2022年钢结构屋面施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 天津市裕达家园小区钢结构坡屋面施工组织设计技术负责人 项目经理 审批：分管总经理 天津市中巨源彩钢结构二零一六年八月四日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢结构工程屋面施工方案本工程为 4#、7#、10#、11#、12#、13#楼钢结构坡屋顶；安装的内容有钢 柱、钢梁、支撑等；一、本工程的关键在于质量掌握,所以本公司将特殊成立由专人负责 本部门职责范畴内的质量治理,严格保证翻样、工艺、原材料供应、生产 过程掌握、运输、安装的各环节的工作质量和产品质量,确保过程保质保

2、 量完成；1.质量治理总就 一 、严格依据公司质量手册 、程序文件以及施工组织设计的 要求组织施工生产,确保施工过程及相关的施工环节处于受控状态； 二 、加强技术治理,认真贯彻各项技术治理制度；在开工前落实项目经 理部各岗位的质量责任制,做好技术交底,并将质量目标进行分解,明确其基 本要求、掌握要点；施工中认真检查执行情形,做好各项质量记录；施工完毕 后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案治理工作； 三 、加强施工过程掌握,对影响施工质量的各种因素实施有效掌握,确 保工程质量符合设计和标准的要求； 四 、建立正常的施工秩序,科学地组织施工,合理支配劳动力和机具设 备； 五 、落实现场质量

3、责任制,对全现场进行明确的责任区划分,建立执行 质量奖罚制度； 六 、项目经理及施工员对各类进场施工人员进行技术交底和质量安全交 底,并做好记录； 七 、特殊工种施工人员必需持证上岗； 八 、项目经理部配备足够的检验、测量设备,准时精确地供应检验、测 量数据； 九 、公司针对本工程制定质量内控标准,并贯彻以样板指导工程的原就； 十 、加强对施工工艺的治理,制定各分项工程的作业指导书,明确贯彻名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工艺纪律的标准,并对工艺更换进行有效的掌握和治理； 十一 、做好中间验收及隐藏工程验收工作,

4、确保下道工序的顺当进行； 十二 、加强质量掌握治理点的掌握,对于各个质量掌握治理点,制定作 业指导书,明确工艺掌握治理点,并开展抽检一次合格治理和“ 三工序”检查上工序、保证本工序、服务下工序活动； 十三 、做好质量掌握治理点的质量记录工作,并运用统计技术对显现的 质量问题进行分析,提出切实可行的解决方案； 十四 、落实与经济责任制结合的检查考核制度； 十五 、加强对施工中显现的质量问题的治理,对已显现的或可能显现的 质量问题,组织有关人员进行检验和分析,并预防质量事故的再次发生,依据 需要修改有关作业指导书及施工规程,准时阻挡问题的连续发生； 十六 、加强施工现场人员素养的治理；1、对于技术

5、、治理人员包括项目经理、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员等必需持证上岗,并在上岗前进行质量意识训练；2、从事特殊工种的人员必需持证上岗；上岗前,必需进行质量意识训练；3、设立质量奖罚制度,并切实兑现； 十七 、在本工程施工中听从建设单位的现场施工指令,遵守建设单位对 本工程施工治理的各项规章制度,接受施工监督、和谐、治理,充分敬重设计单位的设计看法,准时和谐好施工现场各方的关系,以保证工期目标、质量目 标为期完成,使本工程成为真正的放心工程；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程质量保证组织机构体系图总经理质

6、安部公司内 施工现场项目经理各检结板质质安技术工程师、质量工材部构材测组施门测管检检质中科验验量全量长工料量心科单员员员员员员探电搬油吊安名师归纳总结 伤焊运漆装装第 4 页,共 21 页工工工工工工- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 材料供应 2.1.1 各部门职责 本公司严格按 IS09001：2000 标准质量体系程序,依据受控的作业指导进 行原材料的选购和质量掌握；对本工程的材料供应,各部门履行以下职责,以充分保证材料的准时供应 和质量掌握；1 技术部依据标准及设计图准时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计

