2022年房屋工程中电线导管敷设要点 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、适用范畴1 适用范畴适用于电气安装工程电线、电缆导管和线槽敷设、导线敷设；2 编制依据1、建筑电气工程施工质量验收规范（2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50303-2002 ）；GB50300-2001 ）；3、铁路电力施工规范（TB10207-99 ）3 作业预备 1、内业技术预备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟识规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提高应急预案；对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗；2、外业技术预

2、备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集；修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满意主要治理、技术人员进诞生活、办公需要；4 技术要求 1、金属管道敷设 1）煨弯处显现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其解决方法有：1使用手板煨管时,移动要适度,用力不要过猛；2使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝在正反面；3热煨时,砂子要灌满,受热匀称,煨弯冷却要适度；2）暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图纸要求及现场情形,沿最近的路线敷 设,不要绕行,弯曲度可明显削减；3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或盒、箱内管路里进外出严峻,应依据详细情形进 行修复；4）箱、盒、周边显现间隙,收口不好,

3、应稳住箱、盒,其周边灌满砂浆,然后再穿线 安装器具；5）预留管口的位置不精确,配管时未按设计要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不 准,应依据设计图纸要求修复；6）黑铁钢管焊跨接接地线时,将管壁焊漏,焊接不牢、漏焊或焊接面不够倍数,应加 强操作者的责任心,严格按规范要求焊接；7）明配管,吊顶内或护板墙内配管,固定点不坚固,螺丝松动,间距过大不匀称,应 采纳配套管卡,固定坚固,保证间距匀称；8）暗配管,造成堵塞,模板拆除后或墙体砌筑完后,发觉堵管,立刻修复,配管后应 准时将管口、箱、盒堵严密；9）管口排列不平齐,有毛刺,断管后未准时铣口,锉平管口,去掉毛刺；10 ）镀锌钢管进行焊接,如焊口不严,破坏

4、镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层 应准时补刷防锈漆；2、半硬质塑料管敷设名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1）爱护层小于15mm 的管路有外露现象,应将管槽深度剔到1.5 倍管外径的深度,将管子固定好后用水泥沙浆爱护,并抹平灰层；2）稳埋盒箱有歪斜；暗盒箱有凹进、凸出墙面现象；盒箱破口；位置尺寸超出答应偏 差值；对于稳埋盒、箱应先用线坠找正,位置正确后再进行固定稳埋；暗装的盒口或箱口应 与墙面平齐,不显现凹陷或凸出墙面的现象；暗箱的贴脸与墙面缝隙预留适中；用水泥沙浆 将盒箱底部四周填实抹平,盒子收口平整；3）

5、对于较薄厚度的墙体,对于箱体厚度与墙厚接近的情形,为防止箱底处抹灰开裂,应协作土建施工时在箱底加金属网固定后,再抹灰找齐；4）朝上的管口应准时封堵,防止杂物落入管内；应在安装立管时,随时堵好管口,其 他工种作业时,应留意提示不要碰坏已经敷设完毕的管路,防止造成管路不通；5）PVC 管进行加热煨弯时,应防止显现变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象；3、桥架、线槽安装 1）桥架、线槽安装时,底板接口和盖板接口应错开,其错开距离不小于 20mm ；2）桥架、线槽敷设应平直整齐,水平或垂直答应偏差小于其长度的 2,且全长答应 偏差不大于 20mm ,并列安装时,盖板应便于开启；3）桥架、线槽的连接应连续

6、无间断,在转角、分支处和端部均应有固定点,并应紧贴 墙面固定,接口应平直、严密,盖板应齐全、平整、无翘角；4）桥架、线槽的盖板在直线段上和 接,盖板应无翘角,接口应严密整齐；4、电线、电缆穿管和线槽配线90转角处,应成 45斜口相接,分支处应成三角叉1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破旧及与管径不符等现象,因操作不慎而使护口遗 漏或脱落者应准时补齐,护口破旧与管径不符者应准时更换；2）铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足 连接；5 圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新3）导线连接处的焊锡不饱满,显现虚焊、夹渣等现象,焊锡的温度要适当,涮锡要均 匀,涮锡后应用布条准时擦去余外的焊剂,保持接头部分的洁

