材料施涂；5.2 当气温高

4、于 40时,应停止涂层作业；因构件温度超过 40时,在钢材外表涂刷油漆会产愤怒泡,降低漆膜的附着力；5.3 当空气湿度大于 业；6、安全环保措施85%,或构件外表有结露时, 不宜进行涂层作6.1 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不 得与其他材料混放；挥发性油料应装入密闭容器内；妥当保管；6.2 库房应通风良好； 不准住人,并设置消防器材和 “ 严禁烟火”明显标志；库房与其他物应保持肯定的安全距离；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.3 用喷砂除锈,喷嘴接头坚固,不准对人；喷嘴堵塞,应停机排除压力后

5、,方可进行修理或更换；3.本专业工程特点3.1 油漆材料质量要求高,施工工序要求严格；3.2 除锈及涂刷油漆对空气相对湿度要求严格,因其直接关系到油漆外表 光滑度和油漆的附着力；3.3 油漆颜色调配要求精度高；4.施工条件4.1 机械设备预备齐全并到位；4.2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场；4.3 治理人员到位；4.4 安全及技术交底进行完毕；4.5 材料到位并检查合格；6.施工工艺流程：施工的预备金属构件除锈、清理底漆涂刷面漆涂刷工程验收6.1 施工方法6.1.1 施工的预备和要求 电开工器具的检查：1）外壳、手柄无裂缝、无损坏；2）爱护地线或爱护零线连接正确、坚固；3）电缆或软

6、线插头完好；4）开关动作正常、敏捷,无损坏；5）电气爱护装置完好；6）机械防护装置完好；7）转动部件敏捷；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工工器具及场地要求：类别名称型号规格数量单位用途磨光机 125 40 台钢结构外表处理施湿度计2 把测施工环境湿度油漆刷40 把油漆施工工电动搅拌器4 台搅拌油漆机移动脚手架30 台网架施工用具空压机1 台油漆施工推车5 辆厂内运输安全安全网100 M 2安全防护安全帽25 个安全防护设施安全带25 个高空作业安全防护施工场地 200 平米,材料堆放场地200 平米；6.1.2

7、 主要施工材料 材料治理1. 领料 ：1需核对油漆材料类别及数量；2自购材料入厂需经甲方治理人员核对,确认品质、数量方可；3材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性；2. 储存：1 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放；2 储放场所须干燥及通风良好,油漆材料邻近不得放置破布等 易燃物品；3 油漆存放须远离明火场所 10 米以外且配备灭火器并设置 “ 严 禁烟火” 标志牌,增加警示；4 油漆及稀释剂开罐后未用完应立刻复原加盖密封；油漆不得受到阳光直射防止起火；6.1.3 金属构件 生锈程度的等级将未经外表处理的钢结构外表锈蚀状态分为A、B、C、D四级；A 级：金属结构外表完全掩盖着完整黑皮

8、, 无红铁锈或仅显现少量的红铁锈；B 级：金属结构外表开头锈蚀,部分黑皮已剥落,显现红铁锈；C 级：金属结构外表已产生全面性锈蚀,大部分黑皮已剥离或呈特别松懈状 态；D 级：黑皮已完全剥落,金属结构外表已产生很多锈孔,呈全面性严峻腐蚀 状态；外表除锈清洁度 采纳手工或电开工具除锈法；1 手工或电开工具除锈法：名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - B-St1 级：使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮,直到刷不出铁锈为止,处理完成后再用溶剂清理 B-St2 级：需借助于强力机械来处理外表针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其 它

9、异物,然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去,处理后 外表假设没有得到光泽,仍须再用溶剂清洗；B-St3级：使用电开工具、钢刷或研磨机处理外表针孔、锈孔及异物,并经 过清除灰尘后外表显现有金属光泽,然后再用溶剂清理；2 外表处理 2.1 钢结构外表的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂 纸和电开工具清除；2.2 钢结构外表的油脂、漆痕,先用溶剂清洗除去,假设外表尚有层 叠的铁锈附著时,再用电开工具、钢刷或其它工具清除；2.3 焊接焊缝邻近的焊接飞溅、焊珠等须用电开工具或钢刷清除干 净；2.4 除锈完成后,应将外表附留的尘垢和杂物清净,假设尚有残留油 脂,应使用溶剂清洗；6.2 油漆施工

10、方法及留意事项 6.2.1 油漆施工环境：1雨天、雾天及相对湿度高于 进行室外油漆作业；80%时,除另有特殊配方或规定外,不得2油漆工程施工时的环境温度不低于+10,相对湿度不大于60%3钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工；4施涂油漆后, 4h 内严禁雨淋；5 刷涂时构件不得有结露；6.2.2 油漆混合及稀释：二液或二液一粉型油漆调配, 依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌,如有粉剂分开包装时,最终再将粉剂加入,并在规定时间内用完；稀释剂用量一般不超过10%,以免影响遮盖性能及漆膜厚度；油漆混合必需依据指定的稀释剂正确调配；调和漆使用前应充分搅拌匀称；6.2.3 油漆施工