7、或甲方指定的产品,送交综合方案部；2 综合方案部依据公司库存情形,准时排定原材料及零配件的选购需求计 划,并详细说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货 日期,送交供应部；3 供应部依据选购需求方案及合格分承包方的供应才能,准时编制选购作 业任务书,责任落实到人,保质、保量、准时供货到厂；对特殊材料应准时组 织对分承包方的评定,选购文件应指明选购材料的名称、规格、型号、数量、采纳的标准、质量要求及验收内容和依据；4 质管部负责进厂材料的准时检验、验收,依据作业指导书的验收标准和 作业方法进行严格进货检验；确保原材料的质量；5 材料仓库应按规定保管好材料,并做好相应标识,做到堆

8、放合理,标识 明晰,先进先出；2.2.1 原材料的规格及来源：本工程所采纳的原材料的大多数品种本公司都有贮备,所供应的材料来源 均为公司的合格分承包方,都有多年的业务关系,能充分保证原材料的供应；3. 厂内翻样出图、原材料、生产制作过程的掌握 3.1.1 翻样和出图的掌握 翻样工作由技术部翻样科完成,由工艺科负责翻样图纸的工艺审查,本工程翻样科将支配2 名专业技术人员翻样,翻样后由2 名工程师负责校对,并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核,确保图纸的精确性、完整性、工艺性；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - -

9、 3.2.1 材料进厂掌握本工程所用的材料主要为各种Q235钢板、钢管、焊丝、焊条、油漆等,必须按 IS09001 版：2000 标准程序文件的作业指导书规定要求由合格分承方供应 以及进行进厂前的检验、化验、试验；其他帮助材料如焊剂、氧气、乙炔、二 氧化碳也都必需合格分承包方供应并按规定项目进行检查；全部选购的原材料 均应由方案部提前制定选购方案,并应详细明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采纳的技术标准等,各主要材料检验的主要项目除核 对选购文件外,详细见下表：原辅材料名称 主要检验内容钢板质保书、外观损耗及几何尺寸,30mm以上厚板应进行探伤和工艺性能评定；质保书、外观及

10、几何尺寸；质保书、合格证、生产日期、外观、型号规格；质保书、外观生产日期、型号；质保书、湿度；质保书、纯度；钢管焊丝、焊条涂料焊剂气体依据程序文件及作业指导书要求,入库材料必需分类、分批次堆放,做到 按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作,做到先进先出,定期检查；特殊是对焊条、焊丝做好防 潮和烘干并进行保质期掌握；3.3 生产制作过程及其质量掌握公司以国际质量体系认证ISO9001版：2000 标准为依据组织质量保证体系；以国家钢结构生产标准钢结构施工及验收标准GB50205为依据进行钢结 构生产和质量掌握,质量保证才能从治理体制到技术标准,工艺

11、规程等建立了 一整套完整的质保体系,质量掌握才能到达了一流水平,详细生产过程如下：3.4.1 钢结构生产制作 依据不同的钢结构构件的制作特点,应挑选合适的生产设备；本公司的钢名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 结构制作的主要设备见表附录“ 钢结构制造设备清单”程如下：3.4.1.1 一般钢结构生产过程主要有以下几点：,本钢结构的一般加工过a 翻样：各施工过程如钢板下料切割、型钢组合、各部件和零件的组装、构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样；放样后须经检验员检验,其确保零件、部件、构件加工

12、的几何尺寸,形位公差、角度、安装接触面等的精确无误；b 下料切割含坡口：包括气割、剪切和坡口,本公司下料切割的主要设备有多头数控切割机,小车式火焰切割机、卧式带锯床等离子切割机、钢管相关面切割机、坡口机、剪板机等；切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正；对接焊钢板或型材仍须进行检验和探伤,确认合格后才准切割；加工的要求应按标准标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等,检验合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编号；下料切割的主要的精度要求见下表；下料切割的精度要求项 目 答应偏差宽度和长度 3.0mm 边缘缺棱1.0mm 平面度2.0mm 垂直度板厚的 5% 1.5mm 型钢端部倾

