2022年公路水运试验检测考试第一篇桥隧工程原材料构件制品考点总结 .docx

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1、精品_精品资料_大路水运试验检测考试第一篇桥隧工程原材料构件制品考点总结绪论1、我国结构工程的标准和规范可以分为四个层次.综合基础标准专业基础标准专业通用标准专业专用标准2、大路工程质量检验评定标准包含检验标准和评定准就3、 单位工程：在建设项目中,依据签订的合同,具有独立施工条件的工程.分部工程：按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分.分项工程：按不同的施工方法、材料、工序等划分.其中,小桥和涵洞被划分到路基单位工程.4、分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分.只有在其使用的原材料、半成品、 成品及施工工艺符合基本的规定,且无严峻外观缺陷和质 量、保

2、证资料真实并基本齐全时,才能对分项工程质量进行检验评定.5、评分公式：检查项目分为一般项目和关键项目.涉及结构安全和使用功能的重要的实测项目为关键项目,其他项目距均为一般项目.关键项目在质量检评标准中以“”标志,其中合格率不得低于 90%,（属于工厂加工制造的桥梁金属构件不低于95%,机电工程为100%）分项工程的施工资料和图表残缺,缺乏最基本的数据,或有伪造涂改者不予检验和评定.6、分部和单位工程质量评分公式:合同段和建设项目工程质量评分值按大路工程竣（交）工验收方法运算.7、工程质量等级评定为合格与不合格.分项工程评分值不小于75 分为合格, 小于 75 分为不合格. 机电工程、 属于工厂

3、加工制造的桥梁金属构件不小于90 分为合格,小于 90 分为不合格.评定为不合格的工程经加固补强后满意设计要求后,可以重新评定其质量等级,但运算分部可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_工程评分值时按其复评分值的90%运算.8、列入国家和的方基本建设方案的新建、改建、扩建以及拆除、加固等高级大路桥梁工程项目、在施工阶段,应进行施工安全风险评估.9、重点评估范畴：（1） 多跨或跨径大于40m 的石拱桥,跨径大于或等于150m 的钢筋混凝土拱桥,跨径大于或等于 350m 的钢箱拱桥,钢桁架、钢管混凝土拱桥.（2） 跨径大于或等于140m 的梁式桥,跨径大于400m 的斜拉桥,跨径大于10

4、00m 的悬索桥.（3） 墩高或净空大于100m 的桥梁工程.（4） 采纳新材料、新工艺、新结构、新技术的特大桥、大桥工程.（5） 特别桥型或特别结构桥梁的拆除或加固工程.（6） 施工环境复杂、施工工艺复杂的其他桥梁工程.（7） 长度 3000m 及以上的隧道工程.第一篇桥隧工程原材料、构件和制品检测第一章 原材料试验检测1、石料应具有耐风化和抗腐蚀性.2、石料的抗压强度受一系列因素的影响和掌握,如石料的矿物组成和结构、含水率、试件尺寸等.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3、桥梁工程中石料强度等级对应的是边长70mm 70mm 70mm 的立方体试件.4、软化性是指含水状态对石

5、料强度的影响.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5、石料力学性能试验 :仅排列可能性高的考点试验名称石料单轴抗压强度石料抗冻性试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试件制备试验步骤设备：压力机或万能试验机（1） 边长为 70mm2mm立方体试件,每组6 个,（2） 试件端面的平整度公差应小于0.05mm ,端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25 .试件的含水状态分为：烘干状态、自然状态、饱和状态试件烘干温度： 105 110烘干时间： 12 24h,冷却至室温（ 20 2 ）,称量精确至 0.01g试件饱和分为煮沸法和真空抽气法,煮沸法需煮沸6h 以上试件放置：

6、 置于压力机的承压板中心, 对正上、 下承压板. 不得偏心.加载速率： 0.5 1.0Mpa ,设备：切石机、钻石机及磨平机等边长为 70mm2mm立方体试件, 每组试件不少于 3 个,另外在制备3 个做冻融系数试验.试件烘干温度： 105 110烘干时间： 12 24h, 冷却至室温（ 20 2）,称量精确至 0.01g注水流程：先注水试件高度的1/4, 后每隔 2h 注 1/4 ,最终将水注满至试件顶面高出 20mm ,取出后在 -15 冰箱中冻融 4h 后放入 20 5水中融解 4h可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_结果判定结果应同时列出每个试件的试验值及同组石料强度的平均

