2022年机械制造基础模拟题库 .docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 机械制造基础试卷库22.精加工阶段的主要任务是使各主要表面达到图纸规定的质量要求；一、填空 23.零件的加工误差值越小（大）,加工精度就越高（低）；1.获得外形精度的方法有轨迹法、成形法、展成法；2.主轴回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是椭圆形；3.零件的加工质量包括加工精度和加工表面质量；4.表面残余拉（拉或压）应力会加剧疲惫裂纹的扩展；24 机械产品的质量可以概括为有用性、牢靠性和经济性三个方面；25.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法、自动获得尺寸法；26.加工经济精度是指在正常的加工条件下所能保证的加工精度；27.主轴

2、回转作纯径向跳动及漂移时,所镗出的孔是椭圆形；5.车削加工时,进给量增加会使表面粗糙度变大；28.工艺上的 6 原就是指有99.73的工件尺寸落在了3 范畴内6.切削液的作用有冷却、润滑、清洗及防锈等作用；29.零件的材料大致可以确定毛坯的种类,例如铸铁和青铜件多用铸造毛坯7.在受迫振动中,当外鼓励频率近似等于系统频率时,会发生共振现象30 表面残余拉应力会_加剧 _ （加剧或减缓）疲惫裂纹的扩展；8.刀具静止参考系的建立是以切削运动为依据,其假定的工作条件包括假定运 动 条件和假定安装条件；9.磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦（摩擦抛光）和切削三种作用31.车削加工时,主偏角增加会使

3、表面粗糙度变大；32.切削液的作用有冷却、润滑、清洗及防锈等作用；33 磨削加工的实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用的综合过程；的综合过程；34.在受迫振动中,当外鼓励频率近似等于系统频率时,会发生共振现象；10.产品装配工艺中对“ 三化” 程度要求是指结构的标准化、通用化和系列化；35.机械加工工艺规程主要有 _工艺过程 卡片和工序卡片两种基本形式；尺寸链的特点是关联性和封闭性；11.零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法；12.机械加工工艺规程实际上就是指规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的36.产品装配工艺中对“ 三化” 程度要求是指结构的通用化、标准化和系

4、列化；37 零件光整加工的通常方法有珩磨、研磨、超精加工及抛光等方法；38 使各种原材料主、半成品成为产品的方法和过程称为工艺；工艺文件 39 衡量一个工艺是否合理,主要是从质量、效率、生产耗费三个方面去评判；13.零件的几何精度、表面质量、物理机械性能是评定机器零件质量的主要指40 零件加工质量一般用加工精度和加工表面质量两大指标表示；标；是指在正常加工条件下（采纳符合标准的设备,工艺装备和41 而加工精度包括外形精度、尺寸精度、位置精度三个方面；14.加工经济精度42 依据误差显现的规律不同可以分为系统误差、随机误差；标准技术等级的工人,不延长加工时间）所能保证的加工精度；43 影响机械加

5、工精度的因素有：加工原理误差、机床的制造误差和磨损、夹具15.工艺系统的几何误差主要 加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床 误差、刀具误差、调整误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残 几何误差和传动误差,调整误差、工件的安装误差、刀具、夹具和量具由于的 余应力引起误差等 制造误差与磨损引起；16.轴类零件加工中常用两端中心孔作为统一的定位基准；二、简答题17.零件的加工误差指越小（大）,加工精度就越高（低）1.冷作硬化的含义及其影响因素？18.粗加工阶段的主要任务是获得高的生产率；【答案】19.在加工或装配过程中最终形成、间接保证的尺寸称为封闭环；20.工艺过程是指生产过程中,

6、直接转变生产对象外形、尺寸、相对位置、及性机械加工过程中,加工表面受切削力的作用而产生塑性变形,使晶格扭曲,晶 粒被拉长、纤维化,甚至破裂,表面层得到强化,其硬度和强度都有所提高,质的过程；这种现象称为冷作硬化；1刀具的影响 2切削用量的影响 3工件材料的影响第 1 页,共 15 页21.工艺系统的几何误差包括加工方法的原理误差、制造和磨损所产生的机床几影响冷作硬化的因素有：何误差和传动误差,调整误差、刀具、夹具和量具的制造误差、工件的安装误2.精基准有哪些挑选原就？差 ；名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 【答案】（1）基准重合原就应选用