13、斜值2.0mm ；坡口角度 5端头平齐 3mm 顶紧面间隙 1.5 mm c 焊接：二氧化碳爱护焊主要是对钢梁钢柱的焊接,本公司对本工程钢梁钢柱的基本质量要求见下表：焊接质量要求名师归纳总结 项截面高度目答应高度第 7 页,共 21 页 3mm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 腹板中心偏移 2mm 翼板对腹板的垂直度 不大于 2mm 腹板局部平面度 不大于 3mm 扭曲度 不大于 5mm 焊缝质量 2 级焊缝高度 与腹板厚度一样 e 锁口和端头加工：本工程的主梁一般可选用高强螺栓连接,所以大多要进行锁口加工,待 H 型钢加工及检验合格后,应采纳锁口机

14、对规定的 H 型钢端头锁口加工,用端头铣进行端头铣平加工,加工时应保证几何精确；f 构件预拼装：本工程的组装构件主要是梁以及支撑,构件组装前都必需放样,梁的 H型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理,组装构件均为点焊成型,待检验后才准交付正式焊接；g 组装件手工焊接：手工焊采纳林肯CO2 气保焊机焊接,公司焊接人员均按规定考核持证上岗,现公司全部电焊包括埋弧焊、气保焊、电弧焊的焊缝也均须打上焊工的钢印号码,焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验,合格后标上合格标识,然后由矫正工火工进行局部变形矫正；一般构件的加工质量要求详见下表；梁组装焊接质量要求项目 答应偏差高度长度梁弯曲矢高 5mm 扭

15、曲 不大于 8mm 截面几何尺寸 3mm 端头板倾斜 2mm k 构件外表处理：加工后的零件、部件、构件均应按规定进行边缘加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等,并进行外表检查,待构件成品并去净外表后,用全自动抛丸机进行外表除锈处理；除锈等级应在 Sa2.5 级以上；1 油漆：除锈后的构件应进行外表清理,然后喷涂底漆和中漆,油漆的要名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 求应按设计规定,油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书 进行作业,油漆时的环境温度和湿度由温湿度计掌握以确保符合相应品种的油 漆工艺的要

16、求；油漆后,应由专人按图纸要求做上标识,构件的主要标识有拼 装号码,高度基准点,拼装基准线中心线,大构件仍应有吊点等标记和标识；3.4.1.2 验收 构件成品应由在技术、质量工程师的指导下在厂内进行验收,以检验构件 的整体质量,确保能现场顺当安装；3.5 生产制作的质量保证措施 针对本工厂的重要性,公司领导打算实行进一步的质量保证措施以确保工 程质量一次胜利；3.5.1 以先行 ISO9001版：2000 标准质量保证体系为基础,对每道工序的 生产人员和检验员制订质量责任制,对违反作业程序、工艺文件每发觉一次扣 发责任人当月奖金的 30%,对造成批量报废的责任事故, 对责任人扣发当月奖金；3.

17、5.2 严格按规定要求进行检验每道工序生产过程都需有车间检验员首检,巡检和完工检,生产人员必需全过程全检,加工完毕后由专职检验员专检,确 保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求；3.5.3 每道工序检验完毕后由检验员贴上“ 零部件合格证” 后才准举荐；3.5.4 严格按规定进行试验、化验,特殊是对原材料,高强螺栓、电焊等应 进行必要的工艺评定,机械性能测试；3.5.5 对锯床下料设备进行首检,定时抽检,确保其几何尺寸,外观质量符 合规定要求；3.5.6 对翻样质量进一步进行掌握；详细要求技术部做到翻样、较对、批审 各负其责；翻样次序及方案由技术部主持,召开生产、质量、安装等部门会审；3.5.

18、7 对原材料采纳必需满意用户和标准要求,除用户规定的原材料外, 其余都必需从合格分承包方处选购,对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料 且抽样必需到达标准要求；3.5.8 厂内制作应严格治理, 质量应到达内控标准要求, 用户指定的特殊精 度要求应充分满意,所以生产装备应全面检查和测试,有关机床和夹具、模具 的加工精度须评定起工艺才能,确保工艺才能满意精度要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.5.9 工艺科对本工程钢梁及其零部件加工等工艺文件进行传达和指导；3.5.10 检验人员应严格把关,工艺人员在加工初期勤

