2022年改性沥青混凝土施工专业技术方案 .docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 改性沥青混凝土施工方案一、工程简况火 星 北 路 浏 阳 河 大 桥 沥 青 混 凝 土 主 桥 桥 面 结 构 为 :4cmAC13+5cmAC20(I),沥青全部采纳SBS 改性沥青,合计 1346.2m3;二、沥青混凝土面层施工方案2.1 主要施工方案1、因沥青运输车辆从北向进入,故施工次序按以下进行:a、施工第一区域粗粒式;b、施工第三、四、五区域粗粒式;c、施工第一、二、三区域右半幅中粒式;d、施工第一、二、三区域左半副中粒式;e、两台摊铺机联合全副摊铺一、二、三区域粗粒式上面层;f、第四、五区域中粒式;g、第四、五区域细粒式;2、为
2、防止施工第一区域和其次区域中面层施工时运输车辆 污染、破坏其次区域 粘层,其次区域粘层沥青和中粒式沥青混凝土分幅施工,先施工右半幅粘层油,留下左半副作为施工车辆通行车道,待 施工完毕第一区域和其次区域右半幅中粒式后,再施工左半 副;3、用厂拌法拌制沥青混凝土混合料,25t 自卸汽车运输,名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳德国 ABG423 摊铺 机摊铺;碾压时先用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的 振动压路机初压 2 遍,再用重型的轮胎压路机或钢筒式压路机 复压(不宜少于 4-6 遍)达到设计的压实度,再用钢筒式
3、压路 机或关闭振动装置的振动压路机终压(不少于 2 遍);4、沥青混合料摊铺完毕,严禁车辆通行和其他杂物污染路 面;2.2 施工预备工作 施工前预备工作包括:2.2.1 拌和场设备安装完毕,应对拌和机进行调试;调试内 容主要包括:机械系统运转是否正常;电脑掌握系统是否有效;沥青、矿料的计量是否达到精度要求;沥青加热系统是否正常;沥青、矿料输送是否正常;2.2.2 做好原材料的调查检测试验,混合料的协作比设计 施工前对各种材料进行调查试验,将选用的沥青、矿料送 有资质的试验室进行试验,材料合格后进行沥青混合料的协作 比设计,经设计确定的标准协作比和原材料来源在施工过程中 不随便变更;2.2.3
4、试验路段铺筑名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工前必需对粗粒式、中粒式沥青混凝土面层做试验路段铺筑,铺筑长度大于100m且试验段各层不挑选在同一路段,试验段挑选在下承层具有代表性的路段进行;进行试验路铺筑 必需达到以下几个目的:确定松铺系数;确定达到设计压实度要求的压实机械的组合,压实顺 序、速度和遍数;拌和、运输、摊铺和碾压四个施工过程的和谐与协作;试验路段施工,整个过程的每一工序都要进行跟踪检测,取得必要而精确的检测数据;完工后应写出试验路施工总结,报监理工程师批准;试验路总结后的施工方法向技术人员进行 技术
5、交底;2.2.4 施工现场的预备 用全站仪精确放出中桩与边桩的位置,并用钢纤标记好 位置,每桩之间钢纤与钢纤挂线,挂线高程依据桩位的设计标 高、松铺厚度、摊铺机挂线常数确定,挂线高度采纳水准仪精 确测量,并在摊铺前复测;清扫下承层,保证下承层洁净无污染;清除浮浆,除去 过高的部分;喷洒乳化沥青防水粘结层:匀称洒布0.30.5L/ m2 ,为防止污染防撞栏杆,在靠近防撞栏杆处沥青洒布采纳人工操 作,并用彩条布对防撞栏杆进行爱护;其他地方采纳洒布车机名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 械洒布;粘层分幅施工,以便留出车道进
6、行石屑洒布;防水粘结层洒布完毕后,立刻洒布一层洁净的 护层,并用 8t 压路机慢速碾压;2.3 拌和35mm 的石屑作为保1、沥青混合料采纳厂拌法,拌和设备为全自动电脑掌握计 量的间歇式拌和机;2、拌和设备支配巡察人员,随时检查沥青,矿料输送系统 是否畅通,保证集料斗料容量不少于核定容量;3、拌和机在拌和过程中逐盘打印沥青与各种矿料的用量与 拌和温度,以防电脑掌握系统失效,影响混合料的质量;4、拌和混合料的出厂温度为重交140 150 ,改性沥青为 160 170 ;当混合料出厂温度较高,已影响沥青与集料的 粘合力,混合料给与舍弃;5、沥青混合料拌和时间应以混合料拌和匀称,全部矿颗粒 全部裹覆
7、沥青结合料为度,并经试拌确定;拌和机每锅拌和时 间宜为 3050s (其中干拌时间不得少于 5s);6、拌和沥青混合料时,质检人员要常常检查半成品料的质 量;拌和好的沥青混合料应匀称一样,无花白料、无结团成块或严峻的粗细料分别现象,不符合要求赐予废弃,并应准时调 整;7、出厂的沥青混合料应逐车测量运料车中沥青混合料的温 度,签发一试三份的运料单,一份存拌合厂,一份交摊铺现名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 场,一份交司机;2.4 运输1、运输混合料采纳25t 自卸汽车运输至工地现场;要求汽车车厢洁净、平顺,车槽内不得
8、沾有杂物,运输车辆备有掩盖 设备,车槽四角应密封牢固;2、从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料移动一 下汽车位置,以削减粗细集料的离析现象;3、沥青混合料运输车的运量应较拌和才能或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有不少于 料;5 辆运料车在等候卸4、连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前 20cm 处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺机移动 前进;5、沥青混合料运至摊铺地点后运料单验收,并检查拌和质 量,温度低于 130 或已结成团块,已遭雨淋湿的混合料赐予 舍弃;2.5 摊铺 1、中粒式和粗粒式采纳德国 ABG423 型摊铺机一次性摊铺半幅宽,半幅一次性碾压,相
