2022年拱撑一号高架桥M后张法预应力砼连续T梁施工技术方案 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 拱撑一号高架桥30M 后张法预应力砼连续T 梁施工方案第一章 总就 一、工程数量拱撑一号高架桥由左、右两半幅组成,上部构造为预应力砼连续T 梁,全桥共有 30MT 梁 220 片,C50 混凝土计 7919.2m3. 二、编制依据1、大路工程桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）2、大路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）. 3、怀化至通道（湘桂界）高速大路第24 合同段两阶段施工图设计文件三、 施工图号及梁体构造l、施工图号：湖南省交通规划勘察设计院供应地怀化至通道（湘桂界）高速大路第24 合同段两阶段施工图设计文件第一册,桥涵设计

2、通用图预应力砼 T 形组合梁 . 2、梁体构造30MT 梁顶板宽 240 厘 M,顶面设有横坡 ,梁高 200 厘 M,腹板厚 2050 厘M, 下翼缘宽50 厘 M, 梁与梁之间设有横隔板.T 梁预应力体系采纳j =15.2mm钢绞线 ,30MT 梁砼每片约 29方,吊装重约 85 吨. 四、 梁场布置及制梁情形1、全桥 30MT 梁共 220片. 2、 梁预制场布置在拱撑一号高架桥小里程方向主线路基上 ,前期布置30M 台座 8 个,梁场设一台龙门吊机 ,用于场内材料倒运、模板安拆、砼浇注 .（详见场地布置图）3、砼搅拌站设两台JS750拌合机集中搅拌 ,罐车运输 . 名师归纳总结 - -

3、 - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、梁预制完成后直接架设 . 5、供水：将泉水接至场地水池内 . 6、供电：由该桥变压器接引 . 其次章 材料一、预应力钢绞线1、梁体预应力筋采纳j15.2mm 钢绞线 ,拱撑一号高架桥地钢绞线约202.287T. 2、钢铰线在装车搬运过程中严禁抛丢、碰撞或拖拉 ,防止损耗 . 3、钢绞线进场须具备厂方地质量保证书,同时要有国家建筑钢材质量检验测试中心检验合格地自检报告,报告内容应包括拉力试验,松驰试验 . 4、外观检查钢绞线应逐盘进行检查 钢丝. 5、力学试验,钢绞线内不得有折断、横裂和相互交叉及焊

4、接地进场后地钢绞线 ,同一钢号、同一规格、同一生产工艺制造地钢绞线以每60T 为一批进行验收 ,每批选取3 盘,每盘截取一个试件 ,做力学性能试验 .如有某一项试验结果不符合 GB5224-95 标准要求 ,就该盘钢绞线视为不合格品；并从同一批未经试验地钢绞线盘中再取双倍数量地试件进行复验 .如仍有一个指标不合格 ,就该批钢绞线为不合格品 . 二、非预应力钢筋1、一般钢筋采纳 20MnSi 及 A3 元钢. 2、运抵工地地钢筋均须附有原制造厂地质量证明书或试验报告单 ,试验室要按以下规定分批作力学试验后填发“ 钢筋试验鉴定报告单” 作为使用本批名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页

5、,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋地依据 ,不合格地钢筋不领用 . （1）、同批钢筋应由同一炉号地同截面地钢筋组成,每批重量不大于60T. （2）、依据原附钢筋质量证明书,或试验报告单检查每批钢筋地外观（如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸伤及锈蚀程度等）,并测量本批钢筋地代表直径 . （3）、在每批钢筋中选取经外观检查合格地两根钢筋 ,在其上各取一组试样在每组试样中制成两根试件分别作拉力试验（屈服点、抗拉强度、延长率）和冷弯试验 .试验应按有关标准地规定进行.如有一个试验工程地结果不能符合规定指标时,就另取双倍数量地试件对不合格工程作其次次试验,如仍有一根试件不合格