7、净；4）导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的,削线时应依据线径选用 剥线钳相应的刀口；5）多股软铜线涮锡遗漏,应准时进行补焊锡；6）接头部分包扎的不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎；7）螺旋接线钮松动和线芯外露；接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露；应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长度取 1.2mm 为宜；8）套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套和深度不够,应选用合格的压 模进行压接；9）线路的绝缘电阻值偏低；管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻 值偏低；应将管路中的泥水准时清洁净或更换导

8、线；10 ）LC 型压线帽应留意产品的质量 经过镀银处理；,应留意其氧指数、阻燃性能、压接管管径尺寸是否11）LC 型压线帽使用中不符合导线线径要求,或填充不实压接不实,应使用与线径配名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 套的压线帽；压接前应填充实,压接牢,线芯不得外露；5 施工程序与工艺流程 1、镀锌钢管（电线管）1）暗管敷设暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳筑盒箱管路连接暗管敷设方式变形缝处理地线焊接2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设明管敷设预制加工管弯、支吊架测定盒箱及固定点位置管路敷设与连接支吊架固定方法盒箱固定变

9、形缝处理地线焊接2、半硬质阻燃塑料管暗敷设弹线定位加工弯管稳固盒箱管路连接扫管穿带线3、紧定式钢导管 JDG 管敷设 1）暗管敷设管弯、箱盒预测位剔槽孔管接头与箱盒紧固管路敷设压接接地管路固定箱盒稳装管路连接2）明管、吊顶内、护墙板内管路敷设管弯、箱盒预测位管接头与箱盒紧固箱盒支架固定管路敷设管路连接压接接地管路固定3、桥架、线槽安装预留孔洞预埋吊杆名师归纳总结 弹吊架螺栓固线槽保槽第 3 页,共 23 页定支架安装护内线金属膨胀与吊架吊装地配螺栓安装线线定安位预埋铁- - - - - - -焊接固定支精选学习资料 - - - - - - - - - 4、管内穿线挑选导线扫管穿带线放线与断线导

10、线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测5、线槽配线挑选导线槽内放线导线连接线路检查、绝缘摇6 施工要求 1、施工预备 1） 材料预备1镀锌钢管（或电线管）壁厚符合设计要求且匀称,焊缝匀称规章,无劈裂、砂眼、棱 眼、棱刺和凹扁现象；除镀锌管外其它管材的内外壁需预先除锈刷防腐处理（埋入砼内可不 刷防腐漆,但应除锈）；镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整,无剥落现象,应具有产品 材质单和合格证；2管箍使用通丝的,丝扣清楚无乱扣现象,镀锌层完整,无剥落,无劈裂,两端光滑无 毛刺,有产品合格证；3锁紧螺母形状完好无损耗,丝扣清楚；并有产品合格证；4护口有薄、厚壁管之区分,护口要完整无损；并有产品合格

11、证；5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,板材厚度应不小于1.2mm ,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔洞完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全,有产品合格证；6面板、盖板的规格、尺寸、安装孔距与所用盒相配套,形状完整无损,板面颜色匀称 一样,有产品合格证；7使用的各种型钢应符合国家标准,镀锌层完整无损,有产品合格证；8螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母,垫圈等应采纳镀锌件；9凡所使用的阻燃型（ PVC ）塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能并符合防火规 范要求,有产品合格证及材质化验报告；10阻燃型塑料管应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡,内外径的尺

12、寸应符合设计要求及国家统一标准,管壁厚度 应匀称一样；11阻燃型塑料管的配件如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍、端接头等,必需使用配 套的阻燃塑料制品；12阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现 象；绝缘导线规格、型号必需符合设计要求,有出厂合格证；13套接紧定式钢导管（JDG 管）管材、连接套管及附件应采纳同一金属材料制作,管 材、连接套管及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检 验报告；14接紧定式钢导管所使用的附件应符合以下规定：型号、规格符合设计要求,管材表 面有明显、不脱落的产品标识；金属内、外套管及其金属附件内、外壁镀

