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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载理论示功图说明及典型示功图分析教案类别:技能培训教案备课时间: 2022 年 11 月 30 日 备课人:审核时间:2022 年 11 月 31 日 审核人:王喜兵培训内容 :一、理论示功图点线面说明示功图: 是驴头悬点载荷与光杆位移的关系曲线所围成的面积,面积的大小反映深井泵做功情形的好坏;示功图分为 理论示功图和实测示功图;理论示功图是在抱负情形下绘制出来的,用以与实测示功图进行比较,从中找出负荷变化的差异,以此对比分析深井泵工作状况;理论示功图是在抱负情形下绘制出来的,抱负情形是指: 1)、假设泵、油管没有漏失,泵工作
2、正常:2)、油层供液才能充分,布满程度良好:3)、不考虑动载荷影响:4)、不考虑沙、蜡、稠油的影响:5)、不考虑油井连喷带抽: 6)、认为进入泵的液体是不行压缩地,凡尔是瞬时开闭的;下图中 AB为抽油机上行加载线, BC 为活塞上行冲程线, CD 为抽油机下行卸载线, DA 为抽油机下行冲程线,各线所圈括面积 ABCD为深井泵做功的面积;名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料:欢迎下载P负荷 光杆(驴头)承担的最大负荷(千克)P液 抽油泵活塞以上液柱重量(千克):/杆 抽油杆在油中的重量(千克): 冲程缺失(
3、米) :1 抽油杆伸缩长度(米) :2 油管在井中的伸缩长度(米)二、典型实测示功图的分析和说明实测示功图由动力仪测出;在油井治理中我们把实测示功图和理论示 功图加以比较就能分析出深井泵工作状况好坏,光杆上负荷的变化,抽油 机受力情形,油井动态及抽油装置的各项参数挑选是否合理,并能分析出 泵是受哪些因素的影响,从而实行什么方法来解决存在的问题,同时仍能 判定油层供液才能的好坏程度,为合理开采、挑选适当的抽油参数供应依 据;一、典型实测示功图分析及相应措施名师归纳总结 1. 气体和充不满对示功图的影响 图 4-21 第 2 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - -
4、- - - - - 学习好资料 欢迎下载由于在下冲程末余隙内仍残存肯定量的溶解气 和压缩气,在上冲程开头后泵内压力由于气体膨胀而 不能很快降低,固定凡尔打开滞后,加载变缓;余隙越大,残存的气量越多,泵口压力越低,就吸入凡尔图 4-21 气体影响示功图打开滞后越多;在下冲程时,气体受压缩,泵内压力不能很快提高,游动凡尔打开滞 后,因此悬点卸载变慢;泵的余隙越大,进入泵内的气量越多,卸载越慢,示功图的“ 刀把” 越明显;措施:加强放套管气的工作,定时放套管气,尽量调小防冲距,加深 泵挂深度,井下加气锚;2. 供液不足的影响 图 4-22 当沉没度太小, 供液不足,液体不能布满工作筒,下冲程中悬点载
5、荷不能立刻减小,只有当柱塞遇到液面时,就快速卸载;所以卸载线较气体影响的卸载线陡而直;有时,当柱塞遇到液面时,因振动载荷排液图 4-22 供液不足影响示功图线会显现波浪;措施:地层方面:加强注水,酸化压裂油层,改善油层供液状况;设备方面:加深泵挂深度,调整工作参数;3. 工作筒漏失对示功图的影响 图 4-23 A B BCD C 工作筒漏失分为活塞以上排出部分漏失和活C塞以下吸入部分漏失;C 1 排出部分漏失图 4-23 排出部分漏失影响示功图上冲程时,泵内压力降低,柱塞上下两面产生压差,使柱塞上面的液体经排出部分的不严密处 凡尔及柱塞下衬套的间隙 漏到柱塞下面的工作筒内,漏失的速度随柱塞下面
