2022年支架现浇箱梁施工作业指导书 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 津秦铁路客运专线桥梁工程 编号： JQ1B-022 现浇箱梁支架施工作业指导书单位：中铁二十二局集团 编制：审核：批准：2022 年 5 月 10 日发布 2022 年 5 月 10 日实施名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 津秦铁路客运专线桥梁工程支架现浇箱梁施工作业指导书1. 适用范畴宁车沽永定新河特大桥第22 孔及第30 孔现浇40M 简支梁；2. 作业预备 2.1 内业技术预备作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员仔细学习实 施性施工组织设计,阅读、审核施工

2、图纸,澄清有关技术问 题,熟识规范和技术标准；制定施工安全保证措施,提出应急 预案；对施工人员进行技术交底,对参与施工人员进行上岗前 技术培训,考核合格后持证上岗；2.2 外业技术预备勘查现场,依据施工方案测量原地面标高,运算碗扣式脚 手架各种杆件用量；放样地基处理范畴,修建施工便道；收集 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据；3. 技术要求连续梁采纳 WDJ 碗扣式满堂支架,脚手架钢管规格为 48*3.5 ,支架顶设纵横向方木安排梁；为了实现支架结构经 济合理,依据梁体结构尺寸变化,支架布置随之调整；立杆的 间距及步距由验算后确定；4. 施工程序与工艺流程施工预备地基处理支架位置放线支架搭设

3、支架校验调整铺设纵横方木安装支座安装底模板、侧模板底模板调平支架预压支架及底模调整绑扎底板、侧板钢 筋安装波纹管安装内模板安装端模板绑扎顶板钢筋1 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 自检、报检混凝土灌筑混凝土养护拆除边模和内模板预应力张拉压浆、封堵端头养护拆除底模板和支架桥 面铺装防水层及爱护层桥面系安装；5. 施工要求 5.1 支架基础施工支架现浇梁施工前,先对施工现场进行场地平整,对搭设 支架的场地进行加固处理,软基实行注浆方法对地基进行加 固,确保地基承载力达到满布荷载的要求,使梁体混凝土浇筑 后不

4、产生沉降；对处理好的施工场地进行放线；同时须做好地面的排水处 理,周边设置排水沟；5.2 支架搭设碗扣式支架结构的搭建要稳固,杆件连接牢靠；碗扣支架均采纳外径48mm标准杆件进行组装,每根立杆下端均设定型圆盘支座或木垫板,并按要求设置剪刀撑；立杆 顶端安装可调式形支托,先在支托内安装横向方木,再按设 计间距和标高安装纵向方木及楔木垫块；钢管的整体稳固性是 由基础的不匀称沉降、支架结构的稳固性掌握；横桥向依据支 架的拼装要求,严格掌握竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的 数量和间距；顺桥向支架和墩身连接,以抵消顺桥向的水平 力；同时碗扣式支架通过钢管与桥墩连成一体,确保支架的强 度和整体稳固性；5.

5、3 支架的堆载预压支架搭设好后,铺设底模,进行预加载试压,以检查支架 的承载才能,减小和排除支架的非弹性变形和地基不匀称沉 降,从而确保混凝土梁的浇筑质量；加载材料使用砂袋,试压 的最大加载为设计荷载的 1.2 倍；加载时按设计要求分级进 行,每级持荷时间不少于 10min；2 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加载次序为从支座向跨中依次进行；满载后持荷时间不小于 24h,分别量测各级荷载下支架的变形值；然后再逐级卸载,当支架的沉降量偏差较大时,要准时对支架进行调整,5.4 支架施工满意以下要求：5.4.

6、1 支架要有足够的强度、刚度和稳固性的要求；5.4.2 要有简便可行的脱模措施；5.4.3 预压重量大于浇筑混凝土的重量；5.4.4 支架地基承载力必需满意要求,基础可采纳明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础；5.4.5 依据预压时支架产生的弹性和非弹性变形,设置预拱度；5.4.6 支架基础有完好的排水系统；5.5 现浇梁施工5.5.1 模板安装模板的安装要结合钢筋及预应力管道的埋设依次进行；安装前检查：板面是否平整、光滑、有无凹凸变形及残余粘浆,模板接口处要清除洁净；全部模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷或变形,振动器支架及模板焊缝处是否有开裂破旧,如有均要准时补焊、整修；铺设底

