2022年混凝土冬季施工专业技术方案26548 .docx

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1、_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 混凝土冬季施工方案一、一般规定1、平均气温连续5d 稳固在 5以下或最低气温连续5d 稳固在 -3以下时,按低温季节施工；2、混凝土早期答应受冻临界强度满意以下要求：、混凝土不低于 7.0MPa（或成熟度不低于 1800h）；、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的 85%；3、低温季节,施工部位尽量集中；已浇筑的混凝土,在强度低于 10Mpa、成熟度小于1800h 时,进入低温季节之前,必须实行保温措施,以防混凝土受冻；4、进入低温季节,施工前先预备好加热、保温顺防冻材料（包 括早强、防冻外加剂）,并制定防火措施；二、施工预备1、成品

2、料有足够的储备和堆高,并设置了防止冰雪和冻结的措 施；2、低温季节混凝土拌和水先加热；当日平均气温稳固在-5以 下时,不进行施工；3、拌和混凝土之前,采纳用热水冲洗拌和机,并将积水排除；4、仓面清理采纳热风枪；三、低温季节混凝土的施工方法：1、尽量白天浇筑砼,夜晚停工；（墙体浇筑施工可实现）2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立刻掩盖保温,_精品资料_ - - - - - - -第 1 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 收仓面掩盖一层塑料布、一层5cm 厚棉被；墙体侧面混凝土保温,在混凝浇筑完毕后立刻拆除墙体钢模台车内模横向脚手管,把钢模台车桁架外侧周

3、圈采纳一层5cm 厚棉被坚固地固定在桁架上进行掩盖；每节顶拱混凝土浇筑完毕后,在顶拱顺轴 线方向上下游洞口增设挡风保温设施,一层塑料布、一层 5cm 厚棉被；保温模板严密,保温层搭接牢靠,特别在孔洞和接头 处,保证施工质量；3、在施工过程中,掌握并准时调剂混凝土的机口温度,尽量减 少波动,保持浇筑温度匀称；加热拌和用水方法,提高混凝土拌和物的温度；拌和用水加热超过60时,转变加料次序,将骨料与水先拌和,再加入水泥,以免假凝；混凝土拌和时间比常温季节适当延长,具体通过试验确定；已 加热的混凝土,宜缩短运距,削减倒运次数；4、混凝土浇筑完毕后,外露表面准时保温；新老混凝土接合处 和边角处做好保温,

4、保温层厚度是其他面保温层厚度的 2 倍,保温层搭接长度不小于 30cm；5、在低温季节浇筑的混凝土,拆除模板遵守以下规定：、非承重模板拆除时,混凝土强度必需大于答应受冻的临界 强度或成熟度值；、承重模板拆除经运算确定；、拆模时间及拆模后的爱护,满意温控防裂要求,并遵守内_精品资料_ 外温差不大于20或 2d3d 内混凝土表面温降不超过6；第 2 页,共 13 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 6、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外,仍可实行无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土早期强度；四、温度观测1、外界气温采纳人工测温,每天测量 4 次；2

5、、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次；测量水、外加剂溶液和砂的温度,温度计插人深度不小于10cm,测量粗骨料温度,插入深度不小于10cm 并大于骨料粒径1.5 倍,且四周用细粒径充填；混凝土的机口温度、运输过程中温度缺失及浇筑温度,依据需要测量或每 10cm；2h 测量一次；温度计插人深度不小于3、已浇混凝土块体内部温度,埋设测温孔（孔深大于 l5cm,孔内灌满液体介质）,用玻璃温度计测量；大体积混凝土浇筑后 3d 内加密观测温度变化：外部混凝土每天观测最高、最低温度；内部混凝土8h 观测一次；其后宜I2h 观测一次；4、气温骤降和寒潮期间,应增加温度观测次数；五、表面爱护1、在低温季节和气温

6、骤降季节,混凝土进行早期表面爱护；2、模板拆除时间应依据混凝土强度及混凝土的内外温差确定,并防止在夜间或气温骤降时拆模；在气温较低季节,当估计拆模后有气温骤降,推迟拆模时间；如必需拆模,在拆模的同时实行爱护措施；3、已浇好的底板、墙体等薄板（壁）建筑物,其顶（侧）面要_精品资料_ - - - - - - -第 3 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 爱护到过水前；浇筑块的棱角和突出部分加强爱护；4、28d 龄期内的混凝土,在气温骤降前进行表面爱护,平面收仓初凝后砼、侧模拆除后砼,准时涂刷两遍养护剂掩盖一层塑料布,并在塑料布上铺盖5cm 厚棉被一层；浇筑面顶面爱