7、设计基准作为定位基准；7浅谈划分加工阶段的缘由. （2）基准统一原就应尽可能在多数工序中选用一组统一的定位基准来加工其【答案】他各表面；有些精加工或光整加工工序要求余量小而匀称,应挑选加为了保证加工质量和便于热处理工序的支配等缘由,工件的加工余量往往不是（3）自为基准原就一次切除,而是分阶段逐步切除的；工表面本身作为定位基准；（4）互为基准原就对相互位置精度要求高的表面,可以采纳互为基准、反复8减小受迫振动的措施？加工的方法；应选定位牢靠、装夹便利的表面做基准；【答案】（5）牢靠、便利原就受迫振动是由周期性变化的激振力所引起的,其振动频率等于激振力的频率（或为激振力频率的倍数）,可依据振动频率

8、找出振源,并实行适当的措施加3.加工阶段可以划分为哪几个阶段？以排除；主要途径包括：（3）提高工艺系统的刚度和阻尼（ 4）【答案】（1）削减激振力（2）调整振源频率粗加工阶段其主要任务是切除大部分加工余量,应着重考虑如何获得高的实行隔振措施 5采纳减振装置生产率；半精加工阶段完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工作好预备；9加工工序的支配原就？ 3）先主后次原就 4）先面后孔原就精加工阶段使各主要表面达到图纸规定的质量要求；【答案】光整加工阶段对于质量要求很高的表面,需进行光整加工,主要用以进一1）基面先行原就 2）先粗后精原就步提高尺寸精度和减小表面粗糙度值；10什么是表面强化工艺,常用方

9、法有哪些？4.什么是表面强化工艺,常用方法有哪些？【答案】【答案】表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余 压应力的加工方法,常见的表面强化方法有：喷丸强化,滚压加工,液体磨料 表面强化处理是通过冷压使表面层发生冷态塑性变形,提高硬度,并产生残余 压应力的加工方法,常见的表面强化方法有：喷丸强化,滚压加工,液体磨料 强化；强化；5简述尺寸链中增环、减环判定方法？11单件工时定额的含义及组成？休第 2 页,共 15 页【答案】答：单件工时在肯定的生产规模,生产技术和生产组织的条件下,为完成某一一是依据定义,另一是顺着尺寸链的一个方向,向着尺寸线的终端画箭头,就工件的某

10、一工序所需要的时间；其组成可表示为：t单t基t辅t服t与封闭环同向的组成环为减环,反之就为增环；6简述制定工艺规程的步骤. 12表面质量的含义？【答案】答：任何机械加工方法所获得的加工表面,都不行能是完全抱负的表面,总存1）分析零件图和产品装配图 2）确定毛坯 3）拟定工艺路线 4）确定各工序尺在肯定的几何外形误差,表面层的物理机械性能也会发生变化；包括：寸及公差5）确定各工序的设备,刀夹量具和帮助工具6）确定切削用量和工（1）表面粗糙度及波度其中较小的是粗糙度,较大的是波度；它们影响零件艺定额 7）确定各重要工序的技术要求和检验方法 8）填写工艺文件；的平稳性和耐磨性；名师归纳总结 - -

11、- - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - （2）表面层的物理机械性能机械加工时,由于切削力、切削热的作用,使表面层的物理机械性能发生变化,包括表面层的冷作硬化、表面层的残余应力和2.图示毛坯在铸造时内孔2 与外圆 1 有偏心；假如要求：（1）与外圆有较高同表面层金相组织的变化三个方面；13制定机械加工工艺规程的原就？【答案】轴度的孔；（ 2）内孔 2 的加工余量匀称；请分别回答如何挑选粗基准为好？1 1在肯定的生产条件下,以最低的成本,依据方案规定的速度,牢靠地加工出符22合图纸要求的零件；14精密车削的必要条件？答：精密车削的必备条件包括：（1）精密车床要求车床实现

12、精密的回转运动和精密的直线运动；【答案】（2）车刀车刀对加工表面的粗糙度起打算性作用；（1）为保证与外圆有较高的同轴度的孔应与外圆表面,即 1 为基准加工内孔,加工后孔壁厚薄匀称；（3）加工环境包括排除振动干扰及保持稳固的环境温度；15振动对机械加工过程的危害？（2）因要求内孔 2 的加工余量匀称,就以内孔 2 自为基准加工,即可保证；【答案】当切削振动发生时工件表面质量严峻恶化,粗糙度增大,产生明显的表面振3.基本投资相近时,从经济性角度对不同工艺方案如何挑选？痕,这时不得不降低切削用量,使生产率的提高受到限制,振动严峻时,会产 生崩刃现象,使加工过程无法进行下去,此外,振动将加速刀具和机床