13、锌层匀称、完 好,无剥落、锈蚀现象；管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光滑,无毛刺、飞名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 边、沙眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；管材、连接套管及其金属附件壁厚匀称,管口边缘平齐、光滑；连接套管的长度不小于管外径的23.5 倍；连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确、凹槽深度与钢管管壁厚度一样；紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、协作良好,顶针坚固,旋转螺钉脱落的“脖颈 ”尺寸精确；15紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作；16常用套接紧定式钢导管管材及配件规格如下：JDG

14、镀锌钢导管管材规格（ mm ）表 8.4 规 格 16 20 25 32 40外径 D 16 20 25 32 40 外径答应偏差0 0 0 0 0 -0.3 -0.3 -0.3 -0.4 -0.4 壁厚 S 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 壁厚答应偏差0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 长度 L 4000 4000 4000 4000 4000 长度答应偏差5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 JDG 紧定螺钉规格（ mm）表 8.5 规格 16 20 25 32 40名称长度型13.50 13.50 13.50 13.50 13.50 型13.0

15、0 13.00 13.00 13.00 13.00 直径 M 5 5 5 5 5 脖径直径2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 螺纹长度型4.00 4.00 4.00 4.00 4.00 型5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 尖状长度（型）1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 六角螺帽宽度8 8 8 8 8 六角螺帽厚度5 5 5 5 5 JDG 直管接头规格（ mm ）表 8.6 名师归纳总结 规 格 16 20 25 32 40第 5 页,共 23 页内径 d 16 20 25 32 40 内径答应偏差+0.30 +0.30 +0.30 +0.40 +

16、0.40 0 0 0 0 0 外径 D 19.20 23.20 28.20 35.20 43.20 壁厚 S 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 总长 L 55 55 55 75 90 凹槽内径 P 12.80 16.80 21.80 28.80 36.80 凹槽内径答应偏差+0.40 +0.40 +0.40 +0.80 +0.80 0 0 0 0 0 螺纹孔直径M 5 5 5 5 5 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 螺纹孔长度3 3 3 3 3 两个螺纹孔中心距L1 41 41 41 61 76 两个螺纹孔中心距答应偏差0 0 0 0

17、 0 -0.30 -0.30 -0.30 -0.30 -0.30 规格JDG 钢导管螺纹接头、爪型螺母规格（mm）表 8.7 40 16 20 25 32规格内径 d 16 20 25 32 40 内径答应偏差+0.30 +0.30 +0.30 +0.30 +0.30 0 0 0 0 0 壁厚 S 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 壁厚答应偏差0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 外径 D 19.20 23.20 28.20 35.20 43.20 总长 L 40 40 40 50 60 缩口处螺纹长度L1 10 10 10 10 10 缩口处螺纹直径M 16 20

18、 25 32 40 爪型螺母和六角螺母厚度3.00 3.00 3.00 4.00 4.00 （标准件）爪型螺母爪子高度1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 螺纹中心至大直径端面的距7 7 7 7 7 离螺纹孔直径M1 5 5 5 5 5 金属桥架、线槽及其连接件和附件：应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证 件；其型号、规格和防腐类型应符合设计要求；线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭 曲、翘边等变形现象；18安装桥架、线槽所选用的金属膨胀螺栓应依据容许拉力和剪力进行挑选；19导线的型号、规格必需符合设计要求,并有产品出厂合格证；20镀锌铁丝、钢丝应顺直无死弯、扭结等现象,并具