7、值/可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_留意事项软化系数运算值精确至 0.01,3 个试件平行测定, 去算术平均值, 最大与最小之差不应超过平均值的 20%,否就另取第四个试件, 并在 4 个试件中取最接近的 3 个值的平均值作为试验结果,同时在报告中4 个值全部给出.（ 1）石料的抗冻性分别用质量缺失率和冻融系数表示（ 2）评判石料抗冻性好坏三个指标：冻融循环后强度变化、质量损失、外观变化.试验后材料无明显损耗,质量缺失率不大于2%,强度不低于 0.75 倍,（冻融系数大于 75%）时为抗冻性好的石料可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_6、细集料宜采纳级配良好、质的坚

8、硬、颗粒干净且粒径小于5mm 和河沙.不宜采纳海沙,不得不时,需经冲洗后满意规定后使用.7、粗集料宜依据混凝土最大粒径采纳连续两级配或连续多级配.8、混凝土试件制作： 仅排列可能性高的考点（1） 材料应以质量计,称量精度：为集料1%,水泥、掺合料和外加剂为0.5%,（2） 坍落度小于 25mm 时采纳直径 25mm 插入式振捣棒成型,坍落度大于25mm 且小于 70mm 用标准振动台,大于70mm 用振捣棒人工捣实.（3） 在标准养护室养护（20 2）,相对湿度大于 95%以上,无标准养护室,将试件放入202的不流淌 CaOH2 饱和溶液中.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_9、

9、混凝土力学性能试验：仅排列可能性高的考点试验名称混凝土抗压强度试验试件：试验每组 3 个试块混凝土棱柱体轴心抗压强度试验试件：试验每组 3 个试块混凝土棱柱体抗压弹性模量试验混凝土受压弹性模量取轴心抗压强度1/3时对混凝土抗弯拉强度试验试件：试验每组 3 根150mm 150mm 150mm150mm 150mm 300mm应的弹性模量150mm 150mm 600mm放置：以成型时侧面为上下放置：几何对中,试件的承压面与试件：试验每组 6 根放置：几何对中,受压面,试件中心应与压力成型时的顶面垂直,试件的中心与150mm 150mm 300mm加载速率：保持匀称、连续试验步骤机几何对中试验机

10、下压板中心对准放置：试件移于压力机球座上,几何对中小于 C30 取 0.02 0.05Mpa/s加载速率：加载速率：加载速率：基准 0.5Mpa ,C30fcuC60 取 0.05 0.08Mpa/s小于 C30 取 0.30.5Mpa/s小于 C30 取 0.3 0.5Mpa/s0.6Mpa/s 0.4Mpa/s大于 C60 取 0.08 0.1Mpa/sC30fcuC60 取 0.50.8Mpa/sC30fcuC60 取 0.5 0.8Mpa/s读数在平均值相差20%以内.大于 C60 取 0.81.0Mpa/s大于 C60 取 0.8 1.0Mpa/s精确至 0.1Mpa ,精确至 0.

11、1Mpa ,精确至 0.01Mpa ,以 3 个试件的算数平均值为以 3 个试件的算数平均值为测定以 3 个试件的算数平均值为测定测定值,最大值或最小值与值,最大值或最小值与中间值之差值,最大值或最小值与中间值之中 间 值 之 差 超 过 中 间 值 的超过中间值的 15%,就取中间值为差超过中间值的 15%,就取中间值15%,就取中间值为测定值,测定值,均超过就该组试验结果无为测定值,均超过就该组试验结均 超 过 就 该 组 试 验 结 果 无效.果无效.试验结果效.采纳非标准试件应乘以尺寸采纳非标准试件应乘以尺寸换算系数：非标准试件小于C600.95,大3 个试件中如有一个断裂面位于加荷点

12、外侧,就混凝土抗弯拉强可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_换算系数：非标准试件小于C60 0.9,5 大于 C60 1.05当混凝土强度等级大于等于C60 时宜采纳标准试件.于 C601.05当混凝土强度等级大于等于C60 时宜采纳标准试件.精确至 100Mpa ,以 3 根试件的算数平均值为测定值,循环后的任一根与循环前之差超过后者的20%,就取另外两根算术平均值运算,如有两根超过规定,就该组试验结果无效.度按另外两个试件平均值为测试结果.采纳非标准试件应乘以尺寸换算系数 0.85,当混凝土强度等级大于等于 C60 时宜采纳标准试件.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料