6、 ,就该批钢筋判为不合格 . （4）、对钢筋质量有疑问或类别不明时,在使用时应作拉力和冷弯试验,依据试验结果确定钢筋地类别后,才答应使用 .抽取试件数量 ,依据实际情形确定.这种钢筋不宜在主要承重结构地重要部位使用 . 3、钢筋存放地面垫高不低于 30 厘 M,按炉号和不同规格分堆存入 ,不合格地钢筋须设有明显标记 ,防止混杂 .经检验合格地钢筋在加工和安装过程中 ,如显现某种反常现象（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等）时 ,须作化学成分分析 ,予以鉴定 .照试验不合格时 ,就立刻停止使用 . 三、水泥1、梁体砼用一般硅酸盐水泥,其各项指标应符合GB175-1999硅酸盐水泥、一般硅

7、酸盐水泥地规定. 2、运抵工地地水泥 ,按品种、标号、编号（即水泥厂试验编号）等分批进行检查验收 . 3、水泥应附有原制造厂地试验报告单作为进库水泥地技术依据 ,如发觉有受潮、结块现象和水泥出厂逾期3 个月时 ,使用前必需进行复查试验并视其结名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 果使用 . 4、在同一片梁上不使用不同标号或不同厂家地水泥 ,全桥全部梁片尽量使用同一厂家同一标号地水泥 ,以使外观色调一样 ,质量不稳固地水泥严禁使用 . 四、细骨料1、细骨料宜采纳硬质洁净地自然砂 . 2、运抵工地地细骨料 ,应按不同地产地

8、、规格、品种等分批贮存 .试验室应对细骨料进行外观检查及取样试验 ,并按批供应试验报告单 ,作为本批细骨料地技术依据 .取用细骨料时 ,应按试验报告单核对实物 .当发觉不符时 ,须暂停使用. 五、粗骨料粗骨料用 5-20 毫 M 坚硬耐久地碎石 . 六、水拌制砼用水应符合以下要求：1、水中不含有能影响水泥正常凝聚与硬化地有害杂质或油脂 . 2、污水、 PH 值小于 4 地酸性水和含有硫酸盐量（按 SO4 2-）超过水重 1%地水,均不使用 . 3、能供饮用地水 ,不经试验即可使用 . 七、砼外加剂1、本桥采纳总指中心试验室制定地外加剂 . 2、外加剂地掺量通过试验确定 ,更换水泥品种或厂家时将

9、重新作试验 . 八、锚具本梁锚具采纳 15-8 型、15-9 型、15-10 型、15-11 型及 BM15-5 型,由业主统供. 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、锚具、夹片进场时,应按有关出厂合格证和质量证明书核查其锚具性能、类别、型号、规格及数量 . 2、锚具、夹片按以下规定进行验收：（1）、外观检查：应从每批中抽取10%地锚具且不少于10 套,检查其外观质量和尺寸 .如有一套表面有裂纹或超过产品标准设计图纸规定尺寸地答应偏差,就应另取双倍数量地锚具重做检查 格者方可使用 . ,如有一个零件不合格 ,应逐

10、套检查 ,合（2）、硬度检查：应从每批中抽取 5%地锚具且不少于 5 套,对其中有硬度要求地零件做硬件试验 ,对多孔夹片式锚具地夹片 ,每套至少抽取 5 片,每个零件测试 3 点,其硬度应在设计要求范畴内 .如有一个零件不合格 ,就应另取双倍数量地零件重做试验；如仍有一个零件不合格 使用. ,就应逐个检查 ,合格者方可3、锚具应建立严格地入库检查、登记及领发制度 . 九、波纹管预应力管道用波纹管由业主统供 ,进场后经检验合格方可使用 . 第三章 钢筋及预应力钢铰线作业一、一般钢筋地加工与安装除按技术规范之规定办理外 ,仍须：1、依据设计图纸 ,作出钢筋下料单 ,工班据以下料加工 .下料时要依据

11、梁体钢筋编号 ,供料钢筋编号和供料钢筋尺寸,统筹支配 ,以削减钢筋地损耗 . 2、为保证梁体各部位爱护层厚度 ,钢筋骨架与模板之间必需用不低于梁体 砼强度地干硬水泥砂浆垫块支承 . 二、定位网制安名师归纳总结 1、定位网地制作要在胎具上焊制而成. 第 5 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、定位网要安装坚固、垂直,安装完毕后要检查一次,位置精确无误后再安装波纹管 . 三、波纹管制安1、30MT 梁波纹管在工地按设计长度分段制作 . 2、波纹管在安装前先行检查有否脱扣、开缝、透光等有可能漏浆地现象 ,一旦发觉 ,要处理好再安装 . 3、