7、护至气温骤降终止或上层混凝土开头浇筑前；_精品资料_ - - - - - - -第 4 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 冬施条件我国行业标准建筑工程冬季施工规程JGJ104- 97规定,当室外日平均气温连续五天稳固低于5 ,即满意冬季施工条件生产准；2 备2.1 进入冬施前,材料主管依据任务量情形作好原材料的选购方案,储备充分的原材料,防止生产过程中因材料断档而影响连续生产；2.2 严把进料关,各种原材料进场后,验收其质量证明书,并按标准要求进行严格的复检,禁止不合格的材料进入生产过程；2.3 砂石料应提前备料,依次堆放,使其含水率降低并保持均匀一样；生产

8、时,去除外面一层冻层,使用里面干燥未冻的砂石料,以保证混凝土质量；2.4 冬施混凝土所用水泥,全部采纳水化热高且早期强度高的_精品资料_ - - - - - - -第 5 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - P O32.5 和P O42.5 等 级 的 普 通 硅 酸 盐 水 泥 ；2.5 掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂,以保 证 混 凝 土 在 达 到 受 冻 临 界 强 度 以 前 不 受 冻 害 ；2.6 搅拌用水利用蒸汽加热,采纳抽水箱和贮水箱两级加热方 式,蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温,一般极限水温不超过80 ；2.7 当只加热水不能

9、满意要求,必要时对骨料缓冲仓和搅拌机 内通入蒸汽,加热骨料及机体,以保证混凝土的出机温度；2.8 输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房,以免热量损失或冻裂泵体；2.9 各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热,保 证 开 关 动 作 灵 活 可 靠 , 保 证 混 凝 土 的 正 常 生 产 ；2.10 混凝土运输车罐体外加保温罩,削减运输途中热量缺失；2.11 搅拌和输送设备提前更换防冻液,依据不同阶段气温更换 相应的低温机油和低温燃油,以保证能够在负温条件下正常工_精品资料_ - - - - - - -第 6 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - -

10、- 作；2.12 质检员每天检测砂、石料的含水率,并折算至协作比中,遇雨雪天气要增加检测次数；2.13 质检员每班最少2 次复测外加剂的精确性,严格掌握好其掺量,防止其波动影响混凝土质量；最少 4 次测量水和骨料 的 入 机 温 度 和 混 凝 土 的 出 机 温 度 , 确 保 出 机 温 度 不 低 于15 ,入模温度不低于5 ；2.14 为了加强与客户的沟通,准时明白生产过程中显现的各种 问题,建立冬施生产质量治理及回访小组,负责混凝土生产过程中的质量控制及回访工作；3 冬施方法3.1 混凝土公司部分1 将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按如下次序投入搅拌机进行搅拌: 中砂、碎石、

11、热水、水泥、粉煤灰、添加剂,以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温_精品资料_ 度 不 超 过60 , 确 保 水 泥 不 发 生 假 凝 现 象 ；第 7 页,共 13 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 2 搅拌时间适当延长50%左右,保证混凝土搅 拌匀称；3 尽 量 减 小 水 灰 比 不 小 于0.4 , 不 大 于0.6 ,泵送混凝土在保证能够泵送的前提下,坍落度掌握在 16cm 以 下,非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下,坍落度掌握在12cm 以下,以降低发生冻害程度；4 严格掌握复合型防冻剂的添加量,防止混凝土冻融事故的

12、发生；5 混凝土运输车罐体上加盖保温罩,以削减运输中热量损 失,每车混凝土打完后,运输车司机准时冲洗掉进料口及出料口的混凝土,以免污染路面；同时目测混凝土的和易性及坍落 度情形,如有反常准时通知质检员和程控员进行调整,并查明其原因；6 混凝土浇筑现场,搅拌站和运输车之间保持通讯畅通,以 便由浇筑现场统一指挥；泵送施工时加强运输车运输速度,减 少运输时间,保证生产运输的连续性,削减混凝土在车泵管道 内的停留时间,防止温降过大堵管,确保混凝土入模温度不低_精品资料_ - - - - - - -第 8 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 于5 ；3.2 施工单位部分