13、_资料收集于网络如有侵权请联系网站删除 感谢10、钢材力学性能由图 1-9,从 O 点到 A 点为一条通过零点的斜直线,斜率就是弹性模量,这一阶段成为线弹性阶段.从 A 点到 B 点,应力不增加伸长率增大,这就是屈服现象,相应的应力为屈服强度. B 点到 C 点为强化阶段, C 处达最大值,为抗拉强度,C 到 D 点为下降段,试件在D 点处受拉断裂.由图 1-10,对于没有明显屈服现象的钢材标准试样,应力-延长曲线取对应与某一规定塑性 延长率对应的应力作为规定塑性延长强度作为钢材的强度指标,通常取塑性延长率为0.2% 所对应的应力作为规定塑性延长强度.11、放松率是放松应力与初始应力之比.12

14、、钢材在肯定的次数的交变应力下,发生突然破坏,这种现象称为疲惫破坏.13、钢材在冲击荷载作用下断裂时吸取能量的才能,称为冲击性能.14、钢筋力学性能试验一般在室温10 35范畴进行,要求严格的试验在23 5进行.15、反复弯曲试验中,试样断裂的最终一次弯曲不计入弯曲次数.16、钢绞线的产品标记包含：结构代号、公称直径、强度等级和标准编号.17、钢材力学性能试验试验名称钢绞线力学试验螺纹钢筋可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试验制备试件数量： 3 根试验温度： 20 2试件数量： 2 根试验温度： 20 2可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_可编辑资料 - - - 欢迎

15、下载精品_精品资料_推算值允 许 用 120h的 测 试 数 据 推 算1000h 的放松值.答应用 100h 的测试数据推算 1000h的放松值.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_18、钢筋焊接接头的质量检验包括外观检查和力学性能试验.其次章 工程制品试验检测1、 锚具、连接器按其结构形式分为张拉端锚具、固定端锚具.锚具、连接器按锚固方式不同分为夹片式、支撑式、锥塞式和握裹式.2、锚具、夹具及连接器的标记由产品代号、预应力钢绞线直径和预应力钢绞线根数组成.精品文档可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3、锚具、连接器、夹具试验：仅排列可能性高的考点试验名称静载锚固性能

16、试验周期荷载试验疲惫荷载试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试验步骤结果判定试样制备：组装 3 个（ 6 个锚环、夹片、钢绞线） 加载速率： 100Mpa/min标准值： 20%、 40%、 60%、80%四个等级加载至 80%后持荷 1h,用低于 100Mpa/min至试件破坏（ 1）观看 a、b与预应力的受力增量是否成比例变化,如不成比例变化,钢绞线是否失锚滑动,发生塑性变形.（ 2）持荷期间, a、b是否保持稳固,锚具夹片是否显现裂纹和破坏.如 a、b连续增加、不稳固,说明失去锚固才能.（ 3）静载锚固性能满意后, 夹片答应显现微裂和纵向断裂,不答应显现横向、斜向断裂及碎

17、断,预应力筋达到极限破断时,锚板及其锥形锚孔不答应显现过大塑性变形,锚板中心残余变形不应显现明显挠度.样制备：组装 3 个（6 个锚环、夹片、钢绞线）加载速率： 100 200Mpa/min重复 50 个周期初应力为钢绞线抗拉强度标准值的 5%10%试样经过 50 次循环荷载后预应力筋是否破断,夹片是否 滑移和松落.样制备：组装 3 个（ 6 个锚环、夹片、钢绞线） 加载速率： 100Mpa/min应力幅度不小于 80Mpa脉冲频率应不超过500 次/min循环次数： 200 万次初应力为钢绞线抗拉强度标准值的5% 10% 经受 200 万次循环荷载后, 锚具零件是否发生疲惫破坏.可编辑资料

18、- - - 欢迎下载精品_精品资料_4、硬度检测试验名称洛氏硬度检测布氏硬度检测可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试验温度： 10 3 5 ,要求严格时： 2 3 5 总试验力保持时间：4s 2s试验温度： 10 3 5 ,要求严格时： 23 5 总试验力保持时间：10 15s可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试验过程检测点数： 3 个检测点数： 3 个相邻两压痕中心间距离为压痕平均直径的4 倍,且不小于2mm,任一压痕相邻两压痕中心间距离为压痕平均直径的3 倍,任一压痕中心距试样边缘距离为压中心距试样边缘距离为压痕平均直径的2.5 倍,且不少于1mm.痕平均直径的