19、指导,多督促；3.5.11 严格按规定要求进行焊接探伤试验,节点抗拉强度试验,磨擦面试 验；3.5.12 对编号、标识、包装、堆放进行规划,应做到编号精确、包装完好、堆放合理、标识明确；3.6 厂内生产进度保证措施 本工程的生产进度必需按总体方案执行,生产必需满意安装的要求,所以 总体进度方案应得到生产、质量、安装等部门的论证和认可,其他部门应亲密 协作,各司其责,详细应做到：3.6.1 由综合方案部细心方案,方案做到周密、认真、可行、准时、保证各 部门工作和谐一样；3.6.2 技术部从现在开头起对本工程提出的特殊要求制订工艺文件和进行 工艺评定,确保加工进度和产品质量；3.6.3 生产动力部

20、预备好各工种技术及工人,利进行；爱护好生产设备, 确保生产顺3.6.4 生产科把生产作业方案、 工作量、定额、作业次序排定到各个零部件、各工序,确保工作量按方案执行,关键时刻适当加班加点；以准时调整生产能 力和进度方案；3.6.5 各工种、各工序的先后加工及穿插、交叉作业次序尽可能合理化,以 削减不必要的停机和变换生产产品；3.6.6 质管部、供应部亲密协作,保证质检随时完成,准时转序；生产材料 准时供应 4. 包装、运输、装卸、堆放 4.1 包装：出厂产品零部件、构件等均按功能要求进行包装；包装后,在包装物外进行编号,记录包装物内产品规格、零件编号、数量清贴,以便核 对和现场验收；4.2 运

21、输：构件运输过程中应实行有效措施防止构件扭曲变形和外表油漆破 坏,依据产品的特性长度确定运输工具,确保产品质量和运输安全；梁、柱尽名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 量采纳长货车,特殊长度应对车厢进行适当改装；4.3 装卸：原就上梁、构件都用吊车或行车装运,其他杆件和零件可用铲 车装卸；卸货时,均应采纳吊车卸货,严禁自由卸货,装卸时应轻拿轻放,车 上堆放合理,绑扎坚固；4.4 堆放：产品堆放尽可能堆放平直不积水的场地,厂内、外堆放都必需整 齐、合理、标识明确,必需时做好防雨、雾处理；二、针对本工程的特点,现场安装施

22、工的主要内容有：1.1 预备工作：项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施工前的预备,预备工作的具 体内容如下：1.1.1 对将去现场施工的技术、 治理人员进行技术交底, 并编制相应的施工 方案,交底的主要内容有：工程概况及施工部署；合同及有关协议；施 工组织设计；质量、安全及组织纪律,详细见以下图：熟识图纸、会审、运算工作量编制施工方案工艺流程及作业指导书编制劳动力用量方案编制施工工艺 编制月周施工方案 方案内计编制施工器具及帮助材料用量方案 用电量方案施工预备方案 安全技术交底施工平面布置名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - -

23、 - - - 经济核算审 批1.1.2 在现场与前道施工单位及甲方的交接工作；主要内容有：a . 进行现场平面布置：如原材料及机具堆放场地合理,行车通道平整、结 实、畅通,水源、电源位置靠近；b. 生活、办公条件：如食、宿、水、电、行；食宿环境安全相宜,能保证 水、电使用,办公及库房应远离施工现场；c. 对安全施工有关的前道工序进行复核,确保前道工序如预埋钢板铁件质 量、标高、轴线、几何尺寸、平整度等预备,做好施工交接手续；d . 与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期、交叉作业和谐方案；1.1.3 组织机构及劳动力方案现场施工组织机构见3.1.2 ,劳动力方案见下表 ：名称人1 人数施工员质

24、安员1 人钢结构吊装及组装组8 人屋面安装组6 人涂装组2 人电焊组5 人探伤组1 人机电组1 人后勤及保卫组1 人说明：以上每组人数为方案支配数,每组人员可由项目经理、队长、组长根 据需要敏捷支配,以上、人数为总体合计数,由于各安装时段工序的不同,人名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 数会有适当的增减,实际及现场人数不少于 8 人1.1.4 机具预备 本工程现场所用的主要施工设备除现场塔吊外,其余为电焊机、工具车等,所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪等,其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等,详见下表述,其余小件手工具