11、方式：1 刷涂：刷涂是最简洁的涂装方法,将油漆浸含于刷毛中施工；油漆刷子应配 合油漆性能及被涂刷构件的外部外形,选用质料好的毛刷；油漆涂刷 方向须上下及左右交互施工,粗糙外表、边角等处,更须特殊留意；2 喷涂：利用空压机的气带动喷枪将油漆匀称的喷图在金属结构的外表,喷枪 离金属结构的外表距离匀称以缓慢匀称的速度左右喷刷,最适合平面大面积喷刷,灰色底漆第三道共100 m,对于角钢和 H 型钢的死角处要特殊留意,面漆二道 50 m；6.3 施工留意事项：名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 除锈、油漆施工前要的确做好防护

12、措施,不得污染四周环境及设备；2 厂内油漆作业需经甲方治理人员全面检查合格后,才能从事油漆作业；3 除锈作业完成后应在当天 4 小时内进行涂刷底漆作业,因故未能在当 天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业；4 第一道底漆与其次道底漆间隔不能低于4 小时、不能超过 8 小时 ；5 涂刷下道漆时,须等上道漆干燥后才能施工,当天不得同时涂刷两道 漆；6 油漆道数和漆膜厚度,应依据图示或施工规定作业,且各道漆应有颜 色区分；7 油漆涂刷时应留意缝隙及死角,防止漏刷,漆膜厚度不匀称现象产生；8 施涂油漆前,应将金属外表的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理洁净；9在使用新的油漆材料,应先进行试验,认为符合设计要求

13、时在施工；10 油漆完成的工件外表不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象；6.4 质量要求：1 涂装应匀称,无明显皱纹、流挂,附着力应良好；2 涂刷油漆的金属外表刷纹通顺；3 施工时,严格依据钢结构工程验评标准涂装工程有关内容执行；GB50221-95中钢结构油漆4 涂刷匀称,色泽一样,无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气 泡、剥离、附着物等外观不良现象；5 涂刷好的构件要进行标识以防止误用,严禁漏涂和锈蚀,颜色符合设 计要求；6 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆,涂层应完整,附着良好；为了到达油漆涂装基准, 工件油漆涂装质量掌握图如以下图；对各道工序

14、进行严格检验, 设定工件除锈质量检查见证点,公司质检员对此检查确认, 达不到甲方要求的工件, 不得进行下道工序喷油漆, 为了确保油漆涂装质量到达标准,加 强治理制度, 要求仔细执行涂装基准, 办理制作涂装工序交接,未经检验合 格,不得擅自进行下道工序, 各道油漆要确保间隔时间, 油膜厚度用测厚仪测量,记录真实,涂装后接合面不得有油漆及杂物；工件油漆涂装质量掌握图手工及机械除锈后 4 小最少间隔 4最少间隔 8除锈W 点时内完成小时小时W 点除锈第一道油漆其次,三道油漆最终涂刷油漆技术要求：底漆：依据油漆使用环境与适应范畴相一样的原就,选用耐盐雾腐蚀、防锈性能好的铁红醇酸底漆；名师归纳总结 -

15、- - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 面漆：采纳与底漆配套使用的醇酸防腐漆醇酸磁漆天津灯塔牌油漆稀释剂：稀释剂的使用严格依据说明书的规定执行；6.5 安全文明施工：1 施工中必需遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定；2 必需遵守内部制定的有关安全生产,文明施工的安全治理规定；3 工地建立、健全本班组安全责任人,并制定班组的安全目标和施工安 全措施等规定；4 确保施工作业环境良好,督促施工人员佩戴劳动爱护用品,必需进行班 确保劳动者的人身安全,组安全培训、 安全技术交底并作好安全记录,作到三不损害；5 在使用钢丝刷、板锉、电开工具清理

16、铁锈时,防止眼睛污染和受伤,需 带上防护眼镜、口罩等；6 全部施工人员需进行体检,体检合格后方可施工作业；7 施工完成后,应做到工完料尽场地清；8 脚手架必需由专人负责,专人搭设,脚手管、脚手板要轻拿轻放,上 下左右有人传递且搭设要坚固,经检查合格挂牌后方可施工；66易燃易爆油品的控措施：1. 不准乱扔废油布、废油漆桶、废油刷、废油手套等,这些东西要有专 人负责回收,放入专用废品回收箱内；2、废油桶、废油漆要有特地堆放地点,不得随处乱堆乱放；3、施工地面要铺设细砂和彩条布,完工后要准时清理和更换；4、施工现场严禁乱涂、乱画,做到细心施工、文明施工；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页