13、的磨 损,从而缩短刀具和机床的使用寿命,振动噪音也危害工人的健康；三、识图题SNk N 1.从结构工艺性考虑哪个方案较好,并说明理由？S【答案】Nk 为临界年产量,当基本投资相近、产量为变值时,假如年产量 NNk 应采纳 方案,假如年产量 NNk 应采纳方案4.从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好,并说明理由？ a b 【答案】【答案】右边的结构 B 较好 ,支承孔内安装滚动轴承时,应使支承内孔台肩直径大于轴承 b 结构的工艺性好,钻头切入和切出表面应与孔的轴线垂直,否就钻头易引 外圈内径,以便于拆卸便利；偏,甚至折断；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学

14、习资料 - - - - - - - - - a b A B 孔均已经加工；试分析加工答：图示b 方案较好,凹槽尺寸相同,可以削减刀具的种类,较少换刀的时间；5.图示零件的A 、 B、 C 面,10H7及30H77.下图中存在结构工艺不合理之处,并说明理由；12H7孔时,选用哪些表面定位比较合理？为什么？【答案】为便于装配,在设计不穿透的柱销孔和柱销时,应设置逸气口,以便装入销35 0.2钉；.12 H7.2 00 4AB. 10H7 . 30 H78.从结构工艺性考虑哪个方案较好,并说明理由？C答：选A 面（定位元件为支承板）、30H7孔（定位元件为圆柱销）、10H7（定位元件为削边销）作为定

15、位基准；选30H7孔和A 面可以符合基准重合原就；6.从结构工艺性考虑哪个方案较好,并说明理由？名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - a b 答：图示b 方案较好,因销子与孔为过盈协作,当压入销子时,b 方案有利于空气排出；11下图中存在结构工艺不合理之处,说明缘由并改图； a b 【答案】图 A 中孔太深,加工不便利,而图 B 结构中孔加工较简单；9.指出图示哪种粗加工方案较好并说明理由？【答案】键槽的尺寸、方位相同,可在一次装夹中加工出全部键槽,效率较高；四、运算 a b 1.运算如下列图齿轮内孔及键槽加工工艺过程

16、是：镗孔至39.60.01,插.005；求工序尺寸A （设热处键槽至尺寸A ；热处理；磨内孔至设计尺寸400答：图示a方案较好, a 方案先以导轨面为粗基准加工床腿,再以床腿为精基准理后内孔无胀缩）；加工导轨面,这样有利于导轨面的加工余量小且较匀称,提高导轨面的耐磨解： 1建立加工艺尺寸链,46003.为封闭环A性；10.从装配工艺性特点指出图示结构哪个方案较好,并说明理由？A2列表运算名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 得工序尺寸A45.80. 275mm458.00.225.0052.有一小轴,毛坯为热轧棒料,大

17、量生产的工艺路线为粗车-半精车 -淬火 -粗磨 -精磨,外圆设计尺寸为 30 00 . 013,已知各工序的加工余量和经济精度,试确定【答案】各工序尺寸及偏差、毛坯尺寸和粗车余量,并填入表中；解： 1 画出装配尺寸链图,确定各环属性工序名称工序余量经济精度工序尺寸及偏差A5A4A A3 精磨0、 1 0、013,h6 3000. 013A1A2 粗磨0、 4 0、033,h8 300 1.0033精车1、 1 0、084,h10 300 5.0084A为封闭环； A1 ,A2 为增环； A3 ,A4 ,A5 为减环,A j=1,T A =0、 75,就 A =10.0752极值法（各环设公差相

18、等）粗车0、21,h12 31 6. 0.0211）各环平均公差TM （Ai ） T A n-10、756-1=0 、15 因 A3, A5 尺寸小且不难加工,可取TA3 TA50、1 又 A1, A2 较大且难加工,取TA1 TA2 0、2 就 TA4=0 、15 2 按入体原就,取毛坯尺寸4（总余量）0 . 400 . 7534.0 400 . 753.图示齿轮箱部件,依据使用要求,齿轮轴肩与轴承端面的轴向间隙应在1A1=1010.02,A2=500 02., A3=A5=500 ,A4=1400.0151、 75mm 范 围 内 ； 如 已 知 各 零 件 的 基 本 尺 寸A1=101