19、2.5 倍,且不少于 1mm .可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_结果判定锚具不合格： （1 ）钢绞线破断部位在夹片处以及距夹片处（23 ） d（钢绞线公称直径）范畴内,视为锚具不合格.（ 2 ）如试验值满意na 0.95,2.0% ,而锚具破坏,断裂、失效,判定锚具不合格钢绞线在远离锚具处断裂一根,试验结果不下结论,可重做.常规检测项目为硬度和静载锚固性能试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_5 、支座标记6、支座检测项目可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_支座名称板式橡胶支座盆式橡胶支座球型支座支座名称板式橡胶支座盆式橡胶支座球型支座可编辑资料 -

20、- - 欢迎下载精品_精品资料_标记组成名称代号型式代号外形尺寸橡胶种类支座名称代号支座设计序列代号设计竖向承载力使用性能产品分类代号适用温度代号主位移量支座名称代号支座设计竖向承载力产品分类代号位移量转角检测项目抗压弹性模量、抗剪弹性模量抗剪黏结性能、抗剪老化摩擦系数、转角极限抗压强度、外观质量及尺寸竖向承载力摩擦系数 转动试验竖向承载力水平承载力摩擦系数 转动试验可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_7、板式橡胶支座试验试验名称抗压弹性模量抗剪弹性模量抗剪老化摩擦系数可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试件放置预压加载正式加载对准中心,偏差小于1%的试样短边尺寸或直径

21、预压速率： 0.03 0.04Mpa/s预压过程：预压至10Mpa ,持荷2min, 后卸载至 1.0Mpa, 持荷 5min预压次数： 3 次压至 4Mpa 时持荷 2min ,然后每2Mpa 为一级,每级持荷2min, 至10Mpa, 后卸载至1.0Mpa ,持荷对准中心,偏差小于1%的试样短边尺寸或直径,为支座时,短边受剪竖向加 载速 率 ： 0.03 0.04Mpa/s , 至10Mpa 后,在过程中保持不变 .水平加载：0.002 0.003Mpa/s 至 1.0Mpa, 持荷 5min, 后卸载至 0.1Mpa,持荷 5min, 预压次数： 3 次对准中心,偏差小于 1%的试样短边

22、尺寸或直径,为支座时,短边受剪老化箱温度： 702,72h 后取出, 后在标准温度下停放 48h,竖向加载速率： 0.030.04Mpa/s ,至 10Mpa 后,在过程中保持不变.水平加载： 0.002 0.003Mpa/s 至 1.0Mpa, 持荷 5min,后卸载至 0.1Mpa, 持荷 5min,预压次数： 3 次对准中心,偏差小于1%的试样短边尺寸或直径,为支座时,短边受剪竖向加载速率： 0.030.04Mpa/s ,至 10Mpa后,在过程中保持不变 ,预压时间 1h,水平加载： 0.002 0.003Mpa/s 至不锈钢与四氟滑板试样接触面发生滑动,此时为初始值.预压次数： 3

23、次可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_1min ,加载次数： 3 次自 0.1Mpa 开头至 1Mpa ,每增加 0.1Mpa,持荷 10min, 加载次数： 3 次.自 0.1Mpa 开头至 1Mpa ,每增加 0.1Mpa, 持荷 10min,/加载次数： 3 次.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_取三个实测结果的算术平均值为结果单项结果.如与算术平均值超过3%,就无效取试样 3 次加载所得算术平均值, 如与算术平均值超过 3%,就重新复核试验取试样 3 次加载所得算术平均值,如与算术平均值超过 3%,就重新复核试验摩擦系数为 3 次试验结果的算术平均值可编辑资料

24、 - - - 欢迎下载精品_精品资料_8、盆式橡胶支座试验试验名称竖向承载力摩擦系数试验转动试验试件放置放置承载板,并对中心位置取两个相同规格试样至承压板,并对中心位置取两个相同规格试样至承压板,并对中心位置可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_预压加载正式加载预压次数： 3 次预压荷载为支座设计承载力,初始值为支座竖向承载力 1.0%,持荷 2min, 后卸荷至初荷载加载次数： 3 次检验荷载为支座竖向设计承载力的 1.5 倍设计承载力的 1%作为初始压力,分 10 级加载到检验荷载,预压次数： 3 次预压荷载为支座竖向设计承载力,初始值为支座竖向承载力 1.0%,持荷 3min,