6、的压力减小而增大;由于漏失到柱塞下面的液体有向上的“ 顶托” 作用,所以悬点载荷不能及名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载时上升到最大值,使加载变慢;随着悬点运动的加快,“ 顶托” 作用相对 减小,直到柱塞上行速度大于漏失速度的瞬时,悬点载荷达到最大值;当柱塞上行到后半行程时,悬点作减速运动,柱塞上行速度变慢,直 到柱塞速度小于漏失速度瞬时,又显现漏失液体的“ 顶托” 作用,使悬点 载荷提前卸载,吸入凡尔提前关闭,到上死点时悬点载荷已降至以 C点;当漏失量很大时,由于漏失液体对柱塞的“ 顶托” 作
7、用很大,上冲程载荷 远低于最大载荷,吸入凡尔始终是关闭的,泵的排量为零;B B C A A ADD 图 4-25 吸入和排出部分同时漏失影响示功图图 4-24 吸入部分漏失影响示功图2 吸入部分漏失 图 4-24 下冲程开头后,由于吸入凡尔漏失,泵内压力不能准时提高,使卸载 变慢;同时也使排出凡尔不能准时打开;当柱塞速度大于漏失速度后,排 出凡尔开头打开,卸掉液柱载荷,在下冲程末,因柱塞下行速度小于漏失速度,泵内压力降低使排出凡尔提前关闭 点时,悬点载荷已增加到 A ;A 点,悬点提前加载;到达下死吸入部分和排出部分同时漏失时的示功图 图 4-25 分别漏失时的图形的迭合,近似于椭圆形;措施:
8、不严峻时碰泵或反洗井,严峻时修井检泵;4. 油管漏失的影响 图 4-26 名师归纳总结 上冲程柱塞以上的液体从油管内的漏失图 4-26 油管漏失影响示功图点漏到油套环形空间, 悬点载荷加不到最大载荷,上冲程载荷低于最大载荷;近最漏失部位离井口越近,上冲程载荷越接第 4 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载大载荷线,漏失部位离泵筒越近,上冲程载荷越低;措施:修井,更换油管;5. 带自喷才能的影响 图 4-27 上冲程时, 由于自喷压力大, 游动凡尔不能完全关闭;由于液柱混气,比重较轻,因而上行程载荷线较理论值低的许多;示
9、功图位置与自喷才能 强弱有关,自喷才能越强示功图越靠下;当完全通过泵自喷时,示功图接 近最小载荷线;图 4-27 连抽带喷影响示功图图 4-28 抽油杆断脱影响示功图措施:加强油井正常治理,结合现场的量油测气的结果从新确定油井 的合理工作制度;6. 抽油杆断脱 图 4-28 断脱位置在柱塞以上时,距井口越近,示功图越向基线靠近;断脱位 置比较低的示功图同有些带喷井的示功图在外形上是相像的;但带喷井泵 效高、产量大,而抽油杆柱断脱的井的产量却等于零;措施:修井 7. 柱塞下入泵中位置不合适图 4-29 柱塞脱出工作筒影响示功图图 4-30 柱塞与固定凡尔碰撞影响示功图图 4-29 为防冲距过大,
10、 在上冲程中柱塞部分脱出工作筒,导致悬点突 然卸载;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载图 4-30 为防冲距过小,柱塞在下死点与固定凡尔相撞,措施:重新调整防冲距,使柱塞在工作筒中运行;图 4-31 出砂对示功图的影响图 4-32 出蜡对示功图的影响8. 砂、蜡的影响图 4-31 为油井出砂后, 由于上下行程中载荷变化不匀称,图形表现为 不规章的齿状波纹;措施:稍微砂卡可以碰泵或洗井,严峻砂卡应修井,装砂锚;图 4-32 为油管结蜡, 上下行程时磨擦阻力增大,因此最大、 最小载荷 线比理论值相关
11、大,功图“ 肥大” ;措施:稍微结蜡可以大排量热洗,严峻结蜡的修井;二、技术要求 1. 判定实测示功图方法:要依据影响示功图的诸项因素,全面把握油 井生产动态、静态资料和设备外表的情形,依据实测示功图的外形与理论 示功图对比,综合分析,说明出影响示功图的主要因素判定抽油泵工作状 况;2. 实测示功图主要影响因素有:砂、蜡、水、气的影响;惯性载荷、振动载荷、冲击载荷与摩擦阻力影响;漏失、断脱、设备故障、仪器故障 等因素的影响;常压水套炉气系统流程解堵操作卡教案类别:安全培训教案名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好