12、波纹管地安装自一端向另一端整根进行或两端安装 ,中间套管对接处用胶布和胶带包裹严密 ,不得漏浆 . 4、端部与喇叭管接处要进行密封 . 5、装完后要检查曲线是否圆顺 ,如有突高或突低处说明是定位网错位 . 四、钢铰线地制安1、钢铰线在使用前 ,宜先经预拉 ,以削减钢铰线构造变形、预应力松驰缺失及便于等长掌握 . 2、下料前切割口两侧各 牢,不得散头 . 5 厘 M 处先用铁丝绑扎 ,切割后立刻用电工胶布扎3、钢胶线地下料长度应依据梁内有效长度、锚具厚度、千斤顶支承体长度及伸长量等有关因素运算.首次使用时 ,应先作试验 ,确认合适后再成批下料,以免造成铺张 . 4、钢绞线地编束质量对其应力匀称与

13、否影响较大,所以应在平直状态下梳整分根编束 ,每隔 1-1.5M 用扎丝绑扎 ,使编扎成束顺直不扭转 . 名师归纳总结 5、穿入方法：用人工、机械单根或整束. . 第 6 页,共 19 页6、穿束后要检查两端出头量是否一样第四章模板制安- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、模板地制作 模板为钢模 .由台座（含衬模） 1 条,内、外侧模 ,端模组成 .一套 30MT 梁中 梁模板共用钢料 22.5T,边梁 20T. 1、底模（1）、构造：底模由条形扩大基础、砼台座等部分组成 .30M 台座全长设 置 20 毫 M 预留压缩量 ,跨中预设反拱 20 毫 M

14、；底模顶面呈二次抛物线形 . （2）、底模地制作 a 、 地 基 开 挖 后 底 面 应 夯 实 , 不 得 沉 陷 , 其 承 载 能 力 不 低 于 0.1Mpa1kg/cm2. b、台座混凝土面层必需光滑 ,拉杆预留孔位置必需精确 . c、底模两侧粘贴泡沫橡胶 ,以防漏浆 . 2、侧模、端模1、构造：侧模、端模均为钢模 接螺栓压缩成 1mm. ,接缝要求平整光滑 ,中间夹橡胶条 ,用连2、钢模地板面为 6mm 厚钢板 ,每扇侧模设三条 T 形竖带 ,间距 1.2M,竖带用上拉杆固定以掌握断面尺寸 ,模板下端通过下拉杆与台座底模夹紧固定 ,用木方和木楔抄垫支腿调整模板垂直度 . （3）、制

15、作a、梁体钢模板托付正规生产厂家制作 . b、全部制成后 ,已经过整体组拼 . c、模板制成后 ,应平整存放 ,防止变形 . 二、模板地安装名师归纳总结 1、模板安装前要匀称涂刷脱模剂. 第 7 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2、侧模安装前地预备工作：a、每套模板依其梁体孔号和顶板结构（泄水孔、流水坡）编号 ,不得互换. b、要检修、除锈、清洗及匀称地涂刷脱模剂 . c、必需经过特地检查人员检查钢筋骨架、定位网、波纹管及砂浆垫块等,确认无误 . d、橡胶条地安装：用钉子把橡胶条与台座两侧木模钉密实 ,准时检查、更换. 第五章 梁体砼

16、地拌制、运输、灌注及养护一、 砼地协作比梁体砼地协作比由总指中心试验室供应 . 二、梁体砼灌注开盘前地预备工作1、各种开盘前地检查签证业已完善 . 2、检查集料、水泥质量（包括水泥标号和有关试验单）. 3、取得施工地协作比通知单,确认本次灌注砼地集料、水泥等已运足到预制厂 ,不实行边开盘、边运输地方法进行梁体砼灌注作业 . 4、检查砼搅拌运输设备是否正常 ,配料机是否已检验校正 ,定量水表是否良好. 5、砼拌合机、运输设备、龙门吊机、灌注设备等应进行试运转 ,确认状态良好 . 6、外加剂已于前一天配足 . 7、水电供应系统是否得到保证,意外停电、停水等造成停盘地备用措施名师归纳总结 是否落实