25、如安全帽、工具箱等有各安装队预备；主要焊接设备机具名称型号数量用途沟通电焊机BX3350 3 台其他构件焊接感应自动调压器稳压TNSJA140/0.5 1 只主要检测设备名称型号数量用途水准仪DS3D21 水平、基准高度测量经纬仪轴线、中心线、垂直度测量DJ2 1 其他机具名称规格 / 型号数量氧乙炔气割烘枪及等离子切割机各 1 3M100M 钢卷尺假设干扳手假设干只照明灯500W 假设干各式吊具、花蓝螺栓、绳夹等假设干切割钳8 铆钉钳5 铅丝钳10 上弯、下弯扳手5 1.2 安装总体部署 待基础预埋件检验合格,即可进行现场安装,单项工程的安装过程为从柱名师归纳总结 - - - - - - -

26、第 13 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开头对钢结构进行吊装,然后再进行梁吊装,当所要柱吊装完毕后,并通过检验符合要求后,即可立刻进行柱之间的梁安装,次梁安装同时跟进；1.3 主要工序安装施工方法及其质量要求1.3.1 钢柱、钢梁吊装1.3.1.1 梁吊装前对钢柱、钢梁按编号堆放,并对梁进行检查,构件的基本要求如下表：项目 允 许 偏 差长度 5mm 对口接头错边 3mm 拱度 010mm 侧弯 小于 8.0mm 扭曲 小于 8.0mm 焊缝质量 2 级1.3.2.1 吊装前第一检查编号、 外观、几何尺寸等,确认无误后才预备吊装,吊装时应先试吊,用暂时定位板

27、定位固定,校正后进行焊接；名师归纳总结 1.3.2.2安装的主要质量要求 0允许偏差第 14 页,共 21 页项目垂直度钢构件5mm 挠曲侧向10mm 垂直向10mm 二端高差10mm 焊缝2 级1.3.3 钢结构安装的整体要求答应偏差项目整体钢结构定位轴线 5mm 底层基准点标高 5mm 同一梁二端高差10mm 主体结构整体垂直度40mm 总高度 30mm - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1.3.4 焊接工艺1.3.4.1本工程全部工地焊缝,均采纳手工弧焊与二保焊,用于焊接Q235材料；1.3.4.2 焊接对电流、电压、运弧、道数等均应按国家标准要

28、求执行；1.3.4.3 按结构焊接治理要求保管好焊接材料,不能在工程中使用涂料剥 落,脏污吸潮、生锈的焊接材料；1.3.4.4直接受降雨影响时停止施工, 多雨季节应实行适当的防雨措施,焊接部位邻近的风速不得超过 可焊接；5m/s,如风速超过规定时,应在采纳防风措施后方1.3.4.5 对长焊缝节点, 采纳交叉对称焊接, 焊缝要保持平整, 匀称和熔透；每道焊缝完工后,必需将焊渣、溅物清除洁净,焊条头要集中存放在工具袋内,不得任凭乱丢；1.3.4.6 提高责任性, 不得在构件上乱打弧, 焊接过程中发觉焊接缺陷时应立刻停止焊接并实行补救措施；名师归纳总结 1.3.4.7现场焊接按操作工艺流程： 详见下

29、一页第 15 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 焊接安全设施的预备、检查焊接设备、材料预备定位焊接衬垫坡口检查气象条件检测坡口外表清理焊 接焊接外观检查焊接终止向下一下焊接处转移名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.3.4.9焊接工程竣工资料包括钢结构原材料及材料合格证明书、焊工操作证复印件；1.3.5 涂装涂装紧随着钢结构安装,涂装时的温度应不低于5；C,湿度不大于 80%；必须保证漆膜厚度并使厚度匀称,不得漏涂,应做到色泽一样；1.4 安装施工质量保证

30、措施 工程质量目标： 合格为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程,公司将对 本工程质量保证实行一些特定的措施,以确保质量、从而确保工期；1.4.1 以现行 ISO9001版：2000 标准质量体系为基础,对翻样质量进一步 进行掌握；详细要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责；翻样次序及方案 有以技术部主持下,召集生产、质量、安装等部门会审；1.4.2 订立安装质量责任制,对施工及治理人员进行技术、质量交底；1.4.3 对施工组织设计进行交底, 对施工中的关键质量问题进行探讨并提出 解决方法；1.4.4 对到工地的原材料、零部件进行爱护和保管,以防损耗；1.4.5 检验人员应严格