12、资料欢迎下载薛凯备课时间: 2022 年 12 月备课人:审核时间:2022 年 12 月审核人:王喜兵培训内容:一、故障分析 1、供气不足 2、流程误关闭 3、火咀堵塞 4、凝析油堵塞气管线及其安全附件 5、分别器窜原油堵塞气管线及其安全附件 6、自然气中的水蒸气冷凝后冻堵气管线及其安全附件 7、减压阀损坏故障 8、燃烧器电路故障不启动 二、危害因素 1、在加热炉 15 米范畴内,直接排放凝析油或自然气 2、加热炉炉膛未冷却、备用炉未熄火、四周明火源 3、点火阀门关闭不严或未关闭,清理炉膛火咀 4、从减压阀和安全附件排放凝析油 5、无电工证修理燃烧机电路 6、明火烘烤气管线 三、存在风险 1
13、、火灾爆炸 2 、回火烧伤 3 、人员触电 四、检查预备 1、检查供气总阀、点火阀门是否切断2、检查气源压力供应是否正常,修理应处于关闭状态 3、熄灭四周及备用加热炉火源检查燃烧器电压表或指示灯是否处于正常,名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载4、同时关闭加热炉火咀前的两道点火掌握阀门;同时再关闭最近的一道供气阀门 5、关键步骤:操作人员保持与加热炉的距离 却 30 分钟以上(有两台炉的同时关闭)如只有一道点火阀门,应15 米以外,等待炉膛通风冷6、保持循环泵循环,防止循环管线冻堵,同时可以降低炉
14、膛温度 7、关闭加热炉火咀风门、 烟道,使用消防毡密封全部加热炉的空气吸入口,防止空气进入炉膛 8、预备工具用具、消防器材 五、作业流程 1、点火阀门关闭不严(1)关闭总供气阀门,直到加热炉自动熄灭(包含备用炉)(2)等待炉膛通风冷却 30 分钟以上(3)拆卸旧阀门、安装新阀门 2、火咀孔眼堵塞(1)确认点火阀门关闭,且没有漏气现象(2)等待炉膛通风冷却 30 分钟以上(3)旋开风门后部的螺帽,拧去火咀的堵丝(4)使用直径适合的细铁丝清理火咀的堵塞物(5)如火咀太脏,应拆除到通风且安全区域清洗(6)安装火咀、堵丝和螺帽 3、气管线窜原油、凝析液、冻堵(1)关闭加热炉供气总阀、点火掌握阀(2)对
15、分别器、压力缸进行排污(3)熄火停炉冷却 30 分钟以上,并做好炉口封堵(4)拆卸加热炉管线, 从丝口连接部位安装放空软管引致安全地带排放(15米以外)名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载(5)操作人员应保持与放空口足够的安全距离,防止中毒、火灾烧伤,提 前实行环保预防措施(6)如气管线冻堵,应使用热水浇烫,禁止明火,同时可借助气管线的正 常压力推动管线积液排空(7)排空后复原气系统流程 4、减压阀、燃烧器、流程、起源引起的熄火(1)关闭两道点火掌握阀门(2)等待炉膛通风冷却 30 分钟以上(3)
16、封堵加热炉炉口(包含备用炉)(4)将减压阀拆卸后放在安全区域清洗(5)燃烧器故障直接报井区(队)干部派电工修理(6)流程故障应检查流程是否正常(7)气源问题应通知井区(队)解决 5、点炉应执行加热炉点炉操作卡 六、作业关闭: 清洁整理现场、做好后续观看和记录;RTU与 PLC功能原理及区分教案类别:技能培训教案名师归纳总结 备课时间: 2022 年 11 月 30 日备课人:第 9 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 审核时间学习好资料欢迎下载:2022 年 11 月 31 日审核人:王喜兵培训内容 :一、 RTU 1、RTU的定义: R
17、TU英文全称 Remote Terminal Unit ,中文全称为 远程终端掌握系统 ;它是构成企业综合自动化系统的核心装置,通常由信号输入 /出模块、微处理器、有线/ 无线通讯设备、电源及外壳等组成,由微处理器掌握,并支持网络系统;它通过自身的软件 或智能软件 系统,可抱负地实现企业中心监控与调度系统对生产现场一次外表的遥测、遥控、遥信和遥调等功能;RTU是一种耐用的现场智能处理器,它支持SCADA掌握中心与现场器件间的通讯;它是一个独立的数据猎取与掌握单元;它的作用是在远端控制现场设备,获得设备数据,并将数据传给SCADA系统的调度中心;2、RTU的基本作用: RTU能掌握对输入的扫描,