19、有相应的机械拉力；21选用管护口应依据管径大小挑选相应规格的护口；22接线端子（接线鼻子）,应依据导线的根数和总截面挑选相应规格的接线端子；23 LC 型压线帽应具有阻燃性能,适用于铜导线截面为1.04m 的导线接头压接；24焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185 260 ）合金；焊锡制成条状或丝 状；25焊剂：能清涂污物和抑制工件表面氧化物,一般选用焊锡膏；26套管：有铜套管、铝套管、铜铝过渡套管三种,选用时应采纳与导线材质、规格相应 的套管；27其它帮助材料：铅丝、钢丝、电焊条、防锈漆、机油、水泥、胶粘剂、氧气、乙炔、调和漆等,无过期、变质现象；2） 机具预备名师归纳总结 - - -

20、 - - - -第 6 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1煨管器、液压煨管器、开孔器,套丝扳手,套丝机及操作平台；2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳、老虎钳、尖嘴钳、剥线钳等；3卷尺、水平尺、线坠、铅笔、油桶、油漆、粉线带、塑料透亮抄平管；4电锤、手电钻、台钻、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具箱、工具袋、梯子等5弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉等；6压接钳,放线架、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁；7测电笔、一字起子、十字起子、电工刀、万用表、兆欧表、接地摇表；3） 作业条件1暗管敷设a 平面现浇混凝土内配管,在底层钢筋绑扎完好后,上层钢筋绑扎前

21、,依据设计图纸尺 寸位置协作土建敷设管路；同时办理隐检手续；b 在土建砼墙体内施工布管：当砼墙体及钢筋绑扎完毕,按墙体线配管；c 随墙（砌体）协作立管施工；2明管敷设a 协作土建结构安装好预埋件；b 协作土建装修油漆,刷浆完成后进行明配管；3桥架、线槽安装a 协作土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成；b 顶棚和墙面的喷漆、油漆全部完成；c 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成；d 地面线槽准时协作土建施工；4管内穿线、线槽配线a 配管和线槽安装工程协作土建结构施工完毕；b 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配管及线槽安装完毕；c 顶棚配管及线槽安装完毕；2、施工

22、工艺 1） 镀锌钢管 电线管 敷设1暗管敷设基本要求a 敷设于多尘、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；a 配制的管路选最近的路线敷设,应削减弯曲,埋入砼或墙体内的管路其表面爱护层不 小于 15mm ；c 进入配电箱的管路,排列整齐,管口入箱、盒应符合施工规范要求 d 埋入地下管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加装爱护钢管；2预制加工依据设计图纸,加工好各种盒、箱、管弯；钢管煨弯可采纳冷煨法或热煨法 . a 冷煨法：钢制管径在 20mm 及以下的可用手扳弯管器,先将管插入煨管器,逐步煨出所需要的 弯度；管径在 25mm 及以上时,用液压煨管器,先将管放入模具内,然后扳动

23、煨管器,煨 出所需弯度；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - b 热煨法：用预先炒干的砂子,灌入管内,堵塞一端,用手锤敲打填实,再将另一端管口堵好,放在火上转动加热,烧红后煨成所需要的弯度,边煨弯边冷却；要求管路弯曲处不应有褶皱,凹陷和裂缝等现象；弯扁度不应大于管外径的1/10 ；暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的 6 倍；埋入地下或砼楼板内时,不应小于管外径 10 倍；c 管子切割常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度测量精确,放在钳口内固定 ,断口处平齐不歪斜 ,管口刮铣光滑 ,无毛刺 ,管内铁屑除

24、净；d 管子套丝采纳套丝机或人工套丝,依据管子外径挑选相应板牙,手工扳牙套丝将管子固定在台虎钳或龙门钳内 ,再把绞扳套在管端 ,匀称用力不得过猛 ,随套随涂抹机油；丝扣应完全无断扣、乱 扣现象；清理渣屑,丝扣洁净清楚；用套丝机套丝时应留意随套随浇冷却液；3测定箱、盒位置 依据设计图纸要求确定箱、盒轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠 找正,标出箱、盒实际位置尺寸；4稳筑盒、箱 固定箱、盒要求平整坚固,坐标正确,现浇砼板墙的箱、盒加支铁固定,将盒内管口及 箱盒封堵,以防砂浆进入；5管路连接 A 采纳丝扣连接,套丝不得有乱扣现象,管箍必需使用通丝管箍,上好管箍后 ,管口应 对正,外露