17、.检查灌注设备及安全设施等并确认安全牢靠. 第 8 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8、劳动力（包括后备人员）特殊是值班砼工、钢筋工、木工、机电维 修人员调配支配是否落实 . 9、气象预报落实 ,随时把握气候变化 . 10、生活供应已作好支配 . 11、制第一片梁前进行全员技术交底、中途易人时再针对性地重新交底 . 三、梁体砼地拌制1、砼地配料和计量 ,必需按试验室通知单 ,并有试验人员值班 . 2、开盘前要校核自动计量系统,施工中如发觉有反常情形应准时校核.开盘后,前三盘要逐盘检查实际下料重,以后每 10 盘检查一次 .如发觉坍落度

18、与配合比要求相差较大时 ,必需由试验室查明缘由后加以调整 . 3、配料答应偏差：水、水泥、外加剂地用量应精确到1%,砂石地用量精确到 2%（均以重量计） . 4、要搅拌匀称 ,颜色一样 ,每 5 盘检查一次坍落度 .当坍落度为 7-9 厘 M时,自全部材料进拌合机起至开头出料为止,连续搅拌时间为 1.5-2分钟. 5、砼拌合机因故中断时拌出地砼不得超过 1 小时. 6、备用拌合机及发电机要做好随时开启地预备 . 7、其他主要留意事项：a、正常情形下搅拌机不应带负荷起动；b、碎石必需过筛；c、常常检查砂、碎石中是否有泥团 使用；,并设人清捡 .沙中有泥团 ,必需过筛d、料场要常常清洗 ,保持洁净

19、 .场地经过硬化 ,并设排水沟；e、高温季节用汽车运输时,要考虑坍落度缺失；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - f、要做好突然降大暴雨地预备 . 四、 混凝土地灌注1、砼要连续灌注 ,水平分层、斜向分段、一次灌成 ,每层厚度不超过 30厘 M.上下两层间隔时间：当气温在 30 摄氏度以下时不得超过 1.5h,在 30 摄氏度以上时不得超过 1h . 斜向分层灌注地梯形坡度约为 1：41：5. 2、振动体系采纳侧模振动地工艺 .以附着式高频振动器为主 ,插入式振动器为辅 .侧模设 1.5 千瓦附着式高频振动器 2 台.

20、 3、砼灌注入模a、下料要匀称 ,与振捣协作和谐 . b、禁止一斗或一车注入一处 4、振动器分工,以免超过规定厚度 ,造成振捣困难 . a、砼入模时 ,灌注段侧振打开 ,插入式振捣器帮助 ,侧振承担振捣任务 . b、腹板灌注完毕时停止侧振 . 5、振动时间a、附着式振动器采纳点振（断续振捣）地方法,每点一次振动时间不超过 3 秒钟,间歇 2 秒,以免一次振时太长振动器烧坏 . b、操作插入式振动器时 半径地 1.5 倍. 6、振捣地质量标准,宜快插慢拔 ,振动棒移动距离应不超过该棒作用名师归纳总结 a、砼地振动时间 ,应保证砼获得足够地密实度,其底板及腹板砼面要用手,持式 1000-1300K

21、W 碘钨探照灯（配2 台）照耀 .当表面达到下述三个标准时第 10 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表示该层振捣适度 . 砼不再下沉 . 砼不出气泡 . 砼表面开头泛浆 . b、桥面砼应确保密实、平整、排水畅通.因此,除按规定振动外仍必需进行二次收浆抹平地工作 .桥面地平整度为3M 以内高差不得大于10mm. 7、砼试件制作强度试件：每片30MT 梁作四组 .其中一组作为预施应力地依据,一组作为拆模地依据 ,并应同条件养护 ,遇特殊情形可酌情增加 ,封端砼制作两组 . 8、灌注过程中要指定专人看管模板、钢筋和振动器 .如发觉螺栓和楔子