7、模：采纳人工铺设方式施工；底模板安装前要考虑支架的预留拱度的设置调整、加载预压试验及支座板的安装；侧模安装：先使侧模滑移或吊装到位,与底模板的相对位置对准,用顶压杆调整好侧模垂直度,并与端模联结好；侧模安装完后,用螺栓联接稳固,并上好全部拉杆；调整其它紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度等,并做好记录；不符合规定者,要准时调整；内模安装：内模安装要依据模板结构确定,当内模为拼装式结构时,可采纳吊装方式安装内模；内模安装完后,严格检3 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 查各部位尺寸是否正确；端模安

8、装：将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后,进行端模安装就位；安装过程中逐根检查是否处于设计位置；端模安装要做到位置精确,连接紧密,侧模与底模接缝密贴且 不漏浆；安装模板时要留意预埋件的安装,严格按设计图纸施 工,确保每孔梁上预埋件位置精确无误,无遗漏；5.5.2 支座、支座板安装安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程,检查锚栓 孔位置及深度要符合设计要求；支座安装要保持梁体垂直,支座上下板水平,不产生偏 位；支座与支承垫石间及支座与梁底间密贴、无缝隙；支座四角高差不大于2mm；支座水平偏差不得大于2mm；在模板安装前具体检查支座位置,检查的内容有：纵、横 向位置、平整度,同一支座板的四角高

9、差,四个支座板相对高 差；支座安装后即按规定锚固支座螺栓,灌浆固定；5.5.3 现浇梁梁体施工现浇梁施工必需保证爱护层强度和布置密度,钢筋加工和 安装要精确,顶面高程要严格掌握；砼浇筑是要有低向高处进 行,留意对称浇筑；在施工过程中派专人负责支架和模板的变 形及沉降观测,发觉问题准时处理；现浇梁的浇筑最好支配在 白天进行；现浇梁的养护设备和设施必需事先预备妥当,制定 具体的养护方案,确保梁体的砼质量；5.5.4 模板拆除当梁体混凝土强度达到设计强度的50%,混凝土芯部与表层、箱内与箱外、表层温度与环境温度之差均不大于 15,且能保证构件棱角完整时方可拆除侧模和端模；气温急剧变化时不宜进行拆模作

10、业；4 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 拆除前先检查卷扬机等设备的性能,并清理好拟进入的作 业面；内模拆除 先拆除拉结支撑,按“ 先支后拆” 的原就,逐步拆除；侧模及端模拆除 侧模拆模时通过顶压机构使侧模脱离梁体,再通过卷扬机 滑到相应的位置上；然后用吊车吊至桥下；拆模时,严禁重击或硬撬,防止造成模板局部变形或损坏 混凝土棱角；模板拆下后,要准时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并 匀称涂刷隔离剂,与此同时仍要清点和修理、保养、保管好模 板零部件,如有缺损准时补齐,以备下次使用；并依据消耗情 况酌情配备足够

11、的储存量；5.5.5 预应力施工 张拉工艺流程：制束穿束预张拉初张拉终张拉锚具外钢绞线切割；下料与编束：钢绞线的下料采纳砂轮切割机切割；按设计尺寸下料后,编束后用20 号铁丝绑扎,间距11.5m；编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺,并尽量使各根钢绞线松紧一 致；穿束方法：人工穿束；预应力成孔采纳预埋波纹管、内 穿塑料管的方法施工；预应力钢绞线安装,在梁体混凝土强度 达到张拉要求后进行；预应力施工采纳 ZB4-500 油泵供油,用 YCW250B千斤顶 进行纵向张拉,张拉油表不低于 1.0 级；千斤顶标定有效期不 超过一个月以及显现不正常现象时重新校验；油表检验与千斤 顶视为一个单元进行检验,千斤顶

12、在张拉作业前必需与油表配 套校正 , 其校正系数不大于 1.05 ；5 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行；张拉前,应清除管道内杂物和积水；当混凝土强度应达到设计强度的50%,此时箱梁带模预张拉,但模板应松开,不应对梁体压缩造成障碍,张拉数量、张拉力、张拉次序符合设计要求；当梁体混凝土强度达到设计 值的 80%,且侧模板拆除后,进行初张拉；张拉数量、张拉 力、张拉次序符合设计要求；梁体混凝土强度、弹模达到设计 值、龄期不少于 10d 后进行终张拉；采纳四台千斤顶