19、mm , A2=50mm ,A3=A5=5mm ,A4=140mm ,试确定这些尺寸的公差及偏差？（12 分）3 验算 ESA ESAi EIAi=0、75 EIA EIAi ESAi=0 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 故结果正确；AB2 00CD- 0.24 如下列图零件,镗孔前表面A,B,C 已经过加工；镗孔时,为使工件装夹方便,挑选 A 面为定位基准,并按工序尺寸L 进行加工；为保证镗孔后间接获得设计尺寸1000.15 符合图样规定的要求,试确定L 尺寸的范畴（基本尺寸及偏差）；4 00.05 06 5

20、0.05答：画出加工的工艺尺寸链图答： 1 画出工艺尺寸链图：A 10 20 0 2. A 0 2 运算基本尺寸：L3=L+L2-L1 40 0.0 05650 . 05A0为 封 闭 环 , 由 极 值 法 知 道 , A1 44.900.05五应用题1某小轴上有一外圆,直径为28h6,表面粗糙度为0、8 m,其加工方案100=L+80-280 L=280+100-80=300 运算 L 的上偏差 =0.16, 下偏差 =0.01 为粗车 -精车 -淬火 -磨削；生产类型为成批生产,毛坯为一般的热轧圆钢,试计所以： L=300.0 0160 . 01mm 算各次加工的工序尺寸和公差,并填入下

21、表；工序尺寸及偏差标注第 7 页,共 15 页工序名称工序余量工序尺寸公差5图示套筒工件,在车床上已经加工好外圆、内孔及各表面,现在需要在铣床磨削0、3 0、 013,h6 2800 .013上以端面 A 定位铣出表面C,保证尺寸2000.2mm,试运算铣此缺口时的工序尺精车0、9 0、 084,h10 28.3 00 .033寸；粗车2、8 0、 28,h12 29.2 00 .084名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 毛坯4（总余量）0 . 40.0 75320 0. 40. 2550 0.0172图示套筒零件,毛坯为棒料,机械加工路线

22、为：车左端面-车外圆 -调头车右端面,保证设计尺寸 50 00 . 17,钻小孔 10 ,镗大孔 20 ；（1）按设计要求画出设计尺寸链并求解未知尺寸；（2）考虑测量基准与设计基准的不重合,试画出工艺尺寸链并求解未知尺寸；（3）当所求位置的大孔深度尺寸为40、25,套筒总长为50 时,是否满意设计要求？这是工序检验中的什么现象？（1）设计尺寸链如图,1000.36A 0A 0 为封闭环,由极值法知,A 140 .00 .3617（3）大孔深为 40、 25,套筒总长为 50 时,得出,50-40、259、 75,而 9、75 满意设计尺寸要求；这是检验工序中称之的“ 假废品” 现象；3试提出成

23、批生产如下列图的零件机械加工工艺过程（从工序到工步）,并指出各工序的定位基准；其余材料5000.17AA 0400 . 36.0 17A 1解：工艺过程支配如下表20H7孔定位基准（面）第 8 页,共 15 页工序工步1 车端面,钻、扩、铰外圆A0为封闭环,由极值法知,2 车另一端面及外圆20端面及内孔（2）工艺尺寸链如图,03 拉键槽7孔内孔及端面4 钻、扩、铰3-10H内孔及端面1000.36名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 六、填充题答案：塑性变形、温度变化、金相组织变化1 机械制造工艺学的讨论对象主要是机械加工中的三大问题即（a）

24、,（ b）,15 精密机床加工精度零件为了削减热变形,加工前应具备两条：（a）,（c）；答案：加工质量、生产率、经济性；（b ）；答案：热平稳、恒温室2 机械加工工艺系统包括（a）,（ b）,（ c）,（ d）等四个方面；15 弯曲的轴进行冷校直后,原先凸出处会产生（a ）应力,原先凹下处产生答案：机床、夹具、工件、刀具；（b）应力；答案：拉、压3 工艺过程划分加工阶段的缘由是：（a）,（ b）,（ c）,（ d）；答案：提高加工质量、合理利用机床、支配热处理工序、及早发觉毛坯缺陷；16 磨削长薄片状工件时如在长度方向两端顶住,在热影响下工件发生（a）的4 在机械制造中,通常将生产方式划分为（