18、且通常是以很快的速度;它仍可以对过程进行一些处理,如转变过程的状态,储备等待 SCADA监控 中心查询的数据;一些 RTU能够主动向 SCADA监控中心进行报告,但多数 RTU进行挑选; RTU仍有报警功能;当 RTU 情形下仍是 SCADA监控中心对 受到 SCADA监控中心的挑选时,它需要对如“ 把全部数据上传” 这样的要 求进行响应,来完成一个掌握功能;其主要功能表现为:监控中心使用远端地址进行数据的安全传输,对数据变化的反常报 告,以及高效的通过一种媒介与多个远端进行通讯;对数字状态输入进行监控并在受到轮询时向监控中心汇报状态的变 化;检测、储备并快速汇报某一状态点的突发状态变化;监控
19、模拟量输入,当其变化超过事先规定的比例时,向监控中心汇 报;在可编程的执行过程中对每个基点在挑选核对执行的安全 模式下进行执行掌握;模拟量设定点掌握;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载对状态变化作 1 毫秒大事序列的标定;监控并运算从 kWh计数器得到的累积脉冲;二、 PLC 1、PLC的产生及定义:1969 年美国设备公司(DEC)研制出世界上第一台可编程掌握器,型号为 PDP-14,并胜利应用在美国通用汽车公司(GM)的生产线上;当时只能进行规律运算, 故称为 可编程规律掌握器 ,简称 P
20、LC(programmable logic controller);1985 年国际电工委员会(IEC)对 PLC的定义如下:可编程掌握器是一种进行数字运算的电子系统,是专为在工业环境下的应用而设计的工业掌握器,它采纳了可以编程序的储备器,用来在其内部储备执行规律运算、次序掌握、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟式的输入和输出,掌握各种类型机械的生产过程;PLC 是由继电器规律掌握进展而来,所以它在数字处理、次序掌握方面具有肯定优势,继电器在掌握系统中主要起规律运算和弱点掌握强电两种作用;2、PLC特点: 牢靠性高;一般平均无故障时间为 到 10 万 H以上,均有完善的自诊断功
21、能;4-5 万 H以上,有些可达编程简洁,适用便利;PLC 适用针对工业掌握的梯形图、功能块图、指令表和次序功能表图 SFC编程,不需要太多的运算机编程学问;新的编程工作站配有综合的软件工具包,并可在任何兼容的个人运算机上编程;设计、安装简洁,保护工作量少,抗干扰才能强;与运算机系统相比,PLC 安装不需要特殊机房和严格的屏蔽;使用时只要各种器件连接无误,系统便可工作,各个模件上设有运行和故障指示装置,便于查找故障,大多数模件可以带电插拔;一些PLC外壳由可在不良工作环境下工作的合金组成,上面带有散热槽,在高温下,该外壳不易变形,仍可抗无线电频率 RF 高频 电磁干扰、防火等;名师归纳总结 -
22、 - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载功能完善,适用性好,可实现三电一体化;PLC 应用微电子技术和微运算机,简洁型式都具有规律、定时、计数等次序掌握功能;基本型式再加上模拟 I/O 、基本算术运算、通信才能等;体积及能耗低;性能价格比高;3、PLC基本组成: PLC主要由 中心处理器、输入接口、输出接口、通信 接口等部分组成;其中 CPU是 PLC的核心; I/O 部件是连接现场设备与 CPU之间的接口电路;通信接口用于与编程器和上位机的连接;整体式 PLC全部部件都装在同一机壳内;封装,称为模块;模块式 PL