25、 后卸荷至初荷载加载次数： 3 次盆式支座试样发生滑动时,停止施加压力预压次数： 3 次预压荷载为支座竖向设计承载力,初始值为支座竖向承载力 1.0%,持荷 3min, 后卸荷至初荷载使支座产生 0.010rad, 0.015rad, 0.020rad,转角值,稳压30min,试验终止,各零部件应完好无损可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_取三个实测结果的算术平均值为试验结果第一次滑动记录初始值,后3 次连续进行,取试样后3结果次加载所得算术平均值为试验结果聚四氟乙烯板和钢件无损耗, 橡胶承压板没有被挤出, 黄铜密封圈没有明显损耗可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_9、

26、桥梁伸缩装置结构分为模数式M 、梳齿板式 S、无缝式 W 伸缩装置.10、伸缩装置产品标记由产品名称代号、伸缩量范畴及橡胶分类代号组成.11、伸缩装置防水性能试验判定：经过24h 后无渗水、漏水现象.12、外观检查测量方法：橡胶伸缩装置平面尺寸除量测四边长度外,仍应量测对角线尺寸,厚度应在四边量测8 点取其平均值.13、伸缩装置检测结果判定：如检验项目中有一项不合格,就应从该批产品中在随机抽取双倍数目试样,进行复检,如仍有一项不合格,就判定该批产品不合格.14、波纹管分为塑料波纹管和预应力混凝土用金属波纹管两类.15、预应力混凝土用金属波纹管按径向刚度分为标准型和增强型,按截面外形分为圆形和扁

27、形,按两个相邻折叠咬口之间凸起波纹的数量分双波和多波.16、波纹管环刚度不小于6KN/m 2,局部横向荷载塑料波纹管在规定荷载（800N）作用下,管材表面不应破裂,残余变形量不得超过管材外径的10% ,柔韧性反复弯曲5 次,能顺当通过塑料波纹管,抗冲击性真实冲击率TIR最大答应值为10%.17、波纹管试验结果判定：外观质量检测抽取5 根,当有 3 根不符合规定时,就该5 根所代表的产品不合格,如有2 根不符合规定时,可再去5 根检测,如仍有 2 根不符合规定,就该批产品不合格.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_18、高分子防水卷材具有使用寿命长,技术性能好,冷施工、质量轻和污染性

28、低等优点.19、常用防水卷材有ECB、EVA、PE等.20、高分子防水卷材应成批验收,同类同型10000m 2 为一批,不满 10000m 2 可作为一批.21、防水卷材试样取样温度： 232,相对湿度 （ 60 1）5%的标准环境, 时间不少于 24h.22、隧道防水卷材外观要求：卷材表面应平整,边缘整齐,无裂纹,孔洞和黏结,不应有明显气泡、疤痕.23、防水卷材长度和宽度用最小分度值为1mm 的卷尺测量,分别量测卷材两端和中部3 处取平均值,厚度用分度值为0.01mm, 压力为 22Kpa5Kpa,接触面直径 6mm 的厚度计进行测量,保持时间为5s,在卷材宽度方向量5 点.试验名称热处理尺

29、寸变化率试验自动控温范畴：热老化处理试验抗渗透性试验抗穿孔性试验50自动控温范畴：50240,控温精度为 2试件：裁取 3 块试件：裁取 3 块考点在恒 温箱 80 2 下结果判定：卷材的外观质量、尺寸答应偏差均合格,否 有 渗 水 现变色、水迹象, 说明放置 24h, 取出后在标准判定为合格, 如存在不合格, 答应在该批产品中随机象,无渗水时,试样已穿孔, 3 块试环境下调剂 24h另抽 3 卷重新试验, 全部合格, 就该批产品合格, 如评 定 为 不 透样均无穿孔时,评仍有不合格,就该批产品不合格.水.定为不渗水.24、防水卷材相关试验考点仅排列可能性高的考点240,控温精度为2试件：裁取