25、a）,（ b）,（ c）三种类型；变形,冷后具有（b）的外形误差；答案：上凸、下凹答案：单件小批、中批、大批大量生产；5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a）,（ b）,（ c）；大批量生产用17 说明自激振动的原理主要有两条（a）,（ b）；（d）；答案：运算法、查表法、体会估量法、运算法；答案：再生振动、振型耦合18 在一般车床上用两顶尖装夹长轴外圆,如机床刚度较低,就工件产生（a）6 依据作用的不同,基准通常可分为（a）和（ b）两大类,定位基准属于的外形误差；如工件刚度较低,就工件产生（b）的误差；答案：中凹、腰鼓形（c）；答案：设计基准、工艺基准、工艺基准；19 一般车床上对加工精度

26、影响较大的导轨误差是（a）及（ b）；7 为了保证加工质量,支配机加工次序的原就是（a）,（ b）,（ c ）,答案：水平面内的平行度、导轨的平直度 20 切削加工中,如同时用几把刀具加工零件的几个表面就称这种工步为（d）；答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它；（a）,如一把刀具同时加工几个表面就称这种刀具为（b；8 挑选定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有肯定的和比较匀称的（a）；答案：复合工步、复合刀具（2）保证加工面与非加工面的（b）；21 十大原始误差中（a）,（ b）,（ c）,（ d）属于动误差；答案：加工余量、相互位置精度；答案：热变形、内应力变形、弹塑性变形、磨损9

27、 零件的加工精度包括三方面的内容即（a）,（ b）,（ c）；22 主轴轴承外环滚道有外形误差就对（a）类机床的加工精度影响较大；内环答案：尺寸精度、几何外形精度、表面相互位置精度滚道有外形误差就对（b）类机床的加工精度影响较大；10 零件表层的机械物理性质包括（a ）,（ b）,（ c）；答案：镗床、车床答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织25 机械加工过程所产生的加工误差,依据性质可分为两大类（a）与（ b）；机11 刀具磨损属于（a ）误差,可以通过运算后输入（b ）来补偿；床的制造误差属于（c）,刀具尺寸磨损属于（d）,工件材料硬度变化导致的误差为（ e ）；答案：系统误差、偶然

28、误差、常值系统误差、变值系统误差、偶然误差答案：变值系统误差、等值异号的误差12 零件的表面质量包括（a）,（ b）,（ c）、（ d）；答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织26 车床主轴轴向窜动使被加工零件端面产生（a）误差,加工螺纹时将造成工13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（ b）,其中振幅随切削用量而变的是件的（ b）误差；答案：端跳误差、螺距误差（c）；答案：强迫振动、自激振动、自激振动27 机床主轴的轴向窜动产生于（a）和（ b）与主轴轴线均不垂直时,其窜动量14 切削加工后,引起表面残余应力的主要缘由有（a）,（b）,（c）；的大小等于其中垂直度误差

29、（c）的那一个；第 9 页,共 15 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 答案：主轴承端面、主轴轴肩、误差较小（a）好（ b）大,建议找出（c）的缘由；如点在 X 点图掌握界外,而在 R 点28 误差复映规律说明：（a）是（ b）在工件上的复映,当工件材料,切削用量 图掌握界内,就说明机床（d）和（ e）不稳,（f ）较小,建议调整机床使选定之后,误差复映系数的大小主要与工艺系统（c）有关；（g）与（ h）重合；答案：工件误差、毛坯误差、刚度 答案：调整中心好、尺寸分散大、尺寸分散；调整中心、平均尺寸,尺寸分29 工艺系统的热源来自（a）

30、,（ b）,（ c）三个方面；其中影响刀具和工件 散；调整中心,平均尺寸热变形的主要是 d）；影响机床热变形的主要是：（e 40 达到装配精度的方法有（a）,（ b）,（ c）,（ d）,（ e）；答案：切削热、传动热、环境辐射热、切削热、传动热；答案：完全互换法,大数互换法,选配法、修配法、调整法30 为了保证瘦长轴的加工精度,常采纳 4 点措施：（a）,（ b） ,（ c）,41 保证装配精度的修配法中,挑选修配环的原就是（a）,（ b）,（ c）；（d）；答案：易装拆,易加工,不是公共环答案：增加跟刀架面积、转变走刀方向、转变装夹方法、使用弹簧顶尖 42 使用帮助支承的目的是为了（a）,