23、C各功能部件独立4、PLC 的主要功能:多种掌握功能;数据采集、储备与处理功能数学运算功能;输入 / 输出接口调理功能:通信、联网功能;人机界面功能;编程、调试等功能;5、PLC的工作原理:PLC的循环扫描 PLC 的 CPU采纳分时操作规程的原理,每一时刻执行一个操作,随着时间的延长一个动作接一个动作次序地进行,这种分时操作进程称为 CPU对程序的扫描; PLC 的用户程序由如干多指令组成,指令在储备器中按序号次序排列; CPU从第一条指令开头,次序逐条执行用户程序,直到用户程序终止,然后返回第一条指令开头新的一轮扫描;PLC工作过程:公共操作:每次扫描程序前进行的自检;数据 I/O 操作:
24、数据 I/O 操作也称为 I/O 状态刷新,包括两种操作;采样输入信号,刷新输入状态表的内容;送出处理结果,用输出状态表的 内容刷新输出电路;执行用户程序操作处理外设恳求操作:包括操作人员的介入和硬件设备的中断 PLC的 I/O 滞后现象 造成 I/O 滞后现象的缘由:扫描方式;电路惯性,即输入滤波时间 常数和输出继电器触点的机械滞后;与程序设计支配有关;名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载三、 RTU与 PLC的区分 RTU 与 PLC相比较, RTU 通常具有更优良的通讯才能和更大的储备容
25、量,更适用于恶劣的温度和湿度环境,供应更多的运算功能,在国外主要用于室外,比如在一些无人值守的站点,因此,RTU的机柜要适合全天候的气象条件,比如防止日晒、雨淋、风沙等,对温度的要求要比一般 PLC要高,假如是安装在石油或自然气管道上的RTU,依据现场的环境仍有可能要求防爆, 而 PLC由于其工作环境温度范畴为 050 度,一般用于工厂车 间流水线的掌握,在其他地方不能牢靠工作,虽然在实际应用当中,常常 用 PLC 来当 RTU 来用,但是比较将就,牢靠性不能保证;RTU和 PLC的差别不是很大,前者侧重于高牢靠性的远程监测和远程 掌握,适用于各种恶劣的环境;部分 RTU也具有可编程工具, P
26、LC 可以应 用的大多数场合,RTU都是可以用的;后者就侧重于本地掌握,主要是逻 辑编程,以及程序常常需要改动的地方;两种产品各有其优缺点,而且主 要针对的应用范畴也不尽相同,详细选型时可以查阅它们更详尽的参数后确定,在这里不再赘述;rtu 优势: 1、供应的接口较多 2 、可以远程保护(程序的下载等) 3、功耗小许多 rtu可以用电池供电;适合远程通讯特别是 RTU数传电台这种方式;PLC 的优势在于应用案例较多比较成熟稳定,特殊是有一些大型的应用;一般是远距离采集系统采纳 RTU,其他采用 PLC方式;热洗车热洗井筒标准操作卡教案类别:技能培训教案备课时间: 2022 年 11 月 30
27、日 备课人:审核时间:2022 年 11 月 31 日 审核人:王喜兵培训内容 :热洗的目的 :主要是为了清除井 要求:名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 学习好资料 欢迎下载套压掌握井放套管气时应平稳缓慢;热洗时不能停抽油机,以防套管内的死油堵死进泵通道;热洗排量由小到大,逐步升温:第一阶段洗井温度 5070,其次 阶段洗井温度 7080 筒中聚结在油管、 油杆和抽油泵凡尔球、 座上了蜡块,增大油流的运行空间,使抽油泵凡尔球、座正常启、闭,降低抽油机运行 载荷,保证油井正常生产;热洗过程中的技术 ,第三阶段洗井温度8090;热洗进口温度最后应达到 90左右,出口温度不低于60,热洗时间不低于4h;操作步骤:严格按标准化操作卡进行操作;名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 学习好资料欢迎下载第 15 页,共 15 页- - - - - - -
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