22、松动时要准时拧紧打牢 ,发觉漏浆要准时处理 ,钢筋如有移位变形要准时整修复位 ,附着式振动器与模板如发觉相对移动时要准时将螺栓拧紧 ,同时要特殊留意开启时是否运转 ,一旦发觉损坏要准时更换 .因此每灌注一次砼至少要备用附着式高频振动器 2 台,插入式振动器 2 台,仍要配够机电修理人员 ,并设专人看管钢绞线（砼终凝前 12 小时活动一次钢绞线）,检查孔道内是否有漏浆现象. 9、灌注工作应有专人填写灌注日志 . 五、 砼地养护在梁体砼浇注完毕后 ,梁面要铺罩防护 ,防止阳光直射或大气直接接触 .砼地养护 ,可采纳自然洒水 ,洒水间隔时间以保持砼表面充分潮湿状态为度 ,（白天最多不超过 2 小时,

23、夜间 4 小时） .连续洒水养护时间依据相对湿度而定为7-14 天. 名师归纳总结 第六章预施应力、压浆、封端第 11 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、 预应力主要设计内容1、梁体砼a、标号为 50 号. b、张拉时砼强度须达到 85%以上. 2、钢绞线规格、数量：采纳 97mm 波纹管形成 . 钢绞线极限强度 j15.2mm 钢绞线 .孔道由 87mm、 R by=1860MPa,弹性模量 Eg=1950GPa.张拉时锚下掌握应力 k=0.75 R by=1395MPa,即每束张拉掌握力 195.3 股数（ KN） , 张拉时考

24、虑锚圈口摩阻缺失必需适当增大掌握应力 , 但不得超过0.8R by. 3、张拉及锚固张拉体系为拉丝式 ,采纳 YCW 150 型千斤顶及 型、15-11型及 BM15-5 型锚具 . 二、施加预应力前应作好地预备工作15-8 型、15-9 型、 15-101、当梁体砼表面有稍微缺陷时,答应在施加预应力后进行修补处理,缺陷较大或影响承载力时 ,应在施加预应力前修补 ,缺陷严峻者另行处理 . 2、检查梁体砼（包括修补处）是否已达到设计强度及张拉龄期 . 3、千斤顶经过标定 . 4、锚具按规定检验合格 . 5、钢绞线是否有技术合格证并经有关部门进行了检验 . 6、确认孔道已通过检孔器检查,抽搐钢绞线

25、 ,检查孔道是否畅通 . 名师归纳总结 7、清除梁体内孔道积水和污物.采纳压风机清除孔道积水和污物. 第 12 页,共 19 页8、清除支撑板上灰浆及杂物. 9、对钢绞线进行外观检查,不得有损耗、扭结、红锈、油污. - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10、锚具应进行外观质量检查 ,不得沾有污物 . 11、布设测量梁底上拱度及梁端弹性压缩地测点 . 12、锚圈口摩阻测定 ,一般为 1.05,现场可用对顶法进行测定 . 13、孔口锚下垫板不垂直度要垫平至1 度,钢绞线同孔口锚下垫板成90度. 14、熟识设计要求地张拉次序 ,并遵照执行 . 三、张拉程序两端

26、同步张拉1、初应力张拉工具锚安装后可开头初张拉,程序为 0 初应力 ,作伸长量标记 . 2、掌握应力及超张拉 ,测量钢绞线伸长量 ,持荷 5 分钟,爱护油压表读数不变,回至掌握应力测量伸长量 . 3、卸荷锚固 ,测量回缩量 ,张拉顶油压回零 ,测量回缩量及夹片外露量 . 4、上述程序可归纳为：作伸长量标记0 初始应力（ 0.1 K ）掌握应力测量伸长量终值测量伸长量作伸长量标记持荷 5 分钟超张拉掌握应力卸荷、锚固回油四、钢绞线张拉地质量要求1、实际伸长值两端之和不得超过运算伸长量地6%. 2、夹片外露量不得小于 5mm. 3、由锚具所引起地滑移量超过3mm 部分即按滑丝运算 . 名师归纳总结

27、 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4、每片梁地断丝量不得超过钢绞线总根数地 超过 1 丝. 1%,在一束内地断丝量不得5、梁体上拱度地偏差不得超过设计值地10%（优良标准）或15%（合格标准） . 6、张拉过程中显现以下情形之一者 ,需更换锚具或钢绞线束重新张拉 . a、锚具内夹片错牙在 10mm 以上者 . b、锚具内夹片断裂在两片以上者（含有错牙地两片断裂）. c、一片梁中滑丝量超过规定 ,选最不利地一束进行处理 . d、锚环裂纹损坏者 . e、切割钢绞线或压浆时又发生滑丝者. ,以使穿束后观测是否扭结,无扭7、每束钢绞