9、邻两幅的摊铺应有 510cm 左 右宽度的摊铺重叠;细粒式两台摊铺机梯队联合摊铺,全幅一 次性摊铺成型;2、摊铺机在开头受料前应在料斗中涂刷少量防止粘料用的名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柴油;3、摊铺过程中专人看管传感器与标高掌握线的接触,同时 支配专人复核摊铺机前的挂线高,专人复测摊铺后的松铺厚度与标高,发觉反常准时查明缘由,准时采纳人工进行处理;4、摊铺机自动找平常,下面层采纳基准钢丝法调平,中面 层和上面层滑移式平稳法调平;经摊铺机初步压实的摊铺层应 符合平整度、横坡的规定要求;5、沥青混合料必需缓慢、匀
10、称、连续不间断的摊铺,摊铺 时宁愿慢速进行,不能显现停顿待料等情形,同时摊铺过程中 不得随便变换速度或中途停顿;摊铺速度应依据拌和机产量,施工机械配套情形及摊铺层厚度、宽度确定,改性沥青摊铺速度掌握在13m/min ,重交沥青掌握在26m/min ,在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的运转,两侧应保持有不少于运料器高度 2/3 的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不 发生离析,在烫平板按所需厚度固定后,不得随便调整;2.6、压实 1、沥青混合料压实采纳钢筒式静态压路机与轮胎式压路机 或振动压路机组合的方式;2、沥青混合料的压实初步、复压、终压(包括成型)三个 阶段进行,压路机以慢而匀称的速
11、度碾压;初压时速度为1.5km/h 2.0km/h ,复压时速度为 速度为 2.5km/h 3.5km/h ;3.5km/h 4.5km/h ,终压时名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、初压时应在混合料摊铺后较高温度下进行,并不得产生推移、发裂,压实温度依据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑厚度、混合料类型经试铺试压确定,并不得小于 110 ;压路机应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠1/31/2 轮宽,最终碾压路中心部分,压完全幅为一遍;当边缘有路缘石等支 挡时,应紧靠支挡碾压;初压采纳轻型钢筒式压路机或关闭振动
12、压路机碾压两遍,其线压力不宜小于 平整度、路拱,必要时给与适当修整;350N/cm ,初压后检查4、复压紧接在初压后进行;复压采纳轮胎式压路机或振动压路机碾压,碾压遍数由试压确定并不得少于46 遍,碾压达到要求的压实度,并无显著轮迹;相邻碾压带应重叠 1/2 的碾 压轮宽度;5、终压紧接复压后进行,终压采纳钢筒式压路机或关闭振 动装置的振动压路机碾压,碾压遍数不少于两遍;路面压实成型的终了温度:采纳钢筒式压路机碾压不低于 式压路机碾压不低于 65;70,采纳振动6、压路机的碾压段长度宜与摊铺速度平稳为原就选定,并 保持大体稳固,压路机每次应由两端折回的位置阶梯型的随摊铺机向前推动,使折回处不在
13、同一横断面上;在摊铺机连续摊 铺的过程中,压路机不得随便停顿;7、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压 轮洒少量水或加洗衣粉的水,严禁洒柴油,轮胎压路机可不洒名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 水;8、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或 停车等候;振动压路机在已成型的路上行驶时应关闭振动;同时采纳有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路 机操作或停放期间落在路面上;9、在沿着缘石或压路机压不到的其他地方,采纳振动夯板 把混合料充分压实;已经完成碾压的路面,不得修补表皮;2.7 气候条
14、件 1、沥青混合料的摊铺应防止在雨天进行,当路面滞水或潮 湿时,应暂停施工;2、施工温度低于5停止施工;实行相应措施并报监理工程师批准后方可进行施工;3、未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除,更换新 料,在降雨前,摊铺的混合料应尽快碾压密实,并立刻掩盖薄 膜;2.8 接缝施工 1、半幅施工纵向接缝部分的处理:在已施工半幅缝边缘加 设挡板或采纳切刀切齐;摊铺另半幅前将边缘清扫洁净,并涂洒少量粘层沥青,摊铺时应重叠在已铺层上510cm ,摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走;碾压时先在已压实路面上行走,碾压新铺层1015cm ,然后压实新铺部分,再名师归纳总结 伸过已压实路面1015cm
15、,充分将接缝压实紧密,上下层的第 8 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 纵缝应错开15cm以上,表层的纵缝应顺直,且宜留在车道区画线位置上;半幅施工纵向接缝碾压方式如下图所示:新铺部分压路机轮面已压实路面10 15cm (1)压路机在已压实路面对新铺路面碾压10-15cm示意图新铺部分压路机轮面已压实路面1015cm (2)压路机在新铺路面对已压实路面碾压10-15cm示意图2、横向接缝的处理:相邻两幅及上、下层的横向接缝均应错位 1m 以上;中、下层的横向接缝采纳斜接缝,上面层的横向接缝采纳垂直的平接缝,接缝部位示意图如下:已压实路面
16、新铺部分已压实路面新铺部分(1)斜接缝(2)平接缝、斜接缝的搭接长度与层厚有关,宜为0.4 0.8m ;搭接处应清扫洁净并洒粘层油;当搭接处混合料中的粗集料颗粒 超过压实层厚时应予剔除,并补上细料,斜接缝应充分压实并名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 搭接平整;、平接缝应做到紧密粘结,充分压实,连接平顺;施工 方法如下:在施工终止时,摊铺机在接近端部前约 1m 处将熨 平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再予碾 压,然后用 3m 直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直切除端部 层厚不足的部分,使下次施工时成直角连
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