31、把关,施工、质量人员在安装初期勤指导,多督促；1.4.6 严格按规定要求进行检查、试验；1.4.7 对编号、包装、堆放进行规划,应做到编号精确、包装完好、堆放合 理、标识明确；1.4.8 装卸：为确保运输过程安全、牢靠,应派人到工地监督装卸货物,严 格要求吊装合理,堆放整齐,不答应自由卸货,不答应在污泥和低洼积水地堆放；1.4.9 要对质量员、检验员提出严格要求,并要对队长、施工员、安装工人 进行质量训练,共同承担安装质量 1.4.10 现场质量员,检测人员应与安装队伍一道工作；随时检验,不离岗,同时对现场货物装卸,堆放进行质量治理；1.4.11 质量工程师应准时集合整理有关检验记录资料和有关

32、质量资料,以 便准时供应监理人员；名师归纳总结 1.4.12生产和安装过程中严格行使质量拒绝权,不经检验不转序,不合格第 17 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 品不转序；1.4.13 现场显现问题不擅自处理,应由质量工程师、技术工程师会同有关 专家和技术人员处理；1.4.14 每道工序安装前由施工人员和质量员进行技术质量交底,务必使施 工人员和安装人员领悟要领；经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善,由质量工程师负 1.4.15 责并保管；1.5 工期保证措施 为了确保安装进度,除了制作加工、包装、运输、搬运过程确保产品质量 和安

33、全,在安装现场仍须实行以下措施：1.5.1 采纳的施工进度方案与周、 日方案相结合的各级网络方案进行施工进 度和治理并配套制订,方案、设备、劳动力数量支配实施适当的动态治理；1.5.2 加强方案、治理和和谐,做到早方案、严治理、勤和谐,项目组成员 每天都必需在施工工地；1.5.3 合理支配施工进度和交叉流水作业,确保总工期掌握进度的实现；通过各掌握点工期目标的实现来1.5.4 采纳成熟的施工工艺和新工艺相结合,尽可能缩短工期；1.5.5 预备好预备安装队员, 零部件准时到位,带足备件和施工机械和工具,以保证能现场解决的问题应在现场解决,不因资源问题或组织问题造成脱节而影响工期；1.5.6 做好

34、安全防护工作,尽可能使各项工作有较大的安全度；1.5.6.1 吊钩、缆线、电缆、汽吊等均要认真检查,确保质量精度,材料应 符合规定要求；1.5.6.2 缆线的固定点经过设计及现场认真考察后设定；1.5.7 现场搬运应做好用人工手推车的预备,以防万一汽车不能直达运输；1.5.8 运输方案应最少提前三天到达现场,以防止雨天路阻等情形；1.5.9 全部构件、机械工具、帮助材料、检验手段、吊装材料等均要备份安 排；1.5.10 全部构件编号有检验员特地核对,确保安装质量次次胜利到位；名师归纳总结 1.5.11与现场业主、监理人员和设计人员、土建单位作好有关掌握、交叉,作业以及各方面的关系,确保不因质量

35、问题,土建施工质量如轴线、标高第 18 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 现场与其他单位和谐协作问题而影响工期；1.5.12 严格完成当日施工方案, 不完成不归工, 现场人员可适当加班加点,必要时开夜工安装, 治理人员应准时分析工作中存在的问题如不按方案完成,并准时实行计策；1.5.13 预备好照明灯具和线缆,以确保在开夜工加班时有充分的照明,为夜班工作制造条件；1.6 现场安全及文明施工措施1.6.1 安全目标及安全措施1.6.1.1 安全目标： 杜绝一切伤亡1.6.1.2 安全措施1.6.1.2.1 建立现场安装保险措施, 现场将派