31、它不起（ b）作用；31 机床刚度是刀具位置的函数,一般以刀具在（a）位置的刚度值作为机床的 答案：提高支承刚度,定位作用平均刚度,测定机床刚度的方法有（b）法与（ c）法；43 形成表面压应力的方法有：（a） ,（b）,（c）,（d）,（e）,（f）；答案：工件中点、静态测定法、生产测定法 答案：滚压,喷丸,高频淬火,渗碳,渗氮,氰化32 机械加工中获得尺寸精度的方法有四种（a）,（ b）,（ c）,（ d）；44 X 均值点图有连续大于 7 点的上升趋势,说明工艺系统存在着明显的（a）误答案：试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动获得法 差；当点子分布在中线一侧过多时说明存在着（b）误差；33

32、 光整加工常用的方法有四种即（a）,（ b）,（ c）,（ d）；其中既能提高 答案：变值系统误差,常值系统误差尺寸精度又能削减表面粗糙度的是（e）和（ f）；45 加工深孔的钻头有（a）,（ b）,（ c ）,（ d ）,（ e）；答案：研磨、珩磨、超精加工、抛光 答案：接长麻花钻,扁钻、内排屑深孔钻、外排屑深孔钻,套料刀34 提高机床传动链精度的措施是（a）,（ b）；（ c ）,（ d ）；（ e）；46 零件图上进行尺寸标注时有（a）,（ b）,（ c ） 3 种类型,正确的方法是（f）；（d ）；答案：提高传动件、特殊是末端件精度；削减元件数量、缩短尺寸链；降速设 答案：依据设计要求

33、标注,依据工艺要求标注,依据设计和工艺要求标注,第计、采纳补偿装置 3 种35 剃齿能提高（ a）精度（ b）,削减（ c）；但不能提高（d）精度,因此剃前 47 尺寸标注的步骤是：（a）,（ b）,（ c ）,（ d ）,（ e）；加工以（ e）加工为好；答案：查找装配尺寸链,解装配尺寸链,按设计要求标注主要尺寸和公差,按答案：齿形精度、基节精度、表面粗糙度、运动精度、滚齿 工艺要求修改,标注自由尺寸和公差36 滚齿时影响齿轮运动精度的主要机床精度（a ）,（ b ）；48 夹具总图上应标注的尺寸及公差有：（a）,（ b）,（ c ）,（ d ）,答案：分度蜗轮精度、分齿挂轮的精度（e）；3

34、7 挑选定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有肯定的和比较匀称的（a）；答案：最大轮廓尺寸,与定位有关的尺寸及公差,与夹具在机床上安装有关的（2）保证加工面与非加工面的（b ）；技术要求,刀具与定位元件的位置尺寸和公差,其它装配尺寸及技术要求答案：加工余量、相互位置精度 七、挑选题38 误差统计分析法中常用的有（a）,（ b）；其中能平行指导生产过程的是 1 整 体 式 箱 体 时 应 采 用 的 粗 基 准 是：（）（c）；a.顶面； b.主轴承孔； c.底面； d.侧面；答案：分布曲线法、点图法、点图法2 中 批 量 生 产 中 用 以 确 定 机 加 工 余 量 的 方 法 是 ： （ ）

35、39 在 X-R 点图中,如点在X 点图掌握界内,在R 点图掌握界外,就说明机床a.查表法； b.运算法； c.体会估算法第 10 页,共 15 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 车床主轴产生轴向窜动,其缘由可能是：（）a.床头箱处的刚度；b.尾架处的刚度；c.工件中点位置的刚度作为机床的平均a.主轴承端面跳动量大；b.主轴轴肩端面跳动量大；c.两者都有较大的端面跳动 刚度；量； d.主轴后端紧固螺母松动；17 保 证 装 配 精 度 的 修 配 法 适 用 于：（）4 用 三 爪 卡 盘 夹 持 镗 削 工 件 短 孔 , 产 生

36、 了 倒 锥 , 其 原 因 可 能 是 ： （ ）a.大批量生产； b.单件小批生产； c.组成环数多； d.组成环数少； e.装配精度要a.刀具磨损 b.工件热变形 c.机床导轨误差 d.床头箱因连接螺栓松动,使轴线与 求高；导轨不平行；18 比较只有少数工序不同的工艺方案的经济性应比较：（）5 滚 齿 与 插 齿 相 比,滚 齿 的（）a.全年工艺成本； b.单件工艺成本； c.投资回收期的长短；a.运动精度高；b.齿形精度高；c.基节精度高；d.生产率高；e.齿面粗糙度值 19 研 磨 和 珩 磨 加 工 计 算 工 序 余 量 时 只 需 考 虑 ： （）低；a.上工序尺寸公差；b.