30、 3 块达到规定压力把染色水溶液加入试 验试件：裁取 3 块精度： 0.1mm精度： 0.1mm .在恒温箱 8 0 2 下放置168h, 取出后在标准环境下调剂24h后保压 24h,观察试样表面是玻璃管中, 静置 24h后检查滤纸,如有25、土工织物按制造方法分为无纺或非织造土工织物和有纺或机织土工织物.26、土工织物力学性能包括抗拉强度及延长率、握持强度及延长率、 抗撕裂强度、 顶破强度、刺破强度、抗压缩性能等.27、土工织物水力学特性反映了其在反虑和排水方面的才能.28、顶破强力试验的常用方法有CBR顶破试验和圆球顶破试验.第三章 构件材质状况无损检测1、 结构混凝土强度的检测方法分为无

31、损检测、半损检测和破旧检测.2、回弹仪标准规定弹击拉簧的刚度为785.0N/m, 单击拉簧工作时的拉伸长度为0.075m,3、回弹仪在洛式硬度HRC 为 602的钢砧上,回弹仪的率定值应为80 2.4、回弹仪使用的环境温度应为-4 40.5、回弹仪率定方法：取连续向下弹击3 次稳固回弹值的平均值,弹击杆分4 次旋转,每次旋转 90,弹击杆每旋转一次的率定平均值为802,率定回弹仪的钢砧应每2 年校准一次.6、回弹仪检定要求： （ 1）新回弹仪启用前.（ 2）超过检定有效期限.（ 3）数字式回弹仪显示的回弹值与指针直接读示值相差大于1.（ 4）经保养后,在钢砧上率定值不合格.（ 5）遭受严峻撞击

32、或其他损害.7、回弹仪条件： 弹击超过 2022 次或者对检测值有怀疑以及在钢砧上的率定值不合格时,应对回弹仪进行保养.8、回弹仪保养方法：（ 1）清洗机芯各零部件,重点清洗中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔和冲击面,清洗后应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油,其他零部件均不得涂抹.（ 2）其摩擦力应为 0.5 0.8N.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_（ 3）保养时,不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝,不得自制或更换零部件.（ 4）保养后应对回弹仪进行率定试验.9、回弹仪不用时,应将弹击杆压入仪器内,经弹击后方可按下按钮锁住机芯,数字回弹仪长期不用时,应取出电池.10、混凝土强度检测方法

33、仅排列可能性高的考点试验回弹法检测混凝土强度名称单个检测：适用于单个结构或构件的检测.检 测批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下的同类结构检测.数量按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%,且构件数量不得少于10 件,当检验批数量大于30 个时,抽样构件数量可适当调整,但不得少于规定抽检数量.（ 1）测区宜选在浇筑侧面, 面积不宜大于 0.04m2 ,相邻两测点的净距不宜小于20mm,测点距外露钢筋预埋件的距离不宜小于30mm,同一测点只应弹击一次,一个测区应记取16 个回弹值,每一测点的回弹值读数应精确至1.测 区（ 2）一般构件,测区数不宜少于10 个,当受检构件数量大于

34、30 个且不需供应单个构件推定强度或构件某一方向尺寸不大于4.5m要求且另一方向尺寸不大于0.3m 时,测区数量可适当削减,但不少于5 个.（ 3）相邻两测区的间距不应大于2m ,测区离构件端部或施工缝边缘距离不宜大于0.5m.且不宜小于 0.2m.（ 4）泵送混凝土强度检测时,测区应选在混凝土浇筑侧面.（ 1）回弹值测量完毕后,应测量碳化深度值,测点数不应少于构件测区数的30%,取其平均值为该构件每测区的碳化深度值,当碳碳 化化深度值大于2.0mm 时,应在每测区测量碳化深度值.深度（ 2）测量方法：在测区表面形成15mm 的孔洞,深度应大于预估碳化深度,孔洞内粉末和碎屑应除净,不得用水擦洗

35、,用浓度为1%2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处,测量其垂直距离,测量3 次,读数精确至 0.25mm, 取平均值,精确至 0.5mm,（ 1）剔除 3 个最大值和 3 个最小值,测区平均值精确到0.1.（ 2）非水平方向检测浇筑侧面时,应进行修正,修正次序为先角度修正再浇筑面修正.（ 3）a当测区数为10 个及以上时,应运算强度标准差,精确至0.01Mpa . B当构件测区数少于 10 个时,强度换算值等于最小测区强度换算值即fcu=fcu,min.强 度c当测区强度值中显现小于10Mpa 的值时,强度换算值小于10Mpa 即 fcu4.5Mpa.b. 强度平均值不小于 25Mpa 且不