36、 1 名安全员专职安全治理, 处理安全隐患,进场人员应戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋；1.6.1.2.2 订立安全制度, 做好醒目的安全戒备标志, 对全部进场安装施工人员进行三级安全训练；1.6.1.2.3高空作业,吊装都须系安全带,必要时铺设安全网；任何吊装在吊装及零部件和构件提升时严禁在吊架下走动人员；1.6.1.2.4吊装前应进行试吊检验；1.6.1.2.5 起吊前应有专人检查吊点、吊钩、索具、电源及吊装系统,起吊时应速度匀称,下落时应低速稳放；1.6.1.2.6 现场电线做到架空, 全部用电必需由电工接线, 严禁大雨天露天用电；1.6.1.2.7 夜间开夜工应有足够的照明,上、下走道应牢

37、固和合理；并应有扶手和安全防护；1.6.1.2.8严格执行现场安全操作规程作业,特殊情形应争得项目经理、 技术工程师、安全员同意；1.6.1.2.9 当遇大风雨时,不宜操作,并准时检查已安装的梁、柱、机电设备；必要时用缆绳固定；1.6.1.2.10 高空作业必需系安全带,必要时应在下面铺设安全网；当天安装的柱、梁如无稳固支撑的,应用缆绳固定；1.6.1.2.11 梁吊装在未安装支撑前,应采纳缆风绳对其进行固定,以防大风时发生意外；名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.6.1.3 防火及保卫措施；1.6.1.3.1

38、 施工现场配备足够的灭火器并保持有效；1.6.1.3.2 用现场的消防水管作为急用；1.6.1.3.3 气割及电焊区域应严格做好防火工作；1.6.1.3.4 油漆、涂料由专人负责,施工现场及库区严禁烟火；1.6.1.3.5 接受现场治安保卫,遵守地方法律,杜绝刑事治安案件的发生；1.6.1.3.6 与交叉协作施工单位建立良好的联防关系,以良好的治安环境确保施工生产的顺当进行；1.6.1.3.7 保证“110” “ 119”的畅通,发生案件准时报警；1.6.1.4 用电要求1.6.1.4.1 各种用电装置都必需装漏电开关,电焊机,卷扬机等必需做好可靠的接地装置,下班后切断一切用电装置的电源；1.

39、6.1.4.2大容量电气设备必需配备电箱,一机一闸或单独配置电源, 防止过载；1.6.1.4.3 自动开关跳闸后,在没有查清缘由前,严禁再合闸；1.6.1.4.4 严禁带电接地；1.6.1.4.5 严禁非电工在配电箱内乱拉、乱接电线；1.6.1.4.6 对现场使用的电器路和设备进行安全检查,对电线绝缘接地接零、漏电爱护器等开关的完好,必需指定专人定期测试；1.6.2 现场文明施工1.6.2.1 严格按要求布置现场,接受甲方单位的检查、监督；现场机具设备的布置、材料半成品的堆放要合理整齐,施工用电的拉设须同土建单位和谐一致；1.6.2.2 现场施工按甲方的统一组织,调度进行,搞好平行、立体交叉作

40、业的和谐；1.6.2.3 施工完毕后,各种材料、下脚料、废弃物准时清理显现场,丢弃物要倾倒在指定场所,做到工完、料尽、场地清；名师归纳总结 1.6.2.4工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地严禁随地大小便；第 20 页,共 21 页努力搞好社会各界友好关系,争取在质量、文明等各方面创一流；1.6.2.5严禁酒后作业,带病工作；1.6.2.6严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品；1.6.2.7- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1.6.2.8 严禁违纪、违规及其他不文明行为；1.6.2.9 按程序和标准作业,严禁野蛮施工；1.6.2.10 施工人员必需遵守施工现场一切安全标准；1.6.2.11 对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底,做到人人心中有底；1.6.2.12 提倡文明待人,文明操作,文明施工,做到施工现场和生活区清洁卫生；1.7 环境爱护严 格 控 制 施 工 噪 声 , 对 有 害 物 品 进 行 隔 离 使 用 , 有 害 气 体 进行 避 开 人 流 量 最 多 或 晚 上 使 用 , 并 对 废 物 品 进 行 严 格 监 控 乱 放乱 倒 , 能 回 收 的 一 定 要 进 行 集 中 处 理 ；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 21 页