25、丝应不多于 2 扣；B 管路水平敷设超过以下长度应加装接线盒,其位置应便于穿线；无弯时 45m ,有一个 弯时 30m,有二个弯时 20m ,有三个弯时 12m ；C 管路垂直敷设时,依据导线截面设置接线盒距离,并用卡箍固定导线,50m 及以 下为 30m；7095m 时为 20m ,120240m 时为 18m；D 管进箱、盒连接 a 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔,铁制箱、盒严禁使 用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆；定型的箱、盒敲落孔与管径无法匹配时,应用开孔器在 箱盒的对应位置进行开孔,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平 齐,不得露洞；b 管

26、口入箱、盒,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒箱棱边上,管口与敲落孔不得焊接,进入箱、盒的管口应小于5mm ,用锁紧螺母锁紧管口,管口丝扣露出24 扣,两根以上管入箱、盒要长短一样,间距匀称,排列整齐；6暗管敷设方法 a 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙协作砌墙布管时,管路最好敷设在墙体中心 ,管口 向上都要堵好 ,预埋的盒、箱应平整,标高精确,管口进入箱、盒里口平；往上引管有吊顶 时,管上端应煨成 90弯进入吊顶内；由顶板引下管不宜过长,以达到开关盒为准,敷设在 墙体内管路箱、盒应与墙体固定好；b 剪力墙内配管,管路敷设在两层钢筋中间,垂直方向宜同侧,沿竖向钢筋敷设,水平 方向的管路宜沿同侧横向

27、钢筋敷设；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - c 埋地钢管应选用不小于20mm ,埋地下的钢管不宜穿过设备基础,在穿越建筑物或设备基础时,应再加爱护管爱护；7变形缝处理方法 变形缝两侧各预埋一个接线箱,先将管的一端固定在接线盒上,另一侧将接线盒的底部垂直方向开长孔,其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的 线；8接地线焊接2 倍,两侧连接好补偿跨接地对所敷设的管路应作整体接地线连接,穿越建筑物变形缝时,应有接地补偿装置；9明管敷设 依据设计图纸及建筑结构制作加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管；在 多尘、易爆等

28、场所敷管,应按设计和有关防爆规范施工；明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同 之处见相关部分；10明配管弯曲半径一般不小于管外径6 倍,如有一个弯时,可不小于管外径4 倍,加工方法可采纳冷煨法和热煨法；11测定盒、箱及固定点位置；a 依据设计及建筑物结构测量出盒、箱与管路敷设的精确位置；b 依据测定的盒、箱位置,把管路的垂直、水平走向弹出线来,依据施工规范规定的间 距尺寸确定支架、吊架、管墩的详细位置；c 固定点的间距匀称,管卡与终端、转弯中点,电气器具或接线盒边缘的距离为 150500mm ,中间设置的管卡距离见下表：表 8.8 钢管名称15 20 钢 管 直 径 （mm ）65100 25 30

29、40 50 厚钢管1500 2000 2500 3500 薄钢管1000 1500 2000 / 12箱、盒定位固定地面引出的管路至自制明配电盘、箱时,可直接焊接在钢支架上；采纳定型盘箱时,需在电箱、电盘下侧 100 150mm 处加稳固支架,将钢管固定在支架上；箱、盒安装应牢 固、平整,开孔整齐与管径相吻口,要求一孔一管,不得开长孔；铁制箱、盒严禁用气焊开 孔；13管路敷设与连接A 明配的钢管,管路在2m 以上时,偏差值应掌握在3mm ,全长不得超过管子内径1/2 ；B 检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完好无损,管子不顺直应调 直；C 敷设时,先将管卡一端的螺栓拧进一半,然