13、左右对称、两端同步进行张拉,按设计 张拉次序施工；按均衡对称,交叉张拉的原就进行；张拉时根 据测试的管道摩阻及喇叭口摩阻试验数据,调整张拉力,实行 张拉力和伸长值指标双控,张拉以张拉力掌握为主,以钢束伸 长值进行校核；张拉操作程序：00.2 K 测初始伸长值、测工具锚夹 K 补油至 K回油到 0测总回缩量、工作锚夹片外露量）；终张拉完成,24 小时后检查确认无滑丝、断丝现象,即可切割锚外余外钢绞线,用角磨机切割；5.5.6 孔道压浆终张拉完毕后,必需在2 天之内进行管道压浆作业；采纳真空帮助灌浆工艺；压浆时及压浆后 3d 内,梁体及环境温度不得低于 5；压浆水泥采纳强度等级不低于42.5级低碱

14、硅酸盐水泥或低碱一般硅酸盐水泥,掺入粉煤灰应符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件3.2.7条规定；浆体水胶比不超过 0.34 ,不得泌水,流淌度掌握在3050s 之间；压浆前孔道用清水冲洗,高压风吹干,管道真空度稳固在 -0.06 -0.10MPa之 间 ； 浆 体 注 满 管 道 后 , 在0.50 6 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 0.60MPa 下持压 2min；压浆最大压力不超过0.60MPa；启动电机使搅拌机运转,然后加水,再缓慢匀称地加入水泥,拌合时间不少于 罐,压浆罐水泥浆进口处设

15、 管；1min；然后将调好的水泥浆放入压浆 2.5mm 2.5mm过滤网,以防杂物堵压浆次序：先下后上；第一由一端以 0.6MPa 的恒压力向另一端压送水泥浆,当另一端溢出的稀浆变浓之后,达到规定的稠度后,保压2min 以上,封闭出浆口,连续压浆到压力达到 0.6MPa,管道出浆口应装有三通管,必需确认出浆浓度与进浆浓度一样时,方可封闭保压,浆体注满管道后,应在0.50-0.60MPa下持压 2min,压浆最大压力不宜超过0.60MPa；如无漏浆就关闭进浆阀门卸下输浆胶管；压浆用的胶管一般不超过30m,如超过30m 就压力增加0.1MPa；水泥浆搅拌终止至压入管道的时间间隔不应超过40min；

16、5.5.7 支架及底模的拆除在梁体张拉完成后,压浆强度达到设计强度,方可拆除支架和底模；梁底模及支架卸载次序,严格依据从梁体挠度最大处支架节点开头,逐步向两端卸落相邻节点,当达到肯定卸落量后,支架方可脱落梁体；6. 劳动组织劳动力组织采纳架子队模式,人员配置如下：人 员 配 备 表施工负责人 1 人技术主管 1 人专职安全员 1 人技术员 1 人质检员 2 人测量员 3 人7 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机械工 10 人架子工 80 人普工 12 人木工 5 人其它 3 人7. 设备机具配置序号设备

17、名称单位数量备注1 切断机台2 2 弯曲机台3 3 切割机台2 4 5 电焊机台5 4 千斤顶套6 10 振捣器套7 1 汽车吊台8. 质量掌握及检验混凝土施工的检验符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准的相关规定；模板尺寸答应偏差和检验方法序项目答应偏差 mm）检验方法号1侧、底模板全长 10尺量检查各不少于3 处2底模板宽+5,0尺 量 检 查 不 少 于 5 处3底模板中心线与设计位 置偏差2拉线量测8 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4桥面板中心线与设计位 置偏差55腹板中心位置偏差1

18、0尺量检查6隔板中心位置偏差57模板垂直度每 M 高度吊 线 尺 量 检 查 不 少3于 5 处8侧、底模板平整度每 M 长度1m 靠尺和塞尺检查3各不少于 5 处9桥面板宽度+10,0尺 量 检 查 不 少 于 510腹板厚度+10,011底板厚度+10,0处12顶板厚度+10,013隔板厚度+10,0尺量检查14模板预留预应力孔道偏 离设计位置3钢筋安装答应偏差和检验方法序项目答应偏检验方法号差mm）1 桥面主筋间距及位置偏差拼15 尺量检查装后检查）2 底板钢筋间距及位置偏差8 不少于 53 箍筋间距及位置偏差15 处4 腹板箍筋的不垂直度偏离垂15 直位置）9 / 14 名师归纳总结