28、线应有一根在两端作上标记结时再使千斤顶和孔道对中. 8、钢绞线地切割1、切割处距锚具表面 3-5cm. 2、钢绞线地切割用砂轮切割机 . 3、张拉完毕后 24 小时复查 ,确认无新地滑、断丝时 ,方可切割 . 五、张拉安全操作留意事项1、安全阀应调整至规定值后方可进行张拉作业. ,切忌2、张拉时千斤顶升压或降压速度应缓慢匀称,两端张拉要力求同步突然加压或降压 . 名师归纳总结 3、测量伸长值必需两端同时进行. . 第 14 页,共 19 页4、张拉过程中千斤顶后方不得站人. 5、张拉加力时 , 不得敲击或碰撞张拉设备 , 油压表要妥当爱护防止受振- - - - - - -精选学习资料 - -

29、- - - - - - - 6、未压浆或水泥浆未凝固结硬时, 不得敲击锚具或脚踏手板. 六、压浆1、张拉完毕后 ,应尽快压浆 ,压浆前应先清除孔道内杂物和积水并封锚 . 2、压浆采纳同等级地一般硅酸盐水泥 . 3、水泥浆之水灰比一般在 0.3-0.40,所用地水泥龄期不超过一个月 . 4、水泥浆地泌水率不得超过 2%. 5、压浆强度不得低于梁体砼标号 ,设计无规定时不得低于 40 号. 6、灰浆应搅拌匀称 ,先加水后加水泥 ,拌合时间不少于 1 分钟 ,水泥放入压浆罐时 ,应经过滤 .过滤网格不得大于 2.5 2.5mm. 7、压浆次序先下后上 ,如有串孔现象时 ,应同时压浆 . 8、由一端压

30、入时 ,压力可在0.6-0.7MPa,当另一端溢出地稀浆变成浓浆时关闭出浆口 ,连续保持一分钟再关闭压浆阀门 . 9、夏、冬季施工时气温高于 35或低于 5时就实行降温或加温措施 . 10、压浆如中途发生故障不能一次连续压满时 , 应立刻用压力水冲洗洁净 ,讨论处理后再灌浆 . 七、梁体封端1、封端砼强度同梁体 , 采纳同一协作比进行 . 2、封端或不封端地中孔梁架设前应将梁端认真凿毛 ,并将在支撑板上地浮浆清除洁净 . 3、为使封端钢筋网位置精确、坚固 ,可将钢筋与支撑板局部点焊 . 4、封端模板安装时应保证梁长符合要求 . 5、封端砼采纳一次灌注 ,要用 B50 振动棒直插到梁体底部 .

31、6、封端砼应有良好地保养条件,以削减收缩 ,防止与梁体间发生裂纹 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第七章 施工进度方案施工进度支配： 2022年 7 月 1 日2022年 7 月 15 日完成第一片梁体砼施工；至 2022 年 3 月 5 日完全全部预制梁施工 , 工期支配详见施工进度图 . 第八章施工治理机构,主要负责处理工程各业工地实行一级治理,工程经理部设立各业务部门务地日常及与上级机关,业主和监理工程师联系工作,详见治理机构图 ,具体人员见附表 . 第九章 技术组织保证措施1、认真组织有关人员对设计

32、图纸进行讨论与现场核对工作 ,使全体施工技术人员全面明白设计意图 ,做到心中有数 . 2、严格执行技术治理制度 ,对 T 梁施工工序制定出具体地施工工艺 ,以确保施工质量 . 3、认真做好各项工程地试验工作 ,准时供应现场施工地各项技术参数 .实验人员要常常深化现场 ,严格把关 ,按规范规定地抽检频率进行检查 ,发觉问题准时订正并实行补救措施 用. ,每批新进场地材料 ,都必需认真检验 ,合格后方可使4、砼地制作 ,施工中要细心组织 ,亲密协作 ,提高砼地和易性 ,保证有较好地坍落度 . 5、雨季施工时 ,要实行一些必要地防雨措施 第十章 质量组织保证措施（一）质量治理,如掩盖、搭设防雨棚等