30、后将管敷设在管卡内,逐个拧牢,使用铁 支架时,可将钢管固定在支架上,不答应将管焊在支架上或其它管道上；D 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于 接或套管紧定螺钉连接,不得采纳熔焊连接；200mm ,镀锌钢管和薄钢管采纳螺纹连E 钢管与设备连接时如不能直接进入,应采纳金属软管接头连接,金属软管用管卡固名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 定,其间距不应大于 1m；不得利用金属软管作接地导体；但金属软管应跨接接地线；F 在室外或潮湿房间内,可在管口处装设防水弯头,由防水弯头引出导线,应套绝缘保 护软管,经弯成防水弧度后再

31、引入设备；G 在干燥房屋内,可在钢管出口处加爱护软管引入设备,管口应包缠严密；H 明配镀锌钢管跨接接地连接,采纳管箍压接导线作接地跳线,不得采纳熔焊连接；I 使用黑色钢管采纳螺纹连接时,连接处两端可焊接跨接接地线或用专用接地卡跨接；J 管路敷设应坚固、通顺、横平竖直、支架、吊架、管墩间距匀称,在管进盒、箱及弯 曲部位两端 150300mm 处加固定卡固定；2）半硬质阻燃塑料管暗敷设1弹线定位a 砌筑墙体、混凝土墙及预制墙板箱盒的定位,按弹出的水平线,对比设计图纸用小线 和水平尺测量出箱、盒的精确位置,并标注出尺寸；b 现浇砼楼板,应依据设计图纸和规定的要求,进行测量后,标出盒子尺寸位置；2管弯

32、的制作a 冷煨法：适用于管径 25mm 以下 PVC 管,将弯簧插入（ PVC）管内煨弯处,两手抓 住弯簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧,当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线栓牢一端待煨弯完后抽出；b 热煨法：将弯管弹簧插入待煨弯处,用电炉、热风机等加热装置进行匀称加热,烘烤 管子煨弯处,待管子被加热到可随便弯曲时,立刻将管子放在木板上,固定管子一端,逐步 煨出所需角度（留意：弯曲半径不得超出规范要求）,并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧,但不得因煨弯使管子显现烤伤、变色、破裂等现象；3箱、盒固定应平正、坚固,灰浆饱满、纵横、坐标精确；符合设计图

33、纸和施工验收规范规定；4管路敷设a PVC 管敷设时,管路较长超过以下情形时,应加接线盒无弯时 30m；有一个 90弯时 20m；有二个弯时 15m；有三个弯时 8m；b PVC 管连接可采纳套管粘接法和专用端头进行连接,套管长度不应小于管径的 1.53 倍；接口处应用粘接剂粘接坚固,管口在套管中应对缝平齐；c 管子最小弯曲半径大于6 倍管外径,弯扁度小于0.1 倍管个径；d 管路进入箱、盒应与锁紧螺母齐平,进箱长度不得超过 箱,箱内管端长短应一样；5mm ,如两根以上管同时入e 暗配管在伸缩缝及沉降缝的过路箱,应平整坚固,必需起到适应伸缩与沉降的作用；f 暗管路应敷设在两层钢筋中间,垂直方向

34、的管子宜沿同侧竖向钢筋敷设,水平方向的 管子宜沿同侧横向钢筋敷设；g 滑模板内的竖向立管不许有接头；h 剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆爱护,爱护层不得小于 15mm ；i 管进盒、箱连接；可采纳粘接或端头连接；管进入盒、箱应与盒、箱里口齐平,一管 一孔,不答应开长孔；j 大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙配管时,应将管口封堵好,管穿盒内不断头,管入 盒后,管路沿着钢筋敷设,并用铅丝将管绑扎在钢筋上；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - k 扫管,穿带线时将管口与盒、箱里口切平；l 管敷设完后应每隔间距不超过 30