37、上工序表面粗糙度；c.本工序安装误差；d.本工序需单6 使 用 三 点 式 自 位 支 承 所 限 制 的 自 由 度 数 目 是 ： （ ）独考虑的形位公差； e.上工序金属破坏层；a.三个自由度； b. 二个自由度； c. 一个自由度； d.0 个自由度 20 减 轻 磨 削 烧 伤 的 措 施 有：（）7 机 床 主 轴 承 内 环 滚 道 有 形 状 误 差 , 对 加 工 精 度 影 响 较 大 的 是 ： （ ）a.提高砂轮转速；b.提高工件转速；c.提高纵向移动速度；d.降低纵向移动速a.外圆磨床； b.平面磨床； c.卧式镗床； d.车床 度；8 车床上加工大刚度轴外圆产生中凹

38、的缘由可能是：（）e.削减切削深度；a.机床刚度差； b.刀具热变形； c.工件热变形； d.刀具磨损； e.工件刚度差 21 展成法加工锥齿轮时,我国除加工等高齿的机床外,都是按（）设计的机9 当装配尺寸链组成环多,装配精度高于 IT6 大批量生产时,达到装配精度的 床；方 法 宜 选 用：（）a.平面轮原理； b.平顶轮原理；a.完全互换法； b.大数互换法； c.选配法； d.修配法； e.调剂法；22 加工精度误差分析时分布曲线法和点图法中能平行指导生产过程的是：10 铣 削 箱 体 剖 分 面 时 , 必 须 限 制 的 自 由 度 是 ： （ ）（ ）a.6个； b.5 个； c.

39、4 个； d.3 个 a. 分布曲线法； b. 点图法；11 材料为 20CnMnTi ,6 7 级精度的齿轮渗碳淬火后,齿形精加工的方法是：23 除 非 连 续 切 削 之 外 , 振 幅 随 切 削 用 量 的 改 变 而 改 变 者 属 于 ： （）（）a.强迫振动, b.自激振动；a.剃齿； b.滚齿； c.珩齿； d.磨齿 挑选题答案：12 选 配 法 适 用 的 条 件 是：（）1:b； 2:a； 3:c,d； 4:c,d； 5:a,d: 6:c； 7:a,b,d； 8:a,c； 9:e； 10:d； 11:c；a.形位公差精度要求高；b.装配精度要求高；c.组成环数多；d.相关件

40、 23 12:b,d； 13:a,c,d； 14:b,c,d ； 15:b； 16:c； 17:b,c,e； 18:b ； 19:a,b； 20:b,c,e；件；21: b； 22:b；. 23：b；13 滚齿时影响齿轮运动精度的机床误差主要有：（）a.分齿传动挂轮误差； b.刀架进给误差； c.分度蜗轮误差； d.分度蜗杆误差；）八、 问答题14 车 削 一 长 轴 外 圆 , 其 产 生 锥 度 误 差 原 因 可 能 是 ： （1 为什么要求重要表面加工余量匀称？a.工件热变形；b.刀具热变形；c.刀具磨损；d.机床水平面导轨与主轴轴线不）答案：加工余量匀称背吃刀量ap 一样 切削力 F

41、 匀称 变形 y 匀称 加工质平行； e.机床垂直面导轨与主轴不平行；量稳固；15 大 批 量 生 产 中 用 以 确 定 机 加 工 余 量 的 方 法 是 ： （2 试述粗基准和精基准的挑选原就？a.查表法； b.运算法； c.体会估算法；）答案：挑选粗基准要求：1 各面都有足够的加工余量；2 重要表面余量匀称；3 16 车床的静刚度应该用：（加工面与非加工面的相互位置精度；挑选精基准要求：1 基准重合； 2 基准统第 11 页,共 15 页名师归纳总结 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一； 3 自为基准； 4 互为基准；量、调整,逐步形成工件的尺寸,所以无所谓定位误差；3 何谓可变费用与不行变费用,怎样比较工艺方案的经济性？11 什么叫完全定位,不完全定位？6 个）叫完全定位；只限制影响加工精度的自答案：可变费用是指随产量而变的费用；反之不随产量而变的费用称不变费答