33、. 名师归纳总结 遵循全面质量治理地基本观点和方法,开展全员、全过程地质量治理活动,建立和完善施工质量保证体系. 第 16 页,共 19 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （二）质量掌握施工严格按规范要求进行,并按“ 施工网络方案” 掌握施工进度.质量控制留意施工前和施工中地过程掌握,以预防为主 ,加强对工作质量 ,工序质量和中间产品质量地检查,以良好地工作质量来保证工序质量,促进工程质量地提高. 1、掌握质量地具体措施推行全面质量治理 ,广泛开展群众性地 序均设质量治理点 . 实行逐级技术交底制度 . QC 小组活动 ,重点部位和关键工做好生产班组

34、地自检,互检和交接检以及专检工作,施工前对工程所采用地原材料进行严格地检验,并报监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序现场检验制度 ,上道工序完工 ,经监理工程师检验合格后方可进入下道工序 地施工 . 加强质量训练 ,提高全体职工地质量意识 . 完善经济责任制 ,工程质量地优劣与奖金挂钩 2、检查掌握工程,严格奖罚制度 . 材料工程检查掌握点钢筋及钢绞线出厂证明书、力学性能检测、规格型号水泥出厂证明书、标号验证、安定性等砂、石级配、含泥量等钢筋工程制安数量、位置、间距、长度、爱护层及焊接质量模板工程中心偏位、标高、直顺度、平整度,垂直度混凝土工程协作比、和易性、坍落度、密实性、外观3、质量检

35、验标准名师归纳总结 检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率第 17 页,共 19 页混凝土强度（MPa）50 按附录 D检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 相邻间距（ mm）+15 用尺量或测距仪测量（顶、中、底） 3 处竖直度（ mm）0.3%且不大于用垂线或经纬仪 , 每柱20 纵、横向各检查2 处断面尺寸（ mm）+15 检查 3 个断面第十一章安全组织保证措施（一）建立安全组织保证体系 组 长： 李林 副组长：周渊韬 专职安全员：（各班组长为兼职安全员）（二）安全训练和训练1、对新进场地工人进行安全生产地训练和培训 操岗位 . 2、对起重 ,

36、焊接和车辆驾驶员等特殊工种地工人 练. ,经考核合格后方准进入,进行特地地安全操作训3、在采纳新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时 ,对工人进行新操作方法和新工作岗位地安全训练 . 4、设立每周一次地安全活动日,在班前班后会上检查安全生产地活动情况,并对职工进行常常性地安全训练和安全宣扬活动 . （三）落实安全责任制 ,制定安全治理地各项规章制度建立健全各项安全生产地规章制度,表达“ 全员治理 ,安全第一” 地基本思想,明确安全生产责任 ,做到职责分明 ,各负其责 .规章制度有：各级人员安全生产责任制 ,安全生产训练培训方案 处理制度等 . （四）各项安全技术措施,安全检查制度 ,安全交底制

37、度 ,事故地分析名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、施工操作人员进入现场时,必需佩戴安全帽 ,高空作业须系安全带 . 2、对各种施工机具要定期进行检查和修理保养 ,以保证使用地安全 . 3、全部地暂时结构地施工设计 对操作人员进行具体交底 . ,必需考虑安全技术 ,并在施工前由设计者4、对工地上设置消防器材要定期爱护和检查 ,严禁挪作他用 . 5、针对河道地特点 ,汛期认真做好防汛工作 系,实行必要地防范措施 . 第十二章 文明施工和环保措施,准时与当地水利部门取得联1、建立健全治理组织机构 .工地成立以工程负责人为组长 ,各业务部门和生产班组为成员地文明施工和环保治理机构 . 2、加强训练宣扬工作 ,提高全体职工地文明施工和环保意识 . 3、制定各项规章制度 ,并加强检查和监督 . 4、合理布置施工场地 ,合理定置各种施工设施 . 名师归纳总结 5、尽量削减施工中地噪声和振动,不扰民 . 第 19 页,共 19 页- - - - - - -