35、0 500mm 处加一固定点；1M 绑扎固定一次；在弯曲部位及盒、箱边缘应在两端3）套接紧定式钢导管 JDG 管敷设1弯管、箱、盒、支架预制：依据施工图加工好各种弯管、盒箱支架；电线弯管采纳冷煨法及定型弯管；冷煨法：一般管径 25mm 及以下时,可使用手扳弯管器,将管子插入煨管器,逐步煨出所需的角度；管径 32mm 及以上时,可使用液压弯管器；2管路敷设A 套接紧定式钢导管管路有以下情形时,中间应加装拉线盒,其位置应便于穿线；无弯曲时每超过 30m,有一个弯每超过20m,有两个弯每超过15m ,有三个弯每超过8m；B 套接紧定式钢导管管路弯曲时,弯曲管材弧度应匀称,焊缝处于外侧；不应有褶皱、凹

36、陷、裂纹、死弯等缺陷；切断口平整、光滑；管材弯扁程度不应大于管外径的 10%；C 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于 50m ,长度每超过 30m ,应增设固定导线的拉线盒；D 套接紧定式钢导管管路明敷设时,其支架、吊架的规格当设计无要求时,不应小于下列规定：圆钢 直径 6mm ,扁钢 30mm3mm ,角钢 25mm25mm3mm ；E 套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的答应偏差为 1.5 ,全长偏差不应大于管内径的 1/2；F 套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点坚固,间距匀称,其最大间距应符合下表的规定；表 8.9 敷设方式钢导管种

37、类钢导管直径（ mm ）40 15 20 25 32 吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢导管1.5m 2.0m 2.5m 薄壁钢导管1.0m 1.5m 2.0m G 套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离宜为 150300mm ；h 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路径敷设,且应削减弯曲；I 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 6 倍,埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍；J 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于 15mm ；k 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应

38、坚固,间距应符合以下规定：a 敷设在钢筋混凝土及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定；直线敷设时,固定点间距不大于 1m；b 敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮 5mm ；固定点间距不大于 1m ；连接点外侧一端 200mm 处,增设固定点； c 敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面；固定点间距不大于 1m；l 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时,排列应整齐,管口高出配电箱柜基础面宜为 5080mm ；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - m 套接紧定式钢导管管路进入盒箱处,应顺直,且

39、应采纳专用接头固定；n 套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离应符合规范要求；当不能满意要求 时,应实行隔热措施；3管路连接A 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采纳专用工具操作；不应敲打、切断、折 断螺帽；严禁熔焊连接；B 套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形；管材插入连接套管接触应紧密,且应符合以下规定：a 直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落；b 弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落；C 套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位；D

40、 套接紧定式钢导管管路,当管径为 少于 2 个； 32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应E 套接紧定式钢导管管路,连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施；F 套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时,应一管一孔,管径与盒箱敲落孔应稳合；管与盒箱的连接处,应采纳爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧；G 两根及以上管路与盒箱连接时,排列应整齐、间距匀称；不同管径的管材,同进插入盒箱时,应实行技术措施；H 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定坚固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵；4管路接地A 套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒箱连接符

41、合套接式钢导管管路连接的规定时,连接处可不设置跨接地线,管路外壳应有牢靠接地；B 套接紧定式钢导管管路与接地不应熔焊连接；C 套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线；D 管路固定： a 钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔 1m 左右用铁丝绑扎在钢筋上；b砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔 1m 左右用铁丝绑扎,铁钉固定；c 预制圆孔板上的管路,可 利 用 板 孔 用 铁 丝 绑 扎 固 定； 4）桥架、线槽安装1弹线定位：依据设计图设计的电气器具位置,找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚或地面等处,在线路的中心线进行弹线,并按设计图纸要求和施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出支吊架位置；2

42、预留孔洞：依据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,撤下框架,并抹平孔洞口；3支架及吊架安装要求：A 支架及吊架所用钢材应平直,无显著扭曲；下料后长短偏差应在 5mm 范畴内,切口处应无卷边、毛刺；B 钢支架和吊架应焊接坚固,无显著变形、焊缝匀称平整,焊缝长度应符合要求,不得显现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - C 支架及吊架应安装坚固,保持横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建 筑物有相同的坡度；D 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm 3mm ；角钢 25mm25mm 3mm ；E 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理；F 万能吊具应采纳定型产品,对线槽进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系 统；G 固定点间距一般不应