19、- - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5 混凝土爱护层厚度与设计值偏+5,0 差6 其他钢筋偏移量20 箱梁体梁体形状尺寸答应偏差和检验方法序项目答应偏差 mm ）检验方法号1 梁全长 20 检查桥面及底板两侧,放张终张拉30 天后测量2 梁跨度 20 检查支座中心至中心,放张终张拉30 天后测量3 桥面及挡碴墙 10 检查 1/4 跨、跨中、 3/4 跨和梁两端内侧宽度4 腹板厚度+10 ,5 通风孔测量,跨中、 1/4 跨、 3/4 跨各 2 处5 底板宽度 5 专用测量工具测量,跨中、1/4 跨、 3/4 跨和梁两端6 桥面

20、及挡碴墙10 从支座螺栓中心放线,引向桥面内侧宽度7 梁高+10 ,5 检查两端8 梁上拱L/3000 放张终张拉 30 天时9 顶板厚+10 ,0 专用工具测量, 1/4 跨、跨中、 3/4 跨、梁两10 底板厚+10 ,0 端各 2 处11 挡碴墙厚度 5 尺量检查不少于 5 处12 表面垂直度每 M 高度偏差 3 侧量检查不少于 5 处13 梁面平整度每 M 长度偏差 5 1m 靠尺检查不少于15 处14 底板顶面平整每 M 长度偏差 10 1m 靠尺检查不少于15 处度10 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - -

21、 - - - 15 钢筋爱护层不小于设计值专用仪器每 10M 检查顶板、两侧腹板和底板等部位不少于四处上 支 16 座 板每块边缘高差1 3尺量支座中心线偏离设计位置螺栓孔垂直梁底板尺量每块板上四个螺栓中心距 螺栓孔中心偏差2平 整 无 损 、 无外露底面飞 边 、 防 锈 处观看理 电缆槽竖墙、伸缩装置预留 齐全设置、位置正确 钢筋17 接触网支架座齐全设置、位置正确观看钢筋泄水管、管盖桥牌 标志正确,安装坚固注：表中有“ ” 的 3 项为关键项点,其实测偏差不得超出答应偏差范畴；10. 安全及环保要求 10.1 安全措施 10.1.1 桥面的预留孔洞,必需进行封闭掩盖,危急处在边 沿处设置

22、两道护身栏杆,并于夜间应设红色警示灯；10.1.2 造桥机前导梁应铺设脚手板,四周安装防护栏杆；10.1.3 已造好的桥梁施工桥面系时设暂时钢栏杆；10.1.4 挂篮在既有线施工安全防护特别重要,对挂篮实行 全封闭施工,具体安全防护另行编制针对性的安全防护措施及 方案,另作补充；11 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10.2 环保措施 10.2.1 环保训练常常对全体干部职工进行有关国家、天津市环保法规及有 关规定的训练,仔细学习招标文件、设计文件对环保的要求,提高环保意识,自觉做好环保工作；10.2

23、.2 环境监测加强对环境的监测,掌握环境污染源,使环境掌握参数在 许可的范畴；10.2.3 做好环保的具体措施严格遵守国家和天津市有关环保方面的法律、法规及自治 区有关环保的规定,落实环保责任制；施工现场内的废料、垃圾等应准时清理,运至指定地点处 理；不用的料具和机械准时清理出场,保持场内洁净；施工现场内存放的油料及其他对环境存在污染危急的物质 时,仓库要进行防渗处理,防止跑、冒、滴、漏,造成污染水 体、空气等事故；易燃、易爆、剧毒及其他对环境有污染危急的物品,必需 依据有关规定进行治理,严禁乱丢乱弃,留意计量回收；施工中产生的废水、污水、泥浆等依据规定的方法处理净 化再排入邻近的河流中；钻孔桩施工产生的废碴等运至指定地 点；运载散体、流体的车辆要有防护措施,封闭缝隙,沿途不 得漏撒或飞扬；按规定对机械设备进行保养,尽量使机械噪声维护在最低 水平,以削减噪声；10.2.4 建立检查评比制度,促进环保工作环保领导每周组织一次环保工作检查评比,对环保工作做 得好的单位赐予表彰和物质嘉奖,对环保工作做得不好的单 12 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 位,赐予通报批判和经济惩罚；通过检查评比,促进环保工作的提高；13 / 14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页