13、1 施工方要在生产前具体精确地供应如下信息 : 混凝土施工部位、强度等级、方案用量、混凝土施工方法及有无特别要求等；2 施工现场须预备好混凝土掩盖用保温材料,如塑料薄膜、彩条布和草帘等；3 搞 好挡 风 外 封 闭 , 以 提 高 保 温 效 果 ；4 浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢,但不得用水冲洗；5 不得在冻土层上进行混凝土浇筑,浇筑前,必需设法升温使冻土消融；6 混凝土接槎时,应预热旧槎,浇筑后加强保温,防止接槎_精品资料_ 受冻；第 9 页,共 13 页- - - - - - -_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 7 严禁私自往罐车内加水；假如送到时混凝土的坍

14、落度过 小,不符合设计要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,适 量添加随车带的高效减水剂,搅拌匀称后仍可连续使用；假如 送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,施工单位可做退货处理；8 冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40 热水,以防在管内结冰,泵车润管用水不得放入模板内,初期泵送润管用 过的砂浆也不得直接放入模板内,可先放到其他容器内或匀称散开；9 浇筑后,对混凝土结构易冻部位,必需加强保温,以防冻害8 小时 10 小时,终凝为；10 冬季混凝土初凝时间一般为12小时 14 小时；因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前 用手轻按表面可留下指痕 进行二次抹面,可以削减表面裂缝；混凝土墙、柱等边模

15、的拆模时间应适当延长,以防止表面发生脱皮等影响外观质量问题；11 浇筑并进行相关施工工艺处理后,须准时掩盖塑料薄膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻,依据施工部位及_精品资料_ - - - - - - -第 10 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 气温情形,一般可参照如下数据掩盖: 气温在0 5 时盖一层草帘和一层塑料薄膜,气温在- 10 0时盖三层草帘和一层塑料薄膜,低于- 10 时盖四层草帘和一层塑料薄膜；低于-15 时应采纳加温顺其他材料 如岩棉、苯板等 进行保温；12 由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂,混凝土终凝后,应立即进行掩盖保温养护,按国家

16、标准要求,混凝土的养护时间不得少于14 天,如早期养护不到位,其28 天强度将受很大影响；13 派专人负责测温并具体记录整个养护期的温度变化,发觉问题及时采取措施补救；14 适当延长养护时间,依据自然养护的试块强度打算拆模时间注意事；4 项4.1 搅拌机启动前,搅拌手必需检查各部件动作是否敏捷,设法加热搅拌机减速器,防止启动负荷过大烧毁掌握电器；_精品资料_ - - - - - - -第 11 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 4.2 大方量生产前,质检员和程控员必需复核协作比和各配料秤的准确性,避免计量误差；4.3 生产时,质检员、程控员时刻观看坍落度及和

17、易性,随时调整用水量,并依据标准要求,质检员准时取样测试坍落度,按国家规范制作混凝土试块；4.4 浇筑时,工地质检员检测坍落度和制作试块,取样应在每车混凝土卸出料的1/ 4 3/ 4 之间实行,应依据混凝土骨料粒径合理挑选试模尺寸,留意养护水的温度,必要时实行加温加热措施以保证足够水温；4.5 浇筑时,工地质检员应常常测量混凝土入模温度,确保浇筑质量；4.6 养护初期,工地质检员每昼夜最少四次测量混凝土和环境温度,以便及时结采取相应措施；5 语确保冬季混凝土工程质量,不仅需要商品混凝土公司严格掌握生产环节和出厂质量,更需要施工单位大力协作和支持,因_精品资料_ - - - - - - -第 12 页,共 13 页_归纳总结汇总_ - - - - - - - - - 此,为了保证工程质量,除严格按标准规范进行混凝土施工 外,施工单位肯定要做好混凝土的施工和养护工作,以防止商 品混凝土在冬季施工过程中留下质量隐患,共同来确保混凝土 的工程质量；_精品资料_ - - - - - - -第 13 页,共 13 页