36、大于 60Mpa ,强度换算值的标准差大于5.5Mpa 即 sfcu5.5Mpa .（ 1）回弹测强影响因素：如水泥品种、粗集料品种、成型方法、模版种类、养护方法、湿度、爱护层厚度、混凝土龄期、测试时的大气温度、测试技术等.（ 2）非泵送混凝土采纳全国测强曲线进行强度换算要求：a.混凝土采纳的材料、拌合用水符合要求. b.不掺外加剂或仅掺非引气型外加剂.c.自然养护 7d 以上,且混凝土表层为干燥状态.注 意d.龄期为 14 1000d.事项f.抗压强度为 10 60Mpa.（ 3）测区强度不得采纳全国测强曲线进行强度换算要求： a.粗集料最大粒径大于60mm .b.特种成型工艺制作的混凝土.

37、c.检测部位曲率半径小于250mm . d.潮湿或侵水混凝土.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_11、超声回弹综合法检测混凝土强度方法仅排列可能性高的考点试验名称超声回弹综合法（1）单个构件检测时,应在构件上匀称布置测区,数量不应少于10 个.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_检测数量测区要求（2） 同批构件检测时,抽检数量不应少于同批构件的30%,且不应少于 10 件（3） 对某一方向尺寸不大于4.5m 且另一方向尺寸不大于0.3m 的构件,测区数量可适当削减,但不少于5 个.（1） 在条件答应时,测区宜优先布置在浇筑方向的侧面.（2） 测区应匀称布置,相邻两个测

38、区的间距不宜大于2m .（3） 测区应躲开钢筋密集区域和预埋件.（4） 测区宜为 200mm200mm, 采纳平测时宜为 400mm400mm;（5） 每一测区,应先进行回弹测试,再进行超声测试.（6） 超声测试优先采纳对测或者角测,当被测构件不具备对测或角测时,可采纳单面平测.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_碳化深度不考虑碳化深度影响（1）混凝土抗压强度推定值fcu 规定：a. 当测区强度换算值中显现小于10Mpa 的值时,就构件抗压强度推定值fcu 小于 10Mpa 即 f cu4.5Mpa.b. 强度平均值在 25Mpa 50Mpa ,强度换算值的标准差大于5.00Mpa

39、 即 sfcu5.00Mpa.c. 强度平均值大于 50Mpa ,强度换算值的标准差大于6.5Mpa 即 sfcu6.5Mpa .（1）超声回弹综合法适用范畴： a混凝土满意国家标准要求. b混凝土用砂、石集料满意行业要求.c可掺或不掺矿物掺合料、外加剂、粉煤灰、泵送剂.d人工或一般机械拌和混凝土或泵送混凝土. e自然养护.f龄期为 7 2022d.g抗压强度为10 70Mpa.12、钻芯法检测结构混凝土强度方法可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_试验名称钻芯法检测结构混凝土强度方法（1）对试块抗压强度的测试结果有怀疑时.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_适用情形钻芯

40、部位芯样要求推定值（2） 混凝土遭受冻害、火灾、化学腐蚀或其他损害时.（3） 需检测经多年使用的建筑结构或构筑物中混凝土强度时.（1） 结构或构件受力较小部位.（2） 躲开主筋、预埋件和管线的位置,并尽量躲开其他钢筋.（1） 芯样数量：标准芯样试件的最小样本量不宜少于15 个,小直径芯样试件芯样试件的最小样本量应适当增加.（2） 芯样直径： 标准芯样公称直径不宜小于集料最大粒径的3 倍, 小直径芯样试件公称直径不应小于70mm 且不得小于集料最大粒径的2 倍.（3） 芯样高度：试件的高度和直径之比（H/d ）宜为 1.00.（4） 芯样描述：应具体描述有关裂缝、分层、麻面或离析等情形.（5） 端面处理：切锯后的芯样应实行在磨平机上磨平端面的处理方法,承担轴向压力芯样试件的端面也可用环氧胶泥或聚合物水泥砂浆补品单个构件的强度推定值有效芯样试件的数量不应少于3 个,对于较小构件,有效芯样试件的数量